CN220991771U - 一种橡胶粉高分筛率振筛机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及振筛机技术领域,提出了一种橡胶粉高分筛率振筛机,包括底板和箱体,所述箱体的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有固定板,所述连接板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴,所述转轴的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和若干个圆周均布的扇叶,通过电机、转轴等结构的设置,装置进行工作时,启动电机,电机转动带动转轴转动,使之带动箱体内部的扇叶转动,同时带动箱体内部的转盘转动,最后能够带动齿条滑动,可以带动进料管的转动,进行均匀撒料,只需电机的带动即可,通过上述技术方案,解决了现有技术中的装置成本高和移动不便捷问题。

Description

一种橡胶粉高分筛率振筛机
技术领域
本实用新型涉及振筛机技术领域,具体为一种橡胶粉高分筛率振筛机。
背景技术
目前,振筛机,是配合试验筛进行物料粒度分析的,代替手工筛分的机器,主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。
现有技术中授权公告号为:CN208245197U的一种振筛机,该专利公开了一种振筛机,包括机体,设置在机体内壁上的第一筛网,设置在机体上用于振动的振动电机,设置在机体上端的进料口,设置在机体下端的出料口,在所述筛网的一端上安装有第二筛网,在机体远离第二筛网的侧壁上设有一鼓风机构,物料在第一筛网上不停的被筛选,通过鼓风机构将物料吹向第二筛网,通过第二筛网对吹向第二筛网的物料进行筛选,通过这样的设置,通过第一筛网和第二筛网同时对物料进行筛选,提高了筛选的工作效率;
然而该专利在使用时需要使用气缸,使得装置成本高,且该专利在需要移动到其他位置工作时,移动不便。
实用新型内容
本实用新型提出一种橡胶粉高分筛率振筛机,解决了相关技术中装置成本高和移动不便捷的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种橡胶粉高分筛率振筛机,包括底板和箱体,所述箱体的一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有固定板,所述连接板的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴,所述转轴的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和若干个圆周均布的扇叶,所述固定板的内部转动安装有转动杆,所述箱体的内部转动安装有连接杆,所述连接杆的外周面上分别固定套设有从动锥齿轮和转盘,所述转盘的一侧活动铰接有曲柄,所述箱体的内部滑动装配有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有齿条,所述齿条的一端固定连接有摇杆,所述摇杆的一端活动铰接在所述曲柄的一端,所述箱体的顶部转动安装有进料管,所述进料管的外周面上固定套设有直齿轮,所述直齿轮与所述齿轮相啮合,所述底板的顶部设置有支撑组件。
优选的,所述底板的底部固定连接有四个对称布置的固定块,所述固定块的内部滑动装配有伸缩块,所述伸缩块的内部转动安装有转动轴,所述转动轴的底部固定连接有转动块,所述转动块的内部转动安装有转轮,所述转动块上安装有刹车片,所述箱体的一侧固定连接有保护壳。
优选的,所述支撑组件包括弹簧,所述箱体的两侧均固定连接有两个对称布置的横板,所述底板的顶部固定连接有四个对称布置的支撑块,所述减震弹簧同时与所述横板和所述支撑块连接,所述箱体的内部开设有圆槽,若干个所述扇叶转动安装在所述圆槽的内部,圆槽用于扇叶的转动。
优选的,所述转动杆的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮和主动锥齿轮,所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合连接,所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接,主动斜齿轮用于带动从动斜齿轮转动。
优选的,所述固定板的内部开设有转动槽,所述转动杆转动安装在所述转动槽的内部,所述箱体的内部开设有转槽,所述连接杆转动安装在所述转槽的内部,转槽用于连接杆的转动。
优选的,所述箱体的内部开设有滑动槽,所述滑动块滑动连接在所述滑动槽的内部,所述箱体的内部开设有孔槽,所述进料管转动安装在所述孔槽的内部,滑动槽用于滑动块的滑动。
优选的,所述固定块的内部开设有滑槽,所述伸缩块滑动连接在所述滑槽的内部,所述伸缩块的一侧和所述滑槽的内壁之间共同连接有伸缩簧,滑槽用于伸缩块的滑动。
优选的,所述转动块的内部开设有凹槽,所述转轮转动安装在所述凹槽的内部,凹槽用于转轮的转动。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,通过电机、转轴等结构的设置,装置进行工作时,启动电机,电机转动带动转轴转动,使之带动箱体内部的扇叶转动,同时带动箱体内部的转盘转动,最后能够带动齿条滑动,可以带动进料管的转动,进行均匀撒料,只需电机的带动即可。
2、本实用新型中,通过固定块、伸缩块等结构的设置,当装置需要移动到其他工作位置时,只需推动装置即可,且伸缩块的底部转动安装有转动轴,方便向不同方向进行转动,实现了移动便捷的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的标号A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的标号B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩块和转动轴示意图。
图中:1、底板;2、支撑块;3、横板;4、弹簧;5、箱体;6、连接板;7、电机;8、转轴;9、主动斜齿轮;10、扇叶;11、固定板;12、转动杆;13、从动斜齿轮;14、主动锥齿轮;15、从动锥齿轮;16、连接杆;17、转盘;18、曲柄;19、摇杆;20、齿条;21、滑动块;22、直齿轮;23、进料管;24、保护壳;25、固定块;26、伸缩块;27、伸缩簧;28、转动轴;29、转动块;30、转轮;31、刹车片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图5所示,本实施例提出了一种橡胶粉高分筛率振筛机,包括底板1和箱体5,箱体5的一侧固定连接有连接板6,连接板6的顶部固定连接有固定板11,连接板6的顶部安装有电机7,电机7的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴8,转轴8的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮9和若干个圆周均布的扇叶10,固定板11的内部转动安装有转动杆12,箱体5的内部转动安装有连接杆16,连接杆16的外周面上分别固定套设有从动锥齿轮15和转盘17,转盘17的一侧活动铰接有曲柄18,箱体5的内部滑动装配有滑动块21,滑动块21的一侧固定连接有齿条20,齿条20的一端固定连接有摇杆19,摇杆19的一端活动铰接在曲柄18的一端,箱体5的顶部转动安装有进料管23,进料管23的外周面上固定套设有直齿轮22,直齿轮22与齿轮相啮合,底板1的顶部设置有支撑组件,通过电机7、转轴8等结构的设置,装置进行工作时,启动电机7,电机7转动带动转轴8转动,使之带动箱体5内部的扇叶10转动,同时带动箱体5内部的转盘17转动,最后能够带动齿条20滑动,可以带动进料管23的转动,进行均匀撒料,只需电机7的带动即可。
如图1-图2所示,支撑组件包括弹簧4,箱体5的两侧均固定连接有两个对称布置的横板3,底板1的顶部固定连接有四个对称布置的支撑块2,减震弹簧4同时与横板3和支撑块2连接,箱体5的内部开设有圆槽,若干个扇叶10转动安装在圆槽的内部。
如图1-图3所示,转动杆12的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮13和主动锥齿轮14,主动斜齿轮9与从动斜齿轮13啮合连接,主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合连接。
如图1-图3所示,固定板11的内部开设有转动槽,转动杆12转动安装在转动槽的内部,箱体5的内部开设有转槽,连接杆16转动安装在转槽的内部。
如图1-图2所示,箱体5的内部开设有滑动槽,滑动块21滑动连接在滑动槽的内部,箱体5的内部开设有孔槽,进料管23转动安装在孔槽的内部。
本实施例中,装置在进行橡胶粉振筛时,电机7启动,电机7启动进而带动转轴8转动,转轴8转动使之带动箱体5内部的扇叶10转动,转动的同时带动主动斜齿轮9转动,主动斜齿轮9转动带动从动斜齿轮13转动,从动斜齿轮13转动带动转动杆12转动,转动杆12的转动带动主动锥齿轮14转动,主动锥齿轮14转动带动从动锥齿轮15转动,使之带动箱体5内部的转盘17转动,转盘17的转动带动曲柄18摇杆19,使之最后能够带动齿条20滑动,因齿条20与直齿轮22啮合,所以可以带动进料管23的转动,进行均匀撒料,只需电机7的带动即可,实现了节省成本的效果。
实施例2
如图5所示,本实施例还介绍了一种橡胶粉高分筛率振筛机,其在实施例一的基础上增加了以下结构:底板1的底部固定连接有四个对称布置的固定块25,固定块25的内部滑动装配有伸缩块26,伸缩块26的内部转动安装有转动轴28,转动轴28的底部固定连接有转动块29,转动块29的内部转动安装有转轮30,转动块29上安装有刹车片31,箱体5的一侧固定连接有保护壳24,通过固定块25、伸缩块26等结构的设置,当装置需要移动到其他工作位置时,只需推动装置即可,且伸缩块26的底部转动安装有转动轴28,方便向不同方向进行转动,实现了移动便捷的效果。
如图5所示,固定块25的内部开设有滑槽,伸缩块26滑动连接在滑槽的内部,伸缩块26的一侧和滑槽的内壁之间共同连接有伸缩簧27。
如图5所示,转动块29的内部开设有凹槽,转轮30转动安装在凹槽的内部。
本实施例中,当装置在需要移动到需要工作的区域时,工作人员只需推动装置即可,能够使得装置移动,且伸缩块26的内部设置有转动轴28,能够使得底部转轮30等向不同方向进行转动,使之带装置移动,实现了移动便捷的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡胶粉高分筛率振筛机,包括底板(1)和箱体(5),其特征在于,所述箱体(5)的一侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部固定连接有固定板(11),所述连接板(6)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(8),所述转轴(8)的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮(9)和若干个圆周均布的扇叶(10),所述固定板(11)的内部转动安装有转动杆(12),所述箱体(5)的内部转动安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的外周面上分别固定套设有从动锥齿轮(15)和转盘(17),所述转盘(17)的一侧活动铰接有曲柄(18),所述箱体(5)的内部滑动装配有滑动块(21),所述滑动块(21)的一侧固定连接有齿条(20),所述齿条(20)的一端固定连接有摇杆(19),所述摇杆(19)的一端活动铰接在所述曲柄(18)的一端,所述箱体(5)的顶部转动安装有进料管(23),所述进料管(23)的外周面上固定套设有直齿轮(22),所述直齿轮(22)与所述齿轮相啮合,所述底板(1)的顶部设置有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有四个对称布置的固定块(25),所述固定块(25)的内部滑动装配有伸缩块(26),所述伸缩块(26)的内部转动安装有转动轴(28),所述转动轴(28)的底部固定连接有转动块(29),所述转动块(29)的内部转动安装有转轮(30),所述转动块(29)上安装有刹车片(31),所述箱体(5)的一侧固定连接有保护壳(24)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述支撑组件包括弹簧(4),所述箱体(5)的两侧均固定连接有两个对称布置的横板(3),所述底板(1)的顶部固定连接有四个对称布置的支撑块(2),所述弹簧(4)同时与所述横板(3)和所述支撑块(2)连接,所述箱体(5)的内部开设有圆槽,若干个所述扇叶(10)转动安装在所述圆槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述转动杆(12)的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮(13)和主动锥齿轮(14),所述主动斜齿轮(9)与所述从动斜齿轮(13)啮合连接,所述主动锥齿轮(14)与所述从动锥齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述固定板(11)的内部开设有转动槽,所述转动杆(12)转动安装在所述转动槽的内部,所述箱体(5)的内部开设有转槽,所述连接杆(16)转动安装在所述转槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述箱体(5)的内部开设有滑动槽,所述滑动块(21)滑动连接在所述滑动槽的内部,所述箱体(5)的内部开设有孔槽,所述进料管(23)转动安装在所述孔槽的内部。
7.根据权利要求2所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述固定块(25)的内部开设有滑槽,所述伸缩块(26)滑动连接在所述滑槽的内部,所述伸缩块(26)的一侧和所述滑槽的内壁之间共同连接有伸缩簧(27)。
8.根据权利要求2所述的一种橡胶粉高分筛率振筛机,其特征在于,所述转动块(29)的内部开设有凹槽,所述转轮(30)转动安装在所述凹槽的内部。
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