CN221010587U - 一种机电设备的快速散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机电设备的快速散热机构，属于机电散热技术领域，包括散热器主体、循环泵、第一软管和第一软管，散热器主体包括回形方管、出流口和回流口，回形方管内储存有冷却液，出流口和回流口设置于回形方管的两侧，回形方管上设置有散热组件；循环泵设置于散热器主体的一侧，其进液口与出流口之间固定连接有；第一软管的一端固定连接于循环泵的出液口，其另一端固定连接于回流口，其表面设置有多组分流组件；降温组件设置有多组并分别与对应的分流组件连接，其通过流动的冷却液以达到冷却的效果；能够同时对多个发热元件进行冷却降温，对比现有的散热结构，安装方式更简单，散热范围更广，能够适配不同的机电设备，有效提高散热性能。

Description

一种机电设备的快速散热机构

技术领域

本实用新型属于机电散热技术领域，具体涉及一种机电设备的快速散热机构。

背景技术

机电设备多采用风冷的制冷方式。但是众所周知，风冷的一个致命缺陷是冷却系统能耗高、噪音大以及散热效果不佳。因为空气与液态冷媒相比，输送功率大、传热温差大、风扇功耗大。液冷散热器的原理其实很简单，就是利用冷媒的汽化与冷凝来传递热量，将热管的内部真空后充入特殊冷媒，流体以蒸发至冷凝的变相过程在内部反复循环，不断将热端的热量传至冷却端，从而形成将热量从管子的一端传至另一端的传热过程。

现有技术中申请号为CN202010175952.2的中国专利，公开了一种机电设备的液冷散热装置，包括有液冷头、导热管、换热器、散热风扇、流量传感器和控制器；液冷头、导热管、换热器首尾相连形成闭合循环通路，散热风扇安装在换热器上，流量传感器安装在导热管的导热液通路上，导热管采用双层嵌套结构且之间存在间隙，液冷头、散热风扇、流量传感器与控制器电连接；该方案减少了导热液循环过程中热量在机电设备内部的不必要的逸散，通过蜂窝结构提高了装置的散热效果，结构简单，节约成本，适用范围广。

液冷重要的好处就是液体的热容量大，但是现有的液冷设备只能对单一某个元件进行散热冷却，对于复杂的机电设备，内部会有多个发热元件，普通的液冷设备不能对多个发热元件同时散热，需要安装多个散热器，安装费时费力，为此我们一种机电设备的快速散热机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备的快速散热机构，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机电设备的快速散热机构，包括：

散热器主体，其包括回形方管、出流口和回流口，所述回形方管内储存有冷却液，所述出流口和回流口设置于回形方管的两侧，所述回形方管上设置有散热组件；

循环泵，其设置于散热器主体的一侧，其进液口与出流口之间固定连接有；

第一软管，其一端固定连接于循环泵的出液口，其另一端固定连接于回流口，其表面设置有多组分流组件；以及

降温组件，其设置有多组并分别与对应的分流组件连接，其通过流动的冷却液以达到冷却的效果。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述分流组件均包括第一延长管和第二延长管，所述第一延长管和第二延长管均固定连接于第一软管的表面，所述第一延长管和第二延长管表面均安装有阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述降温组件包括散热座、第二软管和第三软管，所述的位置靠近第一延长管和第二延长管，所述的两侧分别设置有进液口和出液口，所述散热座第二软管固定连接于进液口和第一延长管之间，所述第三软管固定连接于出液口和第二延长管之间。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热组件包括风扇架、微型风扇、导热架和散热铝板，所述导热架固定连接于回形方管的顶部，所述微型风扇固定连接于风扇架内，所述导热架固定连接于回形方管的底部，所述散热铝板固定连接于导热架内。

作为本实用新型一种优选的方案，每个所述散热座的底部均固定连接有铜片。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热座内设置有弓形通道。

作为本实用新型一种优选的方案，其中未与散热座连接的所述第一延长管和第二延长管表面均螺纹连接有密封套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过循环泵将冷却液抽入第一软管内，由于与发热元件接触，能够带走部分热能，然后经过第三软管回流至第一软管内，最后经过回流口回到回形方管内，经过微型风扇制造风力，加速空气流动，加快散热铝板的散热，保证冷却液的制冷效果，通过设置多个，能够同时对多个发热元件进行冷却降温，对比现有的散热结构，安装方式更简单，散热范围更广，能够适配不同的机电设备，有效提高散热性能。

2、本方案通过铜片贴合在发热元件的顶部，具有良好的导热性能，可提高散热效果，弓形通道的设计，可延长冷却液的流动路径，使冷却液可更好的带走热量，提高散热效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的回形管处爆炸图；

图3为本实用新型的散热座处爆炸图；

图4为本实用新型的铜片结构图；

图5为本实用新型的第一软管处结构图；

图6为本实用新型的散热座剖面图。

图中：1、散热器主体；101、回形方管；102、出流口；103、回流口；104、风扇架；105、微型风扇；106、导热架；107、散热铝板；2、循环泵；3、第一软管；301、第一延长管；302、第二延长管；303、阀门；304、密封套；4、散热座；401、进液口；402、出液口；403、弓形通道；5、第二软管；6、第三软管；7、铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图6，本实施例提供的技术方案如下：

一种机电设备的快速散热机构，包括散热器主体1、循环泵2、第一软管3和第一软管3，散热器主体1包括回形方管101、出流口102和回流口103，回形方管101内储存有冷却液，出流口102和回流口103设置于回形方管101的两侧，回形方管101上设置有散热组件；循环泵2设置于散热器主体1的一侧，其进液口与出流口102之间固定连接有201；第一软管3的一端固定连接于循环泵2的出液口，其另一端固定连接于回流口103，其表面设置有多组分流组件；降温组件设置有多组并分别与对应的分流组件连接，其通过流动的冷却液以达到冷却的效果。

在本实用新型的具体实施例中，回形方管101位于风扇架104和导热架106之间，循环泵2通过201与回形方管101连通，散热座4固定在发热元件上侧，使用时启动循环泵2，通过循环泵2将冷却液抽入第一软管3内，然后经过第二软管5进入散热座4内，由于散热座4与发热元件接触，能够带走部分热能，然后经过第三软管6回流至第一软管3内，最后经过回流口103回到回形方管101内，经过微型风扇105制造风力，对散热铝板107进行散热，能够对冷却液进行降温，保证冷却液具有足够的冷却效果，通过设置多个散热座4，能够同时对多个发热元件进行冷却降温，对比现有的散热结构，安装方式更简单，散热范围更广，能够适配不同的机电设备，有效提高散热性能。

具体的，每组分流组件均包括第一延长管301和第二延长管302，第一延长管301和第二延长管302均固定连接于第一软管3的表面，第一延长管301和第二延长管302表面均安装有阀门303，降温组件包括散热座4、第二软管5和第三软管6，散热座4的位置靠近第一延长管301和第二延长管302，散热座4的两侧分别设置有进液口401和出液口402，第二软管5固定连接于进液口401和第一延长管301之间，第三软管6固定连接于出液口402和第二延长管302之间。

在本实用新型的具体实施例中，第一延长管301对应进液口401，第二延长管302对应出液口402，冷却液经过第一延长管301进入第二软管5内，然后由第二软管5进入进液口401内，由进液口401进入散热座4内，冷却液在散热座4内带走部分热能回到第三软管6内，最后回流至第一软管3内，第一延长管301和第二延长管302为第一软管3的延伸结构，可设置多组，以安装多个散热座4，对多个发热元件进行散热。

具体的，散热组件包括风扇架104、微型风扇105、导热架106和散热铝板107，导热架106固定连接于回形方管101的顶部，微型风扇105固定连接于风扇架104内，导热架106固定连接于回形方管101的底部，散热铝板107固定连接于导热架106内。

在本实用新型的具体实施例中，回形方管101位于导热架106和风扇架104之间，导热架106金属结构，冷却液回流至回形方管101内，导热架106可快速导热，然后经过微型风扇105加速空气流动，加快散热铝板107的散热，保证冷却液的制冷效果。

具体的，每个散热座4的底部均固定连接有铜片7。

在本实用新型的具体实施例中，铜片7贴合在发热元件的顶部，具有良好的导热性能，可提高散热效果。

具体的，散热座4内设置有弓形通道403。

在本实用新型的具体实施例中，参阅图6，弓形通道403的设计，可延长冷却液的流动路径，使冷却液可更好的带走热量，提高散热效果。

具体的，其中未与散热座4连接的第一延长管301和第二延长管302表面均螺纹连接有密封套304。

在本实用新型的具体实施例中，第一延长管301和第二延长管302设置多个，对于不使用的第一延长管301和第二延长管302，可用密封套304密封，以避免灰尘进入，提高密封效果。

工作原理：使用时通过循环泵2将冷却液抽入第一软管3内，然后经过第二软管5进入散热座4内，由于散热座4与发热元件接触，能够带走部分热能，然后经过第三软管6回流至第一软管3内，最后经过回流口103回到回形方管101内，经过微型风扇105制造风力，对散热铝板107进行散热，能够对冷却液进行降温，保证冷却液具有足够的冷却效果，通过设置多个散热座4，能够同时对多个发热元件进行冷却降温，对比现有的散热结构，安装方式更简单，散热范围更广，能够适配不同的机电设备，有效提高散热性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电设备的快速散热机构，其特征在于，包括：

散热器主体(1)，其包括回形方管(101)、出流口(102)和回流口(103)，所述回形方管(101)内储存有冷却液，所述出流口(102)和回流口(103)设置于回形方管(101)的两侧，所述回形方管(101)上设置有散热组件；

循环泵(2)，其设置于散热器主体(1)的一侧，其进液口与出流口(102)之间固定连接有(201)；

第一软管(3)，其一端固定连接于循环泵(2)的出液口，其另一端固定连接于回流口(103)，其表面设置有多组分流组件；以及

降温组件，其设置有多组并分别与对应的分流组件连接，其通过流动的冷却液以达到冷却的效果。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：每组所述分流组件均包括第一延长管(301)和第二延长管(302)，所述第一延长管(301)和第二延长管(302)均固定连接于第一软管(3)的表面，所述第一延长管(301)和第二延长管(302)表面均安装有阀门(303)。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：所述降温组件包括散热座(4)、第二软管(5)和第三软管(6)，所述散热座(4)的位置靠近第一延长管(301)和第二延长管(302)，所述(4)的两侧分别设置有进液口(401)和出液口(402)，所述散热座第二软管(5)固定连接于进液口(401)和第一延长管(301)之间，所述第三软管(6)固定连接于出液口(402)和第二延长管(302)之间。

4.根据权利要求3所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：所述散热组件包括风扇架(104)、微型风扇(105)、导热架(106)和散热铝板(107)，所述导热架(106)固定连接于回形方管(101)的顶部，所述微型风扇(105)固定连接于风扇架(104)内，所述导热架(106)固定连接于回形方管(101)的底部，所述散热铝板(107)固定连接于导热架(106)内。

5.根据权利要求4所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：每个所述散热座(4)的底部均固定连接有铜片(7)。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：所述散热座(4)内设置有弓形通道(403)。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备的快速散热机构，其特征在于：其中未与散热座(4)连接的所述第一延长管(301)和第二延长管(302)表面均螺纹连接有密封套(304)。