CN221027304U - 一种安全性能高的门式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门式起重机技术领域，公开了一种安全性能高的门式起重机，包括机体，所述机体的底部左右两侧均固定连接有支撑架，所述机体的内部滑动连接有收揽机，所述机体的内部滑动连接有支撑器，所述支撑器的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前后两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有夹持块，所述支撑器的内上侧开设有限位槽。本实用新型中，通过第一电机、螺纹杆、夹持块等结构相互配合使用，从而使得吊钩不会摆荡，进而可以对不同大小的货物进行夹持限位，从而可以提高不同大小货物在上下移动时的稳定性。

Description

一种安全性能高的门式起重机

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，尤其涉及一种安全性能高的门式起重机。

背景技术

门式起重机是一种常见的起重设备，其主要特点是具有大跨度、大起重量和高运行速度的能力。它由两侧立柱和横梁构成，形状类似门框，因此得名门式起重机。在使用门式起重机时，安全性是至关重要的，因为起重机的不当操作可能导致严重的事故和人员伤亡，同时也可能造成设备损坏和生产中断，因此门式起重机的安全性能是保护人员和设备安全的关键。

经检索，现有中国专利公告号为：CN218619986U，提供了一种门式起重机装置，该专利通过摩擦套与导向杆套接，在吊钩上下移动过程中，带动导向杆沿着限位滑槽移动，从而在导向杆的限位作用下，减少吊钩的前后摆荡，从而提高货物上下移动过程中的稳定性。

虽然上述专利可以减少吊钩的前后摆荡，从而提高货物上下移动过程中的稳定性。但上述的一种门式起重机装置还存在以下问题：其装置仅能对固定大小的物体进行限位固定，从而使得其不能对不同大小的货物进行减少前后摆荡，进而使得其装置的使用灵活性较低。针对上述问题，为此本领域技术人员提出一种安全性能高的门式起重机来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种安全性能高的门式起重机，旨在改善现有技术中门式起重机仅能对固定大小的物体进行限位固定，使得其装置的使用灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安全性能高的门式起重机，包括机体，所述机体的底部左右两侧均固定连接有支撑架，所述机体的内部滑动连接有收揽机，所述机体的内部滑动连接有支撑器，所述支撑器的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前后两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有夹持块，所述支撑器的内上侧开设有限位槽，所述支撑架的内部设置有支撑机构，所述支撑机构的底端设置有导向轮。

通过上述技术方案，从而可以对不同大小货物进行夹持固定，并减少货物的前后摆动，可以增加底部的接触面，提高机体的支撑稳定性。

进一步地，两个所述支撑架的相离一端均固定连接有安全梯，所述螺纹杆的外部与支撑器的内部转动连接。

通过上述技术方案，安全梯使得维修人员安全维修，从而达到支撑器对螺纹杆起限位作用的效果。

进一步地，所述螺纹套的外部与支撑器的内部滑动连接，所述夹持块的外部与限位槽的内部滑动连接。

通过上述技术方案，从而达到支撑器对螺纹套起限位作用，并且限位槽对夹持块起限位作用的效果。

进一步地，所述支撑机构包括转动组件，所述转动组件设置在支撑架的内部下侧，所述支撑架的内部设置有移动组件。

通过上述技术方案，通过转动组件和移动组件的配合，从而可以增加接触面，达到支撑稳定的效果。

进一步地，所述转动组件包括两个第二电机，两个所述第二电机分别固定连接在两个支撑架的内部下侧，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，两个所述支撑架的内部下侧均转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部固定连接有第二锥齿轮。

通过上述技术方案，从而可以启动第二电机达到双向螺纹杆转动的效果。

进一步地，所述第一锥齿轮的外部与第二锥齿轮的外部啮合连接。

通过上述技术方案，从而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动的效果。

进一步地，所述移动组件包括四个底板，前后两侧所述底板分别螺纹连接在双向螺纹杆的外部前后侧，前后两侧所述底板的相离一端均转动连接有支撑板，前后两侧所述支撑板的相近一端均转动连接有滑杆，两个所述支撑架的前后两侧均开设有滑槽。

通过上述技术方案，从而可以增加接触面对支撑架进行支撑的效果。

进一步地，所述支撑板的外部与滑槽的内部滑动连接，所述滑杆的内部与滑槽的内部滑动连接。

通过上述技术方案，从而达到滑槽对支撑板和滑杆进行限位的效果。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、夹持块等结构相互配合使用，从而使得吊钩不会摆荡，进而可以对不同大小的货物进行夹持限位，从而可以提高不同大小货物在上下移动时的稳定性。

2、本实用新型中，通过第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双向螺纹杆、底板、支撑板、滑杆等结构相互配合使用，从而使得底板的接触面可以变大，使得其对机体的支撑更加稳定安全，不使用时可以对其进行收缩，使得其不占用空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性能高的门式起重机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种安全性能高的门式起重机的螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性能高的门式起重机的夹持块结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全性能高的门式起重机的第二电机结构示意图；

图5为图4中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、支撑架；3、收揽机；4、支撑器；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、连接杆；9、夹持块；10、限位槽；11、支撑机构；1101、第二电机；1102、第一锥齿轮；1103、第二锥齿轮；1104、双向螺纹杆；1105、底板；1106、支撑板；1107、滑杆；1108、滑槽；12、安全梯；13、导向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种安全性能高的门式起重机，包括机体1，机体1的底部左右两侧均固定连接有支撑架2，机体1的内部滑动连接有收揽机3，机体1的内部滑动连接有支撑器4，支撑架2的内部设置有支撑机构11，支撑机构11的底端设置有导向轮13，两个支撑架2的相离一端均固定连接有安全梯12。

具体的，通过启动收揽机3将吊钩放下，从而利用吊钩将货物吊起，进而通过导向轮13带动机体1的前后移动，同时收揽机3的左右移动，将货物运送至指定区域，通过支撑器4可以减少运送时货物的摆荡，通过安全梯12维修人员可以安全的对门式起重机进行维修。

参照图1－图3，支撑器4的内部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外部与支撑器4的内部转动连接，螺纹杆6的外部螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的外部与支撑器4的内部滑动连接，螺纹套7的前后两侧均转动连接有连接杆8，连接杆8的右端转动连接有夹持块9，支撑器4的内上侧开设有限位槽10，夹持块9的外部与限位槽10的内部滑动连接。

具体的，支撑器4对第一电机5起固定作用，使得第一电机5可以稳定运作，支撑器4对螺纹杆6和螺纹套7起限位作用，使得螺纹杆6和螺纹套7运作时不会偏移，通过启动第一电机5运作，从而带动螺纹杆6转动，进而带动螺纹套7向左移动，从而带动连接杆8的左端跟其移动，进而带动两个连接杆8的右端向相近一端移动，从而带动夹持块9对货物进行夹持固定，进而使得夹持块9可以对不同大小的货物进行夹持固定，从而使得其的运用范围得以提高。

参照图1、图4和图5，支撑机构11包括转动组件，转动组件设置在支撑架2的内部下侧，支撑架2的内部设置有移动组件，转动组件包括两个第二电机1101，两个第二电机1101分别固定连接在两个支撑架2的内部下侧，第二电机1101的输出端固定连接有第一锥齿轮1102，两个支撑架2的内部下侧均转动连接有双向螺纹杆1104，双向螺纹杆1104的外部固定连接有第二锥齿轮1103，第一锥齿轮1102的外部与第二锥齿轮1103的外部啮合连接，移动组件包括四个底板1105，前后两侧底板1105分别螺纹连接在双向螺纹杆1104的外部前后侧，前后两侧底板1105的相离一端均转动连接有支撑板1106，前后两侧支撑板1106的相近一端均转动连接有滑杆1107，两个支撑架2的前后两侧均开设有滑槽1108，支撑板1106的外部与滑槽1108的内部滑动连接，滑杆1107的内部与滑槽1108的内部滑动连接。

具体的，支撑架2对第二电机1101起固定作用，使得第二电机1101运作时不会晃动，支撑架2对双向螺纹杆1104起限位作用，使得双向螺纹杆1104转动时不会偏移，滑槽1108对支撑板1106和滑杆1107起限位作用，使得支撑板1106和滑杆1107移动时不会偏移，通过启动第二电机1101，从而带动第一锥齿轮1102转动，进而带动第二锥齿轮1103转动，从而带动双向螺纹杆1104转动，进而带动前后两侧的底板1105向相离一端移动，从而使得支撑板1106的底端跟其移动，进而带动前后两侧的支撑板1106向下移动，从而带动滑杆1107跟其移动，进而使得底板1105接触面变大，使得其对机体1的支撑更加稳定，提高了门式起重机运作时的安全性。

工作原理：当需要对货物进行夹持固定减少其摆荡时，通过启动第一电机5运作，从而带动螺纹杆6转动，进而带动螺纹套7向左移动，从而带动连接杆8的左端跟其移动，进而带动两个连接杆8的右端向相近一端移动，从而带动夹持块9对货物进行夹持固定，进而减少了货物移动时的摆荡，并且可以对不同大小的货物进行夹持，当需要增加支撑架2的支撑力时，通过启动第二电机1101，从而带动第一锥齿轮1102转动，进而带动第二锥齿轮1103转动，从而带动双向螺纹杆1104转动，进而带动前后两侧的底板1105向相离一端移动，从而使得支撑板1106的底端跟其移动，进而带动前后两侧的支撑板1106向下移动，从而带动滑杆1107跟其移动，进而使得底板1105的接触面变大，从而使得支撑板1106对支撑架2增加支撑力，进而使得支撑架2的支撑力增大，保障了机体1运作时的稳定性，当无需使用门式起重机时，通过启动第二电机1101，从而带动第一锥齿轮1102转动，进而带动第二锥齿轮1103转动，从而带动双向螺纹杆1104转动，进而带动前后两侧的底板1105向相近一端移动，从而使得支撑板1106的底端跟其移动，进而带动前后两侧的支撑板1106向上移动，从而带动滑杆1107跟其移动，进而使得底板1105收缩，从而使得其不会占用过多空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全性能高的门式起重机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部左右两侧均固定连接有支撑架(2)，所述机体(1)的内部滑动连接有收揽机(3)，所述机体(1)的内部滑动连接有支撑器(4)，所述支撑器(4)的内部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的前后两侧均转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的右端转动连接有夹持块(9)，所述支撑器(4)的内上侧开设有限位槽(10)，所述支撑架(2)的内部设置有支撑机构(11)，所述支撑机构(11)的底端设置有导向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：两个所述支撑架(2)的相离一端均固定连接有安全梯(12)，所述螺纹杆(6)的外部与支撑器(4)的内部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述螺纹套(7)的外部与支撑器(4)的内部滑动连接，所述夹持块(9)的外部与限位槽(10)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述支撑机构(11)包括转动组件，所述转动组件设置在支撑架(2)的内部下侧，所述支撑架(2)的内部设置有移动组件。

5.根据权利要求4所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述转动组件包括两个第二电机(1101)，两个所述第二电机(1101)分别固定连接在两个支撑架(2)的内部下侧，所述第二电机(1101)的输出端固定连接有第一锥齿轮(1102)，两个所述支撑架(2)的内部下侧均转动连接有双向螺纹杆(1104)，所述双向螺纹杆(1104)的外部固定连接有第二锥齿轮(1103)。

6.根据权利要求5所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述第一锥齿轮(1102)的外部与第二锥齿轮(1103)的外部啮合连接。

7.根据权利要求4所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述移动组件包括四个底板(1105)，前后两侧所述底板(1105)分别螺纹连接在双向螺纹杆(1104)的外部前后侧，前后两侧所述底板(1105)的相离一端均转动连接有支撑板(1106)，前后两侧所述支撑板(1106)的相近一端均转动连接有滑杆(1107)，两个所述支撑架(2)的前后两侧均开设有滑槽(1108)。

8.根据权利要求7所述的一种安全性能高的门式起重机，其特征在于：所述支撑板(1106)的外部与滑槽(1108)的内部滑动连接，所述滑杆(1107)的内部与滑槽(1108)的内部滑动连接。