CN221015808U - 一种模块式调漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调漆领域，具体涉及一种模块式调漆装置。包括工作台与支撑部件，所述工作台与所述支撑部件相互独立设置，所述支撑部件可通过安装部安装于所述工作台。本实用新型提供一种模块式调漆装置，其目的在于解决设置有支撑部件的工作台，运输成本较高的问题。

Description

一种模块式调漆装置

技术领域

本实用新型属于调漆领域，具体涉及一种模块式调漆装置。

背景技术

在日常生活中，大多数物品的表面都会设置有漆层。漆层可以起到保护物品，使得物品更为美观等作用。但是在日常使用中，物品表面的漆层非常容易被外界物品剐蹭而出现掉漆。例如：汽车发生碰撞以及剐蹭，汽车表面的漆层便会出现掉漆。或者，门窗与外界尖锐物品接触，门窗表面的漆层出现掉落等。

当物品表面出现掉漆后，为了使得物品更为美观以及起到对物品的保护效果，便需要对物品表面进行补漆。而由于不同物品表面的原先设置的漆层颜色、稠度等各不相同，例如：有的车为红色车漆，有的车为蓝色车漆。为了保证后续补上的漆层与物品表面原先设置的漆层一致，便涉及到进行调漆。调漆即将漆料调整到对应的颜色以及稠度等。

为了便于进行调漆，现有技术中出现了调漆台。调漆台具体为长方体形平台，平面表面用于供调漆使用。但是现有技术中的调漆台仅仅只有一个单独的台体，不便于安装调漆配套使用的相关装置（例如，用于吸取调漆气体的抽吸装置等），对使用者造成了不便。为了解决上述的技术问题，本申请人创造性的提出了一种具有支撑部件的调漆装置，调漆装置包括调漆台与支撑部件，支撑部件用于为配套的装置提供安装基础，使得配套的装置能够安装到调漆台上，使得调漆台使用更为方便。但是，由于在调漆台上安装有支撑部件后，整个调漆装置的体积会不可避免的增加，这导致在进行运输调漆台时，运输需要的车辆需要更大，造成了运输成本的增加。

综上所述，亟需解决设置了支撑部件后的调漆，运输成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种模块式调漆装置，其目的在于解决配套设置有支撑部件的调漆装置，其运输成本较高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种模块式调漆装置，包括工作台与支撑部件，所述工作台与所述支撑部件可以相互分离，所述支撑部件包括安装部，所述安装部用于与工作台连接。

本方案中工作台与支撑部件可相互分离，故在运输时，工作台与支撑部件可以分别进行运输。然后等到需要组装时，再通过支撑部件的安装部连接到工作台上，使得支撑部件与工作台组装为一体。本实施例中由于工作台与支撑部件可以分体运输，降低了运输要求，运输成本更低。

进一步的，方案一中的所述支撑部件为支撑板，所述支撑板安装于所述工作台顶端。方案一中将支撑部件设置成支撑板，支撑板作为安装基础供其他装置安装。

进一步的，方案二中所述支撑部件为支撑架，所述支撑架安装于所述工作台顶端。方案一中将支撑部件设置成支撑架，支撑架作为安装基础供其他装置安装。

进一步的，在进行调漆时，由于大部分的漆料具有刺激性气味，对于人体的不适感较为严重。本方案包括抽气模块，所述抽气模块与所述支撑部件相互独立设置，所述抽气模块可安装于所述支撑部件。

通过设置抽气模块，抽气模块能够将调漆气体进行吸收，避免调漆气体自由扩散而导致出现人员不适。同时，抽气模块为相互独立设置，在运输时，抽气模块可以分体进行运输，运输成本更低。

进一步的，为了解决调漆气体自由扩散而导致调漆气体被抽气模块吸收效果较差的问题。本方案所述抽气模块与所述工作台之间设置导向部件，所述导向部件用于引导调漆气体进入所述抽气模块。通过设置引导部件对调漆气体进行导向，更多的调漆气体能够进入抽气模块内，抽气模块抽取调漆气体的效果更佳。

由于调漆气体具有有害性，对于环境存在污染，因此，本方案所述抽气模块包括净化单元，所述净化单元用于对调漆气体进行净化。通过设置净气单元，净气单元可以起到对调漆气体进行净化的作用，从而避免出现调漆气体直接排放到外界环境中，导致环境污染的问题。

进一步的，为了供调漆的漆料与调漆工具存放，本方案包括容纳模块，所述容纳模块设置于所述支撑部件和/或所述工作台。本方案中构造出容纳模块，调漆的漆料与调漆工具可以放置在容纳模块内。当需要使用时，直接将调漆的漆料与调漆工具从容纳模块取出即可。

进一步的，由于部分漆料对于保存的温度要求较高，故本方案所述容纳模块连接冷却单元，所述冷却单元用于调整所述容纳模块内的温度。本方案中冷却单元可以将容纳模块内的温度进行降低。当漆料放置在容纳模块内部时，容纳模块内部处于低温状态，漆料不会因为温度而出现损坏。

进一步的，本方案所述工作台构造安装口，安装口用于供与调漆配合的装置安装。

进一步的，在进行调漆时，常常会出现漆料粘附到调漆工具或者皮肤上的问题，为了便于使用。本方案包括水槽，所述水槽安装于所述安装口。本方案通过设置水槽，水槽可以供使用者进行清洁使用。

在进行调漆时，会产生废弃的溶液或者固定废弃物。为了避免废溶液或者固体废弃物出现泄漏。本方案包括容纳筒，所述容纳筒安装于所述安装口。通过设置容纳筒，废弃的废溶液和固体废弃物可以容纳在容纳筒内，避免废溶液或者固体废弃物出现泄漏。

进一步的，为了供调漆工具放置，便于使用者取放调漆工具。本方案包括固定部，所述固定部安装与所述支撑部件和/或所述工作台。本方案通过设置固定部，固定部可以固定调漆工具。当需要取下调漆工具时，直接将调漆工具从固定部上取下即可；当需要固定调漆工具时，将调漆工具固定在固定部。

进一步的，为了便于安装，本方案有所述支撑部件与所述工作台可以为可拆卸连接。通过可拆卸连接的方式，使得支撑部件安装更为便利。除此之外。当支撑部件安装到工作台后，又需要再次进行运输时，可以将支撑部件从工作台上拆下。

或者，为了便于安装，本方案中还可以将所述支撑部件焊接安装于所述工作台。通过焊接安装的方式，降低了支撑部件与工作台的安装难度，便于操作者安装。

本实用新型的有益效果在于：本方案中工作台与支撑部件相互分离，故在运输时，工作台与支撑部件可以分别进行运输。然后等到需要组装时，再通过支撑部件的安装部连接到工作台上，使得支撑部件与工作台组装为一体。本实施例中由于工作台与支撑部件可以分体运输，降低了运输要求，运输成本更低。

附图说明

图1为实施例1中调漆装置的爆炸图。

图2为实施例1中调漆装置的正视图。

图3为进气部件的剖视图。

图4为净化单元的结构示意图。

图5为实施例2中调漆装置的正视图。

附图标记包括：工作台1、安装口11、支撑部件2、抽气模块3、进气部件31、进气口311、连接口312、净化和过滤单元313、风机32、容纳模块4、固定部5。

具体实施方式

为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

基本如附图1至附图4所示，一种模块式调漆装置，包括工作台1与支撑部件2，工作台1为长方形的台体。工作台1表面用于供使用者进行调漆使用。支撑部件2为支撑板，支撑板为矩形板。支撑部件2底端包括安装部，支撑部件2通过安装部安装到工作台1上。本实施例中安装部可以为安装孔，同时在支撑部件2上对应设置有螺纹孔。在需要进行固定时，螺栓穿过安装孔与螺纹孔配合，从而实现将支撑板可拆卸的安装到工作台1上。本实施例中在支撑板的底部还设置有连接部，连接部呈板状，其垂直于支撑板表面设置。本实施例中安装孔构造在连接部上。在一些其他的实施例中，安装部为支撑部件2的底部，可以将支撑部件2的底部焊接到工作台1表面，实现将支撑部件2安装于工作台1。

本实施例中支撑部件2安装于工作台1的顶端边缘处，且支撑部件2呈竖直状态。支撑部件2不会妨碍到工作台1上进行调漆使用。

如图1和图2所示，本实施例中还包括有抽气模块3，抽气模块3与支撑板为分体设置。抽气模块3可以通过紧固件（例如螺栓或者螺钉）或者通过焊接的方式固定安装到支撑板上。抽气模块3用于将工作台1上产生的调漆气体进行抽取，从而避免调漆气体污染环境。

如图2和图3所示，本实施例中的抽气模块3结构包括进气部件31、风机32、净化单元和过滤单元。本实施例中进气部件31通过焊接或者通过螺栓等紧固件安装到支撑板上。本方案进气部件31为矩形的空心盒，其内部安装所述净化单元和过滤单元。进风部件的下端构造有进气口311，进风部件的上端构造有连接口312。连接口312通过管道与风机32连接，风机32的出口为排气口，排气口与外界连通。风机32安装在工作台1所在位置的外部，具体可以设置在房间外。

如图3所示，本实施例中进气口311的进风面积大于连接口312的出风面积，这使得更大区域内的调漆气体都能够被吸取。本实施例中进气部件31的底端面积也不小于工作台1顶面的面积，这使得工作台1产生的调漆气体能够更多的被进气部件31覆盖吸收，调漆气体的气体吸收效率更高，气体处理效果更好。

本实施例中，在进行调漆时，风机32工作，调漆气体通过进气口311进入进气部件31内，然后再通过连接口312排出进气部件31。调漆气体从连接口312排出后，调漆气体通过管道到达风机32处，风机32再将气体向外界排放。调漆气体在进气部件31内部时，调漆气体被气体处理模块处理，避免对环境造成污染。

本实施例中的净化单元和过滤单元安装在进气部件31的进气口311处，具体可以为通过螺栓安装。即，在进气部件31的进气口311处设置螺纹孔，然后在净化单元和过滤单元上设置安装孔。螺栓从安装孔穿入进螺纹孔内，使得净化单元和过滤单元可分离的安装于进气部件31的进气口311处。

如图3所示，本实施例中净化单元和过滤单元为一体化设置，例如：气体处理模块可以为板式活性炭空气过滤器以及板式蜂窝活性炭过滤器等，板式活性炭空气过滤器以及板式蜂窝活性炭过滤器能够同时起到净气以及过滤的作用。本实施例中净化和过滤单元313都安装于安装框内，安装框为矩形的框体，安装框内部构造安装槽，安装槽用于容纳净化和过滤单元313。安装孔便设置在安装框内。当安装框安装于进气部件31的进气口311处时，净化和过滤单元313便安装于进气部件31的进气口311处。当调漆气体从净化和过滤单元313流过，调漆气体便被净化与过滤，调漆气体不会对环境造成污染。

如图2所示，本实施例还包括导向部件，导向部件为导向板。导向板位于进气部件31与工作台1之间。导向部件设置在工作台1的左右两端，导向部件上端与进气部件31相连，导向部件的下端与工作台1通过紧固件（例如螺栓或者螺钉）相连。同时导向部件还与支撑板通过紧固件（例如螺栓或者螺钉）相连。导向部件可以引导调漆气体，使得调漆气体更多的进入进气部件31内。

如图1和图2所示，本实施例还包括容纳模块4，容纳模块4为容纳柜。容纳模块4安装于支撑板上。具体而言，容纳模块4可以通过焊接或者紧固件（例如螺栓或者螺钉）的方式固定到支撑板上。容纳柜还连接有冷却单元，冷却单元为空调压缩机。通过冷却单元将容纳模块4内的温度降低，容纳模块4内部可以容纳需要低温存放的物品，例如：水性漆，避免需要低温存放的物品因为温度升高而损坏。冷却模块图中未示出。

在本实施例中，还可以在工作台1内部设置容纳模块4，容纳模块4通过设置在工作台1表面的舱门将容纳模块4打开与关闭。位于工作台1内部的容纳模块4也可以分别连接冷却单元。

本实施例中容纳模块4、抽气模块3和支撑部件2都为分体式设计，当需要运输时，可以将容纳模块4、抽气模块3、支撑部件2与工作台1分别进行运输，从而起到降低运输成本的效果。当运输完成后，再将容纳模块4、抽气模块3、支撑部件2与工作台1安装到一起。

如图1和图2所示，本实施例中还在工作台1表面构造有安装口11，安装口11为矩形口。安装口11用于安装水槽，水槽用于供使用者在调漆完成后进行清洁调漆工具，以及将粘附到皮肤上的漆液进行清洁。同时，本实施例中还对应水槽设置有水龙头。水龙头用于向水槽输送自来水，从而供使用者使用。水槽和水龙头图中未示出。

如图1和图2所示，本实施例中在支撑板上还设置有固定部5，固定部5用于固定调漆工具，从而便于使用者取放调漆工具。本实施例中的固定部5为固定孔。调漆工具通过固定孔安装到支撑板上。在一些其他实施例中，固定部5还可以为固定挂钩或者固定框。在其他的一些实施例中，固定部5还可以设置在工作台1的表面。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于，如图5所示，本实施例中的所述支撑部件2为支撑架，支撑架包括对称设置的支撑柱和连接两侧支撑柱的连接柱。支撑架的底部可以通过焊接或者通过紧固件（例如螺栓或者螺钉）的方式安装到工作台1边缘处。支撑架上可以对应安装实施例1中的抽气模块3和容纳模块4。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中安装口11处不安装水槽，安装口11处安装容纳筒。容纳筒通过焊接或者通过紧固件（例如螺栓或者螺钉）的方式安装到安装口11处。容纳筒为矩形的空心筒。容纳筒内部用于容纳废气的溶液或者废弃的固体杂质，避免出现废溶液和废固体杂质出现泄漏而污染环境。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种模块式调漆装置，其特征在于：包括工作台(1)与支撑部件(2)，所述工作台(1)与所述支撑部件(2)可以相互分离，所述支撑部件(2)包括安装部，所述支撑部件（2）可通过所述安装部安装于工作台(1)。

2.根据权利要求1所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：所述支撑部件(2)为支撑板，所述支撑板安装于所述工作台(1)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：所述支撑部件(2)为支撑架，所述支撑架安装于所述工作台(1)顶端。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：还包括抽气模块(3)，所述抽气模块(3)与所述支撑部件(2)相互独立设置，所述抽气模块(3)可安装于所述支撑部件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：所述抽气模块(3)与所述工作台(1)之间设置导向部件，所述导向部件用于引导调漆气体进入所述抽气模块(3)；

和/或，所述抽气模块(3)包括净化单元，所述净化单元用于对调漆气体进行净化。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：包括容纳模块(4)，所述容纳模块(4)设置于所述支撑部件(2)和/或所述工作台(1)。

7.根据权利要求6所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：所述容纳模块(4)连接冷却单元，所述冷却单元用于调整所述容纳模块(4)内的温度。

8.根据权利要求1-3任一项所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：所述工作台(1)构造安装口(11)。

9.根据权利要求8所述的一种模块式调漆装置，其特征在于：包括水槽，所述水槽安装于所述安装口(11)；

和/或，包括容纳筒，所述容纳筒安装于所述安装口(11)。