CN221026379U - 一种胶芯机板片收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶芯机板片收料机构，包括斜置的槽道，所述槽道由上部的待周转区和下部的收料区构成，靠近槽道收料区下端位置设有翻转轴，所述翻转轴上设有一对翻转盘，所述翻转盘上设有翻转槽，两翻转盘之间设有防护板，所述防护板下侧设有光电计数传感器；槽道的收料区底部设有将板片向上顶推至待周转区的收板钩。本实用新型胶芯机板片收料机构设计合理，工作稳定可靠，使用方便，实用性强，无需人工叠板、捡拾、点数，降低了劳动强度，节约人工，提高了生产效益。

Description

一种胶芯机板片收料机构

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是一种胶芯机板片收料机构。

背景技术

板片胶芯后为了保证胶水有效的和板片铅芯粘合需将板片加装夹具压实后送入烘房进行烘烤，但因板片规格和各个厂家所用夹具的不同导致所需装夹的板片数量也有所不同。原有的老式胶芯机没有收料机构，所有收料工序都是都是靠人工捡拾、堆叠、点数，劳动强度大、生产效益低。中国专利CN116278462A公开的高速胶芯自动线，虽然具有翻板功能，但是通过板片之间的阻力进行堆叠，后续点数及收料也需靠人工进行。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，实用性强的胶芯机板片收料机构，无需人工叠板、捡拾、点数，降低了劳动强度，提高了生产效益。

本实用新型采用以下方案实现：一种胶芯机板片收料机构，包括斜置的槽道，所述槽道由上部的待周转区和下部的收料区构成，靠近槽道收料区下端位置设有翻转轴，所述翻转轴上设有一对翻转盘，所述翻转盘上设有翻转槽，两翻转盘之间设有防护板，所述防护板下侧设有光电计数传感器；槽道的收料区底部设有将板片向上顶推至待周转区的收板钩。

进一步的，所述槽道的收料区下端底面设有供翻转盘伸入其中的让位槽口；所述收板钩为两个，槽道的收料区底面设有两个供收板钩向下穿过的镂空长槽，槽道底部设有驱动收板钩沿斜向上下运动的收板气缸。

进一步的，所述槽道的收料区上部两侧设有一对向中间收拢的弹性阻挡板。

进一步的，所述翻转轴下方设有接近开关，翻转轴上设有与接近开关配合工作的感应块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型胶芯机板片收料机构设计合理，工作稳定可靠，使用方便，实用性强，无需人工叠板、捡拾、点数，降低了劳动强度，节约人工，提高了生产效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例侧视图；

图2是本实用新型实施例俯视图；

图3是本实用新型实施例立体图；

图4是本实用新型实施例槽道中部位置局部视图；

图5是本实用新型实施例槽道中部位置俯视方位局部视图；

图6是本实用新型实施例槽道中部位置侧视方位局部视图；

图中标号说明：100-槽道、110-待周转区、120-收料区、121-让位槽口、122-镂空长槽、130-防护板、140-光电计数传感器、150-收板钩、160-收板气缸、170-弹性阻挡板、171-调节螺栓、180-接近开关、200-翻转轴、210-翻转盘、211-翻转槽、220-感应块、230-液压胀套。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~6所示，一种胶芯机板片收料机构，包括斜置的槽道100，所述槽道100由上部的待周转区110和下部的收料区120构成，靠近槽道100收料区下端位置设有翻转轴200，所述翻转轴200上设有一对翻转盘210，所述翻转盘210上设有翻转槽211，翻转槽211由相垂直的长边和短边构成，翻转槽211转动至翻转盘上方时，翻转槽211的长边处于水平位置，长边长度接近板片宽度，短边宽度略大于板片厚度，短边朝外一侧设有限位挡板；横放的板片从胶芯机末端送入到两翻转盘上方的翻转槽中，通过两翻转盘转动将板片翻转至立起状态并放置在收料区下端位置；两翻转盘之间设有防护板130，所述防护板130下侧设有光电计数传感器140，防护板130上设有与光电计数传感器140位置对应的镂空孔，光电计数传感器140的光线穿过楼空孔来感应板片；槽道100的收料区底部设有将板片向上顶推至待周转区的收板钩150。光电计数传感器140用于检测板片数量，翻转后的板片在收料区120沿其长度方向进行堆叠，当板片数量达到计数要求后，收板钩开始运行进行收料将堆叠的板片推至待周转区110。实现了可根据客户需求堆叠板片的功能，实现了自动收料，可以做到无需人工捡拾、点数，降低了劳动强度、提高了生产效益，高速胶芯自动线配合此机构使用提升了设备的实用性。

在本实施例中，所述槽道100的收料区120下端底面设有供翻转盘伸入其中的让位槽口121；所述收板钩为两个，槽道的收料区底面设有两个供收板钩向下穿过的镂空长槽122，槽道底部设有驱动收板钩沿斜向上下运动的收板气缸160。

在本实施例中，所述槽道100的收料区上部两侧设有一对向中间收拢的弹性阻挡板170。弹性阻挡板外侧设有固定板，固定板上连接有调节螺栓171，调节螺杆顶着弹性阻挡板外侧面，通过调节螺栓可以调节两侧弹性阻挡板之间的距离，使两者之间的距离调整到略窄与板片的长度，当堆叠好的板片送至待周转区后刚好被弹性阻挡板阻挡在待周转区等待下一步送入束夹工序，避免下滑回收料区。

在本实施例中，所述翻转轴下方设有接近开关180，翻转轴上设有与接近开关配合工作的感应块220。接近开关180对翻转轴运行位置进行检测，以确保翻转轴已转动到位，当板片数量达到计数要求后接近开关180检测到翻转盘转到指定位置时，收板气缸驱动收板钩进行收料，加装接近开关180进行检测是为了避免最后一片板片在未落入收料区前收板气缸就开始驱动收板钩动作导致顶伤板片的现象。

在本实施例中，所述翻转轴两端通过轴承转动连接于胶芯机的机架尾端延伸出的两个安装板上（图中未示出），翻转轴的动力来源于胶芯机，翻转轴上设有链轮，链轮通过链条与胶芯机上的电机传动连接，翻转轴在链轮侧装有液压胀套便于调节翻转盘的相对位置。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种胶芯机板片收料机构，其特征在于：包括斜置的槽道，所述槽道由上部的待周转区和下部的收料区构成，靠近槽道收料区下端位置设有翻转轴，所述翻转轴上设有一对翻转盘，所述翻转盘上设有翻转槽，两翻转盘之间设有防护板，所述防护板下侧设有光电计数传感器；槽道的收料区底部设有将板片向上顶推至待周转区的收板钩。

2.根据权利要求1所述的胶芯机板片收料机构，其特征在于：所述槽道的收料区下端底面设有供翻转盘伸入其中的让位槽口；所述收板钩为两个，槽道的收料区底面设有两个供收板钩向下穿过的镂空长槽，槽道底部设有驱动收板钩沿斜向上下运动的收板气缸。

3.根据权利要求1所述的胶芯机板片收料机构，其特征在于：所述槽道的收料区上部两侧设有一对向中间收拢的弹性阻挡板。

4.根据权利要求1所述的胶芯机板片收料机构，其特征在于：所述翻转轴下方设有接近开关，翻转轴上设有与接近开关配合工作的感应块。