CN220997714U - 一种牛奶生产用原奶储存罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储存罐领域，具体公开了一种牛奶生产用原奶储存罐，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的底部固定连接有支座，所述外罐体和内罐体之间形成隔腔，所述内罐体用于存储原奶，所述隔腔内设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板把隔腔分隔成螺旋腔，所述螺旋腔内持续通入制冷介质，所述外罐体的两端分别设置有与隔腔连通的入口和出口；本实用新型通过外罐体和内罐体组合构成原奶储存罐，并对两个罐体之间的隔腔内持续通入制冷介质，从而对罐体盛装的原奶制冷，整体结构简单，便于清洗，能够保证内罐体内部的清洁度，继而保证了原奶的质量；同时制冷介质可以循环使用，能够持续性的对内罐体的四周进行制冷，制冷效果好，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及储存罐领域，具体是一种牛奶生产用原奶储存罐。
背景技术
牛奶、奶制品都是需要原奶加工而成，在原奶从奶厂采集完成后，需要进行存储，原奶需要低温存储，如专利申请号202221552232.4公开了一种原奶低温储存罐，包括：罐体；所述罐体底部外壁的四角处均设置有支撑腿，所述罐体顶部外壁的一侧开设有进料口，所述进料口的内壁插接有进料管，所述罐体底部外壁的两侧均开设有出料口，所述出料口的内壁插接有下料管；
所述罐体的底部内壁设置有导热板，且所述导热板为弧形结构，所述导热板的顶部外壁设置有多个等距离分布的导热凸起，所述罐体位于所述导热板下方的内部设置有蒸发器，所述罐体的底部分别设置有压缩机和冷凝器，所述压缩机、蒸发器和冷凝器之间通过连通管连接。该罐体通过压缩机带动冷凝器和蒸发器工作，利用液相汽化吸热，形成低温环境，达到制冷的目的，但是其能量消耗较大，且罐体的内部结构较为复杂，尤其是罐体内壁中导热凸起的设置会残留污垢，影响原奶制冷，清洗也较为不便，为此本申请提出了一种牛奶生产用原奶储存罐，用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有的问题，本实用新型提供一种牛奶生产用原奶储存罐，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种牛奶生产用原奶储存罐，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的底部固定连接有支座，所述外罐体和内罐体之间形成隔腔，所述内罐体用于存储原奶，所述隔腔内设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板把隔腔分隔成螺旋腔，所述螺旋腔内持续通入制冷介质，所述外罐体的两端分别设置有与隔腔连通的入口和出口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐体和内罐体均为卧式结构且两端部均为弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐体和内罐体的弧形结构之间通过弧形连板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐体和内罐体之间的两端均固定连接有环板，所述环板上设置有通气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐体的两端之间活动连接有贯穿内罐体的轴杆，所述轴杆的一端连接有电机，所述轴杆位于内罐体的外侧固定连接有搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外罐体的外侧面设置有一层制冷辐射膜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外罐体和内罐体组合构成原奶储存罐，并对两个罐体之间的隔腔内持续通入制冷介质，从而对罐体盛装的原奶制冷，整体结构简单，便于清洗，能够保证内罐体内部的清洁度，继而保证了原奶的质量；同时制冷介质可以循环使用，能够持续性的对内罐体的四周进行制冷，制冷效果好，能耗低。
附图说明
图1为一种牛奶生产用原奶储存罐的整体结构立体示意图；
图2为一种牛奶生产用原奶储存罐的部分剖面示意图；
图3为图2的正面示意图。
图中：1、外罐体；2、内罐体；3、支座；4、隔腔；5、螺旋隔板；6、入口；7、出口；8、弧形连板；9、环板；10、通气孔；11、轴杆；12、电机；13、搅拌杆；14、制冷辐射膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种牛奶生产用原奶储存罐，包括外罐体1和内罐体2，外罐体1的底部固定连接有支座3，外罐体1和内罐体2之间形成隔腔4，内罐体2用于存储原奶，内罐体2上设置有穿过外罐体1的注奶口和排奶口，该部分为常规技术，在此未在图中标示，隔腔4内设置有螺旋隔板5，螺旋隔板5把隔腔4分隔成螺旋腔，螺旋腔内持续通入制冷介质，外罐体1的两端分别设置有与隔腔4连通的入口6和出口7，制冷介质为气体或液体，在本例中优选气体，具体的可以选用氨气或氮气，其环保，可以循环使用，当然也可以选用液体，如低温的冷却水，当然也可以选用固态，如在隔腔4内填充冰块，无论选用何种制冷介质，只需要达到制冷目的即可，而且采用隔腔4的方式存储，不会对外界造成影响，也不会对内部存储的原奶造成影响。
外罐体1和内罐体2均为卧式结构且两端部均为弧形结构，便于运输，同时在运输过程中减少原奶的冲击，外罐体1和内罐体2的弧形结构之间通过弧形连板8固定连接，利用弧形板连接内罐体2和外罐体1，提供整体连接强度。
外罐体1和内罐体2之间的两端均固定连接有环板9，环板9上设置有通气孔10，利用环板9对两个罐体的两端进行支撑，同时利用通气孔10便于把制冷介质传递到弧形结构之间。
外罐体1的两端之间活动连接有贯穿内罐体2的轴杆11，轴杆11的一端连接有电机12，轴杆11位于内罐体2的外侧固定连接有搅拌杆13，电机12驱动轴杆11转动，进而利用搅拌杆13对原奶进行搅拌，提高原奶的制冷均匀性。并且外罐体1的外侧面设置有一层制冷辐射膜14，避免制冷介质通过外罐体1与外界发生温度传递，减少了能量消耗。
本实用新型的工作原理是：通过外罐体1和内罐体2组合构成原奶储存罐，并对两个罐体之间的隔腔4内持续通入制冷介质，从而对罐体盛装的原奶制冷，整体结构简单，便于清洗，能够保证内罐体2内部的清洁度，继而保证了原奶的质量；同时制冷介质可以循环使用，能够持续性的对内罐体2的四周进行制冷，制冷效果好，能耗低，并且可以根据对原奶的冷却或存储，选择不同的制冷介质，提高了使用的便利性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，包括外罐体和内罐体，所述外罐体的底部固定连接有支座，所述外罐体和内罐体之间形成隔腔，所述内罐体用于存储原奶，所述隔腔内设置有螺旋隔板，所述螺旋隔板把隔腔分隔成螺旋腔，所述螺旋腔内持续通入制冷介质，所述外罐体的两端分别设置有与隔腔连通的入口和出口。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，所述外罐体和内罐体均为卧式结构且两端部均为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，所述外罐体和内罐体的弧形结构之间通过弧形连板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，所述外罐体和内罐体之间的两端均固定连接有环板，所述环板上设置有通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，所述外罐体的两端之间活动连接有贯穿内罐体的轴杆，所述轴杆的一端连接有电机，所述轴杆位于内罐体的外侧固定连接有搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的一种牛奶生产用原奶储存罐，其特征在于，所述外罐体的外侧面设置有一层制冷辐射膜。
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