CN220986570U - 一种用于小麦播种的拌种装置 - Google Patents

Abstract

本新型提供一种用于小麦播种的拌种装置，包括拌种箱，拌种箱上部一侧开设进料口，进料口外部设有筛种机构，筛种机构的出口和所述进料口之间通过拉闸门分隔；拌种箱下部相对另一侧开设出料口；拌种箱内设有至少一组搅拌件，搅拌件包括电机Ⅰ、轴承、搅拌轴和拌种叶；电机Ⅰ安装在拌种箱外壁，且电机Ⅰ输出轴通过轴承转动穿过拌种箱外壁；搅拌轴安装在所述电机Ⅰ输出轴上，搅拌轴的两侧等间距安装多组拌种叶；拌种叶为通过多个连杆连接的搅拌球；拌种箱底部对称固定安装有鼓风机。本新型拌种装置能够在拌种的同时筛出颗粒饱满的种子，通过搅拌球来搅拌避免了种子外壳的刮伤，底部通过鼓风机形成的气流，有利于拌种箱内部药剂和种子的充分混合。

Description

一种用于小麦播种的拌种装置

技术领域

本实用新型涉及拌种装置技术领域，具体为一种用于小麦播种的拌种装置。

背景技术

拌种是植物种苗处理的一种方法，拌种的目的总的来讲是为了杀虫、灭菌、壮苗。用农药拌种可以消灭种子表面和内都携带的害虫、病原物，保护种苗不受土壤中病虫的危害，并通过种菌吸收药剂输导到地上部分使其免受病虫的危害。

现有技术的小麦播种的拌种装置，其搅拌部件大部分采用的是螺旋式叶片，例如现有技术公开号CN216415043U的中国专利一种小麦种植用拌种装置，其搅拌件采用的是螺旋提升叶片；现有技术公开号CN217011704U的中国专利一种小麦拌种装置，其搅拌件采用的是螺旋搅拌装置；现有技术公开号CN 218868647U的中国专利一种小麦种植拌种装置，其搅拌件采用的是螺旋杆；采用螺旋式搅拌部件的现有技术拌种装置非常之多，举不胜举，我们在使用的过程中发现，采用螺旋式叶片的搅拌件很容易将小麦的表壳造成损伤和破碎，进而影响后续的发芽率。因此，为了避免拌种对小麦表壳造成损伤从而影响发芽率，以及在拌种的同时将饱满的种子同步的筛选出来，我们提出了一种新型的小麦播种拌种装置。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的在于提供一种用于小麦播种的拌种装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于小麦播种的拌种装置，包括拌种箱，所述拌种箱上部一侧开设进料口，所述进料口外部设有筛种机构，所述筛种机构的出口和所述进料口之间通过拉闸门分隔；所述拌种箱下部相对另一侧开设出料口；所述拌种箱内设有至少一组搅拌件，所述搅拌件包括电机Ⅰ、轴承、搅拌轴和拌种叶；电机Ⅰ安装在所述拌种箱外壁，且电机Ⅰ输出轴通过轴承转动穿过所述拌种箱外壁；搅拌轴安装在所述电机Ⅰ输出轴上，搅拌轴的两侧等间距安装多组拌种叶；所述拌种叶为通过多个连杆连接的搅拌球；所述拌种箱底部对称固定安装有鼓风机。

进一步的，所述拌种箱的外部上下两侧还分别设有料液喷洒机构；所述料液喷洒机构通过料液输送管连接有料液箱，所述料液输送管上设有计量泵和电磁阀；料液输送管上设有若干个沿所述拌种箱的周向间隔均匀设置的雾化喷淋头以及用于连接所述雾化喷淋头与料液输送管的输送支管。

进一步的，所述筛种机构包括筛选框、筛选板及往复驱动机构；所述筛选框固定在拌种箱外壁，筛选板的两侧均通过滑动块滑动设置在筛选框内部两侧的滑动槽内；筛选板上开设有多个孔径大于饱满种子外径的过滤孔；往复驱动机构带动所述筛选板在筛选框两侧上下滑动。

进一步的，所述往复驱动机构包括驱动电机、锥齿轮、转动块、活动杆、转动滑动块、限位板以及升降杆；所述驱动电机固定在筛选框的外侧，且其转动端转动穿过筛选框的外壁并与锥齿轮相连；所述锥齿轮的一侧固定有转动块；转动块上转动设置有活动杆的一端，活动杆的另一端转动设置在转动滑动块上；转动滑动块滑动设置在限位板内的滑槽内；限位板的两侧通过固定杆固定在筛选框内部；位于所述限位板内的转动滑动块上还固定有升降杆的一端；升降杆的另一端滑动且穿过限位板并与横杆相连；所述横杆通过支架与筛选板的底部相连。

进一步的，筛选板两侧的滑动块与筛选框内部的滑动槽底部之间通过弹簧相连。

进一步的，出料口上设有阀门。

进一步的，鼓风机上方设置有密封板，所述密封板与拌种箱内壁之间固定连接，所述鼓风机输出端穿过密封板与拌种箱相连通，所述鼓风机输出端上固定安装有防尘口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本新型将现有技术中采用的螺旋式搅拌件改进为多组球形搅拌器，在搅拌的过程中不会刮伤小麦的表壳，拌种充分的同时确保了小麦后续的发芽率。

2.在搅拌箱的进料口设置筛种机构，通过设置往复驱动机构，能够对种子进行震动，从而能够将种子内部的灰尘、小颗粒石块以及干瘪的种子筛选出来；实现拌种的均是饱满的小麦种子颗粒。

3.在搅拌箱的底部设置鼓风机，鼓风机能够轻易的将小麦种子吹起；对称安装的两个鼓风机能够在搅拌箱内形成对流，方便对小麦和料液喷洒机构喷洒的药剂进行充分混合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型筛种机构结构示意图；

图3是本实用新型往复驱动机构结构示意图；

图4是本实用新型料液喷洒机构结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图6是本实用新型拌种叶结构示意图。

图中标注，1-拌种箱；2-电机Ⅰ；21-轴承；22-搅拌轴；23-拌种叶；231-搅拌球；3-鼓风机；31-防尘口；32-密封板；4-筛种机构；41-筛选框；42-筛选板；43-滑动块；44-弹簧；45-支架；46-横杆；47-固定杆；48-驱动电机；49-锥齿轮；410-转动块；411-活动杆；412-转动滑动块；413-限位板；414-升降杆；5-料液喷洒机构；51-料液箱；52-料液输送管；53-计量泵；54-输送支管；55-雾化喷淋头；6-拉闸门；7-出料口；71-阀门；

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供一种用于小麦播种的拌种装置，包括拌种箱1，所述拌种箱4上部一侧开设进料口，所述进料口外部设有筛种机构4，所述筛种机构4的出口和所述进料口之间通过拉闸门6分隔；所述拌种箱4下部相对另一侧开设出料口7；出料口7上设有阀门71；所述拌种箱1内设有至少一组搅拌件，所述搅拌件包括电机Ⅰ2、轴承21、搅拌轴22和拌种叶23；电机Ⅰ2安装在所述拌种箱1外壁，且电机Ⅰ2输出轴通过轴承21转动穿过所述拌种箱1外壁；搅拌轴22安装在所述电机Ⅰ2输出轴上，搅拌轴22的两侧等间距安装多组拌种叶23；所述拌种叶23为通过多个连杆连接的搅拌球231；所述拌种箱1底部对称固定安装有鼓风机3。

继续见图1，所述拌种箱1的外部上下两侧还分别设有料液喷洒机构5；所述料液喷洒机构5通过料液输送管52连接有料液箱51，所述料液输送管52上设有计量泵53和电磁阀；料液输送管52上设有若干个沿所述拌种箱1的周向间隔均匀设置的雾化喷淋头55以及用于连接所述雾化喷淋头55与料液输送管52的输送支管54。

继续见图1，鼓风机3上方设置有密封板32，所述密封板32与拌种箱1内壁之间固定连接，所述鼓风机3输出端穿过密封板32与拌种箱1相连通，所述鼓风机3输出端上固定安装有防尘口31。

具体工作时，小麦种子通过进料口进入拌种箱1，电机Ⅰ2启动，带动搅拌轴22旋转，同时固定在搅拌轴22四周的拌种叶23进行搅拌，拌种叶23为通过多个连杆连接的搅拌球231，将现有技术中采用的螺旋式搅拌件改进为多组球形搅拌器，在搅拌的过程中不会刮伤小麦的表壳，拌种充分的同时确保了小麦后续的发芽率；搅拌的同时，计量泵53将料液箱51内的通过料液输送管52输送到雾化喷淋头55，通过雾化喷淋头55对小麦种子进行药剂的喷洒。同时，鼓风机3启动，风流穿过防尘口31对搅拌中的小麦种子进行吹起，具体的，由于小麦种子质量较轻，通过鼓风机3能够轻易的将小麦种子吹起；对称安装的两个鼓风机3能够在拌种箱1内形成对流，方便对小麦和药剂进行充分混合，能够保证设备的工作效率；同时，设置在鼓风机3输出端的防尘口31能够防止小麦种子和灰尘等杂物进入到鼓风机3中造成设备故障，提高了设备的安全性。

实施例2

本实施例和实施例1基本相同，区别在于，本实施例在实施例1的基础上对筛种机构的具体结构进行公开，具体的，所述筛种机构4包括筛选框41、筛选板42及往复驱动机构；所述筛选框41固定在拌种箱1外壁，筛选板42的两侧均通过滑动块43滑动设置在筛选框41内部两侧的滑动槽内；筛选板42上开设有多个孔径大于饱满种子外径的过滤孔；往复驱动机构带动所述筛选板42在筛选框41两侧上下滑动。筛选板42两侧的滑动块43与筛选框41内部的滑动槽底部之间通过弹簧44相连。具体工作时，当将种子放在筛选板42上后，往复驱动机构带动筛选板42在筛选框41上往复上下运动，筛选板42上开设有多个孔径大于饱满种子外径的过滤孔，饱满种子下落至拌种箱1，而枝叶及较大的杂物及浮壳将被筛选剔除。

为了使筛选板42在往复移动过程中更加平稳，所述筛选板42两侧的滑动块43与筛选框41内部的滑动槽底部之间通过弹簧44相连，这样设置，能够使筛选板42在往复移动过程中更加平稳，从而使其结构更加稳定。

实施例3

本实施例和实施例2基本相同，区别在于，本实施例在实施例2的基础上对结构进行进一步优化，具体的，所述往复驱动机构包括驱动电机48、锥齿轮49、转动块410、活动杆411、转动滑动块412、限位板413以及升降杆414；所述驱动电机48固定在筛选框41的外侧，且其转动端转动穿过筛选框41的外壁并与锥齿轮49相连；所述锥齿轮49的一侧固定有转动块410；转动块410上转动设置有活动杆411的一端，活动杆411的另一端转动设置在转动滑动块412上；转动滑动块412滑动设置在限位板413内的滑槽内；限位板413的两侧通过固定杆47固定在筛选框41内部；位于所述限位板413内的转动滑动块412上还固定有升降杆414的一端；升降杆414的另一端滑动且穿过限位板413并与横杆46相连；所述横杆46通过支架45与筛选板42的底部相连。驱动电机48开始工作，带动锥齿轮49转动，从而带动转动块410围绕驱动电机48转动端转动，从而带动活动杆411上下摆动，从而带动升降杆414上下往复运动，从而带动筛选板42和种子上下往复运动。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于小麦播种的拌种装置，包括拌种箱（1），其特征在于，所述拌种箱（1）上部一侧开设进料口，所述进料口外部设有筛种机构（4），所述筛种机构（4）的出口和所述进料口之间通过拉闸门（6）分隔；所述拌种箱（1）下部相对另一侧开设出料口（7）；所述拌种箱（1）内设有至少一组搅拌件，所述搅拌件包括电机Ⅰ（2）、轴承（21）、搅拌轴（22）和拌种叶（23）；电机Ⅰ（2）安装在所述拌种箱（1）外壁，且电机Ⅰ（2）输出轴通过轴承（21）转动穿过所述拌种箱（1）外壁；搅拌轴（22）安装在所述电机Ⅰ（2）输出轴上，搅拌轴（22）的两侧等间距安装多组拌种叶（23）；所述拌种叶（23）为通过多个连杆连接的搅拌球（231）；所述拌种箱（1）底部对称固定安装有鼓风机（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，所述拌种箱（1）的外部上下两侧还分别设有料液喷洒机构（5）；所述料液喷洒机构（5）通过料液输送管（52）连接有料液箱（51），所述料液输送管（52）上设有计量泵（53）和电磁阀；料液输送管（52）上设有若干个沿所述拌种箱（1）的周向间隔均匀设置的雾化喷淋头（55）以及用于连接所述雾化喷淋头（55）与料液输送管（52）的输送支管（54）。

3.根据权利要求1所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，所述筛种机构（4）包括筛选框（41）、筛选板（42）及往复驱动机构；所述筛选框（41）固定在拌种箱（1）外壁，筛选板（42）的两侧均通过滑动块（43）滑动设置在筛选框（41）内部两侧的滑动槽内；筛选板（42）上开设有多个孔径大于饱满种子外径的过滤孔；往复驱动机构带动所述筛选板（42）在筛选框（41）两侧上下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括驱动电机（48）、锥齿轮（49）、转动块（410）、活动杆（411）、转动滑动块（412）、限位板（413）以及升降杆（414）；所述驱动电机（48）固定在筛选框（41）的外侧，且其转动端转动穿过筛选框（41）的外壁并与锥齿轮（49）相连；所述锥齿轮（49）的一侧固定有转动块（410）；转动块（410）上转动设置有活动杆（411）的一端，活动杆（411）的另一端转动设置在转动滑动块（412）上；转动滑动块（412）滑动设置在限位板（413）内的滑槽内；限位板（413）的两侧通过固定杆（47）固定在筛选框（41）内部；位于所述限位板（413）内的转动滑动块（412）上还固定有升降杆（414）的一端；升降杆（414）的另一端滑动且穿过限位板（413）并与横杆（46）相连；所述横杆（46）通过支架（45）与筛选板（42）的底部相连。

5.根据权利要求3所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，筛选板（42）两侧的滑动块（43）与筛选框（41）内部的滑动槽底部之间通过弹簧（44）相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，出料口（7）上设有阀门（71）。

7.根据权利要求1所述的一种用于小麦播种的拌种装置，其特征在于，鼓风机（3）上方设置有密封板（32），所述密封板（32）与拌种箱（1）内壁之间固定连接，所述鼓风机（3）输出端穿过密封板（32）与拌种箱（1）相连通，所述鼓风机（3）输出端上固定安装有防尘口（31）。