CN221004593U - 螺杆式启闭机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式启闭机，涉及启闭机配件，其技术方案要点是：包括机架和机体，机架上转动连接有可伸缩的支撑杆，支撑杆远离机架的一端转动连接有支撑座，机架的四周上均设有两个夹持臂，夹持臂远离机架的一端设有限位块。本实用新型通过设置支撑杆且支撑杆可以伸缩，人们可以转动支撑杆，将其调节至抵紧地面的状态，通过设置支撑座，使得人们可以转动支撑座，使得支撑座抵紧地面，随即人们将螺钉穿过支撑座且钉入顶面，提高了螺杆式启闭机的稳定性，使得其在固定过程中不会发生摇晃，稳定性好，且特氟龙材质具有耐磨性好的特点，使得机体和机架的耐磨性得到提升，在使用过程中不易磨损，从而延长了机体和机架的使用寿命。

Description

螺杆式启闭机

技术领域

本实用新型涉及启闭机配件，更具体地说，它涉及一种螺杆式启闭机。

背景技术

螺杆启闭机是一种广泛使用于现代工业设备中的装置，其主要作用是用于控制门、阀门等开闭时的升降运动。其结构设计采用了螺杆和螺母的螺旋互动形式，因此也常被称为螺旋升降机、螺杆式启闭机，随着水利水电工程的广泛开展，其常作为水库灌区河道堤坝，水力电站等工程项目上的启闭机，常见的螺杆式启闭机包括机体和机架，机体上固定连接有用于驱动螺杆和螺母转动的电机，机体上活动连接有用于连接阀门的升降杆，机架用于支撑地面。

现有的螺杆式启闭机在使用过程中，通过机架支撑来实现与地面的固定，由于地面存在高低不平的现象，导致螺杆式启闭机在固定过程中不稳定，会发生摇晃。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺杆式启闭机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺杆式启闭机，包括机架和机体，所述机架上转动连接有可伸缩的支撑杆，所述支撑杆远离机架的一端转动连接有支撑座，所述机架的四周上均设有两个用于夹持支撑杆的夹持臂，所述夹持臂远离机架的一端设有截面呈圆形设置的限位块。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括若干连接杆，一个所述连接杆转动连接在机架上，相邻两所述连接杆之间滑动连接。

本实用新型进一步设置为：相邻两所述连接杆之间通过定位组件实现相对固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括螺栓和螺母，所述连接杆上开设有若干容纳螺栓通过的通孔。

本实用新型进一步设置为：若干所述通孔阵列设置在连接杆上。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆和机架、连接杆和支撑座通过转轴实现转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述机体和机架上涂覆有耐磨涂层。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨涂层采用特氟龙材质制成。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在机架上设置转动连接的支撑杆且支撑杆可以伸缩，使得人们在安装螺杆式启闭机时，可以将机架先放置在地面上，转动支撑杆，将其调节至抵紧地面的状态，支撑杆能够起到一定的支撑作用，使得螺杆式启闭机在固定过程中更加稳定，由于支撑杆远离机架的一端转动连接有支撑座，使得人们可以转动支撑座，使得支撑座抵紧地面，随即人们将螺钉穿过支撑座且钉入顶面，从而使得支撑座与地面相对固定，从而提高了螺杆式启闭机的稳定性，使得其在固定过程中不会发生摇晃，稳定性好，通过设置夹持臂和限位块，使得螺杆式启闭机在运输的过程当中，人们可以将支撑杆嵌入到夹持臂内，限位块能够起到防止支撑杆脱离的效果，提高了支撑杆与夹持臂之间的连接强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图。

图中：1、机架；2、机体；3、支撑杆；4、支撑座；5、连接杆；6、定位组件；7、螺栓；8、螺母；9、通孔；10、转轴；11、夹持臂；12、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种螺杆式启闭机，如图1和图2所示，包括机架1和机体2，机体2上安装有用于驱动螺杆和螺母8转动的电机，机体2上活动连接有用于连接阀门的升降杆，机架1用于支撑地面，机架1上转动连接有可伸缩的支撑杆3，支撑杆3远离机架1的一端转动连接有支撑座4，机架1的四周上均设有两个用于夹持支撑杆3的夹持臂11，夹持臂11远离机架1的一端设有截面呈圆形设置的限位块12，通过在机架1上设置转动连接的支撑杆3且支撑杆3可以伸缩，使得人们在安装螺杆式启闭机时，可以将机架1先放置在地面上，转动支撑杆3，将其调节至抵紧地面的状态，支撑杆3能够起到一定的支撑作用，使得螺杆式启闭机在固定过程中更加稳定，由于支撑杆3远离机架1的一端转动连接有支撑座4，使得人们可以转动支撑座4，使得支撑座4抵紧地面，随即人们将螺钉穿过支撑座4且钉入顶面，从而使得支撑座4与地面相对固定，从而提高了螺杆式启闭机的稳定性，使得其在固定过程中不会发生摇晃，稳定性好，通过设置夹持臂11和限位块12，使得螺杆式启闭机在运输的过程当中，人们可以将支撑杆3嵌入到夹持臂11内，限位块12能够起到防止支撑杆3脱离的效果，提高了支撑杆3与夹持臂11之间的连接强度。

具体的，如图1和图2所示，支撑杆3包括两个连接杆5，一个连接杆5转动连接在机架1上，两个连接杆5之间滑动连接，且连接杆5和机架1、连接杆5和支撑座4通过转轴10实现转动连接，由于连接杆5与连接杆5直接滑动连接且其中一个连接杆5转动连接在机架1上，使得人们在安装时，可以转连接杆5，将其转动至合适角度后，对另一个连接杆5施力，使得延长至抵紧地面，通过上述设置，方便人们选择合适的角度和两根连接杆5的总长度，使得螺杆式启闭机能够适用在更多场景当中，且转轴10方便了连接杆5与机体2之间的转动，同时也方便了支撑座4与连接杆5之间的转动，提高了人们的安装效率，增加了螺杆式启闭机的实用性。

进一步的，如图1和图2所示，相邻两连接杆5之间通过定位组件6实现相对固定，具体的，定位组件6包括螺栓7和螺母8，连接杆5上开设有若干容纳螺栓7通过的通孔9且若干通孔9阵列设置在连接杆5上，通过设置定位组件6方便了人们固定连接杆5与连接杆5，使得人们在将支撑座4与地面固定时，连接杆5之间不会相对滑动，从而提高了安装效率，由于定位组件6为螺栓7和螺母8，螺栓7和螺母8之间具有较高的连接强度，从而提高了连接杆5与连接杆5之间的稳定性，同时，螺栓7和螺母8拆卸简单方便，方便了人们后续的拆卸，由于通孔9阵列设置在连接杆5上，使得连接杆5能够适用于更多的地面，方便了人们调节连接杆5之间的距离，提高了螺杆式启闭机的实用性。

如图1和图2所示，机体2和机架1上涂覆有耐磨涂层，具体的，耐磨涂层采用特氟龙材质制成，通过在机体2和机架1上设置耐磨涂层，使得机体2和机架1的耐磨性得到提升，在使用过程中不易磨损，从而延长了机体2和机架1的使用寿命，同时，特氟龙具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够适用在较为恶劣的环境当中，且特氟龙材质对于一些酸性物质和腐蚀性化学物质具有优异的耐受性，从而保护了机体2和机架1，延长了机体2和机架1的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺杆式启闭机，包括机架(1)和机体(2)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有可伸缩的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)远离机架(1)的一端转动连接有支撑座(4)，所述机架(1)的四周上均设有两个用于夹持支撑杆(3)的夹持臂(11)，所述夹持臂(11)远离机架(1)的一端设有截面呈圆形设置的限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的螺杆式启闭机，其特征在于：所述支撑杆(3)包括若干连接杆(5)，一个所述连接杆(5)转动连接在机架(1)上，相邻两所述连接杆(5)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的螺杆式启闭机，其特征在于：相邻两所述连接杆(5)之间通过定位组件(6)实现相对固定。

4.根据权利要求3所述的螺杆式启闭机，其特征在于：所述定位组件(6)包括螺栓(7)和螺母(8)，所述连接杆(5)上开设有若干容纳螺栓(7)通过的通孔(9)。

5.根据权利要求4所述的螺杆式启闭机，其特征在于：若干所述通孔(9)阵列设置在连接杆(5)上。

6.根据权利要求2所述的螺杆式启闭机，其特征在于：所述连接杆(5)和机架(1)、连接杆(5)和支撑座(4)通过转轴(10)实现转动连接。

7.根据权利要求1所述的螺杆式启闭机，其特征在于：所述机体(2)和机架(1)上涂覆有耐磨涂层。

8.根据权利要求7所述的螺杆式启闭机，其特征在于：所述耐磨涂层采用特氟龙材质制成。