CN220985325U - 一种消弧线圈安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了消弧线圈技术领域的一种消弧线圈安装结构，包括底板和安装槽，底板的表面嵌设有安装槽，安装槽的内部设有第一安装块，第一安装块的顶部设有线圈本体，线圈本体的顶部设有顶板，顶板的底部设有固定槽，固定槽的内部设有第二安装块，第二安装块的一侧设有收纳槽，收纳槽的内部设有第一弹簧，第一弹簧和收纳槽固定连接，收纳槽的内部设有卡扣，顶板的一侧设有卡槽，卡槽的内部设有控制键，控制键和卡槽滑动连接，通过设有的安装槽、第一安装块、顶板、固定槽、第二安装块、收纳槽、第一弹簧、卡扣、卡槽和控制键，为该消弧线圈的安装和拆卸提供了便利，使其在检修时更加省时省力，有效的提高了工作效率。

Description

一种消弧线圈安装结构

技术领域

本实用新型属于消弧线圈技术领域，具体涉及一种消弧线圈安装结构。

背景技术

消弧线圈顾名思意就是灭弧的，是一种带铁芯的电感线圈。它接于变压器的中性点与大地之间，构成消弧线圈接地系统；电力系统输电线路经消弧线圈接地，为小电流接地系统的一种。正常运行时，消弧线圈中无电流通过；而当电网受到雷击或发生单相电弧性接地时，中性点电位将上升到相电压，这时流经消弧线圈的电感性电流与单相接地的电容性故障电流相互抵消，使故障电流得到补偿，补偿后的残余电流变得很小，不足以维持电弧，从而自行熄灭。这样，就可使接地故障迅速消除而不致引起过电压。

现有的消弧线圈安装结构还存在部分缺陷，大多在安装和拆卸时较为麻烦，需要使用多颗螺丝将消弧线圈固定在两个固定板之间，操作较为麻烦，且螺丝使用时间久了还可能会出现老化的现象，导致拆卸困难，为此我们提出一种消弧线圈安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消弧线圈安装结构，以解决上述背景技术中提出大多在安装和拆卸时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消弧线圈安装结构，包括底板和安装槽，所述底板的表面嵌设有安装槽，所述安装槽的内部设有第一安装块，所述第一安装块的顶部设有线圈本体，所述线圈本体和第一安装块固定连接，所述线圈本体的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有固定槽，所述固定槽的内部设有第二安装块，所述第二安装块和固定槽通过穿插固定，所述第二安装块的一侧设有收纳槽，所述收纳槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧和收纳槽固定连接，所述收纳槽的内部设有卡扣，所述卡扣和收纳槽滑动连接，所述顶板的一侧设有卡槽，所述卡槽的内部设有控制键，所述控制键和卡槽滑动连接。

优选的，所述安装槽的内部设有缓冲板，所述缓冲板和安装槽滑动连接，所述缓冲板的底部设有第二弹簧。

优选的，所述卡槽的内壁设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述滑槽的内部设有第三弹簧，所述第三弹簧和滑块固定连接。

优选的，所述底板的拐角处设有连接杆，所述连接杆和底板固定连接。

优选的，所述底板的底部设有安装架，所述安装架和底板通过焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的安装槽、第一安装块、顶板、固定槽、第二安装块、收纳槽、第一弹簧、卡扣、卡槽和控制键，为该消弧线圈的安装和拆卸提供了便利，使其在检修时更加省时省力，有效的提高了工作效率。

2、通过设有的缓冲板和第二弹簧，可对线圈本体进行推紧，使其在安装后更加稳定，将第一安装块插入安装槽的内部时，会对缓冲板进行挤压，从而对第二弹簧进行压缩，此时，将第二安装块对准固定槽，缓冲板在第二弹簧的反作用力下将第二安装块推入固定槽的内部，完成安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的卡槽剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、安装槽；3、第一安装块；4、线圈本体；5、顶板；6、固定槽；7、第二安装块；8、收纳槽；9、第一弹簧；10、卡扣；11、卡槽；12、控制键；13、缓冲板；14、第二弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、第三弹簧；18、连接杆；19、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消弧线圈安装结构，包括底板1和安装槽2，底板1的表面嵌设有安装槽2，安装槽2的内部设有第一安装块3，第一安装块3的顶部设有线圈本体4，线圈本体4和第一安装块3固定连接，线圈本体4的顶部设有顶板5，顶板5的底部设有固定槽6，固定槽6的内部设有第二安装块7，第二安装块7和固定槽6通过穿插固定，第二安装块7的一侧设有收纳槽8，收纳槽8的内部设有第一弹簧9，第一弹簧9和收纳槽8固定连接，收纳槽8的内部设有卡扣10，卡扣10和收纳槽8滑动连接，顶板5的一侧设有卡槽11，卡槽11的内部设有控制键12，控制键12和卡槽11滑动连接。

本实施例中，在对该消弧线圈进行安装时，将第一安装块3插入安装槽2的内部，然后使第二安装块7插入固定槽6的内部，卡扣10受到固定槽6内壁的挤压会缩入收纳槽8的内部，同时对第一弹簧9进行挤压，当卡扣10移动至卡槽11的位置时，卡扣10会在第一弹簧9的反作用力下卡入卡槽11的内部，完成线圈本体4的安装，拆卸时，按压控制键12，推动卡扣10缩入收纳槽8的内部，此时，便可将线圈本体4取下，操作简单快捷，为该装置的安装和拆卸提供了便利。

具体的，安装槽2的内部设有缓冲板13，缓冲板13和安装槽2滑动连接，缓冲板13的底部设有第二弹簧14，卡槽11的内壁设有滑槽15，滑槽15的内部设有滑块16，滑块16和滑槽15滑动连接，滑槽15的内部设有第三弹簧17，第三弹簧17和滑块16固定连接，底板1的拐角处设有连接杆18，连接杆18和底板1固定连接，底板1的底部设有安装架19，安装架19和底板1通过焊接固定。

本实施例中，通过设有的缓冲板13和第二弹簧14，可对线圈本体4进行推紧，使其在安装后更加稳定，将第一安装块3插入安装槽2的内部时，会对缓冲板13进行挤压，从而对第二弹簧14进行压缩，此时，将第二安装块7对准固定槽6，缓冲板13在第二弹簧14的反作用力下将第二安装块7推入固定槽6的内部，完成安装，通过设有的滑槽15、滑块16和第三弹簧17，实现了控制键12的自动复位功能，从而使其在使用时更加便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消弧线圈安装结构，包括底板(1)和安装槽(2)，其特征在于：所述底板(1)的表面嵌设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的顶部设有线圈本体(4)，所述线圈本体(4)和第一安装块(3)固定连接，所述线圈本体(4)的顶部设有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设有第二安装块(7)，所述第二安装块(7)和固定槽(6)通过穿插固定，所述第二安装块(7)的一侧设有收纳槽(8)，所述收纳槽(8)的内部设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)和收纳槽(8)固定连接，所述收纳槽(8)的内部设有卡扣(10)，所述卡扣(10)和收纳槽(8)滑动连接，所述顶板(5)的一侧设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部设有控制键(12)，所述控制键(12)和卡槽(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种消弧线圈安装结构，其特征在于：所述安装槽(2)的内部设有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)和安装槽(2)滑动连接，所述缓冲板(13)的底部设有第二弹簧(14)。

3.根据权利要求1所述的一种消弧线圈安装结构，其特征在于：所述卡槽(11)的内壁设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设有滑块(16)，所述滑块(16)和滑槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种消弧线圈安装结构，其特征在于：所述滑槽(15)的内部设有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)和滑块(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种消弧线圈安装结构，其特征在于：所述底板(1)的拐角处设有连接杆(18)，所述连接杆(18)和底板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种消弧线圈安装结构，其特征在于：所述底板(1)的底部设有安装架(19)，所述安装架(19)和底板(1)通过焊接固定。