CN221007190U - 一种粉末堆积密度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末堆积密度测试仪，包括有底板、支架、漏斗、塞棒以及量筒，在所述支架上还设置有固定架，所述固定架上设置有圆台，所述圆台上设置有微型称重传感器，所述微型称重传感器电连接有显示器，所述量筒设于微型称重传感器上，且量筒的直径大于微型称重传感器的直径，在所述底板上且位于固定架的下方设置有收集盒；从而称重时，无需将量筒拿出，便能清楚的知道粉末堆积的重量，能够提高测试的效率；另外，在底板上且位于固定架的下方设置有收集盒，能够将多余的粉末刮出至收集盒中，便于操作人员进行清理工作。

Description

一种粉末堆积密度测试仪

技术领域

本实用新型涉及粉末检测装置技术领域，具体涉及一种粉末堆积密度测试仪。

背景技术

目前松散堆积密度的测试方式是，测试时先将漏斗的出口挡住，将粉末装入漏斗，把量筒放在漏斗正下方，打开漏斗出口让粉末自由流入量杯，粉末充满量杯后关闭漏斗出口，用刮板将多余的粉末刮平，将量筒取出，最后称重计算堆积密度。但是，由于刮板将堆积于量筒上部粉尘刮去时，会将多余的粉尘落于底板上，而清理时，由于底板上还设置有其他的部件，会给清理带来不便；另外，由于需要多次测试，从而需要反复将量筒拿出进行称重，过程较为麻烦，而且影响测试的效率。

实用新型内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明提出一种粉末堆积密度测试仪，能够便于清理，同时提高测试的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末堆积密度测试仪，包括有底板、支架、漏斗、塞棒以及量筒，在所述支架上还设置有固定架，所述固定架上设置有圆台，所述圆台上设置有微型称重传感器，所述微型称重传感器电连接有显示器，所述量筒设于微型称重传感器上，且量筒的直径大于微型称重传感器的直径，在所述底板上且位于固定架的下方设置有收集盒。

在一些实施例中，所述圆台端面设置有圆槽，所述微型称重传感器设于圆槽内。

在一些实施例中，在所述圆台的边缘沿圆周均布阵列有三个限位柱，三个所述限位柱用于将量筒限位固定在微型称重传感器上。

在一些实施例中，所述量筒与圆台同轴设置，且量筒的直径大于圆台的直径。

在一些实施例中，所述支架为间隔设于底板上的两根竖杆，所述漏斗连接设于两根竖杆的上端，所述固定架连接在两根竖杆之间。

在一些实施例中，在所述底板的下端设置有多个支撑脚。

在一些实施例中，在其中一根竖杆上旋转设置有旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有刮板。

在一些实施例中，在所述旋转筒的上端设置有T型槽，所述刮板的内端设置有T型键，所述T型键配合设于T型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在支架上设置有固定架，固定架上设置有圆台，圆台上设置有微型称重传感器，微型称重传感器电连接有显示器，量筒设于微型称重传感器上，且量筒的直径大于微型称重传感器的直径，从而称重时，无需将量筒拿出，便能清楚的知道粉末堆积的重量，能够提高测试的效率；另外，在底板上且位于固定架的下方设置有收集盒，能够将多余的粉末刮出至收集盒中，便于操作人员进行清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

下面图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：如图1-图2所示的一种粉末堆积密度测试仪，包括有底板1、支架2、漏斗3、塞棒10以及量筒4，其特征在于：在所述支架2上还设置有固定架5，所述固定架5上设置有圆台6，所述圆台6上设置有微型称重传感器7，所述微型称重传感器7电连接有显示器8，所述量筒4设于微型称重传感器7上，且量筒4的直径大于微型称重传感器7的直径，在所述底板1上且位于固定架5的下方设置有收集盒9。

本实用新型中，对量筒4的粉末称重时，无需将量筒拿出，便能清楚的知道粉末堆积的重量，能够提高测试的效率；另外，在底板1上且位于固定架5的下方设置有收集盒9，能够将多余的粉末刮出至收集盒9中，便于操作人员进行清理工作。

漏斗3、塞棒10以及量筒4均为不锈钢材料制成。

进一步地，所述圆台6端面设置有圆槽21，所述微型称重传感器7设于圆槽21内，从而能够稳定的将微型称重传感器7进行固定。

更进一步地，在所述圆台6的边缘沿圆周均布阵列有三个限位柱31，三个所述限位柱31用于将量筒4限位固定在微型称重传感器7上，从而能够将量筒4稳定的进行固定。

本实用新型中，所述量筒4与圆台6同轴设置，且量筒4的直径大于圆台6的直径，由于量筒4的直接均大于圆台6与微型称重传感器7的直径，从而在将多余的粉末刮落时，不会掉落在圆台6与微型称重传感器7上，从而不会影响称重工作。

本实用新型中，所述支架2为间隔设于底板1上的两根竖杆，所述漏斗3连接设于两根竖杆的上端，所述固定架5连接在两根竖杆之间。

进一步地，在所述底板1的下端设置有多个支撑脚61。

本实用新型中，在其中一根竖杆上旋转设置有旋转筒71，所述旋转筒71的一侧设置有刮板72；通过旋转筒71带动刮板72进行旋转，从而将量筒4上方多余的粉末刮落。

进一步地，在所述旋转筒71的上端设置有T型槽81，所述刮板72的内端设置有T型键82，所述T型键82配合设于T型槽81内，结构简单，安装方便，当T型键82安装至T型槽81后，刮板72的底端面能贴合在量筒4的端面，从而能将多余的粉末刮落。

结合附图及以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种粉末堆积密度测试仪，包括有底板(1)、支架(2)、漏斗(3)、塞棒(10)以及量筒(4)，其特征在于：在所述支架(2)上还设置有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有圆台(6)，所述圆台(6)上设置有微型称重传感器(7)，所述微型称重传感器(7)电连接有显示器(8)，所述量筒(4)设于微型称重传感器(7)上，且量筒(4)的直径大于微型称重传感器(7)的直径，在所述底板(1)上且位于固定架(5)的下方设置有收集盒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：所述圆台(6)端面设置有圆槽(21)，所述微型称重传感器(7)设于圆槽(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：在所述圆台(6)的边缘沿圆周均布阵列有三个限位柱(31)，三个所述限位柱(31)用于将量筒(4)限位固定在微型称重传感器(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：所述量筒(4)与圆台(6)同轴设置，且量筒(4)的直径大于圆台(6)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：所述支架(2)为间隔设于底板(1)上的两根竖杆，所述漏斗(3)连接设于两根竖杆的上端，所述固定架(5)连接在两根竖杆之间。

6.根据权利要求1所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：在所述底板(1)的下端设置有多个支撑脚(61)。

7.根据权利要求5所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：在其中一根竖杆上旋转设置有旋转筒(71)，所述旋转筒(71)的一侧设置有刮板(72)。

8.根据权利要求7所述的一种粉末堆积密度测试仪，其特征在于：在所述旋转筒(71)的上端设置有T型槽(81)，所述刮板(72)的内端设置有T型键(82)，所述T型键(82)配合设于T型槽(81)内。