CN221011336U - 一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置。所述规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置包括：装配在猪舍本体上的温度传感器；水箱，所述水箱设于所述猪舍本体的一侧；雾化排水管，所述雾化排水管装配在所述猪舍本体的内壁顶部；连接管，所述连接管装配在所述猪舍本体的一侧，所述连接管与所述雾化排水管相连接；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述水泵的抽水端与所述水箱相连接。本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置具有确保水均匀喷洒在猪舍内，进而提高降温效果的优点。

Description

一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置

技术领域

本实用新型涉及牲畜养殖设备技术领域，尤其涉及一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置。

背景技术

养猪业是我国农业中的重要产业，对保障肉食品安全供应有重要作用，我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，在夏季时，由于温度较高，如果不及时发现并散热处理的话，容易引发疾病等，造成较大的损失，猪舍内温度过高或过低均对猪带来不利。

现有猪舍用温度调节装置大多使用喷洒水的方法对猪舍进行降温处理，在对猪舍内进行喷水降温时，喷头的喷射范围不均匀容易导致猪舍内各处的温度不均匀，影响降温效果。

因此，有必要提供一种新的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决喷头喷射范围不均易影响降温效果的技术问题，本实用新型提供一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置。

本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置包括：装配在猪舍本体上的温度传感器；水箱，所述水箱设于所述猪舍本体的一侧；雾化排水管，所述雾化排水管装配在所述猪舍本体的内壁顶部；连接管，所述连接管装配在所述猪舍本体的一侧，所述连接管与所述雾化排水管相连接；水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述水泵的抽水端与所述水箱相连接；增压泵，所述增压泵装配在所述水箱的顶部，所述增压泵的两端分别与所述连接管和水泵相连接；通风机构，所述通风机构设置在所述猪舍本体上用于猪舍本体通风；通风调节机构，所述通风调节机构设置在所述猪舍本体上用于调节通风机构的通风口面积。

优选的，所述通风机构包括排气风扇、排气口和连接口，所述排气风扇装配在所述猪舍本体的一侧，所述排气口和连接口均开设在所述猪舍本体的一侧，所述排气口和所述连接口均位于所述排气风扇的下方。

优选的，所述猪舍本体的顶部装配有隔热屋顶，所述水箱的一侧装配有进水管，所述进水管上套设有阀门。

优选的，所述通风调节机构包括两个衔接架、衔接板和定位机构，两个所述衔接架均固定安装在所述猪舍本体的一侧，所述衔接板滑动安装在两个所述衔接架上，所述衔接板与所述连接口滑动接触。

优选的，所述定位机构包括定位槽、定位杆和压缩弹簧，所述定位槽开设在所述衔接板的一侧，所述定位杆滑动安装在所述衔接架上，所述定位杆与所述定位槽滑动接触，所述定位杆上套设有挡片，所述压缩弹簧套设在所述定位杆上，所述压缩弹簧的两端分别与所述衔接架和挡片固定连接。

优选的，所述水箱内固定安装有限位板，所述限位板上滑动安装有隔板，所述隔板将所述水箱内隔断形成有储水腔和过滤腔，所述隔板的顶部开设有排水口。

优选的，所述水箱的内壁底部固定安装有多个固定板，所述隔板的顶部固定安装有多个滤网，多个滤网与多个所述固定板滑动连接，所述水箱的一侧装配有盖板，所述水箱的顶部装配有防护盒，所述防护盒扣合在所述水泵和增压泵上。

与相关技术相比较，本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置：

1、通过雾化排水管与通风机构搭配使用，使水雾均匀喷洒在猪舍本体内，对猪舍本体进行降温处理，实现对猪舍本体的温度调节作业，通过连接口的设置，能够有效的增加通风面积，进而加强猪舍本体内空气流动，达到降温目的；

2、通过隔热屋顶的设置，防止屋顶的热量散到猪舍本体内，隔热效果较好，通过通风调节机构对猪舍本体的通风面积进行调节，从而在无需加强散热时，对连接口进行密封处理，从而减缓空气流通，避免冬季对猪的健康状况造成影响；

3、通过定位机构对衔接板进行固定，进而快速对衔接板进行组装作业，装配较为快捷，通过滤网对水中杂质进行过滤，从而确保杂质不会堵塞雾化排水管的喷头，进而确保雾化排水管均匀排水，通过防护盒对水泵和增压泵进行防护作业，确保其安全使用，防护效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；

图4为本实用新型提供中衔接架的结构示意图；

图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、猪舍本体；2、温度传感器；3、水箱；4、雾化排水管；5、连接管；6、水泵；7、增压泵；8、排气风扇；9、排气口；10、连接口；11、隔热屋顶；12、衔接架；13、衔接板；14、定位槽；15、定位杆；16、压缩弹簧；17、限位板；18、隔板；19、固定板；20、滤网；21、盖板；22、防护盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为本实用新型提供中衔接架的结构示意图；图5为图1中所示A部分的放大结构示意图；图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置包括：装配在猪舍本体1上的温度传感器2；水箱3，所述水箱3设于所述猪舍本体1的一侧；雾化排水管4，所述雾化排水管4装配在所述猪舍本体1的内壁顶部；连接管5，所述连接管5装配在所述猪舍本体1的一侧，所述连接管5与所述雾化排水管4相连接；水泵6，所述水泵6固定安装在所述水箱3的顶部，所述水泵6的抽水端与所述水箱3相连接；增压泵7，所述增压泵7装配在所述水箱3的顶部，所述增压泵7的两端分别与所述连接管5和水泵6相连接；通风机构，所述通风机构设置在所述猪舍本体1上用于猪舍本体1通风；通风调节机构，所述通风调节机构设置在所述猪舍本体1上用于调节通风机构的通风口面积，通过雾化排水管4与通风机构搭配使用，使水雾均匀喷洒在猪舍本体1内，对猪舍本体1进行降温处理，实现对猪舍本体1的温度调节作业。

所述通风机构包括排气风扇8、排气口9和连接口10，所述排气风扇8装配在所述猪舍本体1的一侧，所述排气口9和连接口10均开设在所述猪舍本体1的一侧，所述排气口9和所述连接口10均位于所述排气风扇8的下方，通过连接口10的设置，能够有效的增加通风面积，进而加强猪舍本体1内空气流动，达到降温目的。

所述猪舍本体1的顶部装配有隔热屋顶11，所述水箱3的一侧装配有进水管，所述进水管上套设有阀门，通过隔热屋顶11的设置，防止屋顶的热量散到猪舍本体1内，隔热效果较好。

所述通风调节机构包括两个衔接架12、衔接板13和定位机构，两个所述衔接架12均固定安装在所述猪舍本体1的一侧，所述衔接板13滑动安装在两个所述衔接架12上，所述衔接板13与所述连接口10滑动接触，通过通风调节机构对猪舍本体1的通风面积进行调节，从而在无需加强散热时，对连接口10进行密封处理，从而减缓空气流通，避免冬季对猪的健康状况造成影响。

所述定位机构包括定位槽14、定位杆15和压缩弹簧16，所述定位槽14开设在所述衔接板13的一侧，所述定位杆15滑动安装在所述衔接架12上，所述定位杆15与所述定位槽14滑动接触，所述定位杆15上套设有挡片，所述压缩弹簧16套设在所述定位杆15上，所述压缩弹簧16的两端分别与所述衔接架12和挡片固定连接，通过定位机构对衔接板13进行固定，进而快速对衔接板13进行组装作业，装配较为快捷。

所述水箱3内固定安装有限位板17，所述限位板17上滑动安装有隔板18，所述隔板18将所述水箱3内隔断形成有储水腔和过滤腔，所述隔板18的顶部开设有排水口，通过滤网20对水中杂质进行过滤，从而确保杂质不会堵塞雾化排水管4的喷头，进而确保雾化排水管4均匀排水。

所述水箱3的内壁底部固定安装有多个固定板19，所述隔板18的顶部固定安装有多个滤网20，多个滤网20与多个所述固定板19滑动连接，所述水箱3的一侧装配有盖板21，所述水箱3的顶部装配有防护盒22，所述防护盒22扣合在所述水泵6和增压泵7上，通过防护盒22对水泵6和增压泵7进行防护作业，确保其安全使用，防护效果较好。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

夏季时，温度传感器2对猪舍本体1中的温度进行实时监测，同时排气风扇8定时启动，对猪舍本体1进行通风处理，进而加强猪舍本体1内空气流动，达到降温效果，隔热屋顶11同时对温度进行隔离，进而防止屋顶的热量散到猪舍本体1内；

同时拉动定位杆15，使压缩弹簧16拉伸，使定位杆15滑动远离定位槽14，进而将衔接板13取出衔接架12，从而使遮挡的连接口10露出，进而增加猪舍本体1的通风口面积，有利于加强内空气流动；

当猪舍本体1中的温度高于一定值时，启动水泵6和增压泵7，使水泵6将水箱3中的水抽入至增压泵7中，通过增压泵7对水进行增压，使水排入至连接管5中，通过连接管5分流至雾化排水管4中，进行雾化喷水作业，使水落到猪的身上，吸收猪体热量蒸发水分，进而起到降温作用，使雾化排水管4与排气风扇8搭配使用，进而确保水喷水均匀，有利于对猪舍本体1中的温度进行降温处理，进而实现对猪舍本体1中温度的调节；

水泵6在抽取水箱3中的水时，水通过多个滤网20进行过滤，进而对水中的杂质进行过滤出，确保雾化排水管4上的喷头不会堵塞，有利于进行排水作业，同时通过防护盒22对水泵6和增压泵7进行防护作业，有效的提高了使用安全性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，通过雾化排水管4与通风机构搭配使用，使水雾均匀喷洒在猪舍本体1内，对猪舍本体1进行降温处理，实现对猪舍本体1的温度调节作业，通过连接口10的设置，能够有效的增加通风面积，进而加强猪舍本体1内空气流动，达到降温目的，通过隔热屋顶11的设置，防止屋顶的热量散到猪舍本体1内，隔热效果较好，通过通风调节机构对猪舍本体1的通风面积进行调节，从而在无需加强散热时，对连接口10进行密封处理，从而减缓空气流通，避免冬季对猪的健康状况造成影响，通过定位机构对衔接板13进行固定，进而快速对衔接板13进行组装作业，装配较为快捷，通过滤网20对水中杂质进行过滤，从而确保杂质不会堵塞雾化排水管4的喷头，进而确保雾化排水管4均匀排水，通过防护盒22对水泵6和增压泵7进行防护作业，确保其安全使用，防护效果较好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，包括：

装配在猪舍本体上的温度传感器；

水箱，所述水箱设于所述猪舍本体的一侧；

雾化排水管，所述雾化排水管装配在所述猪舍本体的内壁顶部；

连接管，所述连接管装配在所述猪舍本体的一侧，所述连接管与所述雾化排水管相连接；

水泵，所述水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述水泵的抽水端与所述水箱相连接；

增压泵，所述增压泵装配在所述水箱的顶部，所述增压泵的两端分别与所述连接管和水泵相连接；

通风机构，所述通风机构设置在所述猪舍本体上用于猪舍本体通风；

通风调节机构，所述通风调节机构设置在所述猪舍本体上用于调节通风机构的通风口面积。

2.根据权利要求1所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述通风机构包括排气风扇、排气口和连接口，所述排气风扇装配在所述猪舍本体的一侧，所述排气口和连接口均开设在所述猪舍本体的一侧，所述排气口和所述连接口均位于所述排气风扇的下方。

3.根据权利要求1所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述猪舍本体的顶部装配有隔热屋顶，所述水箱的一侧装配有进水管，所述进水管上套设有阀门。

4.根据权利要求2所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述通风调节机构包括两个衔接架、衔接板和定位机构，两个所述衔接架均固定安装在所述猪舍本体的一侧，所述衔接板滑动安装在两个所述衔接架上，所述衔接板与所述连接口滑动接触。

5.根据权利要求4所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述定位机构包括定位槽、定位杆和压缩弹簧，所述定位槽开设在所述衔接板的一侧，所述定位杆滑动安装在所述衔接架上，所述定位杆与所述定位槽滑动接触，所述定位杆上套设有挡片，所述压缩弹簧套设在所述定位杆上，所述压缩弹簧的两端分别与所述衔接架和挡片固定连接。

6.根据权利要求1所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述水箱内固定安装有限位板，所述限位板上滑动安装有隔板，所述隔板将所述水箱内隔断形成有储水腔和过滤腔，所述隔板的顶部开设有排水口。

7.根据权利要求6所述的规模化生猪养殖用猪舍温度调节装置，其特征在于，所述水箱的内壁底部固定安装有多个固定板，所述隔板的顶部固定安装有多个滤网，多个滤网与多个所述固定板滑动连接，所述水箱的一侧装配有盖板，所述水箱的顶部装配有防护盒，所述防护盒扣合在所述水泵和增压泵上。