CN220986223U - 一种下压锁紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下压锁紧夹具，包括底座，所述底座的上方转动安装有螺纹杆，螺纹杆的上方螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒的顶面一侧固定有压板；棘轮，所述棘轮的中部固定有辅助轴，辅助轴与螺纹杆的下端之间设有传动组件；齿钩，底座的内部一侧与齿钩的上方对应的位置固定有固定板，齿钩上端转动安装在固定板上。本实用新型通过按压压板的方式可使内螺纹筒与螺纹杆之间产生螺纹力，不需要进行旋转即可实现压紧，较为方便；设置了棘轮和齿钩，在内螺纹筒向下运动时，棘轮能够旋转，当内螺纹筒有向上运动的趋势时，由于齿钩的阻挡，棘轮不能够旋转，进而阻止了螺纹杆的旋转，从而避免了内螺纹筒的上升，保证压板在压紧后的定位。

Description

一种下压锁紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种下压锁紧夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

诸如公开号为CN218488218U的专利中提出的一种下压锁紧夹，通过调节螺杆控制下压夹紧工件，实现下压锁紧，可满足不同尺寸的加工件的装夹需求，具有适用范围广，锁紧力度大的优点；但是其采用的方式为手动旋转螺杆，导致操作不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种下压锁紧夹具，以解决现有技术中采用的方式为手动旋转螺杆，导致操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下压锁紧夹具，包括底座，所述底座的上方转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上方螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的顶面一侧固定有压板；

棘轮，所述棘轮的中部固定有辅助轴，所述辅助轴与螺纹杆的下端之间设有传动组件；

齿钩，所述底座的内部一侧与齿钩的上方对应的位置固定有固定板，所述齿钩上端转动安装在固定板上，且齿钩的上表面安装有铁块，所述固定板上设有与铁块配合的电磁铁。

优选的，所述传动组件包括安装在螺纹杆下端的主动锥齿轮以及安装在辅助轴远离棘轮一端的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮咬合。

优选的，所述内螺纹筒的下端固定有第一杆，所述主动锥齿轮固定在第一杆上。

优选的，所述第一杆的下端固定有第二杆，所述第二杆通过轴承转动安装在底座内部。

优选的，所述压板的下表面固定有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过按压压板的方式可使内螺纹筒与螺纹杆之间产生螺纹力，不需要进行旋转即可实现压紧，较为方便；

2、本实用新型设置了棘轮和齿钩，在内螺纹筒向下运动时，棘轮能够旋转，当内螺纹筒有向上运动的趋势时，由于齿钩的阻挡，棘轮不能够旋转，进而阻止了螺纹杆的旋转，从而避免了内螺纹筒的上升，保证压板在压紧后的定位。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2的A区放大图图；

图4为本实用新型图3的B区放大图；

图5为本实用新型内螺纹筒的内部结构示意图。

图中：1、压板；2、内螺纹筒；3、螺纹杆；31、第一杆；32、第二杆；4、底座；5、传动组件；51、主动锥齿轮；52、从动锥齿轮；6、固定板；7、棘轮；8、辅助轴；9、齿钩；10、电磁铁；11、铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型实施例中，一种下压锁紧夹具，包括底座4，底座4的上方转动安装有螺纹杆3，螺纹杆3的上方螺纹连接有内螺纹筒2，通过按压内螺纹筒2，可使得内螺纹筒2与螺纹杆3之间产生螺纹力，进而内螺纹杆3会在图1所示状态的俯视视角下逆时针旋转，且内螺纹筒2会向下运动；

继续参照图1和图2，在内螺纹筒2的顶面一侧固定有压板1，当内螺纹筒2向下运动时，压板1可向下压住工件，优选在压板1的下表面固定有缓冲垫，以起到缓冲作用；

为了使压板1向下运动至压紧工件后能够被定位(即内螺纹筒2不向上运动)，本装置包括棘轮7和齿钩9，棘轮7的中部固定有辅助轴8，辅助轴8与螺纹杆3的下端之间设有传动组件5，底座4的内部一侧与齿钩9的上方对应的位置固定有固定板6，齿钩9上端转动安装在固定板6上，且齿钩9的上表面安装有铁块11，固定板6上设有与铁块11配合的电磁铁10，在内螺纹筒2向下运动时，电磁铁10断电，齿钩9由于自重而处于图3所示的状态，向下运动的内螺纹筒2通过传动组件5带动棘轮7在图2所示的状态下左视视角下逆时针旋转，反之由于齿钩9的作用，棘轮7不能够顺时针转动，即内螺纹筒2不能够顺时针旋转，即内螺纹筒2不能够沿着螺纹杆3向上运动，确保内螺纹筒2只能够沿着螺纹杆3向下运动，直至下压至工件上即可；

结合图2、图3和图4所示，当加工工件结束后，需要将夹具松开时，通过电磁铁10通电，电磁铁10可吸引铁块11，齿钩9可脱离棘轮7，此时向上拉动压板1或内螺纹筒2，即可使内螺纹筒2与螺纹杆3之间产生螺纹力(此时的螺纹杆3为顺时针旋转)，直至压板1向上脱离工件；

优选的，在本实施例中，传动组件5包括安装在螺纹杆3下端的主动锥齿轮51以及安装在辅助轴8远离棘轮7一端的从动锥齿轮52，主动锥齿轮51与从动锥齿轮52咬合，即螺纹杆3旋转时，主动锥齿轮51可带动从动锥齿轮52旋转，进而使得辅助轴8旋转，从而实现棘轮7的旋转；

如图2和图5所示，为了方便安装主动锥齿轮51，在内螺纹筒2的下端固定有第一杆31，主动锥齿轮51固定在第一杆31上，为了满足螺纹杆3能够流畅的在底座4上旋转，第一杆31的下端固定有第二杆32，第二杆32通过轴承转动安装在底座4内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，通过按压内螺纹筒2，可使得内螺纹筒2与螺纹杆3之间产生螺纹力，进而内螺纹杆3会逆时针旋转，进而内螺纹杆3会在图1所示状态的俯视视角下逆时针旋转，且内螺纹筒2会向下运动，同时，电磁铁10处于断电状态，齿钩9由于自重而处于图3所示的状态，向下运动的内螺纹筒2通过主动锥齿轮51和从动锥齿轮52的作用带动棘轮7逆时针旋转，反之由于齿钩9的作用，棘轮7不能够顺时针转动，即内螺纹筒2不能够顺时针旋转，即内螺纹筒2不能够沿着螺纹杆3向上运动，确保内螺纹筒2只能够沿着螺纹杆3向下运动，直至下压至工件上即可，此时压板1的位置被定为，即工件位置被定为；

当加工工件结束后，需要将夹具松开时，通过电磁铁10通电，电磁铁10可吸引铁块11，齿钩9可脱离棘轮7，此时向上拉动压板1或内螺纹筒2，即可使内螺纹筒2与螺纹杆3之间产生螺纹力(此时的螺纹杆3为顺时针旋转)，直至压板1向上脱离工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种下压锁紧夹具，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的上方转动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的上方螺纹连接有内螺纹筒(2)，所述内螺纹筒(2)的顶面一侧固定有压板(1)；

棘轮(7)，所述棘轮(7)的中部固定有辅助轴(8)，所述辅助轴(8)与螺纹杆(3)的下端之间设有传动组件(5)；

齿钩(9)，所述底座(4)的内部一侧与齿钩(9)的上方对应的位置固定有固定板(6)，所述齿钩(9)上端转动安装在固定板(6)上，且齿钩(9)的上表面安装有铁块(11)，所述固定板(6)上设有与铁块(11)配合的电磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述传动组件(5)包括安装在螺纹杆(3)下端的主动锥齿轮(51)以及安装在辅助轴(8)远离棘轮(7)一端的从动锥齿轮(52)，所述主动锥齿轮(51)与从动锥齿轮(52)咬合。

3.根据权利要求2所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述内螺纹筒(2)的下端固定有第一杆(31)，所述主动锥齿轮(51)固定在第一杆(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述第一杆(31)的下端固定有第二杆(32)，所述第二杆(32)通过轴承转动安装在底座(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种下压锁紧夹具，其特征在于：所述压板(1)的下表面固定有缓冲垫。