CN221024847U - 一种钢边包装箱 - Google Patents

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罗斌
魏春花
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Abstract

本实用新型提供了一种钢边包装箱,包括置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部;所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构;其中,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位。根据本实用新型的钢边包装箱,有效降低了运输过程设备的损坏率,避免了通过普通钢边包装箱运输时,由于机械设备底部不平整在运输过程中容易出现重心不稳而磕碰到包装箱,导致该机械设备的损坏。

Description

一种钢边包装箱
技术领域
本实用新型属于包装箱技术领域,具体涉及一种钢边包装箱。
背景技术
钢边箱,又称为钢带箱,是采用镀锌钢带并结合舌型锁扣的特殊结构,将六个胶合板面板组合而成,可折叠、可拆装的胶合板包装箱,连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件(或者是蝴蝶扣件),采用的板材是人工复合而成的多层胶合板,以确保包装箱品质坚固耐用,全程保护箱内货物安全。
公告号为CN207141844U的中国实用新型专利公开了一种自保护钢带箱及钢带箱保护系统,钢带箱包括上下盖板、前后面板和左右侧板,在面板和侧板上设置有若干钢舌片,在上下盖板的一周和面板的两侧上设置有钢带,在钢带内侧设置有微电线,微电线中间设置有通路检测模块,封闭后,微电线形成通路,当通路被破坏时,表示钢带箱被破坏,同时在近端和远端报警,通路检测模块与云端、远端控制中心、移动终端构成钢带箱保护系统。
然而,申请人研究发现,现有的钢带箱存在如下技术问题:
货物在运输时,一般会直接放入到钢带箱的置物空间中,公知常识中,置物空间的尺寸大小往往会大于货物设置,以方便取放货物。但是,现有钢边包装箱的底部均为平面结构,若货物的底部不平整或具有凸起结构时,运输过程中货物由于底部不平整,容易出现重心不稳的情况,进而在置物空间中会摆动或存在撞击箱壁的情况,严重时可能造成货物的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决上述的技术问题,提供一种钢边包装箱。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型提供了一种钢边包装箱,包括:
置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部;
所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构;
其中,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位。
作为钢边包装箱的优选方案,所述置物架包括多个第一方木,多个所述第一方木首尾依次连接构成矩形框架结构;多个第二方木,多个所述第二方木沿所述矩形框架结构的长度方向依次间隔排列;
其中,多个所述第二方木连接于所述矩形框架结构与所述置物腔底部之间,多个所述第二方木将所述矩形框架结构垫高,以使所述矩形框架结构支撑货物的底部。
作为钢边包装箱的优选方案,所述置物架包括由4个第一方木首尾依次连接构成矩形框架结构,以及5个第二方木;
其中,两个第二方木并排设置并连接于所述矩形框架结构的一端,另外两个第二方木并排设置并连接于所述矩形框架结构的另一端,剩余一个第二方木连接于所述矩形框架结构的中间位置。
作为钢边包装箱的优选方案,所述钢边包装箱的底部下表面连接有第二架体,所述第二架体包括多个第三方木,多个所述第三方木沿钢边包装箱的宽度方向依次间隔排列设置;多个第四方木,多个所述第四方木沿钢边包装箱的长度方向依次间隔排列设置;
其中,多个所述第三方木与钢边包装箱的下表面连接,多个所述第四方木与多个所述第三方木的下表面连接。
作为钢边包装箱的优选方案,所述第二架体包括4个第三方木和3个第四方木,所述第三方木的高度小于所述第四方木的高度。
作为钢边包装箱的优选方案,所述钢边包装箱包括底板,所述置物架固定连接在所述底板上;箱体围壁,所述箱体围壁的下端与所述底板的上表面连接;盖板,所述盖板的下表面与所述箱体围壁的上端连接。
作为钢边包装箱的优选方案,所述箱体围壁包括2块侧板,所述侧板具有多个第一连接件和连接在所述侧板内壁的3块第五方木,3块第五方木沿着所述侧板的长度方向依次间隔排列设置,第五方木设置于所述置物腔内,第五方木用于止挡货物的外侧壁;2块端板,所述端板设置有多个第二连接件;
其中,所述侧板通过多个第一连接件分别连接底板和盖板,所述端板通过多个第二连接件分别连接底板、侧板和盖板,通过2块所述侧板和2块所述端板围构成所述箱体围壁。
作为钢边包装箱的优选方案,所述盖板的内壁连接有3块第六方木,3块第六方木沿着所述盖板的长度方向依次间隔排列设置。
作为钢边包装箱的优选方案,所述第一方木、第二方木、第三方木、第四方木、第五方木、第六方木、侧板、端板和盖板均为单板层积材。
作为钢边包装箱的优选方案,所述底板为胶合板。
根据本实用新型实施例的钢边包装箱,由于设置有置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部且所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构,实现了底部具有凸起结构而不平整的机械设备的包装;另一方面,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位,有效降低了运输过程设备的损坏率,避免了通过普通钢边包装箱运输时,由于机械设备底部不平整在运输过程中容易出现重心不稳而磕碰到包装箱,导致该机械设备的损坏。
附图说明
下面结合附图对实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的一种钢边包装箱的底架结构示意图;
图2是本实用新型的一种钢边包装箱的侧板结构示意图;
图3是本实用新型的一种钢边包装箱的端板结构示意图;
图4是本实用新型的一种钢边包装箱的盖板结构示意图;
图5是本实用新型的一种钢边包装箱的整体结构示意图;
图中:
10-第一方木、11-第二方木;
20-第三方木、21-第四方木;
30-底板;
40-侧板、41-第一连接件、42-第五方木;
50-端板、51-第二连接件;
60-盖板、61-第六方木。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
为此,本实用新型提供了一种钢边包装箱,所述钢边包装箱具有置物腔,所述钢边包装箱包括置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部;所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构;
其中,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位。
本实施例中,所述置物架包括多个第一方木10和多个第二方木11。多个第一方木10首尾依次连接构成矩形框架结构;多个第二方木11沿所述矩形框架结构的长度方向依次间隔排列;
其中,多个第二方木11连接于所述矩形框架结构与所述置物腔底部之间,多个第二方木11将所述矩形框架结构垫高,以使所述矩形框架结构支撑货物的底部。
本实施例中,所述置物架包括由4个第一方木10首尾依次连接构成矩形框架结构,以及5个第二方木11;
其中,两个第二方木11并排设置并连接于所述矩形框架结构的一端,另外两个第二方木11并排设置并连接于所述矩形框架结构的另一端,剩余一个第二方木11连接于所述矩形框架结构的中间位置。
本实施例中,所述钢边包装箱的底部下表面连接有第二架体,所述第二架体包括多个第三方木20和多个第四方木21。多个第三方木20沿钢边包装箱的宽度方向依次间隔排列设置;多个第四方木21沿钢边包装箱的长度方向依次间隔排列设置;
其中,多个第三方木20与钢边包装箱的下表面连接,多个第四方木21与多个第三方木20的下表面连接。
本实施例中,所述第二架体包括4个第三方木20和3个第四方木21,所述第三方木20的高度小于第四方木21的高度。
本实施例中,所述钢边包装箱包括底板30、箱体围壁和盖板60,所述置物架固定连接在底板30上;所述箱体围壁的下端与底板30的上表面连接;盖板60的下表面与所述箱体围壁的上端连接。
本实施例中,所述箱体围壁包括2块侧板40和2块端板50,侧板40具有多个第一连接件41和连接在侧板40内壁的3块第五方木42,3块第五方木42沿着侧板40的长度方向依次间隔排列设置,第五方木42设置于所述置物腔内,第五方木42用于止挡货物的外侧壁;端板50设置有多个第二连接件51;
其中,侧板40通过多个第一连接件41分别连接底板30和盖板60,端板50通过多个第二连接件51分别连接底板30、侧板40和盖板60,通过2块侧板40和2块端板50围构成所述箱体围壁。
在一种具体实施中,所述侧板40设置有12个第一连接件,其中,第一连接件41两两上下对应设置,6个第一连接件41设置于侧板40的上端部,6个第一连接件41对应的设置于所述侧板40的下端部。
可以理解的是,位于侧板40的上端部的6个第一连接件是用于连接盖板60,位于侧板40的下端部的6个第一连接件是用于连接底板30。
在具体实施中,第一连接件41为舌型扣件,舌型扣件是钢带箱的常用金属制连接件,属于公知常识和惯用技术手段,是本领域技术人员均知晓的现有技术,在此不过多说明。其中,底板30和盖板60的外壁上均对应所述第一连接件41设置有可冲压级冷轧镀锌钢带,镀锌钢带具有能够适配第一连接件41的穿孔。在侧板40与底板30进行安装时,以及,在侧板40与盖板60进行安装时,将第一连接件41的舌型插片插入镀锌钢带的穿孔中,然后折弯舌型插片实现固定即可。
在另一种具体实施中,所述端板50设置有12个第二连接件51,其中,第二连接件51依次间隔设置在各端,每端各间隔设置3个第二连接件51,3个第二连接件51设置于端板50的上端部,3个第二连接件51设置于端板50的左端部,3个第二连接件51设置于端板50的右端部,3个第二连接件51设置于端板50的下端部。
可以理解的是,位于端板50的上端部的3个第二连接件51用于连接盖板60,位于端板50的左端部的3个第二连接件51用于连接其中一个侧板40,位于端板50的右端部的3个第二连接件51用于连接另一个侧板40,位于端板50的下端部的3个第二连接件51用于连接底板30。
在具体实施中,第二连接件51为舌型扣件,舌型扣件是钢带箱的常用金属制连接件,属于公知常识和惯用技术手段,是本领域技术人员均知晓的现有技术,在此不过多说明。其中,底板30、侧板40和盖板60的外壁上均对应所述第二连接件51设置有可冲压级冷轧镀锌钢带,镀锌钢带具有能够适配第二连接件51的穿孔。在端板50与底板30进行安装时,在侧板40与底板30进行安装时,以及,在端板50与盖板60进行安装时,将第二连接件51的舌型插片插入镀锌钢带的穿孔中,然后折弯舌型插片实现固定即可。
本实施例中,盖板60的内壁连接有3块第六方木61,3块第六方木61沿着盖板60的长度方向依次间隔排列设置。
优选地,本实施例中,所有木方之间的连接以及木方与侧板、木方与端板、木方与底板、木方与盖板之间的连接均采用铁钉固定连接的方式。
本实施例中,第一方木10、第二方木11、第三方木20、第四方木21、第五方木42、第六方木61、侧板40、端板50和盖板60均为单板层积材。
单板层积材是由厚单板沿顺纹方向层积组坯、热压胶合再锯割而成的材料。具有高强重比、良好的抗蠕变和抗火灾性能、耐久性好、稳定性高、较高的阻燃性和耐候性,以及极强的抗振减振性能,加工方便且成本低等特点。
本实施例中,底板30为胶合板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,提高了天然木材的使用率,具有很好的装饰性、耐气候、耐高温、经久耐用等优势。
根据本实用新型实施例的钢边包装箱,由于设置有置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部且所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构,实现了底部具有凸起结构而不平整的机械设备的包装;另一方面,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位,有效降低了运输过程设备的损坏率,避免了通过普通钢边包装箱运输时,由于机械设备底部不平整在运输过程中容易出现重心不稳而磕碰到包装箱,导致该机械设备的损坏。
本实施例所述一种钢边包装箱的其它结构参见现有技术。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢边包装箱,所述钢边包装箱具有置物腔,其特征在于:
所述钢边包装箱包括置物架,所述置物架固定连接于所述钢边包装箱的置物腔底部;
所述置物架的具有若干容纳槽,所述置物架的上表面支撑货物的底部,而所述容纳槽用于容纳所述货物底部的凸起结构;
其中,所述置物架的多个外侧壁均与所述置物腔的内侧壁相间隔,以通过置物架将货物限位。
2.根据权利要求1所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述置物架包括:
多个第一方木(10),多个所述第一方木(10)首尾依次连接构成矩形框架结构;
多个第二方木(11),多个所述第二方木(11)沿所述矩形框架结构的长度方向依次间隔排列;
其中,多个所述第二方木(11)连接于所述矩形框架结构与所述置物腔底部之间,多个所述第二方木(11)将所述矩形框架结构垫高,以使所述矩形框架结构支撑货物的底部。
3.根据权利要求2所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述置物架包括:
由4个第一方木(10)首尾依次连接构成矩形框架结构,以及5个第二方木(11);
其中,两个第二方木(11)并排设置并连接于所述矩形框架结构的一端,另外两个第二方木(11)并排设置并连接于所述矩形框架结构的另一端,剩余一个第二方木(11)连接于所述矩形框架结构的中间位置。
4.根据权利要求3所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述钢边包装箱的底部下表面连接有第二架体,所述第二架体包括:
多个第三方木(20),多个所述第三方木(20)沿钢边包装箱的宽度方向依次间隔排列设置;
多个第四方木(21),多个所述第四方木(21)沿钢边包装箱的长度方向依次间隔排列设置;
其中,多个所述第三方木(20)与钢边包装箱的下表面连接,多个所述第四方木(21)与多个所述第三方木(20)的下表面连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述第二架体包括:
4个第三方木(20)和3个第四方木(21),所述第三方木(20)的高度小于所述第四方木(21)的高度。
6.根据权利要求5所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述钢边包装箱包括:
底板(30),所述置物架固定连接在所述底板(30)上;
箱体围壁,所述箱体围壁的下端与所述底板(30)的上表面连接;
盖板(60),所述盖板(60)的下表面与所述箱体围壁的上端连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢边包装箱,其特征在于,所述箱体围壁包括:
2块侧板(40),所述侧板(40)具有多个第一连接件(41)和连接在所述侧板(40)内壁的3块第五方木(42),3块第五方木(42)沿着所述侧板(40)的长度方向依次间隔排列设置,第五方木(42)设置于所述置物腔内,第五方木(42)用于止挡货物的外侧壁;
2块端板(50),所述端板(50)设置有多个第二连接件(51);
其中,所述侧板(40)通过多个第一连接件(41)分别连接底板(30)和盖板(60),所述端板(50)通过多个第二连接件(51)分别连接底板(30)、侧板(40)和盖板(60),通过2块所述侧板(40)和2块所述端板(50)围构成所述箱体围壁。
8.根据权利要求7所述的一种钢边包装箱,其特征在于:
所述盖板(60)的内壁连接有3块第六方木(61),3块第六方木(61)沿着所述盖板(60)的长度方向依次间隔排列设置。
9.根据权利要求8所述的一种钢边包装箱,其特征在于:
所述第一方木(10)、第二方木(11)、第三方木(20)、第四方木(21)、第五方木(42)、第六方木(61)、侧板(40)、端板(50)和盖板(60)均为单板层积材。
10.根据权利要求8所述的一种钢边包装箱,其特征在于:
所述底板(30)为胶合板。
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