CN221013158U - 一种清洁液箱和清洁基站 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种清洁液箱和清洁基站，所述清洁液箱包括：本体，所述本体设有清洁液腔和与所述清洁液腔连通的清洁液加注口；和，密封盖，所述密封盖与所述本体铰接，所述密封盖邻近所述本体的一侧设有与所述清洁液加注口相对应的密封塞，以使所述密封盖贴合在所述本体上时，所述密封塞与所述清洁液加注口密封连接；其中，所述密封盖包括铰接端和与所述铰接端相对的开启端，所述密封塞位于所述铰接端与所述开启端之间。

Description

一种清洁液箱和清洁基站

技术领域

本申请属于清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁液箱和清洁基站。

背景技术

随着自动清洁设备的普及，自动清洁设备的功能也越来越多。自清洁功能成为清洁基站的必备功能，限于清洁液箱的容积，需要周期性地向清洁液箱中添加清洁液。但是在相关技术中，清洁液口的盖子采用螺纹方式与箱盖连接，存在操作不便、因腐蚀等原因无法打开、盖子容易丢失等问题，给用户带来不好的使用体验。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决清洁液箱加注口的盖子存在操作不便、因腐蚀等原因无法打开、盖子容易丢失等问题，导致用户使用体验较差的技术问题。为此，本申请提供了一种清洁液箱和清洁基站。

本申请实施例提供的一种清洁液箱，所述清洁液箱包括：本体，所述本体设有清洁液腔和与所述清洁液腔连通的清洁液加注口；和，密封盖，所述密封盖与所述本体铰接，所述密封盖邻近所述本体的一侧设有与所述清洁液加注口相对应的密封塞，以使所述密封盖贴合在所述本体上时，所述密封塞与所述清洁液加注口密封连接；其中，所述密封盖包括铰接端和与所述铰接端相对的开启端，所述密封塞位于所述铰接端与所述开启端之间。

在一些实施方式中，所述密封塞包括：密封体；和，密封圈，所述密封圈套设在所述密封体上；其中，所述密封盖贴合在所述本体上时，所述密封塞塞入于所述清洁液加注口中且所述密封圈与所述清洁液加注口的内侧壁贴合。

在一些实施方式中，所述密封盖在所述密封体处开设有贯通的通气孔。

在一些实施方式中，所述密封体为管状密封体，所述通气孔位于所述管状密封体的管腔内。

在一些实施方式中，所述密封盖邻近所述本体的一侧绕所述通气孔的周边设有防倒灌周壁。

在一些实施方式中，所述开启端设有相对于所述本体拱起的扣手部，或者，所述本体与所述开启端相对应的位置设有相对于所述密封盖凹陷的扣手槽。

在一些实施方式中，所述密封塞与所述铰接端的距离大于所述密封塞与所述开启端的距离。

在一些实施方式中，所述本体绕所述清洁液加注口设有导流坡。

在一些实施方式中，所述密封盖至少覆盖所述导流坡。

在一些实施方式中，所述本体为一体结构，或，所述本体包括箱体和盖设在所述箱体上的盖体，所述密封盖与所述盖体铰接。

本申请实施例还提出了一种清洁基站，所述清洁基站包括上述的清洁液箱。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

上述清洁液箱，密封盖采用铰接的方式与本体连接，密封盖开启时，可以通过开启端掀开密封盖，使密封盖的铰接端绕本体转动，从而使开启端和密封塞逐步远离本体，并使密封塞与清洁液加注口脱离，使清洁液加注口漏出以便于进行清洁液的加注；密封盖关闭时，可以通按压密封盖，使密封盖的铰接端绕本体转动，从而使开启端和密封塞逐步接近本体，并使密封塞与清洁液加注口密封连接，完成对清洁液加注口的密封。本申请实施例的清洁液箱，在添加清洁液时省去旋转密封盖的过程，在开启端、铰接端以及密封塞之间形成省力杠杆结构，简单的掀起操作就可以打开密封盖，使密封盖的开启更为省力、更为便利；同时，采用铰接连接替代螺纹连接，能够在一定程度上避免由于腐蚀等原因无法打开密封盖的缺陷；此外，由于密封盖与本体采用铰接连接，密封盖在打开状态时能够保持与本体的连接，能够避免密封盖容易丢失的问题出现。综上所述，该清洁液箱能够在一定程度上改善用户体验，提高用户满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了相关技术中清洁液箱盖的结构示意图；

图2示出了本申请实施例中清洁液箱盖的结构示意图；

图3示出了图2中清洁液箱盖的剖面图；

图4示出了图3中清洁液箱盖的防倒灌原理图。

附图标记：

100、箱盖；110、清洁液口；200、盖子；1000、清洁液箱；1100、盖体；1110、清洁液加注口；1111、内侧壁；1120、导流坡；1200、密封盖；1210、密封塞；1211、密封体；1212、密封圈；1220、铰接端；1221、铰链；1230、开启端；1231、扣手部；1240、通气孔；1250、防倒灌周壁；1300、箱体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

请参阅图1所示，在相关技术中，清洁液箱1000的箱盖100开设有清洁液口110，该清洁液口110用于向清洁液箱1000中添加清洁液，清洁液口110设有盖子200，盖子200与清洁液口110螺纹连接。在添加清洁液时，需要旋转该盖子200以将盖子200取下并露出清洁液口110，不仅旋转操作不方便，而且盖子200还可能由于腐蚀、残留清洁液等原因无法打开；此外，由于盖子200取下后与箱盖100失去连接，盖子200比较容易丢失或滚动。清洁液箱1000中的这些问题都给客户带来了比较不好的使用体验。

针对清洁液箱1000存在的上述问题，本申请实施例提供的一种清洁液箱1000，如图2和图3所示，该清洁液箱1000包括本体和密封盖1200，本体设有清洁液腔和与清洁液腔连通的清洁液加注口1110；密封盖1200与本体铰接，密封盖1200邻近本体的一侧设有与清洁液加注口1110相对应的密封塞1210，以使密封盖1200贴合在本体上时，密封塞1210与清洁液加注口1110密封连接；其中，密封盖1200包括铰接端1220和与铰接端1220相对的开启端1230，密封塞1210位于铰接端1220与开启端1230之间。

如图2和图3所示，在本申请实施例的清洁液箱1000中，密封盖1200采用铰接的方式与本体连接，密封盖1200开启时，可以通过开启端1230掀开密封盖1200，使密封盖1200的铰接端1220绕本体转动，从而使开启端1230和密封塞1210逐步远离本体，并使密封塞1210与清洁液加注口1110脱离，使清洁液加注口1110漏出以便于进行清洁液的加注；密封盖1200关闭时，可以通按压密封盖1200，使密封盖1200的铰接端1220绕本体转动，从而使开启端1230和密封塞1210逐步接近本体，并使密封塞1210与清洁液加注口1110密封连接，完成对清洁液加注口1110的密封。

本申请实施例的清洁液箱1000，在添加清洁液时省去旋转密封盖1200的过程，在开启端1230、铰链1221端以及密封塞1210之间形成省力杠杆结构，简单的掀起操作就可以打开密封盖1200，使密封盖1200的开启更为省力、更为便利；同时，采用铰接连接替代螺纹连接，能够在一定程度上避免由于腐蚀等原因无法打开密封盖1200的缺陷；此外，由于密封盖1200与本体采用铰接连接，密封盖1200在打开状态时能够保持与本体的连接，能够避免密封盖1200容易丢失的问题出现。综上，该清洁液箱1000能够在一定程度上改善用户体验，提高用户满意度。

在一些实施例中，如图2至图4所示，在密封盖1200的铰接端1220可以设有铰链1221，使铰链1221的一端与密封盖1200连接，铰链1221的另一端与本体连接，从而将密封盖1200铰接在本体上。一般地，清洁液加注口1110开设在本体的顶部，因此，密封盖1200与本体的顶部铰接。

在一些实施例中，如图2至图4所示，密封盖1200可以仅覆盖密封塞1210和清洁液加注口1110区域。

在另外一些实施例中，密封盖1200还可以覆盖整个本体的顶部，使清洁液箱1000中本体的顶部整体隐藏在密封盖1200下。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封塞1210包括：密封体1211和密封圈1212，密封圈1212套设在密封体1211上；其中，密封盖1200贴合在本体上时，密封塞1210塞入于清洁液加注口1110中且密封圈1212与清洁液加注口1110的内侧壁1111贴合。

在一些实施例中，如图2至图4所示，在密封塞1210中，以密封体1211作为密封塞1210的主体结构，使密封体1211的结构与清洁液加注口1110的结构相匹配。例如，在清洁液加注口1110为圆柱形时，可以使密封体1211的结构同样为圆柱形，使密封体1211的外径与清洁液加注口1110的内径相同或者使密封体1211的外径略小于清洁液加注口1110的内径，同时在密封体1211上套设密封圈1212。在将密封盖1200贴合在本体上时，密封塞1210被塞入于清洁液加注口1110中，密封体1211支撑密封圈1212，使密封圈1212贴合在清洁液加注口1110的内侧壁1111，通过密封圈1212的形变使密封塞1210与清洁液加注口1110之间密封，以实现密封塞1210与清洁液加注口1110的密封连接，即通过密封塞1210对清洁液腔的清洁液加注口1110进行密封。

在一些实施例中，由于密封塞1210中的密封圈1212与清洁液加注口1110的内侧壁1111紧密贴合形成密封连接，清洁液加注口1110的内侧壁1111会对密封塞1210产生一定的移动阻力，能够在一定程度上避免密封塞1210从清洁液加注口1110中脱出，也就是说，在将清洁液箱1000装配在清洁基站中后，能够避免由于清洁基站的震动作用使密封塞1210从清洁液加注口1110中脱出，以确保清洁液箱1000中清洁液加注口1110的密封效果。

在一些实施例中，如图2至图4所示，在密封体1211的外侧壁上可以设有凹槽，该凹槽用于安装密封圈1212，以使密封圈1212在密封体1211的轴向固定，避免密封圈1212相对于密封体1211产生移动。在将密封塞1210塞入清洁液加注口1110的过程中，凹槽能够限制密封圈1212相对于密封体1211移动，避免密封圈1212由于受到清洁液加注口1110内侧壁1111的阻力不能顺利进入清洁液加注口1110中；在将密封圈1212从清洁液加注口1110中拔出时，凹槽能够限制密封圈1212相对于密封体1211产生移动，避免密封圈1212由于受到清洁液加注口1110内侧壁1111的阻力从密封体1211上脱出。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封盖1200在密封体1211处开设有贯通的通气孔1240。

在一些实施例中，如图2至图4所示，密封盖1200在密封体1211处开设有通气孔1240，通气孔1240贯通密封盖1200的两侧，使密封盖1200的两侧连通。在密封盖1200贴合在本体上、密封塞1210塞入于清洁液加注口1110中时，通气孔1240能够使清洁液腔与外部环境连通，可以将清洁液腔中的空气排出，以避免清洁液腔中的空气压力阻碍将密封塞1210塞入清洁液加注口1110中；同时，在清洁液腔中的清洁液使用一部分后，可以向清洁液腔中部分空气，避免由于清洁液腔中产生负压使清洁液不能顺利从清洁液仓中排出使用。

在一些实施例中，如图2至图4所示，通气孔1240的孔径可以根据清洁液腔需要的通气速度确定，通气孔1240的孔径不宜过大，以避免影响清洁液加注口1110的密封效果；同时，通气孔1240的孔径液不宜过小，排气孔的孔径过小影响通气速度，过小的通气速度将影响密封盖1200对清洁液加注口1110的密封操作或影响清洁液从清洁液腔中的排出使用。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封体1211为管状密封体1211，通气孔1240位于管状密封体1211的管腔内。

在一些实施例中，如图2至图4所示，使密封体1211为管状密封体1211，可以减少密封体1211的自重，同时使通气孔1240位于管状密封体1211的管腔内，不会影响通气孔1240贯通密封盖1200的两侧。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封盖1200邻近本体的一侧绕通气孔1240的周边设有防倒灌周壁1250。

在一些实施例中，2至图4所示，防倒灌周壁1250绕设在通气孔1240的周边，也就是说在密封盖1200邻近本体的一侧可以设有凸起结构，在凸出结构中设有贯通孔与前述通气孔1240连通，以在密封盖1200邻近本体的形成排气通道。在清洁液箱1000或设有清洁液箱1000的清洁基站产生意外翻转或搬运过程中，可能使清洁液箱1000产生倒置，清洁液腔中的清洁液容易从通气孔1240中溢出。通过在通气孔1240的周边设置防倒灌周壁1250，可以避免清洁液流入通气孔1240中并从通气孔1240中溢出。如图4所示，清洁液沿清洁液加注口1110的内侧壁1111倒流，遇到密封圈1212的阻挡，回流至管状密封体1211的管腔内，在清洁液未超过防倒灌周壁1250的高度时，可以避免清洁液从通气孔1240流出。

在一些实施例中，如图2至图4所示，防倒灌周壁1250的高度可以根据清洁液箱1000的设计需要进行调整。优选地，防倒灌周壁1250的高度小于等于管状密封体1211的高度，以避免防倒灌周壁1250的高度过高干扰密封塞1210相对于清洁液加注口1110的运动过程。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，开启端1230设有相对于本体拱起的扣手部1231，或者，本体与开启端1230相对应的位置设有相对于密封盖1200凹陷的扣手槽。D，扣手位拱形设计，更便于打开操作；

在一些实施例中，如图2至图4所示，在密封盖1200的开启端1230设有相对于本体拱起的扣手部1231，以在开启端1230与本体之间形成一定的扣手空间。在开启密封盖1200时，可以将手指伸入扣手部1231的下方，从而可以方便地将密封盖1200从本体上打开。

在另外一些实施例中，在本体上与开启端1230相对应的位置可以设有相对于密封盖1200凹陷的扣手槽，从而在开启端1230与本体之间形成一定的扣手空间。在开启密封盖1200时，可以将手指伸入扣手槽中，使手指位于开启端1230下方，从而可以方便地将密封盖1200从本体上打开。

在上述实施例中，扣手部1231和扣手槽占用空间较小，且不会干扰密封盖1200通过铰链1221相对于本体旋转。

在其他实施例中，还可以在密封盖1200的开启端1230远离本体的一侧设有把手部，通过拉动把手部打开密封盖1200。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封塞1210与铰接端1220的距离大于密封塞1210与开启端1230的距离。

在一些实施例中，如图2至图4所示，使密封盖1200与铰接端1220的距离大于密封塞1210与开启端1230的距离，也就是说，使密封塞1210更接近开启端1230。在密封盖1200开启的过程中，密封盖1200通过铰链1221绕本体转动一个较小的角度，既可以将密封塞1210从清洁液加注口1110中拔出，使密封盖1200的开启操作更为简单、便利；在密封盖1200关闭的过程中，按压密封盖1200的形成也相对较短。作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，本体绕清洁液加注口1110设有导流坡1120。

在一些实施例中，如图2至图4所示，在本体上绕清洁液加注口1110可以设有导流坡1120，通过导流坡1120使清洁液加注口1110的周边逐步升高，清洁液加注口1110周边上的液体可以在导流坡1120和重力的作用下流向清洁液加注口1110。一般地，清洁液加注口1110的口径较小，在加注清洁液时，若不小心将清洁液倾洒在清洁液加注口1110的周边，清洁液可以在导流坡1120的作用下自动流入清洁液加注口1110，倾洒的清洁液不会浪费，不会污染清洁液箱1000，也无需专门清理倾洒的清洁液，从而使清洁液的加注更为便利简单。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，密封盖1200至少覆盖导流坡1120。

在一些实施例中，如图2至图4所示，使密封盖1200至少覆盖导流坡1120，可以使清洁液箱1000的外观更为平整美观，通过密封盖1200遮挡导流坡1120，也不会在导流坡1120积存灰尘等污染物。

作为一种可选实施方式，如图2至图4所示，本体为一体结构，或，本体包括箱体1300和盖设在箱体1300上的盖体1100，密封盖1200与盖体1100铰接。

在一些实施例中，本体可以为一体结构，例如本体通过注塑工艺一体成型，密封盖1200通过铰链1221与本体实现铰接连接。

在一些实施例中，如图2至图4所示，本体可以包括箱体1300和该设在箱体1300上的盖体1100，箱体1300和盖体1100分别单独制备而成，然后通过卡扣等连接方式组装在一起。密封盖1200再通过铰链1221与本体实现铰接连接。

在一些实施例中，清洁液箱1000还可以和清水箱、污水箱等结合在一起形成供液组件，在这种情况下，可以单独针对清洁液加注口1110设置密封盖1200，也可以使密封盖1200覆盖整个供液组件的顶部。

基于同样的发明构思，本申请实施例还提出了一种清洁基站，该清洁基站包括上述的清洁液箱1000。

因本申请提供的清洁基站包括了上述技术方案的清洁液箱1000，因此本申请提供的清洁基站具备上述清洁液箱1000的全部有益效果，在此不做赘述。

在一些实施例中，如图2至图4所示，在清洁基站需要补充清洁液时，手指伸入开启端1230的扣手部1231，掀开密封盖1200，使密封塞1210从清洁液加注口1110中脱出，同时铰链1221保证密封盖1200与3主体不分离，按需向清洁液加注口1110中倒入清洁液，完成时，合上并按压密封盖1200，以压紧密封圈1212，使密封圈1212产生弹性形变与清洁液加注口1110的内侧部密封，通气孔1240泄压保证密封盖1200能够按压到位。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种清洁液箱，其特征在于，所述清洁液箱包括：

本体，所述本体设有清洁液腔和与所述清洁液腔连通的清洁液加注口；和，

密封盖，所述密封盖与所述本体铰接，所述密封盖邻近所述本体的一侧设有与所述清洁液加注口相对应的密封塞，以使所述密封盖贴合在所述本体上时，所述密封塞与所述清洁液加注口密封连接；

其中，所述密封盖包括铰接端和与所述铰接端相对的开启端，所述密封塞位于所述铰接端与所述开启端之间。

2.如权利要求1所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封塞包括：

密封体；和，

密封圈，所述密封圈套设在所述密封体上；

其中，所述密封盖贴合在所述本体上时，所述密封塞塞入于所述清洁液加注口中且所述密封圈与所述清洁液加注口的内侧壁贴合。

3.如权利要求2所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封盖在所述密封体处开设有贯通的通气孔。

4.如权利要求3所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封体为管状密封体，所述通气孔位于所述管状密封体的管腔内。

5.如权利要求4所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封盖邻近所述本体的一侧绕所述通气孔的周边设有防倒灌周壁。

6.如权利要求1所述的清洁液箱，其特征在于，所述开启端设有相对于所述本体拱起的扣手部，或者，所述本体与所述开启端相对应的位置设有相对于所述密封盖凹陷的扣手槽。

7.如权利要求1所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封塞与所述铰接端的距离大于所述密封塞与所述开启端的距离。

8.如权利要求1至7任意一项所述的清洁液箱，其特征在于，所述本体绕所述清洁液加注口设有导流坡。

9.如权利要求8所述的清洁液箱，其特征在于，所述密封盖至少覆盖所述导流坡。

10.如权利要求8所述的清洁液箱，其特征在于，所述本体为一体结构，或，所述本体包括箱体和盖设在所述箱体上的盖体，所述密封盖与所述盖体铰接。

11.一种清洁基站，其特征在于，所述清洁基站包括如权利要求1至10任意一项所述的清洁液箱。