CN220994186U - 一种玻璃夹具 - Google Patents

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张卓
周琦
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周喆韬
吴永亮
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Abstract

本实用新型提供了一种玻璃夹具,属于面板类夹具技术领域。它包括夹具主体,所述的夹具主体包括分体式设置的底座本体和夹板本体,所述的底座本体和夹板本体通过可调式固定结构固定,且底座本体和夹板本体两侧分别设有底座夹臂和夹板夹臂,位于夹具主体同侧的底座夹臂和夹板夹臂之间形成有可调节夹槽。相比传统的夹具,本实用新型中的夹具主体两侧具有可调节夹槽,能有效克服玻璃护栏转角安装限制的问题,形成可调节夹槽的底座夹臂和夹板夹臂分别设置在底座本体和夹板本体的两侧,利用可调式固定结构固定底座本体和夹板本体使底座夹臂和夹板夹臂夹紧玻璃能使待安装的玻璃无需开孔,减少了玻璃的生产工序且能够避免玻璃损坏。

Description

一种玻璃夹具
技术领域
本实用新型属于面板类夹具技术领域,涉及一种玻璃夹具。
背景技术
转角处的玻璃安装时,传统玻璃夹具需要在玻璃上钻孔以使用螺栓进行固定,加工较为复杂。
如中国专利公开了一种玻璃肋夹具[申请号:201110321034.7],包括玻璃肋夹板、耳板,所述玻璃肋夹板为两片“H”形不锈钢板重叠连接构成,所述玻璃肋夹板设置有竖向两排的连接螺柱,所述玻璃肋夹板中部设置有耳板连接孔,所述玻璃肋夹板连接有驳接件,所述耳板通过耳板连接孔连接于玻璃肋夹具一侧。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种玻璃夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种玻璃夹具,包括夹具主体,所述的夹具主体包括分体式设置的底座本体和夹板本体,所述的底座本体和夹板本体通过可调式固定结构固定,且底座本体和夹板本体两侧分别设有底座夹臂和夹板夹臂,位于夹具主体同侧的底座夹臂和夹板夹臂之间形成有可调节夹槽。
在上述的一种玻璃夹具中,夹具主体两侧的可调节夹槽之间的夹角为90°。
在上述的一种玻璃夹具中,底座夹臂的长度大于夹板夹臂的长度,且底座夹臂和夹板夹臂的外端齐平。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的可调式固定结构包括螺钉以及对应设置在底座本体和夹板本体上的固定孔结构,所述的固定孔结构包括设置在底座本体上且具有内螺纹的盲孔和设置在夹板本体上的通孔,所述的螺钉与盲孔螺接,所述的固定孔结构和螺钉对应设置有至少两组。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的夹板本体远离底座本体一侧还设有与通孔对应设置的沉孔。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的夹板本体远离底座本体一侧还设有平面型的螺钉安装部。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的夹板本体靠近底座本体一侧还凸出设置有用于限制可调节夹槽的最小间距的限位部。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的底座本体和底座夹臂一体式设置,所述的夹板本体和夹板夹臂一体式设置。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的底座夹臂和夹板夹臂之间还设有垫片结构。
在上述的一种玻璃夹具中,所述的垫片结构包括橡胶垫片,所述的底座夹臂和夹板夹臂上均设有橡胶垫片。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、相比传统的夹具,本实用新型中的夹具主体两侧具有可调节夹槽,能有效克服玻璃护栏转角安装限制的问题,形成可调节夹槽的底座夹臂和夹板夹臂分别设置在底座本体和夹板本体的两侧,利用可调式固定结构固定底座本体和夹板本体使底座夹臂和夹板夹臂夹紧玻璃能使待安装的玻璃无需开孔,减少了玻璃的生产工序且能够避免玻璃损坏。
2、螺钉贯穿通孔后内端和盲孔螺接能够将夹板本体和底座本体进行固定,且当可调节夹槽内安装有玻璃时,通过旋转螺钉可以使夹板本体向底座本体方向移动直至夹板本体上的夹板夹臂和底座本体上的底座夹臂夹紧玻璃,适用于不同厚度的玻璃的夹紧固定,且由于螺钉和固定孔结构设置在底座本体和夹板本体上,因此无需在玻璃被加持部位进行钻孔。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的三维图;
图2是本实用新型的平面图;
图3是本实用新型的剖视图。
图中,夹具主体1、底座本体2、夹板本体3、可调式固定结构4、底座夹臂5、夹板夹臂6、可调节夹槽7、螺钉8、盲孔9、通孔10、沉孔11、螺钉安装部12、限位部13、垫片结构14、橡胶垫片15。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种玻璃夹具,包括夹具主体1,所述的夹具主体1包括分体式设置的底座本体2和夹板本体3,所述的底座本体2和夹板本体3通过可调式固定结构4固定,且底座本体2和夹板本体3两侧分别设有底座夹臂5和夹板夹臂6,位于夹具主体1同侧的底座夹臂5和夹板夹臂6之间形成有可调节夹槽7。
相比传统的夹具,本实用新型中的夹具主体两侧具有可调节夹槽,能有效克服玻璃护栏转角安装限制的问题,形成可调节夹槽7的底座夹臂5和夹板夹臂6分别设置在底座本体2和夹板本体3的两侧,利用可调式固定结构4固定底座本体2和夹板本体3使底座夹臂5和夹板夹臂6夹紧玻璃能使待安装的玻璃无需开孔,减少了玻璃的生产工序且能够避免玻璃损坏。
在本实施例中,夹具主体1两侧的可调节夹槽7之间的夹角为90°,适用于转角处的两块相互垂直的玻璃的安装。
在本实施例中,底座夹臂5的长度大于夹板夹臂6的长度,且底座夹臂5和夹板夹臂6的外端齐平,美观度较高。
在本实施例中,可调式固定结构4包括螺钉8以及对应设置在底座本体2和夹板本体3上的固定孔结构,所述的固定孔结构包括设置在底座本体2上且具有内螺纹的盲孔9和设置在夹板本体3上的通孔10,所述的螺钉8与盲孔9螺接,所述的固定孔结构和螺钉8对应设置有至少两组。螺钉贯穿通孔后内端和盲孔螺接能够将夹板本体和底座本体进行固定,且当可调节夹槽内安装有玻璃时,通过旋转螺钉可以使夹板本体向底座本体方向移动直至夹板本体上的夹板夹臂和底座本体上的底座夹臂夹紧玻璃,适用于不同厚度的玻璃的夹紧固定,且由于螺钉和固定孔结构设置在底座本体2和夹板本体3上,因此无需在玻璃被加持部位进行钻孔;
其次,通过旋转螺钉就能实现对玻璃的夹紧能降低施工难度,方便安装,节省人工成本。
在本实施例中,夹板本体3远离底座本体2一侧还设有与通孔10对应设置的沉孔11,螺钉的螺帽部嵌设于沉孔内,能提高美观度。
在本实施例中,夹板本体3远离底座本体2一侧还设有平面型的螺钉安装部12,平面型的螺钉安装部能方便螺钉安装和拧紧。
在本实施例中,夹板本体3靠近底座本体2一侧还凸出设置有用于限制可调节夹槽7的最小间距的限位部13。限位部能和底座本地相抵从而能够对可调节夹槽7的最小间距进行限制。
在本实施例中,底座本体2和底座夹臂5一体式设置,所述的夹板本体3和夹板夹臂6一体式设置,强度高且方便生产。
在本实施例中,底座夹臂5和夹板夹臂6之间还设有垫片结构14。垫片结构可以避免玻璃被刮花。
具体地说,结合图1-图3所示,垫片结构14包括橡胶垫片15,所述的底座夹臂5和夹板夹臂6上均设有橡胶垫片15。橡胶垫片能够在玻璃安装时对玻璃进行防护,以防止玻璃被刮伤。
本实用新型的工作原理是:本实用新型中的夹具主体两侧具有可调节夹槽,能有效克服玻璃护栏转角安装限制的问题,形成可调节夹槽7的底座夹臂5和夹板夹臂6分别设置在底座本体2和夹板本体3的两侧,利用可调式固定结构4固定底座本体2和夹板本体3使底座夹臂5和夹板夹臂6夹紧玻璃能使待安装的玻璃无需开孔,减少了玻璃的生产工序且能够避免玻璃损坏,夹具主体1两侧的可调节夹槽7之间的夹角为90°,适用于转角处的两块相互垂直的玻璃的安装;
螺钉贯穿通孔后内端和盲孔螺接能够将夹板本体和底座本体进行固定,且当可调节夹槽内安装有玻璃时,通过旋转螺钉可以使夹板本体向底座本体方向移动直至夹板本体上的夹板夹臂和底座本体上的底座夹臂夹紧玻璃,适用于不同厚度的玻璃的夹紧固定,且由于螺钉和固定孔结构设置在底座本体2和夹板本体3上,因此无需在玻璃被加持部位进行钻孔,通过旋转螺钉就能实现对玻璃的夹紧能降低施工难度,方便安装,节省人工成本;
垫片结构可以避免玻璃被刮花,橡胶垫片能够在玻璃安装时对玻璃进行防护,以防止玻璃被刮伤。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了夹具主体1、底座本体2、夹板本体3、可调式固定结构4、底座夹臂5、夹板夹臂6、可调节夹槽7、螺钉8、盲孔9、通孔10、沉孔11、螺钉安装部12、限位部13、垫片结构14、橡胶垫片15等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种玻璃夹具,包括夹具主体(1),其特征在于,所述的夹具主体(1)包括分体式设置的底座本体(2)和夹板本体(3),所述的底座本体(2)和夹板本体(3)通过可调式固定结构(4)固定,且底座本体(2)和夹板本体(3)两侧分别设有底座夹臂(5)和夹板夹臂(6),位于夹具主体(1)同侧的底座夹臂(5)和夹板夹臂(6)之间形成有可调节夹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃夹具,其特征在于,夹具主体(1)两侧的可调节夹槽(7)之间的夹角为90°。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃夹具,其特征在于,底座夹臂(5)的长度大于夹板夹臂(6)的长度,且底座夹臂(5)和夹板夹臂(6)的外端齐平。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的可调式固定结构(4)包括螺钉(8)以及对应设置在底座本体(2)和夹板本体(3)上的固定孔结构,所述的固定孔结构包括设置在底座本体(2)上且具有内螺纹的盲孔(9)和设置在夹板本体(3)上的通孔(10),所述的螺钉(8)与盲孔(9)螺接,所述的固定孔结构和螺钉(8)对应设置有至少两组。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的夹板本体(3)远离底座本体(2)一侧还设有与通孔(10)对应设置的沉孔(11)。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的夹板本体(3)远离底座本体(2)一侧还设有平面型的螺钉安装部(12)。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的夹板本体(3)靠近底座本体(2)一侧还凸出设置有用于限制可调节夹槽(7)的最小间距的限位部(13)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的底座本体(2)和底座夹臂(5)一体式设置,所述的夹板本体(3)和夹板夹臂(6)一体式设置。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的底座夹臂(5)和夹板夹臂(6)之间还设有垫片结构(14)。
10.根据权利要求9所述的一种玻璃夹具,其特征在于,所述的垫片结构(14)包括橡胶垫片(15),所述的底座夹臂(5)和夹板夹臂(6)上均设有橡胶垫片(15)。
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