CN220984453U - 一种浪涌保护器脱扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种浪涌保护器脱扣结构，包括壳体，壳体中部位置开设有通孔，壳体一侧且位于通孔下方一侧固定有安装轴，安装轴上转动有脱离塑料件，壳体一侧且位于通孔上方另一侧固定有定位轴；定位轴上转动有抵触板；所述壳体远离安装轴的一侧安装有压敏电阻，压敏电阻上设有压敏电阻电极一、压敏电阻电极二，压敏电阻电极二贯穿通孔。本实用新型在故障发生时，压敏电阻热量极速升高，通过压敏电阻电极二将热量传导至低温焊锡，低温焊锡在高温作用下快速融化，使压敏电阻处于脱扣状态，脱离塑料件在弹簧的作用下，使脱离塑料件绕安装轴转动，以使状态指示板向弹簧方向靠近，有效的进行脱扣动作，从而有效的避免火灾发生的情况。

Description

一种浪涌保护器脱扣结构

技术领域

本实用新型涉及浪涌保护器技术领域，具体涉及一种浪涌保护器脱扣结构。

背景技术

浪涌保护器适应于工业、建筑、民航、金融、证券、数据中心、电信、机房、港口、轨道等系统的电源防护及信号防护，防护外界如雷击、电磁辐射干扰等或系统内部如系统拉合闸效应、感应及容性负载的启动和停止等，引起的电涌脉冲及瞬间过电压对设备的损坏。

正常状态下，浪涌保护器内部的压敏电阻处于高阻态，相当于开路状态，当出现雷击时，在高电压作用下，压敏电阻阻值迅速减小，类似短路状态，通过压敏电阻向大地传导雷击电流，消除因雷击造成的过电压。

由于长期工作下，压敏电阻本身会产生劣化，压敏电阻因劣化造成非正常状态向大地传导电流，压敏电阻本身热量快速增加，为避免因压敏电阻热量累加造成的火灾发生，通常在浪涌保护器中设置脱离结构，在温度升高时，通过脱离结构将压敏电阻从电路中断开；

授权号为CN103094013B的现有技术中，公开了电涌保护器的脱扣机构和电涌保护器，用于容纳至少一个金属氧化物变阻器的支架；以及可枢转地设置在支架上，并且通过低温焊料与所述金属氧化物变阻器的其中一个电极相连接的脱扣杆，所述脱扣机构还包括滑块，该滑块在第一位置和第二位置之间可滑动地设置在所述支架上并且被偏压向脱扣位置，在正常工作状态下，所述滑块被所述脱扣杆克服所述偏压保持在所述第一位置，而在脱扣状态下，所述滑块在所述偏压的作用下向所述第二位置的滑动导致所述脱扣杆沿着远离所述金属氧化物变阻器的所述电极的方向枢转，在脱扣状态下，脱扣杆远离金属氧化物变阻器的电极枢转，增加了二者之间的电气距离，提高了二者之间的电气绝缘的可靠性；

但是，上述现有技术的浪涌保护器结构在实际使用过程中还存在以下问题：

滑块、脱扣杆、偏压弹簧设置不合理，压敏电阻发热时，因热量传导不均匀，易导致焊锡无法充分融化，造成滑块无法正常滑动，脱扣杆不能正常动作，有引起火灾的隐患；

因此，本申请提出了一种浪涌保护器脱扣结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浪涌保护器脱扣结构，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种浪涌保护器脱扣结构，包括壳体，壳体中部位置开设有通孔，壳体一侧且位于通孔下方一侧固定有安装轴，安装轴上转动有脱离塑料件，壳体一侧且位于通孔上方另一侧固定有定位轴；定位轴上转动有抵触板；

所述壳体远离安装轴的一侧安装有压敏电阻，压敏电阻上设有压敏电阻电极一、压敏电阻电极二，压敏电阻电极二贯穿通孔，压敏电阻电极一位于壳体外侧，壳体两侧壁分别设置有电气连接引脚一、电气连接引脚二；

所述电气连接引脚一与压敏电阻电极一采用焊锡连接，抵触板与压敏电阻电极二采用低温焊锡连接，抵触板与电气连接引脚二之间通过铜线连接，且抵触板与脱离塑料件形成抵触，所述脱离塑料件顶部固定有状态指示板、底部固定有指示杆，壳体一侧且位于定位轴上方固定有弹簧，弹簧另一端与脱离塑料件相连接，当压敏电阻处于脱扣状态时，脱离塑料件在弹簧的作用下，使脱离塑料件绕安装轴转动，以使状态指示板向弹簧方向靠近。

进一步的：所述壳体靠近安装轴底部开设有槽口，当抵触板与脱离塑料件抵触时，指示杆位于槽口内，当压敏电阻处于脱扣状态时，指示杆位于槽口外侧，且状态指示板位于壳体上方。

进一步的：所述脱离塑料件呈刀型，且脱离塑料件上设有推动杆。

进一步的：所述壳体上开设有爬电限制凹槽一、爬电限制凹槽二。

进一步的：所述抵触板上设置有作用于脱离塑料件的限位槽，通过限位槽以形成对脱离塑料件限位。

进一步的：所述状态指示板为绿色，壳体上涂抹有红色标记。

本实用新型提供了一种浪涌保护器脱扣结构。与现有技术相比，具备以下有益效果：

在故障发生时，压敏电阻热量极速升高，通过压敏电阻电极二将热量传导至低温焊锡，低温焊锡在高温作用下快速融化，使压敏电阻处于脱扣状态，脱离塑料件在弹簧的作用下，使脱离塑料件绕安装轴转动，以使状态指示板向弹簧方向靠近，有效的进行脱扣动作，从而有效的避免火灾发生的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型的主视图；

图3示出了本实用新型的故障状态下的立体结构示意图；

图4示出了本实用新型的结构爆炸图；

图中所示：1、壳体；11、安装轴；12、定位轴；13、爬电限制凹槽一；14、爬电限制凹槽二；15、通孔；16、槽口；2、电气连接引脚一；3、压敏电阻；31、压敏电阻电极一；32、压敏电阻电极二；4、弹簧；5、脱离塑料件；51、状态指示板；52、指示杆；53、推动杆；6、抵触板；61、限位槽；7、电气连接引脚二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种浪涌保护器脱扣结构：

结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种浪涌保护器脱扣结构，包括壳体1，壳体1中部位置开设有通孔15，壳体1一侧且位于通孔15下方一侧固定有安装轴11，安装轴11上转动有脱离塑料件5，壳体1一侧且位于通孔15上方另一侧固定有定位轴12；定位轴12上转动有抵触板6；所述壳体1远离安装轴11的一侧安装有压敏电阻3，压敏电阻3上设有压敏电阻电极一31、压敏电阻电极二32，压敏电阻电极二32贯穿通孔15，压敏电阻电极一31位于壳体1外侧，壳体1两侧壁分别设置有电气连接引脚一2、电气连接引脚二7；所述电气连接引脚一2与压敏电阻电极一31采用焊锡连接，抵触板6与压敏电阻电极二32采用低温焊锡连接，抵触板6与电气连接引脚二7之间通过铜线连接，且抵触板6与脱离塑料件5形成抵触，所述脱离塑料件5顶部固定有状态指示板51、底部固定有指示杆52，壳体1一侧且位于定位轴12上方固定有弹簧4，弹簧4另一端与脱离塑料件5相连接，当压敏电阻3处于脱扣状态时，脱离塑料件5在弹簧4的作用下，使脱离塑料件5绕安装轴11转动，以使状态指示板51向弹簧4方向靠近。

当故障发生时，压敏电阻3热量极速升高，通过压敏电阻电极二32将热量传导至低温焊锡，低温焊锡在高温作用下快速融化，使压敏电阻3处于脱扣状态，脱离塑料件5在弹簧4的作用下，使脱离塑料件5绕安装轴11转动，以使状态指示板51向弹簧4方向靠近，有效的进行脱扣动作，从而有效的避免火灾发生的情况。

实施例二

如图1-图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述壳体1靠近安装轴11底部开设有槽口16，当抵触板6与脱离塑料件5抵触时，指示杆52位于槽口16内，当压敏电阻3处于脱扣状态时，指示杆52位于槽口16外侧，且状态指示板51位于壳体1上方，其中，壳体1上且位于槽口16的一侧外接有用于对指示杆52检测的红外检测机构，当指示杆52位于槽口16内时，红外检测机构检测到指示杆52，表明浪涌保护器当前处于正常状态。

在本实施例中，所述脱离塑料件5呈刀型，且脱离塑料件5上设有推动杆53。

通过推动杆53的设计，便于使脱离塑料件5在安装轴11上转动。

实施例三

如图1-图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，所述壳体1上开设有爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14。

利用爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14的设计，焊锡融化通过爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14时，爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14对焊锡阻断，避免发生焊锡黏连的情况。

在本实施例中，所述抵触板6上设置有作用于脱离塑料件5的限位槽61，通过限位槽61以形成对脱离塑料件5限位。

利用限位槽61的设计，脱离塑料件5因限位槽61作用，避免脱离塑料件5向下滑动的情况。

在本实施例中，所述状态指示板51为绿色，壳体1上涂抹有红色标记。

利用状态指示板51为绿色，壳体1上涂抹有红色标记的特殊设计，正常状态下，状态指示板51对壳体1上红色标记部分遮挡，当故障发生时，压敏电阻3处于脱扣状态，壳体1上红色标记部分露出，可通过设置在结构外壳上的开口或透明窗口被外侧观察到，便于工作人员观察浪涌保护器的工作状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时：

使用过程中，正常状态下，指示杆52位于槽口16内，红外检测机构检测到指示杆52，表明浪涌保护器当前处于正常状态；

当故障发生时，压敏电阻3热量急速升高，通过压敏电阻电极二32将热量传导至低温焊锡，低温焊锡在高温作用下快速融化，使压敏电阻3处于脱扣状态，脱离塑料件5在弹簧4的作用下，使脱离塑料件5绕安装轴11转动，以使状态指示板51向弹簧4方向靠近，同时推动抵触板6在壳体1上绕定位轴12旋转，抵触板6与压敏电阻电极二32完全脱开，有效的进行脱扣动作，从而有效的避免火灾发生的情况；利用爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14的设计，焊锡融化通过爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14时，爬电限制凹槽一13、爬电限制凹槽二14对焊锡阻断，避免发生焊锡黏连的情况；另外，利用状态指示板51为绿色，壳体1上涂抹有红色标记的特殊设计，正常状态下，状态指示板51对壳体1上红色标记部分遮挡，当故障发生时，压敏电阻3处于脱扣状态，壳体1上红色标记部分露出，可通过设置在结构外壳上的开口或透明窗口被外侧观察到，便于工作人员观察浪涌保护器的工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)中部位置开设有通孔(15)，壳体(1)一侧且位于通孔(15)下方一侧固定有安装轴(11)，安装轴(11)上转动有脱离塑料件(5)，壳体(1)一侧且位于通孔(15)上方另一侧固定有定位轴(12)；定位轴(12)上转动有抵触板(6)；

所述壳体(1)远离安装轴(11)的一侧安装有压敏电阻(3)，压敏电阻(3)上设有压敏电阻电极一(31)、压敏电阻电极二(32)，压敏电阻电极二(32)贯穿通孔(15)，压敏电阻电极一(31)位于壳体(1)外侧，壳体(1)两侧壁分别设置有电气连接引脚一(2)、电气连接引脚二(7)；

所述电气连接引脚一(2)与压敏电阻电极一(31)采用焊锡连接，抵触板(6)与压敏电阻电极二(32)采用低温焊锡连接，抵触板(6)与电气连接引脚二(7)之间通过铜线连接，且抵触板(6)与脱离塑料件(5)形成抵触，所述脱离塑料件(5)顶部固定有状态指示板(51)、底部固定有指示杆(52)，壳体(1)一侧且位于定位轴(12)上方固定有弹簧(4)，弹簧(4)另一端与脱离塑料件(5)相连接，当压敏电阻(3)处于脱扣状态时，脱离塑料件(5)在弹簧(4)的作用下，使脱离塑料件(5)绕安装轴(11)转动，以使状态指示板(51)向弹簧(4)方向靠近。

2.根据权利要求1所述的一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：所述壳体(1)靠近安装轴(11)底部开设有槽口(16)，当抵触板(6)与脱离塑料件(5)抵触时，指示杆(52)位于槽口(16)内，当压敏电阻(3)处于脱扣状态时，指示杆(52)位于槽口(16)外侧，且状态指示板(51)位于壳体(1)上方。

3.根据权利要求1所述的一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：所述脱离塑料件(5)呈刀型，且脱离塑料件(5)上设有推动杆(53)。

4.根据权利要求1所述的一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：所述壳体(1)上开设有爬电限制凹槽一(13)、爬电限制凹槽二(14)。

5.根据权利要求1所述的一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：所述抵触板(6)上设置有作用于脱离塑料件(5)的限位槽(61)，通过限位槽(61)以形成对脱离塑料件(5)限位。

6.根据权利要求1所述的一种浪涌保护器脱扣结构，其特征在于：所述状态指示板(51)为绿色，壳体(1)上涂抹有红色标记。