CN220983244U - 吹填工程排泥口浓度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹填工程排泥口浓度检测装置，包括：扩口管，倾斜设置在排泥管道上并与所述排泥管道连通，用于分流所述排泥管道中的泥浆；检测组件，设置在所述扩口管外壁上并靠近出泥口处，用于检测从所述扩口管中流经的泥浆浓度，并将检测分析结果实时发送至工程电脑上。本实用新型通过将扩口管与排泥管道密封连接，当泥浆流经排泥管道且未抵达排泥口时，在扩口管的分流作用下，部分泥浆进入扩口管,并流向扩口管的出泥口处，泥浆从出泥口流出时与检测组件发生接触，从而测得泥浆的浓度，并通过检测组件的无线信号传输功能将所测得的数据实时远程发送到工程电脑上，实现远程实时测量排泥口的泥浆浓度，省时省力。

Description

吹填工程排泥口浓度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体涉及吹填工程排泥口浓度检测装置。

背景技术

吹填工程是指用挖泥船挖泥后，通过管线把泥舱中泥沙水混合物，排放到近海或沿江洼地，将淤泥填垫并排除其中的水分，使洼地上升达到一定高度，使之具有可利用价值的工程。

为便于后续工程计划安排，在排泥过程中需检测排泥口处的泥浆浓度，现有的污泥浓度检测仪器可通过超声波衰减的原理测量泥浆浓度，并自动记录测量时间段内的泥浆浓度变化曲线，但该仪器需人工进行测量，测量人员频繁进出吹填现场不仅存在巨大安全隐患且工作量极大，即便如此，依然难以满足吹填工程所需的实时且不间断的泥浆浓度检测数据。

为此，本申请特提出吹填工程排泥口浓度检测装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决上述的不足，提供吹填工程排泥口浓度检测装置，可安装在排泥管道上实时对排泥口的泥浆浓度进行检测并将检测数据无线发送至工程电脑上，降低人工劳动强度且提高测量人员工作安全性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

吹填工程排泥口浓度检测装置，包括：扩口管，倾斜设置在排泥管道上并与所述排泥管道连通，用于分流所述排泥管道中的泥浆；检测组件，设置在所述扩口管外壁上并靠近出泥口处，用于检测从所述扩口管中流经的泥浆浓度，并将检测分析结果实时发送至工程电脑上。

进一步地，所述扩口管半径较小一端与所述排泥管道密封连接，所述检测组件设置在所述扩口管半径较大一端。

进一步地，所述检测组件包括设置在所述扩口管上的安装座、设置在所述安装座上的数据处理模块、设置在所述安装座上用于保护所述数据处理模块的防水组件和设置在所述防水组件上并与所述数据处理模块电性连接的探头组件。

进一步地，所述数据处理模块内设置有电源和用于将数据发送至工程电脑的无线传输模块。

进一步地，所述防水组件包括设置在所述安装座上并将所述数据处理模块罩住的壳体和设置在所述壳体和安装座之间用于密封的密封条。

进一步地，所述探头组件包括设置在所述壳体上的U形板、设置在所述U形板凹槽内的探测头和对称插设在所述U形板开口两侧的挡泥板。

进一步地，所述挡泥板上均匀开设有若干孔洞。

进一步地，所述U形板的底端铰接设置在所述壳体上，所述U形板靠近所述壳体的一开口侧设置有第一安装杆，所述壳体靠近所述U形板一侧设置有第二安装杆，所述第一安装杆与第二安装杆之间连接有拉簧。

进一步地，所述扩口管设置在所述排泥管道上靠近排泥口一端的顶部。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过将扩口管与排泥管道密封连接，当泥浆流经排泥管道且未抵达排泥口时，在扩口管的分流作用下，部分泥浆进入扩口管,并流向扩口管的出泥口处，泥浆从出泥口流出时与检测组件发生接触，从而测得泥浆的浓度，并通过检测组件的无线信号传输功能将所测得的数据实时远程发送到工程电脑上，实现远程实时测量排泥口的泥浆浓度，无需再通过人工频繁进入吹填施工现场进行测量，省时省力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的整体外观示意图；

图2为本实用新型一实施例的图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型一实施例的半剖图；

图4为本实用新型一实施例的检测组件结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的探头组件结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的检测组件结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的检测组件结构示意图。

图中：1、扩口管；2、排泥管道；3、检测组件；31、安装座；32、数据处理模块；33、防水组件；331、壳体；332、密封条；34、探头组件；341、U形板；342、探测头；343、挡泥板；35、第一安装杆；36、第二安装杆；37、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供了吹填工程排泥口浓度检测装置，包括：

扩口管1，倾斜设置在排泥管道2上并与排泥管道2连通，用于分流排泥管道2中的泥浆；

检测组件3，设置在扩口管1外壁上并靠近出泥口处，用于检测从扩口管1中流经的泥浆浓度，并将检测分析结果实时发送至工程电脑上。

使用时，将扩口管1与排泥管道2密封连接，当泥浆流经排泥管道2且未抵达排泥口时，在扩口管1的分流作用下，部分泥浆进入扩口管1,并流向扩口管1的出泥口处，最后从出泥口流出的过程中与检测组件3发生接触，从而测得泥浆的浓度，并通过检测组件3的无线信号传输功能将所测得的数据实时远程发送到工程电脑上，实现远程实时测量排泥口的泥浆浓度。

在一实施例中，扩口管1半径较小一端与排泥管道2密封连接，检测组件3设置在扩口管1半径较大一端。这样设计，泥浆流至扩口管1半径较大一端时，其流速相较于扩口管1半径较小一端会有所降低，从而减少泥浆从扩口管1中流出时对检测组件3的冲击力，提高检测组件3的使用寿命。

在一实施例中，检测组件3包括设置在扩口管1上的安装座31、设置在安装座31上的数据处理模块32、设置在安装座31上用于保护数据处理模块32的防水组件33和设置在防水组件33上并与数据处理模块32电性连接的探头组件34。这样设计，通过设置探头组件34，并使其与扩口管1中流出的泥浆进行接触从而获取测量数据；通过设置与探头组件34电性连接的数据处理模块32对探头组件34所获取的测量数据进行处理并得出所测量的泥浆浓度；通过设置防水组件33对数据处理模块32进行保护，防止泥浆进入数据处理模块32内部导致其损坏。

在一实施例中，数据处理模块32内设置有电源和用于将数据发送至工程电脑的无线传输模块。这样设计，使数据处理模块32在吹填工程现场这类不便于外接电源的使用场景能够依靠内置电源进行供电，内置的无线传输模块使数据处理模块32可将处理所得的泥浆浓度实时发送至工程电脑上，便于工程人员远程实时监控排泥口的泥浆浓度。

在一实施例中，防水组件33包括设置在安装座31上并将数据处理模块32罩住的壳体331和设置在壳体331和安装座31之间用于密封的密封条332。这样设计，通过在壳体331和安装座31之间设置密封条332来保证密封连接，使泥浆无法进入壳体331中，从而使设置在壳体331中的数据处理模块32得到保护。

在一实施例中，探头组件34包括设置在壳体331上的U形板341、设置在U形板341凹槽内的探测头342和对称插设在U形板341开口两侧的挡泥板343。这样设计，通过将探测头342设置在U形板341内，便于对探测头342进行安装定；通过在U形板341两侧插设挡泥板343防止泥浆中较大沙石对探测头342产生破坏性冲击。

在一实施例中，挡泥板343上均匀开设有若干孔洞。这样设计，使挡泥板343可拦截大于孔洞直径的沙石颗粒，避免探测头342受到较大沙石颗粒的冲击，同时对流经挡泥板343的泥浆进行均流，使探测头342所测得的数据更加准确。

在一实施例中，U形板341的底端铰接设置在壳体331上，U形板341靠近壳体331的一开口侧设置有第一安装杆35，壳体331靠近U形板341一侧设置有第二安装杆36，第一安装杆35与第二安装杆36之间连接有拉簧37。这样设计，当泥浆对挡泥板343的冲击力很大时，拉簧37受到拉力并被拉伸，U形板341绕铰接轴转动，从而化解一部分冲击力，使探头组件34不至于在受到较大泥浆冲击力时从壳体331上脱落。

在一实施例中，扩口管1设置在排泥管道2上靠近排泥口一端的顶部。这样设计，泥浆从排泥管道2进入扩口管1时还需要克服泥浆自身的重力，从而降低泥浆流速，从而减少扩口管1出泥口处泥浆对检测组件3产生的冲击，降低检测组件3的损坏率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，包括：

扩口管(1)，倾斜设置在排泥管道(2)上并与所述排泥管道(2)连通，用于分流所述排泥管道(2)中的泥浆；

检测组件(3)，设置在所述扩口管(1)外壁上并靠近出泥口处，用于检测从所述扩口管(1)中流经的泥浆浓度，并将检测分析结果实时发送至工程电脑上。

2.如权利要求1所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述扩口管(1)半径较小一端与所述排泥管道(2)密封连接，所述检测组件(3)设置在所述扩口管(1)半径较大一端。

3.如权利要求1所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述检测组件(3)包括设置在所述扩口管(1)上的安装座(31)、设置在所述安装座(31)上的数据处理模块(32)、设置在所述安装座(31)上用于保护所述数据处理模块(32)的防水组件(33)和设置在所述防水组件(33)上并与所述数据处理模块(32)电性连接的探头组件(34)。

4.如权利要求3所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述数据处理模块(32)内设置有电源和用于将数据发送至工程电脑的无线传输模块。

5.如权利要求3所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述防水组件(33)包括设置在所述安装座(31)上并将所述数据处理模块(32)罩住的壳体(331)和设置在所述壳体(331)和安装座(31)之间用于密封的密封条(332)。

6.如权利要求5所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述探头组件(34)包括设置在所述壳体(331)上的U形板(341)、设置在所述U形板(341)凹槽内的探测头(342)和对称插设在所述U形板(341)开口两侧的挡泥板(343)。

7.如权利要求6所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述挡泥板(343)上均匀开设有若干孔洞。

8.如权利要求6所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述U形板(341)的底端铰接设置在所述壳体(331)上，所述U形板(341)靠近所述壳体(331)的一开口侧设置有第一安装杆(35)，所述壳体(331)靠近所述U形板(341)一侧设置有第二安装杆(36)，所述第一安装杆(35)与第二安装杆(36)之间连接有拉簧(37)。

9.如权利要求1所述的吹填工程排泥口浓度检测装置，其特征在于，所述扩口管(1)设置在所述排泥管道(2)上靠近排泥口一端的顶部。