CN221013511U - 超声波焊接插管固定器固定带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超声波焊接插管固定器固定带，包括：咬嘴主体、连接环、一体化固定带。咬嘴主体的两侧均一体化成型有连接环。一体化固定带设于咬嘴主体的一侧，一体化固定带由粘贴毛面、一对粘贴勾面和一对焊接连接区组成，一对粘贴勾面对称分布于粘贴毛面的两端，一对粘贴勾面与粘贴毛面均焊接连接，一对粘贴勾面与粘贴毛面之间形成有一对焊接连接区。本实用新型通过采用一体化焊接成型的方式制备插管固定器固定带，提高了插管固定器固定带的生产加工效率，降低了生产加工过程中的人工成本，通过使用柔软的粘贴毛面与人体接触，减小了病患的不适感，插管固定器固定带的生产加工不受限与咬嘴主体，具有较高的生产加工灵活性。

Description

超声波焊接插管固定器固定带

技术领域

本实用新型属于插管固定器固定带技术领域，具体涉及超声波焊接插管固定器固定带。

背景技术

插管固定器是一种用于对插入病患口内的管体进行固定限位的装置，随着医疗技术的发展，微创医疗越来越成熟，越来越多的腹部或者喉部治疗和检查需要通过病患的口部插管进行治疗和检查，由于病患在麻醉的过程中无意识的口腔紧闭，病患容易咬到实施检查或手术的医疗器械管体，而口腔闭合会造成医疗器械管体无法正常工作，这就使得病患在实施口腔插管时，需要使用相应的插管固定器对管体进行夹持固定。

参图3所示的传统插管固定器，传统插管固定器主要由咬嘴主体1、医疗器械插管2、固定螺栓3、固定带勾面4和固定带毛面5几部分组成，在使用时，病患咬住咬嘴1，使用固定带勾面4和固定带毛面5相结合扎在病患头部，从而固定住整个咬嘴。

参图4所示，传统的插管固定器固定带在生产加工过程中，主要采用缝纫机将魔术贴勾面缝在布带6上形成固定带勾面4，再使用缝纫机将魔术贴毛面缝纫在布带7上形成固定带毛面5，最后，将布带6和布带7分别固定在咬嘴主体1的两边。

由此可知，传统的插管固定器在生产加工过程中主要采用缝纫的方式将固定带与插管固定器进行固定，缝纫的方式存在着加工效率低、加工成本高的缺点，同时，固定带的缝制需要在咬嘴主体1注塑完成后才能进行，这样就使得插管固定器的生产加工局限性较大，使得插管固定器固定带的生产备料以及装配固定便捷性差。

因此，针对上述技术问题，有必要提供超声波焊接插管固定器固定带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超声波焊接插管固定器固定带，以解决上述插管固定器固定带的生产备料以及装配固定便捷性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

超声波焊接插管固定器固定带，包括：咬嘴主体、连接环、一体化固定带。

所述咬嘴主体的两侧均一体化成型有连接环。

所述一体化固定带设于所述咬嘴主体的一侧，所述一体化固定带由粘贴毛面、一对粘贴勾面和一对焊接连接区组成，一对所述粘贴勾面对称分布于所述粘贴毛面的两端，一对所述粘贴勾面与粘贴毛面均焊接连接，一对所述粘贴勾面与粘贴毛面之间形成有一对焊接连接区。

进一步地，一对所述连接环内均开设有连接孔，所述连接孔与粘贴毛面相匹配。便于通过粘贴毛面穿过连接环的方式使得粘贴毛面对连接环进行连接，从而便于将咬嘴主体固定在病患的头部。

进一步地，所述粘贴毛面穿过连接孔设置，且所述粘贴毛面和连接环在粘贴毛面与粘贴勾面的粘附作用下相连接。通过粘贴毛面与粘贴勾面粘附的方式使得粘贴毛面对连接环进行连接限位，从而便于通过粘贴毛面将咬嘴主体固定在病患头部。同时，通过对粘贴毛面与粘贴勾面粘附状态进行控制的方式对粘贴毛面的连接状态起到控制作用，从而便于对一体化固定带进行加工制备。

进一步地，一对所述粘贴勾面的宽度均小于粘贴毛面的宽度。通过设置粘贴勾面的宽度小于粘贴毛面的宽度，便于使得粘贴毛面可对粘贴勾面进行多角度粘附，从而提高了对粘贴勾面进行粘贴固定的稳定性。此外，由于连接环的连接孔与粘贴毛面相匹配，而当粘贴勾面的宽度小于粘贴毛面时，便于将粘贴勾面穿引过连接孔。

进一步地，所述粘贴毛面以及一对粘贴勾面的外侧均做圆角处理。通过对粘贴毛面和粘贴勾面做圆角处理，减小了粘贴毛面和粘贴勾面在使用过程中对病患皮肤造成划伤的风险，提高了一体化固定带的使用安全性。

进一步地，一对所述焊接连接区的长度为粘贴勾面长度的1/7。便于提高粘贴勾面与粘贴毛面的焊接稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过采用一体化焊接成型的方式制备插管固定器固定带，提高了插管固定器固定带的生产加工效率，降低了插管固定器固定带生产加工过程中的人工成本，通过使用柔软的粘贴毛面与人体接触，减小了病患的不适感；

同时，插管固定器固定带在使用时，可直接穿过咬嘴主体进行固定，独立存在于咬嘴主体之外，操作便捷性更高，且插管固定器固定带的生产加工不受限与咬嘴主体，具有较高的生产加工灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中超声波焊接插管固定器固定带的立体图；

图2为本实用新型一实施例中插管固定器固定带的结构示意图；

图3为传统插管固定器的立体图；

图4为传统插管固定器固定带的立体图。

图中：1.咬嘴主体、101.连接环、2.医疗器械插管、3.固定螺栓、4.固定带勾面、5.固定带毛面、6.魔术贴勾面、7.魔术贴毛面、8.一体化固定带、801.粘贴毛面、802.粘贴勾面、803.焊接连接区。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了超声波焊接插管固定器固定带，参图1-图2所示，包括：咬嘴主体1、连接环101、一体化固定带8。

参图1所示，咬嘴主体1的两侧均一体化成型有连接环101。便于通过粘贴毛面801穿过连接环101的方式对咬嘴主体1进行固定限位。

参图1-图2所示，一体化固定带8设于咬嘴主体1的一侧，一体化固定带8由粘贴毛面801、一对粘贴勾面802和一对焊接连接区803组成。

参图1-图2所示，一对粘贴勾面802对称分布于粘贴毛面801的两端。便于通过一对粘贴勾面802与粘贴毛面801的相互粘附对粘贴毛面801与连接环101进行连接。

具体地，一对粘贴勾面802与粘贴毛面801均焊接连接。与传统的缝纫加工的方式相比，焊接连接的方式具有连接稳定性高、生产加工效率高的优点。

参图1-图2所示，一对粘贴勾面802与粘贴毛面801之间形成有一对焊接连接区803。通过一对焊接连接区803对粘贴毛面801与粘贴勾面802起到连接固定的作用。

具体地，一对连接环101内均开设有连接孔，连接孔与粘贴毛面801相匹配。便于通过粘贴毛面801穿过连接环101的方式使得粘贴毛面801对连接环101进行连接，从而便于将咬嘴主体1固定在病患的头部。

参图1所示，粘贴毛面801穿过连接孔设置，且粘贴毛面801和连接环101在粘贴毛面801与粘贴勾面802的粘附作用下相连接。通过粘贴毛面801与粘贴勾面802粘附的方式使得粘贴毛面801对连接环101进行连接限位，从而便于通过粘贴毛面801将咬嘴主体1固定在病患头部。同时，通过对粘贴毛面801与粘贴勾面802粘附状态进行控制的方式对粘贴毛面801的连接状态起到控制作用，从而便于对一体化固定带8进行加工制备。

参图2所示，一对粘贴勾面802的宽度均小于粘贴毛面801的宽度。通过设置粘贴勾面802的宽度小于粘贴毛面801的宽度，便于使得粘贴毛面801可对粘贴勾面802进行多角度粘附，从而提高了对粘贴勾面802进行粘贴固定的稳定性。此外，由于连接环101的连接孔与粘贴毛面801相匹配，而当粘贴勾面802的宽度小于粘贴毛面801时，便于将粘贴勾面802穿引过连接孔。

参图2所示，粘贴毛面801以及一对粘贴勾面802的外侧均做圆角处理。通过对粘贴毛面801和粘贴勾面802做圆角处理，减小了粘贴毛面801和粘贴勾面802在使用过程中对病患皮肤造成划伤的风险，提高了一体化固定带8的使用安全性。

具体地，一对焊接连接区803的长度为粘贴勾面802长度的1/7。便于提高粘贴勾面802与粘贴毛面801的焊接稳定性。

具体地，在生产加工过程中，通过焊接的方式将一对粘贴勾面802焊接在粘贴毛面801的两端，从而形成一体化固定带8，焊接完成后的一体化固定带8可单独放置，也可预先固定在咬嘴主体1的一侧。

当需要对咬嘴主体1进行连接时，将粘贴毛面801穿过连接环101上的连接孔，并且通过粘贴毛面801与粘贴勾面802的粘贴对粘贴毛面801与连接环101进行连接，具有使用便捷性高、生产灵活可控的优点。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过采用一体化焊接成型的方式制备插管固定器固定带，提高了插管固定器固定带的生产加工效率，降低了插管固定器固定带生产加工过程中的人工成本，通过使用柔软的粘贴毛面与人体接触，减小了病患的不适感，插管固定器固定带在使用时，可直接穿过咬嘴主体进行固定，独立存在于咬嘴主体之外，操作便捷性更高，且插管固定器固定带的生产加工不受限与咬嘴主体，具有较高的生产加工灵活性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，包括：

咬嘴主体(1)，所述咬嘴主体(1)的两侧均一体化成型有连接环(101)；

一体化固定带(8)，设于所述咬嘴主体(1)的一侧，所述一体化固定带(8)由粘贴毛面(801)、一对粘贴勾面(802)和一对焊接连接区(803)组成，一对所述粘贴勾面(802)对称分布于所述粘贴毛面(801)的两端，一对所述粘贴勾面(802)与粘贴毛面(801)均焊接连接，一对所述粘贴勾面(802)与粘贴毛面(801)之间形成有一对焊接连接区(803)。

2.根据权利要求1所述的超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，一对所述连接环(101)内均开设有连接孔，所述连接孔与粘贴毛面(801)相匹配。

3.根据权利要求2所述的超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，所述粘贴毛面(801)穿过连接孔设置，且所述粘贴毛面(801)和连接环(101)在粘贴毛面(801)与粘贴勾面(802)的粘附作用下相连接。

4.根据权利要求1所述的超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，一对所述粘贴勾面(802)的宽度均小于粘贴毛面(801)的宽度。

5.根据权利要求1所述的超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，所述粘贴毛面(801)以及一对粘贴勾面(802)的外侧均做圆角处理。

6.根据权利要求1所述的超声波焊接插管固定器固定带，其特征在于，一对所述焊接连接区(803)的长度为粘贴勾面(802)长度的1/7。