CN221016413U - 一种高粘性物料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高粘性物料粉碎机，包括：进料口以及导送仓，所述进料口下端设有粉碎仓，所述粉碎仓左侧安装有动力部件，所述动力部件下端安装有载板，所述粉碎仓下端设有底座，所述底座内部开设有导送仓，所述动力部件包括电机以及旋轴，所述电机右端安装有皮带轮，所述皮带轮外侧安装有传动皮带，所述传动皮带下端内侧安装有从动轮，所述从动轮以及皮带轮右侧均设有一组轴承，上端所述轴承右侧安装有粉碎刀座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用粉碎刀座以及传动齿轮，能够对粘度物料进行粉碎，并向导送仓内部导送，通过使用导料螺旋，能够方便将粉碎后的物料导出。

Description

一种高粘性物料粉碎机

技术领域

本实用新型属于物料粉碎机技术领域，涉及一种高粘性物料粉碎机。

背景技术

对粘性物料及物料温度高于五十度就融化、并且不能长时间工作生产的粘性物料进行粉碎时，如植物碎渣以及油脂的粉碎，常规使用的设备主要为冲击式粉碎机和锤片式粉碎机。

中国专利CN205868463U(叶片棒式粉碎机)中，包括外壳体，所述外壳体内转动安装有由动力装置驱动的转轴，位于所述转轴相对两侧的所述外壳体处分别设有静刀组，所述静刀组中的静刀顺次排列，且两两相邻的所述静刀之间形成容纳破碎间隙，所述静刀均从对应的所述外壳体处延伸至靠近所述转轴处；所述转轴上设有与所述容纳破碎间隙适配的动刀，且所述动刀与两所述静刀组中相对应的两所述容纳破碎间隙均位置对应。本实用新型的有益效果：避免物料粘接在设备内部，提高粘性物料的破碎细度。

但是我们对上述装置进行实际研究中发现，上述装置通过利用高速旋转的动刀以及动刀与静刀之间的配合不仅可以给予下落地粘性物料进行破碎，同时还可以利用动刀与静刀之间的相对运动将粘接在静刀和动刀上的粘性物料通过相互作用力直接刮掉，综上所述，上述装置对高粘度物料进行粉碎时，高度旋转的动刀与静刀会使高粘度物料进行快速飞溅，并对设备内部粘合，难以清除，同时物料粘度较高，其粉碎后较易堵住出料口内部，长时间使用后，需要工作人员及时清理，否则可能出现出料口堵塞的情况发生并导致下料不畅，因此，现在亟需一种高粘性物料粉碎机来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高粘性物料粉碎机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种高粘性物料粉碎机，包括：进料口、粉碎仓、动力部件、载板、底座以及导送仓，所述进料口下端设有粉碎仓，所述粉碎仓左侧安装有动力部件，所述动力部件下端安装有载板，所述粉碎仓下端设有底座，所述底座内部开设有导送仓；

所述动力部件包括电机、皮带轮、传动皮带、从动轮、轴承、粉碎刀座、传动齿轮、导料螺旋以及旋轴，所述电机右端安装有皮带轮；

所述皮带轮外侧安装有传动皮带，所述传动皮带下端内侧安装有从动轮，所述从动轮以及皮带轮右侧均设有一组轴承，上端所述轴承右侧安装有粉碎刀座；

所述粉碎刀座中间位置安装有传动齿轮，所述传动齿轮以及粉碎刀座内侧中心位置安装有旋轴，下端所述轴承右侧设有导料螺旋。

作为一优选的实施方式，所述进料口横截面为一种梯形结构，所述进料口上端横截面宽度大于进料口下端横截面宽度，所述电机为一种SV-X2MH075A-N2LA750W型伺服电动机，进料口上端能够增加进料面积。

作为一优选的实施方式，所述电机与皮带轮之间通过旋轴贯穿连接，所述皮带轮以及从动轮内侧均开设有皮带槽，所述皮带槽内侧设有嵌合齿，且所述传动皮带内侧设有嵌合齿，其嵌合齿能够增加传动皮带的传动摩擦力。

作为一优选的实施方式，所述传动皮带与皮带轮以及从动轮内侧均嵌合连接，若干组所述粉碎刀座以及传动齿轮组成一组粉碎辊，所述粉碎辊设有两组，且两组所述粉碎辊之间通过传动齿轮相互啮合连接。

作为一优选的实施方式，两组所述粉碎辊内部的粉碎刀座均相错活动旋转并不接触，两组所述粉碎辊俯视角度时，前端粉碎辊为一种主动机构，后端所述粉碎辊为一种从动机构。

作为一优选的实施方式，下端所述轴承外侧与底座左侧内部连接，所述导料螺旋内侧安装有导轴，所述导轴左侧与轴承内侧连接固定，所述导料螺旋与导送仓内部活动密封连接，后端所述粉碎辊左右两侧各与一组密封轴承活动连接，所述密封轴承外侧与粉碎仓内壁内部连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用粉碎刀座以及传动齿轮，能够对粘度物料进行粉碎，并向导送仓内部导送，通过使用导料螺旋，能够方便将粉碎后的物料导出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高粘性物料粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高粘性物料粉碎机中动力部件内部的正视结构图；

图3为本实用新型一种高粘性物料粉碎机中两组传动齿轮啮合时的右视结构图；

图中：1-进料口、2-粉碎仓、3-动力部件、4-载板、5-底座、6-导送仓、3a-电机、3b-皮带轮、3c-传动皮带、3d-从动轮、3e-轴承、3f-粉碎刀座、3g-传动齿轮、3h-导料螺旋、3i-旋轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种高粘性物料粉碎机，包括：进料口1、粉碎仓2、动力部件3、载板4、底座5以及导送仓6，进料口1下端设有粉碎仓2，粉碎仓2左侧安装有动力部件3，动力部件3下端安装有载板4，粉碎仓2下端设有底座5，底座5内部开设有导送仓6；

动力部件3包括电机3a、皮带轮3b、传动皮带3c、从动轮3d、轴承3e、粉碎刀座3f、传动齿轮3g、导料螺旋3h以及旋轴3i，电机3a右端安装有皮带轮3b；

皮带轮3b外侧安装有传动皮带3c，传动皮带3c下端内侧安装有从动轮3d，从动轮3d以及皮带轮3b右侧均设有一组轴承3e，上端轴承3e右侧安装有粉碎刀座3f；

粉碎刀座3f中间位置安装有传动齿轮3g，传动齿轮3g以及粉碎刀座3f内侧中心位置安装有旋轴3i，下端轴承3e右侧设有导料螺旋3h。

进料口1横截面为一种梯形结构，进料口1上端横截面宽度大于进料口1下端横截面宽度，电机3a为一种SV-X2MH075A-N2LA750W型伺服电动机，进料口1上端能够增加进料面积。

电机3a与皮带轮3b之间通过旋轴3i贯穿连接，皮带轮3b以及从动轮3d内侧均开设有皮带槽，皮带槽内侧设有嵌合齿，且传动皮带3c内侧设有嵌合齿，其嵌合齿能够增加传动皮带3c的传动摩擦力。

传动皮带3c与皮带轮3b以及从动轮3d内侧均嵌合连接，若干组粉碎刀座3f以及传动齿轮3g组成一组粉碎辊，粉碎辊设有两组，且两组粉碎辊之间通过传动齿轮3g相互啮合连接，能够通过传动皮带3c带动两组粉碎辊旋转。

两组粉碎辊内部的粉碎刀座3f均相错活动旋转并不接触，两组粉碎辊俯视角度时，前端粉碎辊为一种主动机构，后端粉碎辊为一种从动机构，两组粉碎辊能够对物料进行粉碎。

下端轴承3e外侧与底座5左侧内部连接，导料螺旋3h内侧安装有导轴，导轴左侧与轴承3e内侧连接固定，导料螺旋3h与导送仓6内部活动密封连接，后端粉碎辊左右两侧各与一组密封轴承3e活动连接，密封轴承3e外侧与粉碎仓2内壁内部连接。

作为本实用新型的第一个实施例：为了解决上述装置对高粘度物料进行粉碎时，高度旋转的动刀与静刀会使高粘度物料进行快速飞溅，并对设备内部粘合，难以清除的问题，首先工作人员将需要粉碎的物料通过进料口1放入，由于进料口1上端横截面宽度大于进料口1下端横截面宽度，能够增加进料面积并方便进料，随后工作人员通过启动电机3a，电机3a带动旋轴3i以及皮带轮3b旋转，从而带动两组粉碎辊以及一组导料螺旋3h柱旋转，其两组粉碎辊通过传动齿轮3g啮合，其旋转方向相反，能够共同将高粘度物料进行挤压并切割粉碎，从而通过粉碎仓2导入导送仓6内部。

作为本实用新型的第二个实施例：为了解决物料粘度较高，其粉碎后较易堵住出料口内部，长时间使用后，需要工作人员及时清理，否则可能出现出料口堵塞的情况发生并导致下料不畅的问题，根据实施例一中阐述，进一步地，物料在导送仓6内部通过导料螺旋3h导送，从右至左移动，且由于导料螺旋3h与导送仓6内部活动密封连接，其导料螺旋3h在输送物料的同时能够对导送仓6内壁进行刮擦，从而保持导送仓6内部不粘料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高粘性物料粉碎机，包括：进料口(1)以及导送仓(6)，其特征在于：所述进料口(1)下端设有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)左侧安装有动力部件(3)，所述动力部件(3)下端安装有载板(4)，所述粉碎仓(2)下端设有底座(5)，所述底座(5)内部开设有导送仓(6)；

所述动力部件(3)包括电机(3a)以及旋轴(3i)，所述电机(3a)右端安装有皮带轮(3b)；

所述皮带轮(3b)外侧安装有传动皮带(3c)，所述传动皮带(3c)下端内侧安装有从动轮(3d)，所述从动轮(3d)以及皮带轮(3b)右侧均设有一组轴承(3e)，上端所述轴承(3e)右侧安装有粉碎刀座(3f)；

所述粉碎刀座(3f)中间位置安装有传动齿轮(3g)，所述传动齿轮(3g)以及粉碎刀座(3f)内侧中心位置安装有旋轴(3i)，下端所述轴承(3e)右侧设有导料螺旋(3h)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘性物料粉碎机，其特征在于：所述进料口(1)横截面为一种梯形结构，所述进料口(1)上端横截面宽度大于进料口(1)下端横截面宽度，所述电机(3a)为一种SV-X2MH075A-N2LA750W型伺服电动机。

3.根据权利要求2所述的一种高粘性物料粉碎机，其特征在于：所述电机(3a)与皮带轮(3b)之间通过旋轴(3i)贯穿连接，所述皮带轮(3b)以及从动轮(3d)内侧均开设有皮带槽，所述皮带槽内侧设有嵌合齿，且所述传动皮带(3c)内侧设有嵌合齿。

4.根据权利要求3所述的一种高粘性物料粉碎机，其特征在于：所述传动皮带(3c)与皮带轮(3b)以及从动轮(3d)内侧均嵌合连接，若干组所述粉碎刀座(3f)以及传动齿轮(3g)组成一组粉碎辊，所述粉碎辊设有两组，且两组所述粉碎辊之间通过传动齿轮(3g)相互啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种高粘性物料粉碎机，其特征在于：两组所述粉碎辊内部的粉碎刀座(3f)均相错活动旋转并不接触，两组所述粉碎辊俯视角度时，前端粉碎辊为一种主动机构，后端所述粉碎辊为一种从动机构，所述粉碎仓(2)内部与导送仓(6)内部相互连通。

6.根据权利要求5所述的一种高粘性物料粉碎机，其特征在于：下端所述轴承(3e)外侧与底座(5)左侧内部连接，所述导料螺旋(3h)内侧安装有导轴，所述导轴左侧与轴承(3e)内侧连接固定，所述导料螺旋(3h)与导送仓(6)内部活动密封连接，后端所述粉碎辊左右两侧各与一组密封轴承(3e)活动连接，所述密封轴承(3e)外侧与粉碎仓(2)内壁内部连接。