CN220997682U - 一种粉末定量提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于提取设备技术领域,公开了一种粉末定量提取设备,包括原料筒;设置于原料筒内部的定量组件,所述定量组件的顶部设有第一开关组件,所述定量组件的底部设有第二开关组件;所述定量组件包括定量筒,所述定量筒的顶部设有引流弧形件,且所述第二开关组件位于定量筒的底部,所述第一开关组件包括驱动电机,所述驱动电机设置于原料筒内底部,所述原料筒内底壁开设有第一输入孔;可将原料放入至原料筒内,而定量筒的顶端、底端均处于自动开关状态,当定量筒原料全部放入至定量筒内后,将定量筒的顶部关闭,定量筒的底部打开,即使得取出的原来为定量的,并且不会出现原料沾附于定量筒的外壁,减少了原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于提取设备技术领域,具体涉及一种粉末定量提取设备。
背景技术
定量提取设备顾名思义是一种对所需液体进行定量提取的装置,定量提取设备目前经常用在化工厂的生产过程、医疗药品的配置和化学实验药剂的提取,因为这类项目需要精装准的物料成分比例,否则会对化工生产和医疗药物质量带来不理想的使用效果。
现有的提取装置多通过吸力将粉末进行提取,但此种方式必须将提取管放入原料内,再将提取管取出,整个过程较为繁琐,并且提取管的外壁、底部还会沾附原料,会带来一定浪费,还会使得提取的原料重量不够准确,且操作过程中较为复杂,需要反复移动提取管,人工误差相对较大,为此我们提出一种粉末定量提取设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末定量提取设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末定量提取设备,包括原料筒;
设置于原料筒内部的定量组件,所述定量组件的顶部设有第一开关组件,所述定量组件的底部设有第二开关组件;
所述定量组件包括定量筒,所述定量筒的顶部设有引流弧形件,且所述第二开关组件位于定量筒的底部。
优选的,所述第一开关组件包括驱动电机,所述驱动电机设置于原料筒内底部,所述原料筒内底壁开设有第一输入孔,所述第一输入孔的顶部活动连接有密封件,且所述密封件与驱动电机相连接。
优选的,所述第二开关组件包括多个密封弧形板,且多个密封弧形板均通过伸缩杆相连接,所述定量组件的底部位于定量筒的位置处开设有第二输出孔。
优选的,所述第一输入孔与定量筒、第二输出孔为同一个圆心设置;
且所述第一输入孔的直径大于定量筒的直径。
优选的,所述驱动电机的输出轴通过轴承与原料筒相连接,所述驱动电机的输出轴通过连接块与密封件相连接。
优选的,所述密封弧形板的个数为四个,且四个密封弧形板组成一个圆形。
优选的,所述原料筒的顶部活动连接有密封顶盖,所述原料筒的底部对称设有多个支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
可将原料放入至原料筒内,原料通过重力输入至定量筒内,而定量筒的顶端、底端均处于自动开关状态,当定量筒原料全部放入至定量筒内后,将定量筒的顶部关闭,定量筒的底部打开,即使得取出的原来为定量的,并且不会出现原料沾附于定量筒的外壁,减少了原料的浪费,并且定量筒自动化操作较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一输入孔立体图;
图3为本实用新型的密封弧形板关闭时示意图;
图4为本实用新型的密封弧形板打开后示意图;
图5为本实用新型的原料筒爆炸图;
图中:
1、支腿;
2、定量组件;21、引流弧形件;22、定量筒;23、密封弧形板;24、伸缩杆;25、第二输出孔;
3、原料筒;31、驱动电机;32、密封件;33、第一输入孔;
4、密封顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末定量提取设备,包括原料筒3;
设置于原料筒3内部的定量组件2,定量组件2的顶部设有第一开关组件,定量组件2的底部设有第二开关组件;
定量组件2包括定量筒22,定量筒22的顶部设有引流弧形件21,且第二开关组件位于定量筒22的底部。
可参阅图1、图2、图3,原料筒3内可装满原料,而定量组件2则起到定量作用,原料筒3内原料可通过重力自动输入至定量组件2内,而第一开关组件、第二开关组件则起到定量组件2内原料的输入、输出。
当定量筒22需要输入原料时,只需将第一开关组件打开,此时第二开关组件处于关闭状态,原料即从原料筒3内进入到定量筒22内,接着将第一开关组件关闭,此时定量筒22内的物料为定量,当需要原料输出时,只需将第二开关组件打开,此时第一开关组件是关闭状态,即可将定量的原料从定量筒22内输出。
本实施例中,优选的,如图2、图5,第一开关组件包括驱动电机31,驱动电机31设置于原料筒3内底部,原料筒3内底壁开设有第一输入孔33,第一输入孔33的顶部活动连接有密封件32,且密封件32与驱动电机31相连接。
当密封件32通过驱动电机31转动时,可将第一输入孔33处于打开、关闭两种状态,从而可使得原料通过第一输入孔33进入定量筒22内,实用非常方便、迅速。
本实施例中,优选的,如图3、图4、图5,第二开关组件包括多个密封弧形板23,且多个密封弧形板23均通过伸缩杆24相连接,定量组件2的底部位于定量筒22的位置处开设有第二输出孔25。
多个密封弧形板23通过伸缩杆24相连接,当伸缩杆24运转后,可带动密封弧形板23进行移动,并且多个伸缩杆24均同时运转,图3为多个密封弧形板23处于关闭状态,图4为多个密封弧形板23处于打开状态,此时第二输出孔25处于打开状态,原料可通过第二输出孔25从定量筒22内输出。
本实施例中,优选的,如图3、图4、图5第一输入孔33与定量筒22、第二输出孔25为同一个圆心设置;
且第一输入孔33的直径大于定量筒22的直径。
使得原料筒3的原料可以更加方便的从第一输入孔33输入至定量筒22内。
本实施例中,优选的,如图2、图5,驱动电机31的输出轴通过轴承与原料筒3相连接,驱动电机31的输出轴通过连接块与密封件32相连接。
轴承用于连接驱动电机31,使得驱动电机31运转后,驱动电机31始终位于原料筒3内,轴承可以抵消驱动电机31输出轴的旋转圈数,而密封件32通过连接块与驱动电机31输出轴连接,使得输出轴转动后可带动密封件32旋转,从而使得密封件32可将第一输入孔33打开。
本实施例中,优选的,如图3、图4、图5,密封弧形板23的个数为四个,且四个密封弧形板23组成一个圆形。
多个密封弧形板23组成圆形时,可将第二输出孔25关闭,而多个密封弧形板23展开后,可使得第二输出孔25处于打开状态。
本实施例中,优选的,如图1、图2,原料筒3的顶部活动连接有密封顶盖4,原料筒3的底部对称设有多个支腿1。
工作原理及使用流程:将原料输入至原料筒3内,并将第二开关组件关闭,打开第一开关组件,运转驱动电机31,使得驱动电机31的输出轴带动密封件32旋转,即使得第一输入孔33处于打开状态,原料随机从原料筒3、第一输入孔33内输入至定量筒22内,当原料输入完成后,关闭密封件32,打开第二开关组件,同时运转多个伸缩杆24,使得伸缩杆24带动密封弧形板23移动,即将第二输出孔25处于图4打开状态,即实现了原料输出的效果。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种粉末定量提取设备,其特征在于:包括原料筒(3);
设置于原料筒(3)内部的定量组件(2),所述定量组件(2)的顶部设有第一开关组件,所述定量组件(2)的底部设有第二开关组件;
所述定量组件(2)包括定量筒(22),所述定量筒(22)的顶部设有引流弧形件(21),且所述第二开关组件位于定量筒(22)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述第一开关组件包括驱动电机(31),所述驱动电机(31)设置于原料筒(3)内底部,所述原料筒(3)内底壁开设有第一输入孔(33),所述第一输入孔(33)的顶部活动连接有密封件(32),且所述密封件(32)与驱动电机(31)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述第二开关组件包括多个密封弧形板(23),且多个密封弧形板(23)均通过伸缩杆(24)相连接,所述定量组件(2)的底部位于定量筒(22)的位置处开设有第二输出孔(25)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述第一输入孔(33)与定量筒(22)、第二输出孔(25)为同一个圆心设置;
且所述第一输入孔(33)的直径大于定量筒(22)的直径。
5.根据权利要求2所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述驱动电机(31)的输出轴通过轴承与原料筒(3)相连接,所述驱动电机(31)的输出轴通过连接块与密封件(32)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述密封弧形板(23)的个数为四个,且四个密封弧形板(23)组成一个圆形。
7.根据权利要求1所述的一种粉末定量提取设备,其特征在于:所述原料筒(3)的顶部活动连接有密封顶盖(4),所述原料筒(3)的底部对称设有多个支腿(1)。
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