CN220995567U - 一种氢燃料电池组件的压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种氢燃料电池组件的压合机构，属于氢燃料电池生产技术领域，包括压合框架和输送组件，压合框架和输送组件均固定安装在外部设备底板上，压合框架上安装有保压加热组件，且保压加热组件位于输送组件上方，保压加热组件包括电缸,电缸固定在压合框架顶部，且电缸的伸缩端滑动插接在压合框架上，电缸的伸缩端固定安装有上加热板,且上加热板通过压力传感器组件与电缸的伸缩端固定连接，上加热板上固定安装有导向组件,导向组件一端连接在压合框架上，本实用新型能够快速、高效的完成产品的压合与下料工作，解决了以往压合机构结构复杂、功能单一、生产效率低下等问题。

Description

一种氢燃料电池组件的压合机构

技术领域

本实用新型具体涉及一种氢燃料电池组件的压合机构，属于氢燃料电池生产技术领域。

背景技术

氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极，氢燃料电池对环境无污染，它是通过电化学反应，而不是采用燃烧或储能方式，是未来新能源清洁动力汽车的主要发展方向之一，膜电极组件是氢燃料电池最重要的部件之一，包括燃料电池芯片、气体扩散层等部件，在制备膜电极组件的过程中，电池芯片与阴极通过胶水粘合后，还需要热压并保压一段时间，目前膜电极组件的压合和保压，通常采用人工手持热压板的方式进行压合，或者将膜电极组件放置在压合机上，从上下两个方向上进行热压和保压，使用较为不便，生产效率不高，使用过程存在一定弊端。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氢燃料电池组件的压合机构，具有快速、高效的完成产品的压合与下料工作，提高生产效率的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种氢燃料电池组件的压合机构，包括所述压合框架和所述输送组件，所述压合框架和所述输送组件均固定安装在外部设备底板上，所述压合框架上安装有所述保压加热组件，且所述保压加热组件位于所述输送组件上方。

进一步的，为了使得所述电缸的伸缩端，能够在所述压合框架上伸缩滑动，所述保压加热组件包括所述电缸,所述电缸固定在所述压合框架顶部，且所述电缸的伸缩端滑动插接在所述压合框架上。

进一步的，为了通过控制所述电缸开启，能够带动所述上加热板升降移动，同时通过所述压力传感器组件，能够对产品所受到的压力进行反馈，所述电缸的伸缩端固定安装有所述上加热板,且所述上加热板通过所述压力传感器组件与所述电缸的伸缩端固定连接。

进一步的，为了通过所述导向组件能够使所述上加热板的升降移动更加稳定，所述上加热板上固定安装有所述导向组件,所述导向组件一端连接在所述压合框架上。

进一步的，为了通过所述导向座对所述导向杆进行限位，能够避免所述导向杆在所述压合框架上滑动时发生晃动，所述导向组件包括所述导向杆和所述导向座，所述导向座固定在所述压合框架顶部，所述导向杆一端固定在所述上加热板上，所述导向杆另一端通过所述导向座滑动插接在所述压合框架上。

进一步的，为了通过所述限位组件，能够吸收所述下加热板在停止时未完全消耗的的动能，使所述下加热板在停止时更加平缓，所述输送组件包括所述导轨、所述限位组件和所述气缸，所述导轨、所述限位组件和所述气缸均固定在外部设备底板上，所述导轨上滑动安装有所述下加热板，所述限位组件位于所述下加热板一侧。

进一步的，为了通过控制所述气缸的伸缩，能够使所述下加热板在所述导轨上滑动，所述下加热板一端与所述气缸的伸缩端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过保压加热组件和输送组件的相互配合，能够快速、高效的完成产品的压合与下料工作，解决了以往压合机构结构复杂、功能单一、生产效率低下等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中保压加热组件的结构示意图；

图3为本实用新型中输送组件的结构示意图。

图中：1、压合框架；2、输送组件；201、导轨；202、限位组件；203、气缸；204、下加热板；3、保压加热组件；301、电缸；302、上加热板；303、压力传感器组件；4、导向组件；401、导向杆；402、导向座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种氢燃料电池组件的压合机构，包括压合框架1和输送组件2，压合框架1和输送组件2均固定安装在外部设备底板上，压合框架1上安装有保压加热组件3，且保压加热组件3位于输送组件2上方，使用时，通过输送组件2，以便于对产品进行输送，并通过控制保压加热组件3，以便于对产品进行加热保压，保压加热组件3和输送组件2的相互配合，实现产品的自动化压合。

保压加热组件3包括电缸301,电缸301固定在压合框架1顶部，且电缸301的伸缩端滑动插接在压合框架1上，电缸301的伸缩端固定安装有上加热板302,且上加热板302通过压力传感器组件303与电缸301的伸缩端固定连接，通过控制电缸301的开启，以便于带动上加热板302上下移动，同时通过压力传感器组件303，以便于反馈产品所受到的压力，控制压力大小。

上加热板302上固定安装有导向组件4,导向组件4一端连接在压合框架1上，导向组件4包括导向杆401和导向座402，导向座402固定在压合框架1顶部，导向杆401一端固定在上加热板302上，导向杆401另一端通过导向座402滑动插接在压合框架1上，使用时，通过导向组件4，以便于对上加热板302进行限位，避免上加热板302出现偏移。

输送组件2包括导轨201、限位组件202和气缸203，导轨201、限位组件202和气缸203均固定在外部设备底板上，导轨201上滑动安装有下加热板204，限位组件202位于下加热板204一侧，通过限位组件202，以便于吸收下加热板204在停止时未完全消耗的的动能，使下加热板204在停止时更加平缓。

下加热板204一端与气缸203的伸缩端固定连接，通过控制气缸203开启，以便于控制下加热板204在导轨201上滑动。

本实用新型在使用时，首先将产品放置在下加热板204上，并将保压加热组件3的加热开关打开，使上加热板302和下加热板204加热至指定的温度，启动输送组件2，输送组件2将产品运输到指定位置，上加热板302下压，对产品进行加热保压，压合完成后，上加热板302上升，回到预压位置，输送组件2回到原点，操作人员取走产品，重复上述动作依次进行热压操作，具有结构简单、成本低、操作安全、高精度、效率高的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种氢燃料电池组件的压合机构，包括压合框架(1)和输送组件(2)，其特征在于：所述压合框架(1)和所述输送组件(2)均固定安装在外部设备底板上，所述压合框架(1)上安装有保压加热组件(3)，且所述保压加热组件(3)位于所述输送组件(2)上方；

所述保压加热组件(3)包括电缸(301),所述电缸(301)固定在所述压合框架(1)顶部，且所述电缸(301)的伸缩端滑动插接在所述压合框架(1)上；

所述电缸(301)的伸缩端固定安装有上加热板(302),且所述上加热板(302)通过压力传感器组件(303)与所述电缸(301)的伸缩端固定连接；

所述上加热板(302)上固定安装有导向组件(4),所述导向组件(4)一端连接在所述压合框架(1)上；

所述导向组件(4)包括导向杆(401)和导向座(402)，所述导向座(402)固定在所述压合框架(1)顶部，所述导向杆(401)一端固定在所述上加热板(302)上，所述导向杆(401)另一端通过所述导向座(402)滑动插接在所述压合框架(1)上；

所述输送组件(2)包括导轨(201)、限位组件(202)和气缸(203)，所述导轨(201)、所述限位组件(202)和所述气缸(203)均固定在外部设备底板上。

2.如权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的压合机构，其特征在于：所述导轨(201)上滑动安装有下加热板(204)，所述限位组件(202)位于所述下加热板(204)一侧。

3.如权利要求2所述的一种氢燃料电池组件的压合机构，其特征在于：所述下加热板(204)一端与所述气缸(203)的伸缩端固定连接。