CN220993152U - 一种服装面料激光裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装面料激光裁剪装置,涉及服装面料激光裁剪用辅助装置技术领域,下固定底座,并且面料裁剪主体内部上方的中间位置处设置有电动推杆,并且电动推杆的外部设置有推杆防护块,并且电动推杆的下端设置有裁剪机构固定块;激光裁剪机构,其设置在裁剪机构固定块的下端,并且裁剪机构固定块上方的两侧均设置有减震方块,而且减震方块与裁剪机构固定块通过缓冲弹簧固定连接,并且减震方块的上端设置有上固定软垫,并且上固定软垫的上方设置有限位方垫块,该种服装面料激光裁剪装置通过缓冲弹簧耳朵设计可以让减震方块和上固定软垫的固定更加方便,通过上述元件的组合设计可以有效减少设备使用时所产生的冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装面料激光裁剪用辅助装置技术领域,具体为一种服装面料激光裁剪装置。
背景技术
服装面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,在对服装面料进行加工时就会使用到服装面料激光裁剪装置。
中国专利公开号为CN219189018U,授权公告日为2023年06月16日,一种全自动服装面料激光裁剪装置,包括裁剪机架,以及固定在裁剪机架两侧的裁剪驱动导轨,所述裁剪驱动导轨上滑动连接有激光裁剪机,所述裁剪机架底部固定连接有平移导轨,所述平移导轨的电动滑块顶部固定连接有承载连块,所述承载连块内部固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴通过联轴器转动连接有支撑基板,所述支撑基板两侧滑动连接有裁剪支撑板,所述裁剪支撑板一端加工有弧形边。
上述方案通过压力传感器检测服装面料对裁剪支撑板的挤压力,并通过电动伸缩杆控制服装面料在裁剪支撑板上的松紧度,使得服装面料可以平整的套在裁剪支撑板上,保证激光裁剪机对服装面料裁剪的齐整,但是其在进行使用时常常由于对冲击力处理不够好从而导致设备使用寿命大大降低的问题,对此我们提出一种服装面料激光裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种服装面料激光裁剪装置,以解决上述背景技术中提出现有的服装面料激光裁剪装置在进行使用时常常由于对冲击力处理不够好从而导致设备使用寿命大大降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服装面料激光裁剪装置,包括:面料裁剪主体,
下固定底座,其设置在面料裁剪主体的下端,并且面料裁剪主体内部上方的中间位置处设置有电动推杆,而且电动推杆与面料裁剪主体通过卡槽固定连接,并且电动推杆的外部设置有推杆防护块,而且推杆防护块与面料裁剪主体固定连接,并且电动推杆的下端设置有裁剪机构固定块;
激光裁剪机构,其设置在裁剪机构固定块的下端,并且裁剪机构固定块上方的两侧均设置有减震方块,而且减震方块与裁剪机构固定块通过缓冲弹簧固定连接,并且减震方块的上端设置有上固定软垫,并且上固定软垫的上方设置有限位方垫块,而且限位方垫块与推杆防护块通过卡槽固定连接。
优选的,所述下固定底座上方的两侧分别设置有从动圆辊和主动圆辊,所述从动圆辊与下固定底座通过转轴转动连接,所述下固定底座的一端设置有电动机,且电动机的一端与主动圆辊通过卡槽固定连接,所述从动圆辊和主动圆辊的外部设置有传输皮带。
优选的,所述面料裁剪主体两侧的下方均设置有防护软玻璃,且防护软玻璃的上方与面料裁剪主体粘贴连接,所述防护软玻璃设置有两个以上。
优选的,所述面料裁剪主体上方的两侧均设置有卡接横柱,且卡接横柱与面料裁剪主体通过卡槽固定连接,所述卡接横柱设置有两个以上,所述面料裁剪主体一侧的中间位置处设置有感应器,且感应器与面料裁剪主体通过卡槽固定连接。
优选的,所述感应器的两侧均设置有防护外垫块,且防护外垫块与面料裁剪主体通过卡槽固定连接,所述感应器与电动推杆通过电性连接,所述面料裁剪主体内部的两侧均设置有防护内软垫,且防护内软垫与面料裁剪主体通过卡槽固定连接,所述防护内软垫设置有两个以上。
优选的,所述传输皮带下方的一侧设置有辅助滚轮,且辅助滚轮与下固定底座通过转轴转动连接,所述辅助滚轮设置有两个以上,所述传输皮带的下方设置有清理刷毛,且清理刷毛与下固定底座通过卡槽固定连接,所述清理刷毛两侧的下端均设置有残渣掉落槽,所述下固定底座下端的中间位置处设置有预留空槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种服装面料激光裁剪装置与现有的服装面料激光裁剪用辅助装置相比,配备了减震方块、缓冲弹簧、上固定软垫和限位方垫块,缓冲弹簧耳朵设计可以让减震方块和上固定软垫的固定更加方便,通过上述元件的组合设计可以有效减少设备使用时所产生的冲击力,解决了现有的服装面料激光裁剪装置在进行使用时常常由于对冲击力处理不够好从而导致设备使用寿命大大降低的问题。
2.该种服装面料激光裁剪装置与现有的服装面料激光裁剪用辅助装置相比,配备了清理刷毛,清理刷毛的设计可以让残留在传输皮带外部的杂质更好的处理掉,从而减少工作人员对设备进行清理时的难度,解决了现有的服装面料激光裁剪装置在进行使用时常常由于对残留在传输皮带外部杂质处理不够好从而导致工作人员清理难度增加的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的A区局部放大图;
图4为本实用新型图2的B区局部放大图。
图中:1、面料裁剪主体;2、下固定底座;3、预留空槽;4、防护外垫块;5、感应器;6、卡接横柱;7、防护软玻璃;8、电动机;9、传输皮带;10、从动圆辊;11、辅助滚轮;12、防护内软垫;13、电动推杆;14、激光裁剪机构;15、裁剪机构固定块;16、主动圆辊;17、减震方块;18、缓冲弹簧;19、上固定软垫;20、推杆防护块;21、限位方垫块;22、清理刷毛;23、残渣掉落槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种服装面料激光裁剪装置,包括:面料裁剪主体1,
下固定底座2,其设置在面料裁剪主体1的下端,并且面料裁剪主体1内部上方的中间位置处设置有电动推杆13,而且电动推杆13与面料裁剪主体1通过卡槽固定连接,并且电动推杆13的外部设置有推杆防护块20,而且推杆防护块20与面料裁剪主体1固定连接,并且电动推杆13的下端设置有裁剪机构固定块15;
激光裁剪机构14,其设置在裁剪机构固定块15的下端,并且裁剪机构固定块15上方的两侧均设置有减震方块17,而且减震方块17与裁剪机构固定块15通过缓冲弹簧18固定连接,并且减震方块17的上端设置有上固定软垫19,并且上固定软垫19的上方设置有限位方垫块21,而且限位方垫块21与推杆防护块20通过卡槽固定连接;
使用时,先将该种服装面料激光裁剪装置移动到需要使用的位置处,此时就可以将需要进行裁剪的服装面料放置到传输皮带9的上方,当服装面料移动到需要进行裁剪的位置处,此时就可以将手放置到感应器5的一侧,随后感应器5就可以让电动推杆13进行动作,当电动推杆13进行动作时,通过减震方块17、缓冲弹簧18、上固定软垫19和限位方垫块21的组合设计可以减少电动推杆13动作时所产生的冲击力,大大增加了对裁剪机构固定块15的防护,有效增加了设备进行使用时的使用寿命。
请参阅图1,从动圆辊10和主动圆辊16的外部设置有传输皮带9,面料裁剪主体1两侧的下方均设置有防护软玻璃7,且防护软玻璃7的上方与面料裁剪主体1粘贴连接,让防护软玻璃7的上方与面料裁剪主体1的连接更加牢固,防护软玻璃7设置有两个以上,面料裁剪主体1上方的两侧均设置有卡接横柱6,且卡接横柱6与面料裁剪主体1通过卡槽固定连接,让卡接横柱6与面料裁剪主体1的连接更加牢固,卡接横柱6设置有两个以上,面料裁剪主体1一侧的中间位置处设置有感应器5,且感应器5与面料裁剪主体1通过卡槽固定连接,让感应器5与面料裁剪主体1的连接更加牢固,感应器5的两侧均设置有防护外垫块4,且防护外垫块4与面料裁剪主体1通过卡槽固定连接,让防护外垫块4与面料裁剪主体1的连接更加牢固,感应器5与电动推杆13通过电性连接,下固定底座2下端的中间位置处设置有预留空槽3;
请参阅图2-图4,下固定底座2上方的两侧分别设置有从动圆辊10和主动圆辊16,从动圆辊10与下固定底座2通过转轴转动连接,让从动圆辊10与下固定底座2的连接更加牢固,下固定底座2的一端设置有电动机8,且电动机8的一端与主动圆辊16通过卡槽固定连接,面料裁剪主体1内部的两侧均设置有防护内软垫12,且防护内软垫12与面料裁剪主体1通过卡槽固定连接,让防护内软垫12与面料裁剪主体1的连接更加牢固,防护内软垫12设置有两个以上,传输皮带9下方的一侧设置有辅助滚轮11,且辅助滚轮11与下固定底座2通过转轴转动连接,让辅助滚轮11与下固定底座2的连接更加牢固,辅助滚轮11设置有两个以上,传输皮带9的下方设置有清理刷毛22,且清理刷毛22与下固定底座2通过卡槽固定连接,让清理刷毛22与下固定底座2的连接更加牢固,清理刷毛22两侧的下端均设置有残渣掉落槽23。
工作原理:使用时先将该种服装面料激光裁剪装置移动到需要使用的位置处,此时就可以将需要进行裁剪的服装面料放置到传输皮带9的上方,当服装面料移动到需要进行裁剪的位置处,此时就可以将手放置到感应器5的一侧,随后感应器5就可以让电动推杆13进行动作,当电动推杆13进行动作时,通过减震方块17、缓冲弹簧18、上固定软垫19和限位方垫块21的组合设计可以减少电动推杆13动作时所产生的冲击力,大大增加了对裁剪机构固定块15的防护,有效增加了设备进行使用时的使用寿命,当该种服装面料激光裁剪装置进行使用时,此时通过传输皮带9下方设置的多个清理刷毛22可以有效将粘附在传输皮带9上的杂质更好的处理掉,从而减少工作人员对设备进行清理时的难度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种服装面料激光裁剪装置,包括面料裁剪主体(1),其特征在于:
下固定底座(2),其设置在面料裁剪主体(1)的下端,并且面料裁剪主体(1)内部上方的中间位置处设置有电动推杆(13),而且电动推杆(13)与面料裁剪主体(1)通过卡槽固定连接,并且电动推杆(13)的外部设置有推杆防护块(20),而且推杆防护块(20)与面料裁剪主体(1)固定连接,并且电动推杆(13)的下端设置有裁剪机构固定块(15);
激光裁剪机构(14),其设置在裁剪机构固定块(15)的下端,并且裁剪机构固定块(15)上方的两侧均设置有减震方块(17),而且减震方块(17)与裁剪机构固定块(15)通过缓冲弹簧(18)固定连接,并且减震方块(17)的上端设置有上固定软垫(19),并且上固定软垫(19)的上方设置有限位方垫块(21),而且限位方垫块(21)与推杆防护块(20)通过卡槽固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料激光裁剪装置,其特征在于:所述下固定底座(2)上方的两侧分别设置有从动圆辊(10)和主动圆辊(16),所述从动圆辊(10)与下固定底座(2)通过转轴转动连接,所述下固定底座(2)的一端设置有电动机(8),且电动机(8)的一端与主动圆辊(16)通过卡槽固定连接,所述从动圆辊(10)和主动圆辊(16)的外部设置有传输皮带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种服装面料激光裁剪装置,其特征在于:所述面料裁剪主体(1)两侧的下方均设置有防护软玻璃(7),且防护软玻璃(7)的上方与面料裁剪主体(1)粘贴连接,所述防护软玻璃(7)设置有两个以上。
4.根据权利要求3所述的一种服装面料激光裁剪装置,其特征在于:所述面料裁剪主体(1)上方的两侧均设置有卡接横柱(6),且卡接横柱(6)与面料裁剪主体(1)通过卡槽固定连接,所述卡接横柱(6)设置有两个以上,所述面料裁剪主体(1)一侧的中间位置处设置有感应器(5),且感应器(5)与面料裁剪主体(1)通过卡槽固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种服装面料激光裁剪装置,其特征在于:所述感应器(5)的两侧均设置有防护外垫块(4),且防护外垫块(4)与面料裁剪主体(1)通过卡槽固定连接,所述感应器(5)与电动推杆(13)通过电性连接,所述面料裁剪主体(1)内部的两侧均设置有防护内软垫(12),且防护内软垫(12)与面料裁剪主体(1)通过卡槽固定连接,所述防护内软垫(12)设置有两个以上。
6.根据权利要求5所述的一种服装面料激光裁剪装置,其特征在于:所述传输皮带(9)下方的一侧设置有辅助滚轮(11),且辅助滚轮(11)与下固定底座(2)通过转轴转动连接,所述辅助滚轮(11)设置有两个以上,所述传输皮带(9)的下方设置有清理刷毛(22),且清理刷毛(22)与下固定底座(2)通过卡槽固定连接,所述清理刷毛(22)两侧的下端均设置有残渣掉落槽(23),所述下固定底座(2)下端的中间位置处设置有预留空槽(3)。
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