CN220999260U - 一种五氧化三钛粉末的提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五氧化三钛粉末的提纯装置，属于提纯装置技术领域，其包括：壳体，壳体的的底部两侧均连通有出料管，壳体的顶部开设有圆孔；搅拌组件，搅拌组件包括进料管、多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶，进料管转动安装在圆孔内，多个第一搅拌叶均固定连接在进料管的外侧，进料管内固定安装有横杆；驱动组件，驱动组件包括转板、齿轮和齿条，齿轮与齿轮相啮合，且齿轮固定套接在进料管的外侧，齿条的右端固定连接有移动板。本实用新型通过齿轮、齿条、转板、转轴、滑动座和滑轨之间的相互配合能够带动多个搅拌叶进行往复旋转，从而对五氧化三钛粉末的提纯原料进行往复旋转，提升反应速率，从而提升粉末提纯效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提纯装置技术领域，尤其涉及一种五氧化三钛粉末的提纯装置。
背景技术
五氧化三钛性质:蓝黑色粉末，具有金属光泽。含氧量62.3％～64.3％(原子)。斜方晶系结构，晶格常数α＝0.3747nm。密度4.29g/cm3。熔点2180℃。为真空镀膜用材料，五氧化三钛在制取时会掺杂一些其他金属，现有的五氧化三钛提纯装置结构较为复杂，反应速率较慢。
公开号为CN211393889U的专利文件公开了一种五氧化三钛的提纯装置。本实用新型包括提纯装置和收集装置，提纯装置顶端转动连接有搅拌管，搅拌管上下端设有进料口和出料口，搅拌管中间设有若干搅拌杆，搅拌管上有一圈齿圈，提纯装置上安装有第二电机，第二电机上连接有第二齿轮，搅拌管可以用作进料装置同时可以用于搅拌，提纯装置下端有底座，底座中间为滤网，底座上有开合盖，开合盖固定连接有提杆，提杆固定连接齿板，齿板啮合第一齿轮。
上述技术方案中仅通过搅拌杆的单向旋转实现搅拌，搅拌效果较差，影响提纯效率；因此我们提出一种五氧化三钛粉末的提纯装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五氧化三钛粉末的提纯装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五氧化三钛粉末的提纯装置，包括：
壳体，所述壳体的顶部开设有圆孔；
搅拌组件，所述搅拌组件包括进料管、多个第一搅拌叶和多个第二搅拌叶，所述进料管转动安装在所述圆孔内，多个第一搅拌叶均固定连接在进料管的外侧，进料管内固定安装有横杆，所述横杆的底部固定安装有竖杆，多个所述第二搅拌叶均固定连接有所述竖杆的外侧；
驱动组件，所述驱动组件包括转板、齿轮和齿条，所述齿轮与齿轮相啮合，且齿轮固定套接在所述进料管的外侧，所述齿条的右端固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有滑轨，所述转板的底部右侧转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有滑动座，所述滑动座滑动套接在所述滑轨的外侧。
优选的，所述驱动组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接在所述转板的顶部，所述驱动电机的外侧固定安装有安装板，所述安装板固定安装在所述壳体的顶部。
优选的，所述壳体的顶部一侧固定安装有U型导向架，所述移动板滑动套接在所述U型导向架的外侧。
优选的，所述壳体的底部两侧分别连通有第一管道和第二管道，所述第一管道内固定安装有第一控制阀，所述第二管道内固定安装有过滤网和第二控制阀。
优选的，所述壳体的底部固定安装有支撑座。
优选的，所述转轴的外侧固定套接有限位轴套，所述限位轴套与所述转板的顶部活动抵接。
本实用新型中，所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，通过进料斗将原料液体通过进料管加入壳体内，并启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转板旋转，并带动转轴进行圆周运动，转轴通过滑动座与滑轨的配合带动移动板和齿条进行左右往复移动，齿条通过与齿轮的啮合带动进料管进行往复旋转，进料管带动第一搅拌叶进行往复旋转，对原料进行搅拌；
本实用新型中，所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，通过进料管、横杆和竖杆带动多个第二搅拌叶进行往复旋转，从而进一步对原料进行搅拌混合，保证混合反应效率，然后启动第二控制阀，将液体从第二管道排出，并通过过滤网进行过滤，然后再启动第一控制阀，将底料从第一管道排出；
本实用新型结构设计合理，通过齿轮、齿条、转板、转轴、滑动座和滑轨之间的相互配合能够带动多个搅拌叶进行往复旋转，从而对五氧化三钛粉末的提纯原料进行往复旋转，提升反应速率，从而提升粉末提纯效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五氧化三钛粉末的提纯装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种五氧化三钛粉末的提纯装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的搅拌组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的驱动组件的立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、进料管；3、第一搅拌叶；4、横杆；5、竖杆；6、第二搅拌叶；7、齿轮；8、安装板；9、驱动电机；10、转板；11、转轴；12、滑动座；13、滑轨；14、移动板；15、U型导向架；16、齿条；17、支撑座；18、第一控制阀；19、过滤网；20、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种五氧化三钛粉末的提纯装置，包括：壳体1、搅拌组件和驱动组件，壳体1的顶部开设有圆孔，搅拌组件包括进料管2、多个第一搅拌叶3和多个第二搅拌叶6，进料管2转动安装在圆孔内，多个第一搅拌叶3均固定连接在进料管2的外侧，进料管2内固定安装有横杆4，横杆4的底部固定安装有竖杆5，多个第二搅拌叶6均固定连接有竖杆5的外侧；
其中驱动组件包括转板10、齿轮7和齿条16，齿轮7与齿轮7相啮合，且齿轮7固定套接在进料管2的外侧，齿条16的右端固定连接有移动板14，移动板14的顶部固定安装有滑轨13，转板10的底部右侧转动连接有转轴11，转轴11的底端固定连接有滑动座12，滑动座12滑动套接在滑轨13的外侧。
本实施例中，驱动组件还包括驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接在转板10的顶部，便于驱动转板10进行旋转，驱动电机9的外侧固定安装有安装板8，安装板8固定安装在壳体1的顶部，便于实现对驱动电机9的安装。
本实施例中，壳体1的顶部一侧固定安装有U型导向架15，移动板14滑动套接在U型导向架15的外侧，对移动板14进行导向。
本实施例中，壳体1的底部两侧分别连通有第一管道和第二管道，第一管道内固定安装有第一控制阀18，第二管道内固定安装有过滤网19和第二控制阀20，便于对壳体1进行出料，壳体1的底部固定安装有支撑座17，实现对壳体1的支撑，转轴11的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与转板10的顶部活动抵接，对转轴11进限位。
本实施例中，在使用时，通过进料斗将原料液体通过进料管2加入壳体1内，并启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动转板10旋转，并带动转轴11进行圆周运动，转轴11通过滑动座12与滑轨13的配合带动移动板14和齿条16进行左右往复移动，齿条16通过与齿轮7的啮合带动进料管2进行往复旋转，进料管2带动第一搅拌叶3进行往复旋转，对原料进行搅拌，通过进料管2、横杆4和竖杆5带动多个第二搅拌叶6进行往复旋转，从而进一步对原料进行搅拌混合，保证混合反应效率，然后启动第二控制阀20，将液体从第二管道排出，并通过过滤网19进行过滤，然后再启动第一控制阀18，将底料从第一管道排出。
以上对本实用新型所提供的一种五氧化三钛粉末的提纯装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)的顶部开设有圆孔；
搅拌组件，所述搅拌组件包括进料管(2)、多个第一搅拌叶(3)和多个第二搅拌叶(6)，所述进料管(2)转动安装在所述圆孔内，多个第一搅拌叶(3)均固定连接在进料管(2)的外侧，进料管(2)内固定安装有横杆(4)，所述横杆(4)的底部固定安装有竖杆(5)，多个所述第二搅拌叶(6)均固定连接有所述竖杆(5)的外侧；
驱动组件，所述驱动组件包括转板(10)、齿轮(7)和齿条(16)，所述齿轮(7)与齿轮(7)相啮合，且齿轮(7)固定套接在所述进料管(2)的外侧，所述齿条(16)的右端固定连接有移动板(14)，所述移动板(14)的顶部固定安装有滑轨(13)，所述转板(10)的底部右侧转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的底端固定连接有滑动座(12)，所述滑动座(12)滑动套接在所述滑轨(13)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，所述驱动组件还包括驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴固定连接在所述转板(10)的顶部，所述驱动电机(9)的外侧固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)固定安装在所述壳体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部一侧固定安装有U型导向架(15)，所述移动板(14)滑动套接在所述U型导向架(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部两侧分别连通有第一管道和第二管道，所述第一管道内固定安装有第一控制阀(18)，所述第二管道内固定安装有过滤网(19)和第二控制阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部固定安装有支撑座(17)。
6.根据权利要求1所述的一种五氧化三钛粉末的提纯装置，其特征在于，所述转轴(11)的外侧固定套接有限位轴套，所述限位轴套与所述转板(10)的顶部活动抵接。
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