CN221020778U - 一种防松丝锥绞手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松丝锥绞手，包括：夹子机构和手柄，夹子机构一端为凹形口，另一端为丝锥夹口，夹子机构内部设有夹头座，手柄一端的锥形头通过配合设置的凹形口与夹头座螺纹连接，螺纹的旋紧方向与丝锥的旋转方向相同，旋紧螺纹以通过锥形头扩张凹形口，使另一端丝锥夹口夹紧。由于螺纹旋紧方向与丝锥的旋转方向相同，使用丝锥时，随着丝锥攻丝进程，手柄会越拧越紧，通过凹形口使丝锥夹口越夹越紧，从而解决了普通丝锥绞手在加紧丝锥后在工作过程中，随岁丝锥攻丝而变松的问题，避免工作效率的降低和不必要的安全事故等。

Description

一种防松丝锥绞手

技术领域

本实用新型涉及刀具装夹、零件固定技术领域，尤其是涉及了一种防松丝锥绞手。

背景技术

制作内螺纹称为丝攻，丝攻采用的工具为丝锥，丝锥按形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，丝锥绞手沿轴向开有沟槽，与丝锥配合设置，能够帮助绞紧和松开丝锥，使丝攻更加方便和高效。

传统的丝锥绞手体积相对大、结构复杂，在攻丝或者手动螺纹加工过程中丝锥在手动装夹于丝锥绞手后容易歪斜、松动。

发明内容

为解决现有技术的不足，实现避免丝锥绞手在加紧丝锥后在工作过程中歪斜、变松的目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防松丝锥绞手，包括：夹子机构和手柄，所述夹子机构一端为凹形口，另一端为丝锥夹口，夹子机构内部设有夹头座，所述手柄一端的锥形头通过配合设置的凹形口与夹头座螺纹连接，即凹形口的口径小于锥形头的最大宽度，螺纹的旋紧方向与丝锥的旋转方向相同，旋紧螺纹以通过锥形头扩张凹形口，使另一端丝锥夹口夹紧。

进一步地，所述夹子机构包括至少一对夹头和夹头座，夹头座上下两端分别活动连接于一对夹头的中部，夹头座一侧的两个夹头端部形成丝锥夹口，另一侧的两个夹头端部形成凹形口。

进一步地，所述夹头座的一端固定设有铆钉，所述夹头上设有铆钉孔，铆钉与铆钉孔过渡配合。在锥形头旋入凹形口时，锥形的斜面向凹形口的边缘施加外力，使凹形口扩张，通过铆钉与铆钉孔的过渡配合，使夹头相对夹头座活动，从而收紧夹头座另一侧的丝锥夹口，反之旋出圆柱形头，则使丝锥夹口松开。

进一步地，所述单个夹头的丝锥夹口横截面呈三角形，两个夹头配合形成矩形的丝锥夹口，从而提高两个夹头对丝锥的夹持稳定性。

进一步地，所述夹子机构包括夹头座和两对夹头，两对夹头均匀设置在夹头座周围，夹头座一侧的四个夹头端部形成丝锥夹口，另一侧的四个夹头端部形成凹形口。从四个方向进行施压，提升手柄旋入后的稳定性，从而提升丝锥夹口夹持丝锥的稳定性。

进一步地，所述夹头座在凹形口侧设有外螺纹杆，与锥形头顶部的内螺纹孔配合设置。由于凹形口的口径小于锥形头的最大宽度，使安装不便，通过突出的外螺纹杆，便于手柄的连接。

进一步地，所述凹形口呈向外开口的锥形，所述手柄一端为柱形头。同样能达到通过旋入或旋出手柄撑开凹形口，使另一端丝锥夹口收紧货松开的目的。

进一步地，所述夹头座在凹形口侧设有内螺纹孔，与圆柱形头顶部的外螺纹杆配合设置。由于凹形口呈向外开口，便于观察，因此，将外螺纹杆设置于手柄上，也便于手柄的连接。

本实用新型的优势和有益效果在于：

本实用新型的一种防松丝锥绞手，由于螺纹旋紧方向与丝锥的旋转方向相同，在使用过程中，随着丝锥攻丝进程，手柄会越拧越紧，通过凹形口使丝锥夹口越夹越紧，从而解决了普通丝锥绞手在加紧丝锥后在工作过程中，会岁丝锥攻丝而变松的问题，避免工作效率的降低和不必要的安全事故等。并且该结构简单、紧凑、易加工。

附图说明

图1是本实用新型中防松丝锥绞手结构示意图。

图2是本实用新型中防松丝锥绞手拧紧时剖面图。

图3是本实用新型中防松丝锥绞手拧松时剖面图。

图中：1-第一夹头、2-第一铆钉、3-夹头座、4-手柄、5-第二夹头、6-第二铆钉。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种防松丝锥绞手，包括第一夹头、第一铆钉2、夹头座3、手柄4、第二夹头5、第二铆钉6，第一夹头1与夹头座3通过第一铆钉2相连接，第二夹头5与夹头座3通过第二铆钉6相连接，夹头座3与手柄4通过螺纹相连接。

第一夹头1与夹头座3通过第一铆钉2相连接，第一夹头1的铆钉孔要大于铆钉直径，使第一铆钉2铆好后可以在夹头座上旋转，夹头座3与第一铆钉2要连接紧固不松动。

第二夹头5与夹头座3通过第二铆钉6相连接，第二夹头5的铆钉孔要大于铆钉直径，使第二铆钉6铆好后可以在夹头座上3旋转，夹头座3与第二铆钉6连接紧固不松动。

装配好的夹头装配完成后通过夹头座3与手柄4自带的螺纹连接。

手柄4与第一夹头1、第二夹头5连接的锥度部分要进行表面处理增强硬度及耐磨性，提升丝锥绞手耐用度。第一夹头1和第二夹头5要整体进行表面处理增强硬度及耐磨性。

如图3所示，使用时，将手柄4与夹头座3拧松，拧松后夹头座3远离手柄4，手柄锥度与夹头之间的距离变大，可使夹头前端分开，将丝锥装入两个夹头之间后拧紧手柄4，两个夹头与手柄锥度之间距离变小，直至相互接触，接触后丝锥与丝锥绞手之间成夹紧状态。在使用过程中，普通右旋丝锥的旋转方向同夹头座3上螺纹旋紧方向相同，会使夹头越夹越紧。

本实用新型结构简单紧凑，使用方便，在使用小尺寸丝锥如M4及其以下时，可以保证丝锥绞手同丝锥连接紧固，提高工作效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上作任何变化，均落在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防松丝锥绞手，包括：夹子机构和手柄（4），其特征在于，所述夹子机构一端为凹形口，另一端为丝锥夹口，夹子机构内部设有夹头座（3），所述手柄（4）一端的锥形头通过配合设置的凹形口与夹头座（3）螺纹连接，螺纹的旋紧方向与丝锥的旋转方向相同，旋紧螺纹以通过锥形头扩张凹形口，使另一端丝锥夹口夹紧。

2.根据权利要求1所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述夹子机构包括至少一对夹头和夹头座（3），夹头座（3）上下两端分别活动连接于一对夹头的中部，夹头座（3）一侧的两个夹头端部形成丝锥夹口，另一侧的两个夹头端部形成凹形口。

3.根据权利要求2所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述夹头座（3）的一端固定设有铆钉，所述夹头上设有铆钉孔，铆钉与铆钉孔过渡配合。

4.根据权利要求2所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，单个所述夹头的丝锥夹口横截面呈三角形，两个夹头配合形成矩形的丝锥夹口。

5.根据权利要求2所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述夹子机构包括夹头座（3）和两对夹头，两对夹头均匀设置在夹头座（3）周围，夹头座（3）一侧的四个夹头端部形成丝锥夹口，另一侧的四个夹头端部形成凹形口。

6.根据权利要求1所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述夹头座（3）在凹形口侧设有外螺纹杆，与锥形头顶部的内螺纹孔配合设置。

7.根据权利要求1所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述凹形口呈向外开口的锥形，所述手柄（4）一端为柱形头。

8.根据权利要求7所述的一种防松丝锥绞手，其特征在于，所述夹头座（3）在凹形口侧设有内螺纹孔，与圆柱形头顶部的外螺纹杆配合设置。