CN221002525U - 一种新型钢质隔热节能防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火窗技术领域，公开了一种新型钢质隔热节能防火窗，包括第一窗框，所述第一窗框的内部滑动连接有第二窗框，所述第二窗框的内部左右侧均设置有腔体，所述第二窗框的顶部左右侧均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的中下部贯穿腔体并固定连接有主动锥齿轮，所述腔体的内侧中上部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮啮合连接，所述腔体的内侧中部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过皮带轮与第二转杆相连接。本实用新型中，通过主动锥齿轮和双向螺纹杆等结构之间的配合，可以快速装配拆卸窗框，在进行装配运输时较为简单。

Description

一种新型钢质隔热节能防火窗

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及一种新型钢质隔热节能防火窗。

背景技术

防火窗是指在一定时间内连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，而钢质隔热节能防火窗是防火窗的一种，它因为其自身的优点被广泛应用。

目前市场上现有的大部分钢质隔热节能防火窗结构为一体的，在进行装配运输时较为麻烦，从而给工作人员带来了工作负担，降低了该装置的实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型钢质隔热节能防火窗，解决了钢质隔热节能防火窗装配运输时较为麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型钢质隔热节能防火窗，包括第一窗框，所述第一窗框的内部滑动连接有第二窗框，所述第二窗框的内部左右侧均设置有腔体，所述第二窗框的顶部左右侧均转动连接有第一转杆，所述第一转杆的中下部贯穿腔体并固定连接有主动锥齿轮，所述腔体的内侧中上部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮啮合连接，所述腔体的内侧中部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆通过皮带轮与第二转杆相连接，所述双向螺纹杆的左右侧均螺纹连接有L型块，两个所述L型块的相远离一侧均固定连接有限位杆，所述第一窗框和第二窗框的左右侧前后端均设置有限位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述腔体的内部左右侧均固定连接有固定杆，所述L型块分别与对应的固定杆的外侧滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二窗框的前侧设置有防火窗，所述防火窗通过合页与第二窗框相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防火窗的前侧固定连接有把手，所述把手的边缘处均作圆滑处理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一窗框和第二窗框的外侧均设置有多个安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一转杆的外侧均设置有保护罩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆分别与对应的限位孔相卡合。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一转杆、主动锥齿轮、皮带轮和双向螺纹杆等结构之间的配合，可以快速装配拆卸窗框，在进行装配运输时较为简单，从而减少了工作人员的工作负担，提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型钢质隔热节能防火窗的正视图；

图2为本实用新型提出的一种新型钢质隔热节能防火窗的结构拆分图；

图3为本实用新型提出的一种新型钢质隔热节能防火窗的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型钢质隔热节能防火窗的第二窗框剖视图。

图例说明：

1、第一窗框；2、第二窗框；3、腔体；4、第一转杆；5、主动锥齿轮；6、第二转杆；7、从动锥齿轮；8、皮带轮；9、双向螺纹杆；10、L型块；11、限位杆；12、固定杆；13、保护罩；14、防火窗；15、把手；16、合页；17、安装孔；18、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型钢质隔热节能防火窗，包括第一窗框1，第一窗框1的内部滑动连接有第二窗框2，规划了第二窗框2的活动轨迹，使第二窗框2移动得更加顺畅；第二窗框2的内部左右侧均设置有腔体3，第二窗框2的顶部左右侧均转动连接有第一转杆4，第一转杆4的中下部贯穿腔体3并固定连接有主动锥齿轮5，转动第一转杆4可以带动主动锥齿轮5转动；腔体3的内侧中上部转动连接有第二转杆6，第二转杆6的外侧固定连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7分别与对应的主动锥齿轮5啮合连接，啮合传动产生动能，从动锥齿轮7转动会随着主动锥齿轮5转动而带动第二转杆6转动；腔体3的内侧中部转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9通过皮带轮8与第二转杆6相连接，第二转杆6转动会带动皮带轮8转动从而使双向螺纹杆9转动；双向螺纹杆9的左右侧均螺纹连接有L型块10，两个L型块10的相远离一侧均固定连接有限位杆11，L型块10会随着双向螺纹杆9转动而带动限位杆11移动；第一窗框1和第二窗框2的左右侧前后端均设置有限位孔18，用来与限位杆11相卡合，装配运输该窗体较为简单，从而提高了该装置的实用性。

两个腔体3的内部左右侧均固定连接有固定杆12，L型块10分别与对应的固定杆12的外侧滑动连接，规划了L型块10的活动轨迹，使L型块10不会随着双向螺纹杆9转动而转动；第二窗框2的前侧设置有防火窗14，防火窗14通过合页16与第二窗框2相连接，方便打开防火窗14；防火窗14的前侧固定连接有把手15，把手15的边缘处均作圆滑处理，用来防止把手15边缘处过于尖锐对使用者造成伤害；第一窗框1和第二窗框2的外侧均设置有多个安装孔17，方便安装到提前预留安装槽的墙体中；多个第一转杆4的外侧均设置有保护罩13，用来防止第一转杆4受到外界因素影响而自转；限位杆11分别与对应的限位孔18相卡合，使第二窗框2安装得更加稳定。

工作原理：在装配该装置时，先将第二窗框2放到第一窗框1中，然后打开保护罩13转动第一转杆4，第一转杆4上的主动锥齿轮5会随之转动从而带动第二转杆6上的从动锥齿轮7转动，第二转杆6会随着从动锥齿轮7转动而带动皮带轮8转动，双向螺纹杆9会随着皮带轮8转动而转动，双向螺纹杆9上的L型块10会随之向两侧移动，限位杆11也会跟着移动，当限位杆11插进限位孔18中即可完成装配工作，可以快速装配拆卸第二窗框2，在对钢质隔热节能防火窗14进行装配运输时较为简单，从而减少了工作人员的工作负担，提高了该装置的实用性，能够满足使用者的需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钢质隔热节能防火窗，包括第一窗框(1)，其特征在于：所述第一窗框(1)的内部滑动连接有第二窗框(2)，所述第二窗框(2)的内部左右侧均设置有腔体(3)，所述第二窗框(2)的顶部左右侧均转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的中下部贯穿腔体(3)并固定连接有主动锥齿轮(5)，所述腔体(3)的内侧中上部转动连接有第二转杆(6)，所述第二转杆(6)的外侧固定连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)分别与对应的主动锥齿轮(5)啮合连接，所述腔体(3)的内侧中部转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)通过皮带轮(8)与第二转杆(6)相连接，所述双向螺纹杆(9)的左右侧均螺纹连接有L型块(10)，两个所述L型块(10)的相远离一侧均固定连接有限位杆(11)，所述第一窗框(1)和第二窗框(2)的左右侧前后端均设置有限位孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：两个所述腔体(3)的内部左右侧均固定连接有固定杆(12)，所述L型块(10)分别与对应的固定杆(12)的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：所述第二窗框(2)的前侧设置有防火窗(14)，所述防火窗(14)通过合页(16)与第二窗框(2)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：所述防火窗(14)的前侧固定连接有把手(15)，所述把手(15)的边缘处均作圆滑处理。

5.根据权利要求1所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：所述第一窗框(1)和第二窗框(2)的外侧均设置有多个安装孔(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：多个所述第一转杆(4)的外侧均设置有保护罩(13)。

7.根据权利要求1所述的一种新型钢质隔热节能防火窗，其特征在于：所述限位杆(11)分别与对应的限位孔(18)相卡合。