CN221020516U - 一种玉片磨削用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉片磨削用固定结构，包括底板，所述底板的上表面固定设置有多个定位柱，定位柱的上端面设置有防滑垫；所述底板的两端对称设置有安装座，安装座的上侧部铰接有夹持臂，夹持臂的一端连接有把手，夹持臂的另一端连接有三角板，三角板的两端均设置有按压杆，按压杆的下端穿过三角板并连接有抵块；所述安装座上设有第一铰接头和第二铰接头，第一铰接头和第二铰接头之间具有凹口；所述夹持臂的端部具有安装片，安装片的下侧部与安装座的第一铰接头铰接。本实用新型可以可以帮助工作人员对玉片进行固定，方便工作人员进行磨削操作，还具有体积小、经济成本低的优点。

Description

一种玉片磨削用固定结构

技术领域

本实用新型涉及玉片加工领域，特别涉及一种玉片磨削用固定结构。

背景技术

玉片衣是指利用银线等对玉片进行连接制成的衣服，现有的玉片衣大多为公益品，主要用于展览。在玉片衣的生产加工过程中，为了提高玉片表面的光滑程度，经常需要事先对玉片进行磨削。

随着机械化的不断发展，一些大型企业所采用的磨削的设备普遍体积较大，虽然智能化程度较高，但是经济成本也会相应提高。对于一些小型企业或者小型作坊而言，他们对玉片的磨削工作通常还是由工作人员手动打磨。在打磨过程中，为了确保对玉片的打磨效果，工作人员需要一边打磨，一边对玉片进行固定，操作起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种玉片磨削用固定结构。本实用新型可以帮助工作人员对玉片进行固定，方便工作人员进行磨削操作，还具有体积小、经济成本低的优点。

本实用新型的技术方案：一种玉片磨削用固定结构，包括底板，所述底板的上表面固定设置有多个定位柱，定位柱的上端面设置有防滑垫；所述底板的两端对称设置有安装座，安装座的上侧部铰接有夹持臂，夹持臂的一端连接有把手，夹持臂的另一端连接有三角板，三角板的两端均设置有按压杆，按压杆的下端穿过三角板并连接有抵块；所述安装座上设有第一铰接头和第二铰接头，第一铰接头和第二铰接头之间具有凹口；所述夹持臂的端部具有安装片，安装片的下侧部与安装座的第一铰接头铰接，安装片的上侧部与把手铰接；所述安装座的第二铰接头铰接有连接板；所述把手的中部设置有凸块，凸块位于凹口中；所述连接板的另一端与凸块铰接。

前述的玉片磨削用固定结构中，所述夹持臂包括夹持片，夹持片中部弯曲并形成空隙；所述空隙的内部穿设有螺栓，螺栓上套设有弧形扣，弧形扣卡合在夹持片上；所述三角板的底部固定设置有调节螺母，螺栓穿过三角板并与调节螺母螺纹连接。

前述的玉片磨削用固定结构中，所述三角板的表面固定设置有安装螺母，按压杆的下端依次穿过安装螺母和三角板；所述按压杆的圆周面设置有外螺纹，并且按压杆与安装螺母螺纹连接。

前述的玉片磨削用固定结构中，所述抵块由橡胶材料制成。

前述的玉片磨削用固定结构中，所述弧形扣呈倒U型结构，并且夹持片设置在弧形扣的U型槽内。

前述的玉片磨削用固定结构中，所述夹持片由弹性金属材料制成。

前述的玉片磨削用固定结构中，至少一个所述防滑垫上设置有凸头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，在底板的上表面固定设置有多个定位柱，定位柱的上端面设置有凸头。底板的两端对称设置有安装座，安装座的上侧部铰接有夹持臂，夹持臂的一端连接有把手，夹持臂的另一端连接有三角板，三角板的两端均设置有按压杆，按压杆的下端穿过三角板并连接有抵块。使用时，首先将玉片放置在定位柱上，通过防滑垫与玉片之间的摩擦力起到预固定的效果。然后，拉动把手，带动夹持臂和三角板转动，将抵块置于玉片的四角处，能够将玉片抵压在定位柱上，进而实现对玉片位置的固定。工作人员在打磨时，无需手动对玉片进行固定，操作起来更加方便，而且装置整体体积较小，完全通过机械结构实现对玉片的固定，经济成本较低，更加适用于小型企业。

2、本实用新型中，夹持臂包括夹持片，夹持片中部弯曲并形成空隙，空隙的内部穿设有螺栓，螺栓上套设有弧形扣，弧形扣卡合在夹持片上，三角板的底部固定设置有调节螺母，螺栓穿过三角板并与调节螺母螺纹连接。转动螺栓，将螺栓拧松，此时弧形扣可自由上下移动，不再束缚住夹持片，夹持片在自身弹力作用下回弹并保持松弛状态。此时，螺栓可在空隙内部自由移动。工作人员可以前后调节三角板的位置，进而调节对玉片的抵压位置。调节完毕后，再将螺栓拧紧，使得弧形扣下移并包裹住夹持片，将夹持片夹紧，空隙的宽度略微缩减，并且夹持片能够充分夹持住螺栓，对螺栓和三角板进行限位。通过上述操作即可实现对抵压位置调节的功能，使得装置的灵活程度更佳。

3、本实用新型中，抵块由橡胶材料制成，橡胶制成的抵块一方面具有较好的摩擦力，提高抵块对玉片的抵压效果，另一方面，橡胶材料质地较为柔软，能够减小由于操作失误压力过大对玉片造成的损伤，起到良好的防护盒缓冲的效果。三角板的表面固定设置有安装螺母，按压杆的下端依次穿过安装螺母和三角板；按压杆的圆周面设置有外螺纹，并且按压杆与安装螺母螺纹连接。在使用时，可以根据玉片厚度的不同对抵块的高度进行调节，具体的，转动按压杆，由于按压杆与安装螺母螺纹连接，所以按压杆在转动的同时会上下移动，进而带动抵块上下移动。在对不同厚度的玉片进行抵压固定时，抵块的下端面均能够处于水平状态，从而提高对玉片抵压的稳定性。

4、本实用新型中，至少一个所述防滑垫上设置有凸头，由于玉片衣等工艺品的制作标准较为严格，所以大部分玉片的形状都为统一规格。对于这些规则的玉片，在将玉片放置在定位柱上时，使得防滑垫上的凸头穿过玉片四角处的通孔。通过凸头能够在水平方向上对玉片的位置进行限定，防止玉片在磨削过程中发生偏移。对于极少数形状不规则的玉片，可以只使用一个凸头，将其他凸头取下，只将该凸头卡进玉片的通孔内，确保至少有一个凸头能够对玉片进行限位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹持臂与三角板的连接示意图；

图3是本实用新型中夹持臂与把手的连接示意图；

图4是本实用新型中定位柱与凸头的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板；2-定位柱；3-安装座；301-第一铰接头；302-第二铰接头；303-凹口；4-夹持臂；401-夹持片；402-安装片；403-空隙；5-把手；501-凸块；6-三角板；7-按压杆；8-安装螺母；9-调节螺母；10-弧形扣；11-螺栓；12-凸头；13-抵块；14-连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种玉片磨削用固定结构，如附图1所示，包括底板1，所述底板1的上表面固定设置有多个定位柱2，如附图4所示，定位柱2的上端面设置有防滑垫。使用时，首先将玉片放置在定位柱2上，并使得玉片与防滑垫接触，防滑垫可以采用橡胶材料制成。进一步地，可在防滑垫上设置防滑纹以增大防滑垫与玉片之间的摩擦力，从而实现对玉片的预定位。进一步地，至少一个所述防滑垫上设置有凸头12，凸头12可使用胶粘、魔术贴等方式设置在防滑垫上。由于玉片衣等工艺品的制作标准较为严格，所以大部分玉片的形状都为统一规格。对于这些规则的玉片，在将玉片放置在定位柱2上时，使得防滑垫上的凸头12穿过玉片四角处的通孔(由于玉片在制作成玉片衣等工艺品时，都需要事先在四角处穿孔，方便通过连接绳等工具对不同玉片进行连接)。通过凸头12能够在水平方向上对玉片的位置进行限定，防止玉片在磨削过程中发生偏移。对于极少数形状不规则的玉片，可以只使用一个凸头12，将其他凸头12取下，只将该凸头12卡进玉片的通孔内，确保至少有一个凸头12能够对玉片进行限位。

如附图2和附图3所示，所述底板1的两端对称设置有安装座3，安装座3的上侧部铰接有夹持臂4，夹持臂4的一端连接有把手5。具体的，所述安装座3上设有第一铰接头301和第二铰接头302，第一铰接头301和第二铰接头302之间具有凹口303；所述夹持臂4的端部具有安装片402，安装片402的下侧部与安装座3的第一铰接头301铰接，安装片402的上侧部与把手5铰接；所述安装座3的第二铰接头302铰接有连接板14；所述把手5的中部设置有凸块501，凸块501位于凹口303中；所述连接板14的另一端与凸块501铰接。夹持臂4的另一端连接有三角板6，使用时，拉动把手5，带动连接板14转动，把手5在移动的过程中会跟随连接板14的转动略微向上偏移。把手5的端部会拉动安装片402转动，从而带动夹持臂4向上转动，将三角板6打开。放置好玉片后，推动转动把手5，把手5与使得夹持臂4和三角板6向下转动。

三角板6的两端均设置有按压杆7，按压杆7的下端穿过三角板6并连接有抵块13，所述抵块13由橡胶材料制成，橡胶制成的抵块13一方面具有较好的摩擦力，提高抵块13对玉片的抵压效果，另一方面，橡胶材料质地较为柔软，能够减小由于操作失误压力过大对玉片造成的损伤，起到良好的防护盒缓冲的效果。所述三角板6的表面固定设置有安装螺母8，按压杆7的下端依次穿过安装螺母8和三角板6；所述按压杆7的圆周面设置有外螺纹，并且按压杆7与安装螺母8螺纹连接。在使用时，可以根据玉片厚度的不同对抵块13的高度进行调节，具体的，转动按压杆7，由于按压杆7与安装螺母8螺纹连接，所以按压杆7在转动的同时会上下移动，进而带动抵块13上下移动。在对不同厚度的玉片进行抵压固定时，抵块13的下端面均能够处于水平状态，从而提高对玉片抵压的稳定性。

所述夹持臂4包括夹持片401，所述夹持片401由弹性金属材料制成，夹持片401中部弯曲并形成空隙403。所述空隙403的内部穿设有螺栓11，螺栓11上套设有弧形扣10，弧形扣10套设在螺栓11的螺纹部，弧形扣10卡合在夹持片401上。所述弧形扣10呈倒U型结构，并且夹持片401设置在弧形扣10的U型槽内。所述三角板6的底部固定设置有调节螺母9，螺栓11穿过三角板6并与调节螺母9螺纹连接。在对玉片进行抵压固定之前，可以转动螺栓11，将螺栓11拧松，此时弧形扣10可自由上下移动，不再束缚住夹持片401，夹持片401在自身弹力作用下回弹并保持松弛状态。此时，螺栓11可在空隙403内部自由移动。工作人员可以前后调节三角板6的位置，进而调节对玉片的抵压位置。调节完毕后，再将螺栓11拧紧，使得弧形扣10下移并包裹住夹持片401，将夹持片401夹紧，空隙403的宽度略微缩减，并且夹持片401能够充分夹持住螺栓11，对螺栓11和三角板6进行限位。通过上述操作即可实现对抵压位置调节的功能，使得装置的灵活程度更佳。

工作原理：在使用时，先拉动把手5，带动三角板6向上转动，将三角板6打开，然后将玉片放置在定位柱2上，通过凸头12对玉片进行初步限位。然后推动把手5，带动三角板6向下转动，通过抵块13对玉片进行抵压限位，保持玉片的稳定性，方便工作人员进行磨削操作，而且装置整体体积较小，更加方便携带，使用的场景更加广泛。值得注意的是，由于玉片本身较薄，对玉片的压力不宜过大，否则可能导致玉片出现裂痕等损伤，所以，本实用新型中，仅通过三角板6等结构自身的重力对玉片进行按压固定，确保玉片不会发生偏移即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的权利要求书的保护范围之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玉片磨削用固定结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设置有多个定位柱(2)，定位柱(2)的上端面设置有防滑垫；所述底板(1)的两端对称设置有安装座(3)，安装座(3)的上侧部铰接有夹持臂(4)，夹持臂(4)的一端连接有把手(5)，夹持臂(4)的另一端连接有三角板(6)，三角板(6)的两端均设置有按压杆(7)，按压杆(7)的下端穿过三角板(6)并连接有抵块(13)；所述安装座(3)上设有第一铰接头(301)和第二铰接头(302)，第一铰接头(301)和第二铰接头(302)之间具有凹口(303)；所述夹持臂(4)的端部具有安装片(402)，安装片(402)的下侧部与安装座(3)的第一铰接头(301)铰接，安装片(402)的上侧部与把手(5)铰接；所述安装座(3)的第二铰接头(302)铰接有连接板(14)；所述把手(5)的中部设置有凸块(501)，凸块(501)位于凹口(303)中；所述连接板(14)的另一端与凸块(501)铰接。

2.根据权利要求1所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：所述夹持臂(4)包括夹持片(401)，夹持片(401)中部弯曲并形成空隙(403)；所述空隙(403)的内部穿设有螺栓(11)，螺栓(11)上套设有弧形扣(10)，弧形扣(10)卡合在夹持片(401)上；所述三角板(6)的底部固定设置有调节螺母(9)，螺栓(11)穿过三角板(6)并与调节螺母(9)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：所述三角板(6)的表面固定设置有安装螺母(8)，按压杆(7)的下端依次穿过安装螺母(8)和三角板(6)；所述按压杆(7)的圆周面设置有外螺纹，并且按压杆(7)与安装螺母(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：所述抵块(13)由橡胶材料制成。

5.根据权利要求2所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：所述弧形扣(10)呈倒U型结构，并且夹持片(401)设置在弧形扣(10)的U型槽内。

6.根据权利要求2所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：所述夹持片(401)由弹性金属材料制成。

7.根据权利要求1所述的玉片磨削用固定结构，其特征在于：至少一个所述防滑垫上设置有凸头(12)。