CN221012878U - 气泡水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气泡水机。气泡水机包含气体管路连接模块,该气体管路连接模块包含气体通道、刚体管、气体管路、固定盖以及第一气密环。该气体通道远离该气泡水机的本体的一端设有容置腔,且该气体通道远离该气泡水机的本体的一端的外部设有组合部。刚体管设置于该容置腔中,且该刚体管远离该气泡水机的本体的一端设有套设部。气体管路的一端套设于该套设部。固定盖环绕于该气体管路,且该固定盖设置于该组合部。第一气密环环绕于该气体管路且位于该固定盖与该气体通道的外部之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮品处理的技术领域,且特别涉及一种气泡水机。
背景技术
现代人饮用气泡水的习惯比例逐渐增加,气泡水除了有特殊口感之外,不含糖份的气泡水对于人体有许多正面的效果,例如有助于人体的肠道吸收、增加饱足感以达到减食效果等。一般来说,会使用气泡水机以将二氧化碳注入至饮用水中,使得饮用水与二氧化碳两者相互混合而形成气泡水。
然而,在市售的气泡水机产品中,其仍有许多部分的结构配置,例如按压进气方面的结构、强制泄压方面的结构、水瓶开瓶方面的结构、软管接合方面的结构等,其可能造成使用者在使用上的不便,甚至是产生安全上的疑虑。为此,如何设计出一种气泡水机以解决上述结构可能产生的问题,乃为当前的重要课题。
综观前所述,本实用新型的发明人思索并设计一种气泡水机,以期针对现有技术的缺失加以改善,进而增进产业上的实施利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气泡水机,以改善前述的问题。
基于上述目的,本实用新型提供一种气泡水机,其包含一气体管路连接模块,该气体管路连接模块包含一气体通道、一刚体管、一气体管路、一固定盖以及一第一气密环。该气体通道远离该气泡水机的本体的一端设有一容置腔,且该气体通道远离该气泡水机的本体的一端的外部设有一组合部。刚体管设置于该容置腔中,且该刚体管远离该气泡水机的本体的一端设有一套设部。气体管路的一端套设于该套设部。固定盖环绕于该气体管路,且该固定盖设置于该组合部。第一气密环环绕于该气体管路且位于该固定盖与该气体通道的外部之间。
可选地,该套设部的直径小于该刚体管的本体的直径,且其端部设有一斜面部;该套设部的端部与该刚体管的本体之间设有一固定环沟。
可选地,气泡水机进一步包含一进气复位模块;该进气复位模块包含一基座、一固定座、一连动杆及一操作件。该基座设置于该气泡水机的本体上,该基座上设有一枢接部。该固定座设置于该气泡水机的本体上,且包含一泄气腔体;该泄气腔体的一端可移动地设有一阀门组件,并且该泄气腔体的一侧设置有一泄气通道。该连动杆的截面呈L字型形状,该连动杆的一端枢接于该枢接部;该连动杆的另一端设有一工作滑槽,该工作滑槽的两端分别为靠近该泄气腔体的一起始端及远离该泄气腔体的一工作端;该连动杆的两端之间对应于该阀门组件的位置设有一第一顶抵部。该操作件包含一施力杆,该施力杆滑动地设置于该工作滑槽中;当该操作件接受外力时,该施力杆由该起始端位移至该工作端,且该第一顶抵部顶抵该阀门组件沿着该泄气腔体位移;当外力解除时,该施力杆由该工作端复位至该起始端。
可选地,该连动杆在该工作滑槽与该第一顶抵部之间设有一第二顶抵部,该第二顶抵部与该固定座之间设有一第一弹性件。
可选地,该阀门组件邻近该第一顶抵部的一端与该固定座之间设有一第二弹性件。
可选地,该气泡水机进一步包含一强制泄压模块,其包含一第一泄压壳体、一第二泄压壳体、一第一泄压件、一第二泄压件、一第三弹性件及一第四弹性件。该第一泄压壳体从一端到另一端依序包含圆径逐渐增大的一第一通道、一第二通道及一第三通道;该第一通道的一侧连通地设有一第一泄压通道,该第二通道的一侧连通地设有一进气通道。该第二泄压壳体设置于该第一泄压壳体的另一端,且具有连通于该第三通道的一第二泄压通道。该第一泄压件可滑动地设于该第一通道和该第二通道,并具有一第一止泄部,以选择性地开启或封闭该第一通道与该第二通道的连通。该第二泄压件可滑动地设于该第二通道和该第三通道,并具有一第二止泄部,以选择性地开启或封闭该第二通道与该第三通道的连通。该第三弹性件顶抵于该第一泄压件与该第二泄压件之间,该第四弹性件顶抵于该第二泄压件与该第二泄压壳体之间,且该第三弹性件的弹性系数小于该第四弹性件的弹性系数。
可选地,该第四弹性件的弹性系数对应于一预定泄压值。
可选地,该第一通道与该第二通道的连接处及该第二通道与该第三通道的连接处的截面呈锥状结构;该第一止泄部设有一第二气密环,该第二止泄部设有一第三气密环,且该第二气密环及该第三气密环的形状对应于该锥状结构。该第一泄压件远离于该第二通道的一端设有一第四气密环。
可选地,该气泡水机进一步包含一开瓶泄压模块;该开瓶泄压模块包含一瓶体连接环及一气密垫环。该瓶体连接环的一端配置连接一瓶体;该气密垫环设置于该瓶体连接环的另一端。该瓶体连接环的内周面环绕该瓶体连接环的中心平均地设有多个卡扣部,且该卡扣部之间设有一止挡部。该卡扣部沿一旋转方向设置,该止挡部沿该瓶体连接环的轴向方向设置;该瓶体的瓶口的外部对应于该卡扣部设有一扣接部。
可选地,该卡扣部具有面向该瓶体连接环的另一端的一第一面部、一斜向部及一第二面部,且该第二面部相较于该第一面部更靠近该瓶体连接环的另一端,该斜向部连接于该第一面部及该第二面部之间;所述卡扣部面向所述瓶体的一侧设有导引部。
可选地,该气密垫环面向该瓶体连接环的一端设有一凸环,且该凸环环绕该瓶体连接环的中心平均地设有多个缺口。
可选地,所述凸环的内壁与所述气泡水机的本体具有间距,所述气密垫环背向所述瓶体连接环的一端设有一挖空槽,所述挖空槽连通所述间距。
以下将以具体的实施例配合所附的图式详加说明本实用新型的技术特征,以使所属技术领域的技术人员可易于了解本实用新型的目的、技术特征、及其优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本实用新型所属技术领域的技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气泡水机的第一实施例的第一结构示意图。
图2为本实用新型的气泡水机的第一实施例的第二结构示意图。
图3为本实用新型的气泡水机的第二实施例的第一结构示意图。
图4为本实用新型的气泡水机的第二实施例的第二结构示意图。
图5为本实用新型的气泡水机的第二实施例的第三结构示意图。
图6为本实用新型的气泡水机的第三实施例的第一结构示意图。
图7为本实用新型的气泡水机的第三实施例的第二结构示意图。
图8为本实用新型的气泡水机的第三实施例的第三结构示意图。
图9为本实用新型的气泡水机的第四实施例的第一结构示意图。
图10为本实用新型的气泡水机的第四实施例的第二结构示意图。
图11为本实用新型的气泡水机的第四实施例的组装流程示意图。
图12为本实用新型的气泡水机的第四实施例的第一组装示意图。
图13为本实用新型的气泡水机的第四实施例的第二组装示意图。
附图标记说明
10:气泡水机的本体 20:气体管路连接模块
21:气体通道 211:容置腔
212:组合部 22:刚体管
221:套设部 222:斜面部
223:固定环沟 23:气体管路
24:固定盖 25:第一气密环
30:进气复位模块 31:基座
311:枢接部 32:固定座
321:泄气腔体 322:进气通道
33:连动杆 331:连动杆的一端
332:工作滑槽 3321:起始端
3322:工作端 333:第一顶抵部
334:第二顶抵部 34:操作件
341:施力杆 35:阀门组件
36:第一弹性件 37:第二弹性件
40:强制泄压模块 41:第一泄压壳体
411:第一通道 412:第二通道
413:第三通道 414:第一泄压通道
415:进气通道 416:锥状结构
42:第二泄压壳体 421:第二泄压通道
43:第一泄压件 431:第一止泄部
432:第二气密环 433:第四气密环
44:第二泄压件 441:第二止泄部
442:第三气密环 45:第三弹性件
46:第四弹性件 50:开瓶泄压模块
51:瓶体连接环 511:卡扣部
5111:第一面部 5112:斜向部
5113:第二面部 512:止挡部
52:气密垫环 521:凸环
522:缺口 523:间距
524:挖空槽 60:瓶体
61:扣接部 611:止挡块
具体实施方式
本实用新型的优点、特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及附图进行更详细地描述而更容易理解,且本实用新型可以不同形式来实现,故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例,相反地,对所属技术领域的技术人员而言,所提供的实施例将使本揭露更加透彻与全面且完整地传达本实用新型的范畴,且本实用新型将仅为所附加的权利要求书所定义。
应当理解的是,尽管术语「第一」、「第二」等在本实用新型中可用于描述各种组件、部件、区域、区段、层及/或部分,但是这些组件、部件、区域、区段、层及/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件、部件、区域、区段、层及/或部分与另一个组件、部件、区域、区段、层及/或部分区分开。
除非另有定义,本实用新型所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本实用新型所属技术领域的技术人员通常理解的相同含义。将进一步理解的是,诸如在通常使用的字典中定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术和本实用新型的上下文中的含义一致的定义,并且将不被解释为理想化或过度正式的意义,除非本文中明确地这样定义。
本实用新型的气泡水机,其主要包含气体管路连接模块的结构、进气复位模块的结构、强制泄压模块的结构及开瓶泄压模块的结构。以下将针对上述结构进行说明。其中,下文中所指的气泡水机的本体,其主要为气体管路连接模块、进气复位模块、强制泄压模块及开瓶泄压模块分别与气泡水机连接的部分,而且下文中仅示出气泡水机连接的部分作为气泡水机的本体。
请一并参阅图1、图2。图1、图2主要为示出本实用新型的气泡水机的气体管路(软管)连接模块配置。如图所示,本实用新型的气泡水机的气体管路(软管)连接模块20,其主要包含一气体通道21、一刚体管22、一气体管路23、一固定盖24及一第一气密环25。
其中,该气体通道21主要设置于该气泡水机的本体10上的所需位置,例如需要气体流通管路配置的位置,可选地,气体通道21主要作为该气泡水机的本体10的强制泄压模块的应用。其中,气泡水机的本体10由内往外可形成一凸柱,而该凸柱中设有气体通道21,气体通道21的一端配置以连接气体管路23,而气体通道21的另一端则可连通至所需位置,例如强制泄压模块。气体通道21远离该气泡水机的本体10的一端设有容置腔211,且该气体通道21远离该气泡水机的本体10的一端的外部设有一组合部212。固定盖24环绕于该气体管路23(或可称为气体管路23穿设于固定盖24),且该固定盖24设置于该组合部212。可选地,该固定盖24设置于该组合部212的方式可为螺纹锁附的方式。
其中,刚体管22可为铜等材质所制成的管体,其设置于该容置腔211中,且该刚体管22远离该气泡水机的本体10的一端设有一套设部221。其中,气体管路23的一端套设于该套设部221。第一气密环25可为O型环,其环绕于该气体管路23且位于该固定盖24与该气体通道21的外部之间。
进一步来说,该套设部221的直径小于该刚体管22的本体的直径,且其端部设有一斜面部222。该套设部221的端部与该刚体管22的本体之间设有一固定环沟223。因此,气体管路23的一端套设于该套设部221时可具有微量固定(预固定)的效果。接着,再将固定盖24配合第一气密环25旋紧于组合部212,其即可达成组装或安装(如图2所示)。顺带一提的是,在不同实施例中,气体管路23可对应固定环沟223设有一固定凸部,借此,以更进一步微量固定(预固定)的效果。
本实用新型利用刚体管22将气体管路23扩大,然后,再利用固定盖24配合第一气密环25将气体管路23被扩大的部分迫紧,以形成轴大孔小的状态,借此以达到良好的固定与气密的效果。
请一并参阅图3至图5。图3至图5主要为示出本实用新型的气泡水机的进进气复位模块。如图所示,本实用新型的气泡水机的进气复位模块30的结构,其主要包含一基座31、一固定座32、一连动杆33及一操作件34。
其中,该基座31设置于该气泡水机的本体10上。该基座31上设有一枢接部311。枢接部311可为轴孔或轴杆等方式来实现,其为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的技术手段,于此便不再加以赘述。
其中,该固定座32设置于该气泡水机的本体10上,且为靠近于基座31或在基座31的一侧。固定座32包含一泄气腔体321,并且该泄气腔体321的一侧设置有一进气通道322。其中,进气通道322,主要为使气体由泄气腔体321往进气通道322流进气泡水机所需的模块;另外,进气通道322可例如为上述实施例中的气体通道21,并应用上述实施例中的气体管路(软管)的连接模块20的结构。值得一提的是,如图4、图5所示,该泄气腔体321的一端可移动地设有一阀门组件35,阀门组件35可为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的组件或活塞等,举例来说,阀门组件35显露于泄气腔体321外的一端可设有一帽部,以供与套设于阀门组件35上的弹性件相互推抵,而其杆体上可设有一或多个O型环,以达到气密等效果,故于此便不再加以赘述。
其中,该连动杆33的截面呈L字型形状(或ㄏ字型形状)。该连动杆33的一端331枢接于该枢接部311,其可为轴杆或轴孔等方式来实现,其为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的技术手段,于此便不再加以赘述。如图4、图5所示,该连动杆33的另一端设有一工作滑槽332,其为长条椭圆孔的结构,从而该工作滑槽332的两端分别为靠近该泄气腔体321的一起始端3321及远离该泄气腔体321的一工作端3322。另外,该连动杆33的两端之间对应于该阀门组件35的位置设有一第一顶抵部333,其配置以在连动杆33产生位移时推抵阀门组件35的帽部。
如图4、图5所示,值得一提的是,该连动杆33在该工作滑槽332与该第一顶抵部333之间设有一第二顶抵部334,该第二顶抵部334与该固定座32之间设有一第一弹性件36。该阀门组件35邻近该第一顶抵部333的一端与该固定座32之间设有一第二弹性件37。第一弹性件36及第二弹性件37可为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的弹簧组件,通过第一弹性件36及第二弹性件37(图5中省略)的弹性压缩及弹性恢复,其可分别提供连动杆33及阀门组件35复位的动力。
其中,该操作件34,其例如可为操作把手等,其包含一施力杆341。该施力杆341滑动地设置于该工作滑槽332中。因此,当该操作件34接受外力时,该施力杆341由该起始端3321位移至该工作端3322,且该第一顶抵部333顶抵该阀门组件35沿着该泄气腔体321位移;当外力解除时,该施力杆341由该工作端3322复位至该起始端3321。
本实用新型的气泡水机,其利用工作滑槽332的预定形状置,从而当操作件34带动连动杆33下压时,第一顶抵部333顶抵该阀门组件35沿着该泄气腔体321位移往下位移,从而开启气瓶阀门来进行CO2充填。此时,作为施力点的施力杆341会在工作滑槽332中由起始端3321位移至工作端3322,进而达到省力的效果。此时,第一弹性件36及第二弹性件37会被压缩。而当外力解除时,则可通过第一弹性件36及第二弹性件37的弹性恢复力而使阀门组件35及连动杆33复位,进而使该施力杆341由该工作端3322复位至该起始端3321。
请一并参阅图6至图8。图6至图8主要为示出本实用新型的气泡水机的强制泄压模块40的结构配置。如图所示,强制泄压模块40包含一第一泄压壳体41、一第二泄压壳体42、一第一泄压件43、一第二泄压件44、一第三弹性件45及一第四弹性件46。
其中,该第一泄压壳体41设置于该气泡水机的本体10上(图6至图8中省略绘示气泡水机的本体10)并且从一端到另一端依序包含圆径逐渐增大的一第一通道411、一第二通道412及一第三通道413。该第一通道411的一侧连通地设有一第一泄压通道414,该第二通道412的一侧连通地设有一进气通道415。其中,进气通道415可例如为上述实施例中的气体通道21,并应用上述实施例中的气体管路(软管)连接模块20的结构。
其中,该第二泄压壳体42设置于该第一泄压壳体41的另一端,且具有连通于该第三通道413的一第二泄压通道421。
其中,该第一泄压件43可为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的组件或活塞等,其可滑动地设于该第一通道411和该第二通道412。其中,该第一泄压件43具有一第一止泄部431以选择性地开启或封闭该第一通道411与该第二通道412的连通。也就是说,通过第一泄压件43的位置变化来开启或封闭第一通道411与第二通道412的连通,如图6、图8所示。
其中,该第二泄压件44可为所属技术领域的技术人员所熟知或惯用的组件或活塞等,其可滑动地设于该第二通道412和该第三通道413。第二泄压件44具有一第二止泄部441以选择性地开启或封闭该第二通道412与该第三通道413的连通。也就是说,通过第二泄压件44的位置变化来开启或封闭第二通道412与第三通道413的连通,如图6、图7所示。
进一步来说,该第一通道411与该第二通道412的连接处及该第二通道412与该第三通道413的连接处的截面呈一锥状结构416。该第一止泄部431设有一第二气密环432,该第二止泄部441设有一第三气密环442,且该第二气密环432及该第三气密环442的形状对应于该锥状结构416。该第一泄压件43远离于该第二通道412的一端设有一第四气密环433。本实用新型借此可进一步达到良好气密性。
其中,该第三弹性件45可为弹簧等组件,其顶抵于该第一泄压件43与该第二泄压件44之间;该第四弹性件46可为弹簧等组件,其顶抵于该第二泄压件44与该第二泄压壳体42之间。值得特别一提的是,该第三弹性件45的弹性系数小于该第四弹性件46的弹性系数。可选地,该第四弹性件46的弹性系数对应于一预定泄压值,例如6BAR~10BAR。
也就是说,若第二通道412中可被保持在定压的状态(例如6BAR~10BAR),而当第二通道412中超过预定泄压值(例如设定为8BAR时,第二通道412中为9BAR),此时,第二通道412中的压力会推抵第二泄压件44而连带使得第四弹性件46被压缩,从而开启第二通道412与第三通道413的连通,进而达到泄压的目的(如图7所示)。此时,第二通道412中的压力虽也会推抵第一泄压件43,但由于第一泄压件43、第一通道411与第二通道412的预定结构配置,从而使得第一泄压件43更具有良好的气密性。另一方面,若当需要手动进行泄压时可经由外力按压第一泄压件43,此时,由于第三弹性件45的弹性系数小于第四弹性件46的弹性系数,从而第三弹性件45会呈压缩状态而第四弹性件46则维持状态,进而开启第一通道411与第二通道412的连通,进而达到手动泄除第二通道412中余压的目的(如图8所示)。
请一并参阅图9至图13。图9至图13主要为示出本实用新型的气泡水机的开瓶泄压模块50的结构配置及组装流程。如图所示,开瓶泄压模块50包含一瓶体连接环51及一气密垫环52。顺带一提的是,开瓶泄压模块50对瓶体60开瓶后的气体的流路连接亦可应用上述实施例中的气体管路(软管)的连接模块20的结构。
其中,该瓶体连接环51可为刚性较佳的金属材质或塑料材质所制成,瓶体连接环51的一端配置连接一瓶体60。其中,该气密垫环52设置于该瓶体连接环51的另一端,而气密垫环52相对于瓶体连接环51的一侧设置为气泡水机的本体10。该气密垫环52面向该瓶体连接环51的一端设有一凸环521,且该凸环521环绕该瓶体连接环51的中心平均地设有多个缺口522,在实施例中,以120°的等角度配置三个作为示范态样,但并不以此作为局限。另外,可选地,凸环521的外径尺寸可为对应于瓶体60的瓶口尺寸,也就是说,当组装完成时,凸环521可选地是位于瓶体60的瓶口之中。另值得一提的是,所述凸环521的内壁与所述气泡水机的本体10具有间距523,所述气密垫环52背向所述瓶体连接环51的一端设有一挖空槽524,所述挖空槽524连通所述间距523。
进一步来说,该瓶体连接环51的内周面环绕该瓶体连接环51的中心平均地设有多个卡扣部511,且相邻的二个卡扣部511之间设有一止挡部512。在实施例中,以120°的等角度配置三个卡扣部511作为示范态样,但并不以此作为局限。相同地,在实施例中,以120°的等角度配置三个止挡部512作为示范态样,但并不以此作为局限。其中,该卡扣部511沿一旋转方向(例如瓶体的转动方向)设置,该止挡部512沿该瓶体连接环51的轴向方向设置;也就是说,卡扣部511大致上为横向配置的凸部或肋条,而止挡部512则大致上为垂直配置的凸部或肋条。与之对应的,该瓶体60的瓶口的外部对应于该卡扣部511设有一扣接部61。
其中,该卡扣部511具有面向该瓶体连接环51的另一端的一第一面部5111、一斜向部5112及一第二面部5113,且该第二面部5113相较于该第一面部5111更靠近该瓶体连接环51的另一端,该斜向部5112连接于该第一面部5111及该第二面部5113之间。该扣接部61对应于该旋转方向设有一止挡块611。
请配合参阅图11,图中为了便于表示瓶体60及瓶体连接环51的组装,故省略气密垫环52及气泡水机的本体10,且省略瓶体连接环51的主体部分。在安装时,可先将瓶体60的扣接部61对准于二个卡扣部511之间,即可将瓶体60往瓶体连接环51的方向推入。当推至定位时,扣接部61会被止挡部512挡住;接着,可旋转瓶体60,从而使扣接部61进入卡扣部511的第一面部5111,然后,再进一步地出力旋转瓶体60,从而扣接部61会顺应着斜向部5112,再进一步地进入到第二面部5113,并且当推至定位时扣接部61会被止挡部512及止挡块611挡住。借此,搭配气密垫环52所提供的弹性恢复力而可达到方便且稳定安装的目的。
请配合参阅图12、图13。值得一提的是,如图12所示,当扣接部61进入卡扣部511的第一面部5111时(在此指称为泄压段),气密垫环52与瓶体60的瓶口之间仍存有微量的间隙,借此微量的间隙来达到压力释出,从而在此状态时瓶体60卡扣在泄压段的位置,即能达到瓶体60的固定又可达到泄压的目的,进而能避免瞬间大量泄压而造成气爆。如图13所示,而当扣接部61进入卡扣部511的第二面部5113时(在此指称为气密段),气密垫环52与瓶体60的瓶口之间存有微量的干涉,从而瓶体60的瓶口紧迫气密垫环52,进而能达到良好的气密效果。
此外,由于在泄压段进行泄压时,凸环521可能因高压而产生变形,从而被推抵到瓶口而影响到泄压的效果或效率。因此,该凸环521环绕该瓶体连接环51的中心平均地设有多个缺口522,通过缺口522可使得在泄压段进行泄压时能避免上述情形的发生,进而达到良好的泄压的效果或效率。再者,由于挖空槽524的设置,可以使得凸环521变的较有弹性,从而在组装时可减少许多摩擦,进而易于组装。并且,由于所述凸环521的内壁与所述气泡水机的本体10具有间距523,所述挖空槽524连通所述间距523,从而瓶体60的高压可经由间距523流动至挖空槽524,进而使所述凸环521的外壁更加的推抵瓶体60的瓶口,而且挖空槽524内的压力愈大则所述凸环521的外壁愈加推抵瓶体60的瓶口,因此,可以达到更良好的气密效果。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附的权利要求书中。
Claims (12)
1.一种气泡水机,其特征在于,包含气体管路连接模块,所述气体管路连接模块包含:
气体通道,所述气体通道远离所述气泡水机的本体的一端设有容置腔,且所述气体通道远离所述气泡水机的本体的一端的外部设有组合部;
刚体管,其设置于所述容置腔中,且所述刚体管远离所述气泡水机的本体的一端设有套设部;
气体管路,其一端套设于所述套设部;
固定盖,环绕于所述气体管路,且所述固定盖设置于所述组合部;以及
第一气密环,环绕于所述气体管路且位于所述固定盖与所述气体通道的外部之间。
2.如权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述套设部的直径小于所述刚体管的本体的直径,且其端部设有斜面部,所述套设部的端部与所述刚体管的本体之间设有固定环沟。
3.如权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述气泡水机进一步包含进气复位模块,所述进气复位模块包含基座、固定座、连动杆及操作件,所述基座设置于所述气泡水机的本体上,所述基座上设有枢接部,所述固定座设置于所述气泡水机的本体上,且包含泄气腔体,所述泄气腔体的一端可移动地设有阀门组件,并且所述泄气腔体的一侧设置有泄气通道,所述连动杆的截面呈L字型形状,所述连动杆的一端枢接于所述枢接部,所述连动杆的另一端设有工作滑槽,所述工作滑槽的两端分别为靠近所述泄气腔体的起始端及远离所述泄气腔体的工作端,所述连动杆的两端之间对应于所述阀门组件的位置设有第一顶抵部,所述操作件包含施力杆,所述施力杆滑动地设置于所述工作滑槽中,当所述操作件接受外力时,所述施力杆由所述起始端位移至所述工作端,且所述第一顶抵部顶抵所述阀门组件沿着所述泄气腔体位移,当外力解除时,所述施力杆由所述工作端复位至所述起始端。
4.如权利要求3所述的气泡水机,其特征在于,所述连动杆在所述工作滑槽与所述第一顶抵部之间设有第二顶抵部,所述第二顶抵部与所述固定座之间设有第一弹性件。
5.如权利要求3或4所述的气泡水机,其特征在于,所述阀门组件邻近所述第一顶抵部的一端与所述固定座之间设有第二弹性件。
6.如权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述气泡水机进一步包含强制泄压模块,其包含第一泄压壳体、第二泄压壳体、第一泄压件、第二泄压件、第三弹性件及第四弹性件,所述第一泄压壳体从一端到另一端依序包含圆径逐渐增大的第一通道、第二通道及第三通道,所述第一通道的一侧连通地设有第一泄压通道,所述第二通道的一侧连通地设有进气通道,所述第二泄压壳体设置于所述第一泄压壳体的另一端,且具有连通于所述第三通道的第二泄压通道,所述第一泄压件可滑动地设于所述第一通道和所述第二通道中,并具有第一止泄部以选择性地开启或封闭所述第一通道与所述第二通道的连通,所述第二泄压件可滑动地设于所述第二通道和所述第三通道中,并具有第二止泄部以选择性地开启或封闭所述第二通道与所述第三通道的连通,所述第三弹性件顶抵于所述第一泄压件与所述第二泄压件之间,所述第四弹性件顶抵于所述第二泄压件与所述第二泄压壳体之间,所述第三弹性件的弹性系数小于所述第四弹性件的弹性系数。
7.如权利要求6所述的气泡水机,其特征在于,所述第四弹性件的弹性系数对应于预定泄压值。
8.如权利要求6或7所述的气泡水机,其特征在于,所述第一通道与所述第二通道的连接处及所述第二通道与所述第三通道的连接处的截面呈锥状结构,所述第一止泄部设有第二气密环,所述第二止泄部设有第三气密环,且所述第二气密环及所述第三气密环的形状对应于所述锥状结构,所述第一泄压件远离于所述第二通道的一端设有第四气密环。
9.如权利要求1所述的气泡水机,其特征在于,所述气泡水机进一步包含开瓶泄压模块,所述开瓶泄压模块包含瓶体连接环及气密垫环,所述瓶体连接环的一端配置连接一瓶体,所述气密垫环设置于所述瓶体连接环的另一端,所述瓶体连接环的内周面环绕所述瓶体连接环的中心平均地设有多个卡扣部,且所述卡扣部之间设有止挡部,所述卡扣部沿旋转方向设置,所述止挡部沿所述瓶体连接环的轴向方向设置,所述瓶体的瓶口的外部对应于所述卡扣部设有扣接部。
10.如权利要求9所述的气泡水机,其特征在于,所述卡扣部具有面向所述瓶体连接环的另一端的第一面部、斜向部及第二面部,且所述第二面部相较于所述第一面部更靠近所述瓶体连接环的另一端,所述斜向部连接于所述第一面部及所述第二面部之间,所述卡扣部面向所述瓶体的一侧设有导引部。
11.如权利要求9或10所述的气泡水机,其特征在于,所述气密垫环面向所述瓶体连接环的一端设有凸环,且所述凸环环绕所述瓶体连接环的中心平均地设有多个缺口。
12.如权利要求11所述的气泡水机,其特征在于,所述凸环的内壁与所述气泡水机的本体具有间距,所述气密垫环背向所述瓶体连接环的一端设有一挖空槽,所述挖空槽连通所述间距。
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