CN221000128U - 一种纺织线润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织线润滑装置，涉及纺织线技术领域，包括废料收集箱，所述废料收集箱的中部设置有移动组件，且移动组件的中部开设有安置槽，所述安置槽的中部设置有润滑组件；所述润滑组件包括润滑油瓶、排油箱和滴落管，所述安置槽的中部设置有润滑油瓶，且润滑油瓶的底端连接有排油箱，所述排油箱的下端连接有滴落管，通过设置有吸油组件，线体经过油海绵的穿线孔穿入，被润滑油浸湿油海绵，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵进行润滑，润滑油的线体通过干海绵对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果。

Description

一种纺织线润滑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织线技术领域，尤其涉及一种纺织线润滑装置。

背景技术

随着科技的不断进步和人们对环保、可持续发展意识的提高，越来越多的人开始关注纺线的质量和来源，一些企业已经开始采用有机棉、再生聚酯等环保材料生产纺织品，以减少环境损失和对人体健康的影响，纤维的不同种类和质量、生产工艺的不同，都会对纺线的品质产生影响。优质的纺线可以制作出纹理柔软、手感舒适、色彩鲜明的高品质纺织品，而劣质的纺线则可能会导致面料起球、起毛、断裂等问题。

对比文件201520541189.5，本实用新型公开了一种纺织线润滑装置,包括纺织线润滑装置本体,及设置在纺织线润滑装置本体上的盛油容器,所述纺织线润滑装置本体设置有锥形槽,所述锥形槽上设置有细油管,所述纺织线润滑装置本体设置有浸湿海绵条,安装在细油管的上方,所述锥形槽、细油管、浸湿海绵条均设置有三个且均匀分布在盛油容器上,所述纺织线润滑装置本体设置有进线孔,安装在纺织线润滑装置本体的前端,所述纺织线润滑装置本体设置有塑料薄膜,安装在细油管的内表面上,其结构简单,使用、安装方便,操作简单,制作简单,成本低,使用寿命长,美观大方,易清洁,效率高,减小故障率。

但现有技术通过润滑装置对纺织线的线体进行润滑处理，但是纺织线线体润滑后会残留油渍，还需要人工对其线体油渍进行过滤处理，由于操作力道控制不好，容易影响纺织线的线体收卷效果，降低了纺织线整体的问题。

因此本实用新型提供了一种纺织线润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种纺织线润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纺织线润滑装置，包括废料收集箱，所述废料收集箱的中部设置有移动组件，且移动组件的中部开设有安置槽，所述安置槽的中部设置有润滑组件；

所述润滑组件包括润滑油瓶、排油箱和滴落管，所述安置槽的中部设置有润滑油瓶，且润滑油瓶的底端连接有排油箱，所述排油箱的下端连接有滴落管；

所述移动组件的外表面设置有背板；且背板的中部安置有吸油组件，所述废料收集箱的腔体内设置有斜板，所述废料收集箱的左侧安置有收集瓶。

作为一种优选的实施方式，所述润滑油瓶与排油箱之间为固定连接，所述滴落管设置有七组。

采用上述进一步方案的技术效果是：移动架的中部开设有安置槽，使用者将润滑组件的润滑油瓶安置在安置槽，进行安置。

作为一种优选的实施方式，所述排油箱设置有两组。

采用上述进一步方案的技术效果是：润滑油瓶内部的油水直接通过排油箱收集，分被流入七组不同位置的滴落管内，通过滴落管均匀的滴落在油海绵上，可对油海绵进行均匀投油处理。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括移动架、滑块和电动伸缩杆，所述废料收集箱的中部设置有移动架，且移动架的两侧底端连接有滑块，所述滑块的中部设置有电动伸缩杆。

采用上述进一步方案的技术效果是：纺织线穿设在两组吸油组件内，线体经过油海绵的穿线孔穿入，被润滑油浸湿油海绵，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵进行润滑。

作为一种优选的实施方式，所述移动架通过电动伸缩杆与滑块构成伸缩结构，所述移动架设置有两组。

采用上述进一步方案的技术效果是：润滑油的线体通过干海绵对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果，油海绵通过固定螺丝锁紧在背板与移动组件的下端。

作为一种优选的实施方式，所述吸油组件包括油海绵、穿线孔和干海绵，所述背板的中部安置有油海绵，且油海绵的中部开设有穿线孔，所述油海绵的后端设置有干海绵，所述油海绵的两侧中部穿设有固定螺丝。

采用上述进一步方案的技术效果是：纺织线穿设在两组吸油组件内，线体经过油海绵的穿线孔穿入，被润滑油浸湿油海绵，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵进行润滑。

作为一种优选的实施方式，所述油海绵的水平中轴线与穿线孔的水平中轴线相平行，所述干海绵为圆弧形状结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：润滑油的线体通过干海绵对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果，油海绵通过固定螺丝锁紧在背板与移动组件的下端。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

通过设置有吸油组件，线体经过油海绵的穿线孔穿入，被润滑油浸湿油海绵，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵进行润滑，润滑油的线体通过干海绵对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用和收卷的效果，当油海绵的油量较大时，可通过开启移动组件的电动伸缩杆，电动伸缩杆驱动两组移动架的滑块在废料收集箱槽内，进行来回移动，从而使两组移动架底端的油海绵形成对立挤压，有效的将油海绵内部的过期油渍排挤出来，油渍受到压力自动掉落在废料收集箱内，废料收集箱的中部设计有斜板，利用斜板的坡度可将废弃的油渍收集到收集瓶内，方便后期将废弃油进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型润滑装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型润滑组件的内部结构图；

图4为本实用新型吸油组件的局部放大结构图。

其中：1、废料收集箱；2、移动组件；201、移动架；202、滑块；203、电动伸缩杆；3、安置槽；4、润滑组件；401、润滑油瓶；402、排油箱；403、滴落管；5、背板；6、吸油组件；601、油海绵；602、穿线孔；603、干海绵；604、固定螺丝；7、斜板；8、收集瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织线润滑装置，包括废料收集箱1，废料收集箱1的中部设置有移动组件2，且移动组件2的中部开设有安置槽3，安置槽3的中部设置有润滑组件4；

润滑组件4包括润滑油瓶401、排油箱402和滴落管403，安置槽3的中部设置有润滑油瓶401，且润滑油瓶401的底端连接有排油箱402，排油箱402的下端连接有滴落管403；

移动组件2的外表面设置有背板5；且背板5的中部安置有吸油组件6，废料收集箱1的腔体内设置有斜板7，废料收集箱1的左侧安置有收集瓶8，具体来说，首先，将纺织线穿设在两组吸油组件6内，线体经过油海绵601的穿线孔602穿入，被润滑油浸湿油海绵601，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵601进行润滑，润滑油的线体通过干海绵603对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果，油海绵601通过固定螺丝604锁紧在背板5与移动组件2的下端，当油海绵601的油量较大时，可通过开启移动组件2的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203驱动两组移动架201的滑块202在废料收集箱1槽内，进行来回移动，从而使两组移动架201底端的油海绵601形成对立挤压，有效的将油海绵601内部的过期油渍排挤出来，油渍受到压力自动掉落在废料收集箱1内，废料收集箱1的中部设计有斜板7，利用斜板7的坡度可将废弃的油渍收集到收集瓶8内，方便后期将废弃油进行回收利用，移动架201的中部开设有安置槽3，使用者将润滑组件4的润滑油瓶401安置在安置槽3，润滑油瓶401内部的油水直接通过排油箱402收集，分被流入七组不同位置的滴落管403内，通过滴落管403均匀的滴落在油海绵601上，可对油海绵601进行均匀投油处理，通过这一技术方案，解决了纺织线在使用时，因干燥原因出现断裂的问题，实现了通过移动架201的中部开设有安置槽3，使用者将润滑组件4的润滑油瓶401安置在安置槽3，润滑油瓶401内部的油水直接通过排油箱402收集，分被流入七组不同位置的滴落管403内，通过滴落管403均匀的滴落在油海绵601上，可对油海绵601进行均匀投油处理。

更近一步的，如图1-2所示：还包括移动组件2包括移动架201、滑块202和电动伸缩杆203，废料收集箱1的中部设置有移动架201，且移动架201的两侧底端连接有滑块202，滑块202的中部设置有电动伸缩杆203，这一技术方案的优点是通过纺织线穿设在两组吸油组件6内，线体经过油海绵601的穿线孔602穿入，被润滑油浸湿油海绵601，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵601进行润滑，润滑油的线体通过干海绵603对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果，油海绵601通过固定螺丝604锁紧在背板5与移动组件2的下端。

以上的方案中还存在不便于将纺织线进行浸泡的问题，如图1和图4所示：在本方案中吸油组件6包括油海绵601、穿线孔602和干海绵603，背板5的中部安置有油海绵601，且油海绵601的中部开设有穿线孔602，油海绵601的后端设置有干海绵603，油海绵601的两侧中部穿设有固定螺丝604。通过油海绵601的油量较大时，可通过开启移动组件2的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203驱动两组移动架201的滑块202在废料收集箱1槽内，进行来回移动，从而使两组移动架201底端的油海绵601形成对立挤压，有效的将油海绵601内部的过期油渍排挤出来，油渍受到压力自动掉落在废料收集箱1内，废料收集箱1的中部设计有斜板7，利用斜板7的坡度可将废弃的油渍收集到收集瓶8内，方便后期将废弃油进行回收利用。

工作原理：

如图1-4所示：

首先，将纺织线穿设在两组吸油组件6内，线体经过油海绵601的穿线孔602穿入，被润滑油浸湿油海绵601，对纺织线的线体进行润滑，使用者可根据自身对线体的需求，可将多组纺织线的线体穿入油海绵601进行润滑，润滑油的线体通过干海绵603对线体上多余的油进行吸附，避免多余的油对纺织线造成油渍堆积的现象，影响纺织线的后期使用效果，油海绵601通过固定螺丝604锁紧在背板5与移动组件2的下端，当油海绵601的油量较大时，可通过开启移动组件2的电动伸缩杆203，电动伸缩杆203驱动两组移动架201的滑块202在废料收集箱1槽内，进行来回移动，从而使两组移动架201底端的油海绵601形成对立挤压，有效的将油海绵601内部的过期油渍排挤出来，油渍受到压力自动掉落在废料收集箱1内，废料收集箱1的中部设计有斜板7，利用斜板7的坡度可将废弃的油渍收集到收集瓶8内，方便后期将废弃油进行回收利用，移动架201的中部开设有安置槽3，使用者将润滑组件4的润滑油瓶401安置在安置槽3，润滑油瓶401内部的油水直接通过排油箱402收集，分被流入七组不同位置的滴落管403内，通过滴落管403均匀的滴落在油海绵601上，可对油海绵601进行均匀投油处理。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织线润滑装置，包括废料收集箱(1)，其特征在于：所述废料收集箱(1)的中部设置有移动组件(2)，且移动组件(2)的中部开设有安置槽(3)，所述安置槽(3)的中部设置有润滑组件(4)；

所述润滑组件(4)包括润滑油瓶(401)、排油箱(402)和滴落管(403)，所述安置槽(3)的中部设置有润滑油瓶(401)，且润滑油瓶(401)的底端连接有排油箱(402)，所述排油箱(402)的下端连接有滴落管(403)；

所述移动组件(2)的外表面设置有背板(5)；且背板(5)的中部安置有吸油组件(6)，所述废料收集箱(1)的腔体内设置有斜板(7)，所述废料收集箱(1)的左侧安置有收集瓶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述润滑油瓶(401)与排油箱(402)之间为固定连接，所述滴落管(403)设置有七组。

3.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述排油箱(402)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括移动架(201)、滑块(202)和电动伸缩杆(203)，所述废料收集箱(1)的中部设置有移动架(201)，且移动架(201)的两侧底端连接有滑块(202)，所述滑块(202)的中部设置有电动伸缩杆(203)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述移动架(201)通过电动伸缩杆(203)与滑块(202)构成伸缩结构，所述移动架(201)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述吸油组件(6)包括油海绵(601)、穿线孔(602)和干海绵(603)，所述背板(5)的中部安置有油海绵(601)，且油海绵(601)的中部开设有穿线孔(602)，所述油海绵(601)的后端设置有干海绵(603)，所述油海绵(601)的两侧中部穿设有固定螺丝(604)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织线润滑装置，其特征在于：所述油海绵(601)的水平中轴线与穿线孔(602)的水平中轴线相平行，所述干海绵(603)为圆弧形状结构。