CN220999533U - 滚筒式三重过滤化灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒式三重过滤化灰装置，所述滚筒式三重过滤化灰装置包括消化滚筒、过滤筒、排渣管、支撑组件、第一驱动组件、接料筒、沉淀池和过滤池，消化滚筒一端为进料端，另一端排料端；过滤筒与消化滚筒的排料端连接；排渣管与过滤筒背向消化滚筒的一端连接，用来排出石灰渣；支撑组件套设在消化滚筒外侧，与消化滚筒转动配合，用来支撑消化滚筒；第一驱动组件动力输出端与消化滚筒连接，用来驱动消化滚筒转动；接料筒套设在过滤筒外侧，与过滤筒转动密封连接，接料筒底部设有第一排料口；沉淀池设在消化滚筒一侧，用来承接接料筒排出的石灰乳；沉淀池上部设有溢流口；过滤池上部设有滤网，一侧设有第二排料口。

Description

滚筒式三重过滤化灰装置

技术领域

本实用新型属于生石灰消化技术领域，具体涉及一种滚筒式三重过滤化灰装置。

背景技术

轻质碳酸钙简称轻钙，可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂、含SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。

轻钙是将石灰石等原料煅烧生成生石灰和二氧化碳，再加水消化生石灰生成石灰乳，然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。

目前，部分生产企业使用滚筒式化灰装置将生石灰消化成石灰乳，滚筒上设有过滤段，用来过滤石灰乳中的杂质。但是，为了保证滚筒排放石灰乳的通畅性，滚筒上的过滤段的过滤精度通常较低，致使，排出的石灰乳中通常还有较多杂质，进而导致生产的轻钙中同样含有较多杂质，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种滚筒式三重过滤化灰装置，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种滚筒式三重过滤化灰装置，包括：

消化滚筒，一端为进料端，另一端排料端；

过滤筒，与所述消化滚筒的所述排料端连接；

排渣管，与所述过滤筒背向所述消化滚筒的一端连接，用来排出石灰渣；

支撑组件，套设在所述消化滚筒外侧，与所述消化滚筒转动配合，用来支撑所述消化滚筒；

第一驱动组件，动力输出端与所述消化滚筒连接，用来驱动所述消化滚筒转动；

接料筒，套设在所述过滤筒外侧，与所述过滤筒转动密封连接，所述接料筒底部设有第一排料口；

沉淀池，设在所述消化滚筒一侧，用来承接所述接料筒排出的石灰乳；所述沉淀池上部设有溢流口；和

过滤池，上部设有滤网，一侧设有第二排料口。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，还包括料仓，所述料仓与所述消化滚筒的进料端转动连接，顶部设有填料口。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，所述消化滚筒外侧套设有齿环，所述第一驱动组件包括：

齿轮，设在所述齿环一侧，与所述齿环啮合；和

第一电机组件，动力输出端与所述齿轮连接，用来驱动所述齿轮转动。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，还包括排渣组件，所述排渣组件与所述沉淀池连接，用来排出沉淀池中沉淀的石灰渣。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，所述排渣组件包括：

排渣通道，倾斜设置，且所述排渣管到较低的一端与所述沉淀池连接并连通，所述排渣通道较高的一端设有排渣口，所述排渣通道的底部与所述沉淀池的底部齐平；

主动轴，设在所述排渣通道远离所述沉淀池的一端，所述主动轴的两端与所述排渣管转动连接；

从动轴，设在所述沉淀池远离所述排渣通道的一端，所述从动轴的两端与所述沉淀池转动连接；

主动链轮，套设在所述主动轴上，与所述主动轴连接；

从动链轮，套设在所述从动轴上，与所述从动轴连接；

链条，呈首尾相接的环形结构，并搭设在所述主动链轮和所述从动链轮上；

多个刮板，间隔设在所述链条上，与所述链条连接，所述刮板适于与所述排渣通道和所述沉淀池底部接触；和

第二驱动组件，与所述排渣通道连接，动力输出端与所述主动轴连接。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，所述主动链轮、所述从动链轮和所述链条均为两个，两个所述链条平行设置，每个所述刮板与两个所述链条连接，每个所述链条与一个所述主动链轮和一个所述从动链轮连接。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，还包括振动电机，所述振动电机与所述过滤池连接。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，还包括接料池，所述接料池设在所述过滤池的所述第二排料口下侧，用来接取所述过滤池排出的石灰乳；所述接料池一侧设有排料管，所述排料管适于与下一工序连通。

在本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种可能的实现方式中，还包括抽排管道，所述抽排管道一端与所述接料筒连接并连通，用来抽排生石灰消化过程中产生的烟气、水汽。

本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置，消化生成的石灰乳经过滤筒过滤出较大的石灰渣，然后排入沉淀池中，石灰乳从沉淀池的溢流口排出，部分石灰渣沉在池底，从沉淀池排出的石灰乳最后经过滤池上的滤网过滤掉其中粉末状的石灰渣，然后排入下一工序，即本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置产生的石灰乳经过过滤筒、沉淀池和滤网逐级过滤，过滤精度逐渐增加，在保证排料通畅性的同时，大大提高了过滤精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的消化滚筒、过滤筒和排渣管的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的排渣组件除去排渣管后的立体结构示意图；

附图标记说明：

10、消化滚筒；11、过滤筒；12、排渣管；13、支撑组件；

14、接料筒；15、料仓；16、齿环；17、抽排管道；21、第一电机组件；

22、齿轮；31、沉淀池；32、排渣通道；33、主动轴；

34、主动链轮；35、从动轴；36、从动链轮；37、链条；

38、刮板；39、第二驱动组件；41、过滤池；42、滤网；

43、振动电机；44、接料池。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置进行说明。所述滚筒式三重过滤化灰装置，包括消化滚筒10、过滤筒11、排渣管12、支撑组件13、第一驱动组件、接料筒14、沉淀池31和过滤池41，消化滚筒10一端为进料端，另一端排料端；过滤筒11与消化滚筒10的排料端连接；排渣管12与过滤筒11背向消化滚筒10的一端连接，用来排出石灰渣；支撑组件13套设在消化滚筒10外侧，与消化滚筒10转动配合，用来支撑消化滚筒10；第一驱动组件动力输出端与消化滚筒10连接，用来驱动消化滚筒10转动；接料筒14套设在过滤筒11外侧，与过滤筒11转动密封连接，接料筒14底部设有第一排料口；沉淀池31设在消化滚筒10一侧，用来承接接料筒14排出的石灰乳；沉淀池31上部设有溢流口；过滤池41上部设有滤网42，一侧设有第二排料口。

需要说明的是，消化滚筒10、排渣管12、支撑组件13均采用现有滚筒式消化装置中的现有设备。

本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置，消化生成的石灰乳经过滤筒11过滤出较大的石灰渣，然后排入沉淀池31中，石灰乳从沉淀池31的溢流口排出，部分石灰渣沉在池底，从沉淀池31排出的石灰乳最后经过滤池41上的滤网42过滤掉其中粉末状的石灰渣，然后排入下一工序，即本实用新型提供的滚筒式三重过滤化灰装置产生的石灰乳经过过滤筒11、沉淀池31和滤网42逐级过滤，过滤精度逐渐增加，在保证排料通畅性的同时，大大提高了过滤精度。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，还包括料仓15，料仓15与消化滚筒10的进料端转动连接，顶部设有填料口，用来向消化滚筒10内添加物料。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，消化滚筒10外侧套设有齿环16，第一驱动组件包括齿轮22和第一电机组件21，齿轮22设在齿环16一侧，与齿环16啮合；第一电机组件21动力输出端与齿轮22连接，用来驱动齿轮22转动，进而驱动齿环16转动，带动消化滚筒10转动。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，还包括排渣组件，排渣组件与沉淀池31连接，用来排出沉淀池31中沉淀的石灰渣。

具体的，如图1和图3所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，排渣组件包括排渣通道32、主动轴33、从动轴35、主动链轮34、从动链轮36、链条37、多个刮板38和第二驱动组件39，排渣通道32倾斜设置，且排渣管12到较低的一端与沉淀池31连接并连通，排渣通道32较高的一端设有排渣口，排渣通道32的底部与沉淀池31的底部齐平；主动轴33设在排渣通道32远离沉淀池31的一端，主动轴33的两端与排渣管12转动连接；从动轴35设在沉淀池31远离排渣通道32的一端，从动轴35的两端与沉淀池31转动连接；主动链轮34套设在主动轴33上，与主动轴33连接；从动链轮36套设在从动轴35上，与从动轴35连接；链条37呈首尾相接的环形结构，并搭设在主动链轮34和从动链轮36上；多个刮板38间隔设在链条37上，与链条37连接，刮板38适于与排渣通道32和沉淀池31底部接触；第二驱动组件39与排渣通道32连接，动力输出端与主动轴33连接。

需要说明的是，刮板38与链条37运动方向垂直，第二电机组件驱动主动轴33转动，进而带动主动链轮34转动，进而驱动链条37绕主动链轮34、从动链轮36运动，带动下侧的刮板38自沉淀池31向排渣口运动，在此过程中，刮板38将沉淀池31底部的石灰渣刮起，并沿排渣通道32刮到排渣口内，排出，以避免沉淀池31堆积过多的石灰渣，影响沉淀效果，使沉淀池31能够持续投入使用。

如图3所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，主动链轮34、从动链轮36和链条37均为两个，两个链条37平行设置，每个刮板38与两个链条37连接，每个链条37与一个主动链轮34和一个从动链轮36连接，以避免刮板38在运动过程中转动，使刮板38保持与链条37运动方向垂直的状态，避免石灰渣滑落。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，还包括振动电机43，振动电机43与过滤池41连接，用来使滤网42产生振动，避免滤网42被石灰渣堵塞。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，还包括接料池44，接料池44设在过滤池41的第二排料口下侧，用来接取过滤池41排出的石灰乳；接料池44一侧设有排料管，排料管适于与下一工序连通。

需要说明的是，在石灰乳排入下一工序前，先排入接料池44内，以便于随时取样查看过滤效果。

如图1所示，在本实用新型实施例提供的滚筒式三重过滤化灰装置的一种具体的实施方式中，还包括抽排管道17，抽排管道17一端与接料筒14连接并连通，用来抽排生石灰消化过程中产生的烟气、水汽。

具体的，抽排管道17的另一端连接风机和处理设备，用来处理抽排出的烟气、水汽。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，包括：

消化滚筒(10)，一端为进料端，另一端排料端；

过滤筒(11)，与所述消化滚筒(10)的所述排料端连接；

排渣管(12)，与所述过滤筒(11)背向所述消化滚筒(10)的一端连接，用来排出石灰渣；

支撑组件(13)，套设在所述消化滚筒(10)外侧，与所述消化滚筒(10)转动配合，用来支撑所述消化滚筒(10)；

第一驱动组件，动力输出端与所述消化滚筒(10)连接，用来驱动所述消化滚筒(10)转动；

接料筒(14)，套设在所述过滤筒(11)外侧，与所述过滤筒(11)转动密封连接，所述接料筒(14)底部设有第一排料口；

沉淀池(31)，设在所述消化滚筒(10)一侧，用来承接所述接料筒(14)排出的石灰乳；所述沉淀池(31)上部设有溢流口；以及

过滤池(41)，上部设有滤网(42)，一侧设有第二排料口。

2.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，还包括料仓(15)，所述料仓(15)与所述消化滚筒(10)的进料端转动连接，顶部设有填料口。

3.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，所述消化滚筒(10)外侧套设有齿环(16)，所述第一驱动组件包括：

齿轮(22)，设在所述齿环(16)一侧，与所述齿环(16)啮合；和

第一电机组件(21)，动力输出端与所述齿轮(22)连接，用来驱动所述齿轮(22)转动。

4.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，还包括排渣组件，所述排渣组件与所述沉淀池(31)连接，用来排出沉淀池(31)中沉淀的石灰渣。

5.如权利要求4所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，所述排渣组件包括：

排渣通道(32)，倾斜设置，且所述排渣通道(32)较低的一端与所述沉淀池(31)连接并连通，所述排渣通道(32)较高的一端设有排渣口，所述排渣通道(32)的底部与所述沉淀池(31)的底部齐平；

主动轴(33)，设在所述排渣通道(32)远离所述沉淀池(31)的一端，所述主动轴(33)的两端与所述排渣通道(32)转动连接；

从动轴(35)，设在所述沉淀池(31)远离所述排渣通道(32)的一端，所述从动轴(35)的两端与所述沉淀池(31)转动连接；

主动链轮(34)，套设在所述主动轴(33)上，与所述主动轴(33)连接；

从动链轮(36)，套设在所述从动轴(35)上，与所述从动轴(35)连接；

链条(37)，呈首尾相接的环形结构，并搭设在所述主动链轮(34)和所述从动链轮(36)上；

多个刮板(38)，间隔设在所述链条(37)上，与所述链条(37)连接，所述刮板(38)适于与所述排渣通道(32)和所述沉淀池(31)底部接触；和

第二驱动组件(39)，与所述排渣通道(32)连接，动力输出端与所述主动轴(33)连接。

6.如权利要求5所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，所述主动链轮(34)、所述从动链轮(36)和所述链条(37)均为两个，两个所述链条(37)平行设置，每个所述刮板(38)与两个所述链条(37)连接，每个所述链条(37)与一个所述主动链轮(34)和一个所述从动链轮(36)连接。

7.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，还包括振动电机(43)，所述振动电机(43)与所述过滤池(41)连接。

8.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，还包括接料池(44)，所述接料池(44)设在所述过滤池(41)的所述第二排料口下侧，用来接取所述过滤池(41)排出的石灰乳；所述接料池(44)一侧设有排料管，所述排料管适于与下一工序连通。

9.如权利要求1所述的滚筒式三重过滤化灰装置，其特征在于，还包括抽排管道(17)，所述抽排管道(17)一端与所述接料筒(14)连接并连通，用来抽排生石灰消化过程中产生的烟气、水汽。