CN220985078U - 一种旋转折叠多端口转发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转折叠多端口转发器，包括单体转发器和旋转组件，单体转发器设有两组，且两组单体转发器电性连接，旋转组件包括旋转支架和旋转轴，旋转支架的两端具有安装部，并在安装部两侧分别开设安装槽，且安装槽内均设有旋转轴，两组单体转发器分别与安装部两侧的旋转轴连接，并通过旋转轴实现转动折叠。本实用新型通过将两组单体转发器分别与旋转轴进行连接，从而可分别对两组单体转发器进行转动，使单体转发器的接口多朝向转动，并灵活多变，以此适应不同设备摆放位置的插拔需求，避免台面杂乱，线材缠杂，插拔不便及不稳情况，另外通过旋转轴还可使两组单体转发器进行折叠，使多端口转发器体积小型化，方便进行携带。

Description

一种旋转折叠多端口转发器

技术领域

本实用新型涉及多端口转发器技术领域，特别涉及一种旋转折叠多端口转发器。

背景技术

目前，随着科技的进步，各种消费类电子产品的造型及结构均朝向轻薄化、小体积方向发展，这就要求此类产品的输入输出接口的尺寸都要控制到最小，如果不能减小，就需要取消设备上的这些接口，但是这些接口有时候需要连通到其他设备，因此会使用到转发器，其带有多种实用接口，如HDMI接口、USB-A接口、音频接口、VGA接口、网络接口等，通过小尺 寸的连接端口连接到消费类电子产品上，扩展电子产品的应用功能。

但是，现有的多功能转发器其接口方向为固定，从而造成插拔方向单一，当要使用相互对侧的接口或者所有接口都要被使用时，如所需连接使用的设备都在同一侧，此时，连接线就需要绕过多功能转发器，才能插到另一侧的接口，故会导致台面杂乱，线材缠杂，插拔不便和不稳，且容易损坏连接线，另一方面，当拥有多个接口的多功能转发器，其体积都比较大，从而缺少携带便利性。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种灵活多变，且便于携带的旋转折叠多端口转发器。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种旋转折叠多端口转发器，包括单体转发器和旋转组件，单体转发器设有两组，且两组单体转发器电性连接；所述旋转组件包括旋转支架和旋转轴，旋转支架的两端具有安装部，并在安装部两侧分别开设安装槽，且安装槽内均设有旋转轴；两组所述单体转发器分别与安装部两侧的旋转轴连接，并通过旋转轴实现转动折叠。

在其中一个实施例中，所述单体转发器包括壳体、及设置在壳体内部的电路板，在壳体的其中一侧设有转动部，并在转动部的两端分别设有与旋转轴连接的限位槽，在壳体的另一侧则开设有若干通孔，电路板上设有与通孔对应的端口，且端口置于通孔内。

在其中一个实施例中，所述转动部的侧面还开设有与壳内部连通的过线缝。

在其中一个实施例中，所述壳体包括上壳和下壳，上壳的边缘设有卡扣/卡槽，下壳的边缘则设有卡槽/卡扣，将卡扣扣入至卡槽中，使上壳与下壳盖合连接，且上壳与下壳盖合后则形成通孔和过线缝。

在其中一个实施例中，两组所述单体转发器的电路板通过软板控制线电性连接，软板控制线穿设于旋转支架，且软板控制线的两侧分别从过线缝穿入至壳体内与电路板连接。

在其中一个实施例中，所述软板控制线的两侧分别设有缺口，并在缺口处设置螺丝，通过螺丝和缺口使软板控制线的两侧分别与两组单体转发器的壳体固定。

在其中一个实施例中，所述安装部的端部还盖设有盖板，盖板边缘设置卡块，在安装部的边缘则设置槽口，将卡块卡入至槽口，即可使盖板盖合于安装部的端部，且盖板还开设有固定孔。

在其中一个实施例中，所述下壳的底部设置有防滑垫。

在其中一个实施例中，其中一所述单体转发器还接设有外接线，且外接线穿入至壳体内部与电路板电性连接。

在其中一个实施例中，所述软板控制线与电路板之间形成软硬结合板。

有益效果

本实用新型旋转折叠多端口转发器，通过将两组单体转发器分别与旋转组件中的旋转轴进行连接，从而可分别对两组单体转发器进行转动，使单体转发器的接口多朝向转动，并灵活多变，以此使多端口转发器可适应不同设备摆放位置的插拔需求，避免台面杂乱，线材缠杂，插拔不便及不稳情况。

另外通过旋转轴还可使两组单体转发器进行折叠，从而可使多端口转发器的体积小型化，以此方便对多端口转发器进行携带。

附图说明

图1为本实用新型旋转折叠多端口转发器的分解示意图；

图2为本实用新型旋转折叠多端口转发器的旋转组件结构示意图；

图3为本实用新型旋转折叠多端口转发器的展开结构示意图；

图4为本实用新型旋转折叠多端口转发器的展开结构剖视图；

图5为本实用新型旋转折叠多端口转发器的折叠结构示意图；

图6为本实用新型旋转折叠多端口转发器的折叠结构剖视图；

图7为本实用新型旋转折叠多端口转发器的内部组装图；

图8为本实用新型旋转折叠多端口转发器的壳体结构示意图；

图9为本实用新型旋转折叠多端口转发器的壳体打开示意图；

图10为本实用新型旋转折叠多端口转发器的软板控制线结构示意图；

图11为本实用新型旋转折叠多端口转发器的盖板与安装部示意图；

图12为本实用新型旋转折叠多端口转发器的软板控制线与电路板连接示意图。

如附图所示：

100、单体转发器；110、壳体；111、上壳；112、下壳；113、卡槽；114、卡扣；120、电路板；121、端口；130、转动部；140、限位槽；150、通孔；160、过线缝；170、防滑垫；

200、旋转组件；210、旋转支架；220、旋转轴；230、安装部；231、安装槽；232、槽口；240、盖板；241、卡块；242、固定孔；

300、软板控制线；310、缺口；

400、外接线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，一种旋转折叠多端口转发器，包括单体转发器100和旋转组件200，单体转发器100设有两组，且两组单体转发器100电性连接；所述旋转组件200包括旋转支架210和旋转轴220，旋转支架210的两端具有安装部230，并在安装部230两侧分别开设安装槽231，且安装槽231内均设有旋转轴220；两组所述单体转发器100分别与安装部230两侧的旋转轴220连接，并通过旋转轴220实现转动折叠。

具体的，本实施例中，将两组单体转发器100分别与旋转组件200进行连接，且两组单体转发器100位于旋转组件200的两侧，通过单体转发器100与旋转组件200中的旋转轴220进行连接，即可对两组单体转发器100进行转动，且旋转轴220具有阻尼效果，其阻尼效果为现有技术，从而通过旋转轴220可使两组单体转发器100的接口多朝向转动，并灵活多变，以此使多端口转发器可适应不同设备摆放位置的插拔需求，避免台面杂乱，线材缠杂，插拔不便及不稳情况。

同时，通过旋转轴220还可使两组单体转发器100进行转动折叠，从而可使多端口转发器的体积更加的小型化，以此方便对多端口转发器进行收纳携带。

请参阅图7和图8，为了实现转发器的功能，因此本实施例中的单体转发器100包括壳体110、及设置在壳体110内部的电路板120，在壳体110的其中一侧设有转动部130，并在转动部130的两端分别设有与旋转轴220连接的限位槽140，在壳体100的另一侧则开设有若干通孔150，电路板120上设有与通孔150对应的端口121，且端口121置于通孔150内。

将壳体110转动部130的限位槽140与旋转轴220进行连接，从而可使单体转发器100与旋转轴220进行连接，籍此可实现单体转发器100的转动，而电路板120上的多个端口121及壳体110上的多个通孔150则可实现单体转发器100的多接口设计，以此使单体转发器100能具备多个接口，方便连接更多的设备。

请参阅图7和图10，由于两组单体转发器100之间需要电性连接，因此为了方便其连接，在转动部130的侧面还开设有与壳体110内部连通的过线缝160，且两组单体转发器100的电路板120是通过软板控制线300进行连接的，将软板控制线300穿设于旋转支架210，并将软板控制线300的两侧分别从过线缝160穿入至壳体110内与电路板120进行连接，即可通过过线缝160方便软板控制线300的穿入，使两组单体转发器100之间电性连接，并通过过线孔160可对软板控制线300进行隐藏，以此提高多端口转发器的外观美感度，实现外观无线化。

而为了降低软板控制线300插座成本和较少插线工时成本，本实施例中的软板控制线300与电路板120之间可采用软硬结合板的方式进行设计。

另外，请参阅图8和图9，为方便电路板120及软板控制线300的安装，因此，本实施例中的壳体110包括上壳111和下壳112，在上壳111的边缘设置卡槽113，下壳112的边缘则设有与卡槽113对应的卡扣114，将卡扣114扣入至卡槽113中，即可使上壳111与下壳112盖合连接，以此方便对电路板120及软板控制线300进行安装，同时，在上壳111与下壳112进行盖合后，则会组装成通孔150和过线缝160。

同时，为了避免多端口转发器在使用时轻易的移动，还可在下壳112的底部设置防滑垫170，通过硅胶制成的防滑垫170，可有效的避免多端口转发器在使用时出现移动情况。

当然，为了避免单体转发器100在转动过程中，软板控制线300出现松动情况，因此，在软板控制线300的两侧分别设有缺口310，并在缺口310处设置螺丝，通过螺丝和缺口310可使软板控制线300的两侧分别与两组单体转发器100的壳体110进行固定，以此避免单体转发器100在转动过程中软板控制线300出现松动情况，避免造成卡带现象。

请参阅图11，为提高旋转组件200的整体组装牢固性，因此，在安装部230的端部还盖设有盖板240，盖板240边缘设置卡块241，在安装部230的边缘则设置槽口232，将卡块241卡入至槽口232，即可使盖板240盖合于安装部230的端部，且盖板240还开设有固定孔242，通过卡块241及槽口232可实现盖板240对安装部230端部的盖合，并通过在固定孔242内穿入螺丝可加强其盖合牢固性，从而提高旋转组件200的整体组装牢固性。

最后，请参阅图12，为了进行信号传输，因此，其中一个单体转发器100还接设有外接线400，且外接线400穿入至壳体110内部与电路板120电性连接，通过外接线400与外部设备进行连接，同时与电路板120连接，即可使整个多端口转发器实现连通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转折叠多端口转发器，其特征在于：包括单体转发器和旋转组件，单体转发器设有两组，且两组单体转发器电性连接；

所述旋转组件包括旋转支架和旋转轴，旋转支架的两端具有安装部，并在安装部两侧分别开设安装槽，且安装槽内均设有旋转轴；

两组所述单体转发器分别与安装部两侧的旋转轴连接，并通过旋转轴实现转动折叠。

2.根据权利要求1所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述单体转发器包括壳体、及设置在壳体内部的电路板，在壳体的其中一侧设有转动部，并在转动部的两端分别设有与旋转轴连接的限位槽，在壳体的另一侧则开设有若干通孔，电路板上设有与通孔对应的端口，且端口置于通孔内。

3.根据权利要求2所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述转动部的侧面还开设有与壳内部连通的过线缝。

4.根据权利要求3所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述壳体包括上壳和下壳，上壳的边缘设有卡扣/卡槽，下壳的边缘则设有卡槽/卡扣，将卡扣扣入至卡槽中，使上壳与下壳盖合连接，且上壳与下壳盖合后则形成通孔和过线缝。

5.根据权利要求3所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：两组所述单体转发器的电路板通过软板控制线电性连接，软板控制线穿设于旋转支架，且软板控制线的两侧分别从过线缝穿入至壳体内与电路板连接。

6.根据权利要求5所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述软板控制线的两侧分别设有缺口，并在缺口处设置螺丝，通过螺丝和缺口使软板控制线的两侧分别与两组单体转发器的壳体固定。

7.根据权利要求1所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述安装部的端部还盖设有盖板，盖板边缘设置卡块，在安装部的边缘则设置槽口，将卡块卡入至槽口，即可使盖板盖合于安装部的端部，且盖板还开设有固定孔。

8.根据权利要求4所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述下壳的底部设置有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：其中一所述单体转发器还接设有外接线，且外接线穿入至壳体内部与电路板电性连接。

10.根据权利要求5所述的旋转折叠多端口转发器，其特征在于：所述软板控制线与电路板之间形成软硬结合板。