CN220984746U - 电池模组固定架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了电池模组固定架，属于固定架技术领域。主要包括：壳体；拼装机构，用于对壳体进行拼装固定；电池槽，开设于壳体内；固定机构，滑动连接于电池槽的一端，固定机构具有：挡片，该挡片与电池槽之间配合连接；弹簧，固定于挡片上；固定板，固定于弹簧的外端；安装孔，开设于固定板的两侧；配合孔，开设于壳体的一侧端面，配合孔和安装孔相对设置；第一螺栓，螺纹连接于配合孔和安装孔的内部；滑槽，开设于电池槽的底部；滑块，固定于挡片的下端，滑块和滑槽之间相互配合。本申请的电池模组固定架达到了防止在安装时挡片出现倾斜，不会使得电池倾斜安装于壳体内的效果。

Description

电池模组固定架

技术领域

本申请涉及固定架技术领域，具体为电池模组固定架。

背景技术

电池模组固定架是一种用于固定和放置电池的结构或装置。它通常根据电池的大小，由金属或塑料等材料制成的有规模型的架子，可以通过螺钉、卡扣或其他固定装置将电池模组牢固地安装在设备中，电池模组固定架的主要作用是保持电池模组的位置稳定，而电池模组固定架的设计需要考虑到固定的牢固性、易于安装和维修等因素。

现有的常规技术中，电池模组固定架大都为全包围式整体设计，并且在电池模组内的电池槽中设有弹簧等弹性机构对电池进行缓冲减震的作用，现有的电池模组固定架在对电池进行安装时，需要操作者将电池与弹簧的顶部相接触，并卡于电池槽中将弹簧进行挤压，此时弹簧对电池施加弹力将电池固定于电池槽中。

然而在安装的过程中，当操作者对电池施加力的方向与电池槽的方向不一致时，会导致弹簧发生倾斜，此时弹簧的反弹力方向改变，导致电池在电池槽内的安装位置倾斜，此时需要操作者将电池拿出并重新安装，导致安装过程较为繁琐，耗费人力，所以有必要提供电池模组固定架来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供电池模组固定架，达到了防止在安装时挡片出现倾斜，不会使得电池倾斜安装于壳体内的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：电池模组固定架，包括：

壳体；

拼装机构，该拼装机构用于对所述壳体进行拼装固定；

电池槽，该电池槽开设于所述壳体内；

固定机构，该固定机构滑动连接于所述电池槽的一端，所述固定机构具有：

挡片，该挡片与所述电池槽之间配合连接；

弹簧，该弹簧固定于所述挡片上；

固定板，该固定板固定于所述弹簧的外端；

安装孔，该安装孔开设于所述固定板的两侧；

配合孔，该配合孔开设于壳体的一侧端面，所述配合孔和所述安装孔相对设置；

第一螺栓，该第一螺栓螺纹连接于所述配合孔和所述安装孔的内部；

滑槽，该滑槽开设于所述电池槽的底部；

滑块，该滑块固定于所述挡片的下端，所述滑块和所述滑槽之间相互配合。

进一步的，所述拼装机构具有配合条，该配合条固定于所述壳体的一侧，所述壳体的另一侧还开设有配合槽，所述配合条和所述配合槽相互配合。

进一步的，所述配合条和所述配合槽上均贯穿开设有孔洞，所述孔洞内设有第二螺栓。

进一步的，所述壳体的上方还安装有延伸板。

进一步的，所述壳体上贯穿开设有空槽。

进一步的，所述挡片朝向所述电池槽的一端面设置为阻尼材料。

本申请的有益效果是：本申请提供的电池模组固定架，通过设置有滑槽和滑块，安装时，将滑块对准滑槽之后，将挡片向电池槽内推动，直至挡片贴于电池槽内的电池端面，此时将固定板向内推动，将弹簧挤压，使固定板贴于壳体的侧方，再将第一螺栓插入至安装孔和配合孔内，从而将固定板固定于壳体的侧方，实现对电池进行固定保护，因此在安装时，通过滑块与滑槽的配合，防止在安装时挡片出现倾斜，不会使得电池倾斜安装于壳体内，从而使得安装方式简单，且不会对电池造成损坏。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本申请中电池模组固定架的整体示意图；

图2为图1中整体结构的部分分解示意图；

图3为图1中单个壳体的部分剖视分解示意图；

其中，图中各附图标记：

1、壳体；11、挡板；12、延伸板；13、空槽；14、电池槽；

2、固定机构；21、挡片；22、弹簧；23、固定板；231、安装孔；232、配合孔；24、第一螺栓；25、滑槽；26、滑块；

3、拼装机构；31、配合条；32、配合槽；33、孔洞；34、第二螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图2所示，本申请提供了电池模组固定架，包括壳体1，该壳体1至少设置有两组，具体数量可根据需要固定的电池数量来设置，本申请中，壳体1设置为矩形，同时矩形内开设有电池槽14，该电池槽14的一端滑动连接有固定机构2，同时在电池槽14上相对固定机构2的一端安装有挡板11，该挡板11固定安装于壳体1上，安装时，先将固定机构2拆卸，然后将电池放置于壳体1内使电池一端贴于挡板11处，最后将固定机构2安装，以使得电池卡合固定。

同时，在壳体1的上方还安装有延伸板12，本申请中，该延伸板12设置有两组，且相对设置，以对壳体1内的电池进行防护，并且该延伸板12上贯穿开设有空槽13，通过空槽13方便对壳体1内的电池进行散热降温。

为了对多组壳体1进行拼装固定，在壳体1的两侧均设有拼装机构3，拼装机构3包括有配合条31，本申请中，该配合条31设置有两组，分别设于空槽13的上下两端并固定于一处延伸板12上，并且另一处延伸板12上开设有配合槽32，该配合槽32也设有两组，并与配合条31之间相互配合，将两组壳体1进行拼装固定。

需要说明的是，在配合条31和配合槽32上均贯穿开设有孔洞33，并且在孔洞33内设有第二螺栓34，当配合条31和配合槽32完全拼装后，在通过第二螺栓34将两组壳体1进行固定，从而防止至少两组的壳体1在使用或运输过程中分离滑落。

如图3所示，固定机构2具有挡片21，该挡片21与电池槽14配合连接，可使挡片21在电池槽14内滑动，本申请中，该挡片21朝向电池槽14的一端面设置为阻尼材料，该阻尼材料包括橡胶垫片、泡沫垫等，可以对电池进行减震和缓冲，起到保护作用。

并且挡片21的外端固定安装有多组弹簧22，本申请中，该弹簧22设置有四组，分别位于挡片21的四角，在弹簧22的外侧固定安装有固定板23，该固定板23的长度大于电池槽14的长度，并且在固定板23上开设有安装孔231，该安装孔231设于固定板23端面的两侧。

同时在壳体1未安装挡板11的侧端处开设有配合孔232，该配合孔232和安装孔231相对设置，本申请中，安装孔231处螺纹连接有第一螺栓24，且在安装孔231内设有内螺套(图未示),将第一螺栓24穿过安装孔231后，螺纹连接于配合孔232处，从而将固定机构2固定于壳体1上，对电池槽14内的电池进行固定。

为了使挡片21安装时在电池槽14内滑动的更加稳定，在电池槽14的底部还开设有滑槽25，同时在挡片21的下端固定安装有滑块26，该滑块26与滑槽25相互配合，从而在安装挡片21之前，先将滑块26对准滑槽25之后，再将挡片21向电池槽14内推动。

综上所述，在对电池进行安装时，先将第一螺栓24拧松，将固定机构2取出，把所需安装的电池从壳体1的侧面插入至电池槽14内，随后将滑块26对准滑槽25之后，将挡片21向电池槽14内推动，直至挡片21贴于电池槽14内的电池端面，此时将固定板23向内推动，将弹簧22挤压，使固定板23贴于壳体1的侧方，再将第一螺栓24插入至安装孔231和配合孔232内，从而将固定板23固定于壳体1的侧方，实现对电池进行固定保护，因此在安装时，通过滑块26与滑槽25的配合，防止在安装时挡片21出现倾斜，不会使得电池倾斜安装于壳体1内，从而使得安装方式简单，且不会对电池造成损坏。

如需对多组的电池进行使用或放置时，此时拿出多组的壳体1，通过配合槽32和配合条31之间的配合安装，将多组的壳体1拼接，从而满足对不同数量的电池模组使用，适用性较高。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.电池模组固定架，其特征在于：包括：

壳体(1)；

拼装机构(3)，该拼装机构(3)用于对所述壳体(1)进行拼装固定；

电池槽(14)，该电池槽(14)开设于所述壳体(1)内；

固定机构(2)，该固定机构(2)滑动连接于所述电池槽(14)的一端，所述固定机构(2)具有：

挡片(21)，该挡片(21)与所述电池槽(14)之间配合连接；

弹簧(22)，该弹簧(22)固定于所述挡片(21)上；

固定板(23)，该固定板(23)固定于所述弹簧(22)的外端；

安装孔(231)，该安装孔(231)开设于所述固定板(23)的两侧；

配合孔(232)，该配合孔(232)开设于壳体(1)的一侧端面，所述配合孔(232)和所述安装孔(231)相对设置；

第一螺栓(24)，该第一螺栓(24)螺纹连接于所述配合孔(232)和所述安装孔(231)的内部；

滑槽(25)，该滑槽(25)开设于所述电池槽(14)的底部；

滑块(26)，该滑块(26)固定于所述挡片(21)的下端，所述滑块(26)和所述滑槽(25)之间相互配合。

2.根据权利要求1所述的电池模组固定架，其特征在于：所述拼装机构(3)具有配合条(31)，该配合条(31)固定于所述壳体(1)的一侧，所述壳体(1)的另一侧还开设有配合槽(32)，所述配合条(31)和所述配合槽(32)相互配合。

3.根据权利要求2所述的电池模组固定架，其特征在于：所述配合条(31)和所述配合槽(32)上均贯穿开设有孔洞(33)，所述孔洞(33)内设有第二螺栓(34)。

4.根据权利要求1所述的电池模组固定架，其特征在于：所述壳体(1)的上方还安装有延伸板(12)。

5.根据权利要求1所述的电池模组固定架，其特征在于：所述壳体(1)上贯穿开设有空槽(13)。

6.根据权利要求1所述的电池模组固定架，其特征在于：所述挡片(21)朝向所述电池槽(14)的一端面设置为阻尼材料。