CN220980989U - 一种双层气囊系统 - Google Patents

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余子杰
邵傲心
洪扬波
梁瑞华
巫富强
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刘云树
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Abstract

本实用新型公开了一种双层气囊系统,包括气罐,气罐内部设有气囊,气囊与气罐之间设有腔体,气罐的外侧设有风机,风机的输出端与腔体连通,气罐的上端面设有排气阀,排气阀与腔体连通,气罐的下端面设有排水管,排水管与气囊连通,气罐外侧还设有第一水封装置以及第二水封装置,第一水封装置和第二水封装置分别与气囊连通,待气囊内的气压及气量达到需求时,通过风机保证足够的空气进入腔体内,从而压迫气囊通过第二水封装置持续输出可燃气体,供下游设备使用,进而提高了可燃气体使用效率,而且通过排气阀能够在气囊泄露出可燃气体后,及时对腔体进行泄压,进而保证腔体内的压强始终处于合适状态,本实用新型属于可燃气体存放领域。

Description

一种双层气囊系统
技术领域
本实用新型属于可燃气体存放领域,更具体而言,涉及一种双层气囊系统。
背景技术
热解是指物质受热发生分解的反应过程,也称裂解,是利用有机物的热不稳定性,在无氧或者缺氧的条件下受热分解的过程,热解技术主要是针对城市垃圾、污泥以及废橡胶等具有一定能量的有机固体废弃物。
目前在热解过程中,由热解系统所产生的可燃气体一般采用气囊进行收集,但对于收集可燃气体后的气囊内的气压难以控制,因此可燃气体不能得到很好的应用,从而导致可燃气体的使用效率较低。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种能够很好的控制气囊内可燃气体的气压,从而满足下游设备的使用需求,进而提高可燃气体使用效率的双层气囊系统。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种双层气囊系统,包括气罐,所述气罐内部设有气囊,所述气囊与所述气罐之间设有用于存放空气的腔体,所述气罐的外侧设有风机,所述风机的输出端与所述腔体连通,所述气罐的上端面设有排气阀,所述排气阀与所述腔体连通,所述气罐的下端面设有排水管,所述排水管与所述气囊连通,所述气罐外侧还设有第一水封装置以及第二水封装置,所述第一水封装置和所述第二水封装置分别与所述气囊连通。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述气罐的一端分别设有进气口与排气口,所述第一水封装置通过所述进气口与所述气囊连通,所述第二水封装置通过所述排气口与所述气囊连通。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述排气口位于所述进气口的下方,所述进气口与所述排气口之间还设有密封盖。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述气罐外侧还设有监测保护部,所述监测保护部包括温度表、若干压力表以及若干气体检测仪,所述温度表设置在所述气罐的上方。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述气罐的上端面设有若干吊耳,所述气罐的下端面设有若干支脚。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述气罐的两端分别设有工业窥镜,所述工业窥镜均设置在所述气罐的上部。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述第一水封装置包括第一水封罐以及若干第一球阀。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述第二水封装置包括第二水封罐以及设置在所述第二水封罐外侧的第二球阀。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述排水管远离所述气罐的外侧设有第三球阀。
本实用新型的一个特定的实施例中,所述气囊的一侧紧贴于所述气罐内壁设置。
本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型通过在气罐内部设置气囊,在气囊与气罐之间设置腔体,在可燃气体通过第一水封装置安全进入气囊后,待气囊内的气压及气量达到需求时,通过风机保证足够的空气进入腔体内,从而压迫气囊通过第二水封装置持续输出可燃气体,供下游设备使用,进而提高了可燃气体使用效率,而且通过排气阀能够在气囊泄露出可燃气体后,及时对腔体进行泄压,进而保证腔体内的压强始终处于合适状态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1是本实用新型一个实施例的整体结构图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接或活动连接,也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
参照图1所示,一种双层气囊系统,包括气罐1,气罐1为金属材料构件,在气罐1内部设有气囊2,气囊2与气罐1之间设有用于存放空气的腔体3,其中气囊2的一侧紧贴于气罐1内壁设置,在气罐1的外侧设有风机4,风机4为罗茨风机,将风机4的输出端与腔体3连通,通过风机4可根据需要持续对腔体3输出空气,风机4的规格必须准确地设置,从而保证足够的空气进入腔体3,进而保证下游热电机组所消耗的燃气的体积。
本实用新型的一个实施例中,气罐1的上端面设有排气阀5,排气阀5与腔体3连通,排气阀5外侧设有压力表82,通过压力表82可及时监测气囊2与气罐1之间的气压变化,通过排气阀5能够在气囊2泄露出可燃气体后,及时对腔体3进行泄压,进而保证腔体3内的压强始终处于合适状态。
本实用新型的一个实施例中,由于气囊2采用致密性材质的原因,可燃气体将会出现少部分泄露,进而将会增大腔体3内的压强,当压力过大时,将会打开排气阀5释放部分气体,并且通过设置在排气阀5外侧的应急火炬燃烧掉释放的部分可燃气体。
本实用新型的一个实施例中,当气囊2出现微小渗漏时,监测保护部8中的气体检测仪83,将会检测到相应气体浓度的升高,进而风机4介入工作,通过注入空气来稀释可燃气体并通过排气口12加快排出,从而达到保护本双层气囊系统的目的。
本实用新型的一个实施例中,气罐1外侧设有第一水封装置6以及第二水封装置9,气罐1的一端分别设有进气口11与排气口12,第一水封装置6通过进气口11与气囊2连通,第二水封装置9通过排气口12与气囊2连通,进气口11与排气口12均为法兰接口,排气口12位于进气口11的下方,进气口11与排气口12之间还设有密封盖13,可燃气体在气囊2内均质化后,可通过排气口12的法兰端,经第二水封罐91后排出,进而进入下游热电机组。
本实用新型的一个实施例中,第一水封装置6包括第一水封罐61以及三个第一球阀62,从而可以保证可燃气体经第一水封罐61后不会回窜,进而通过进气口11顺利进入气囊2内。
本实用新型的一个实施例中,第二水封装置9包括第二水封罐91以及设置在第二水封罐91外侧的第二球阀92,通过第二球阀92可以根据下游热电机组的需要控制可燃气体的排放,通过第二水封罐91使得可燃气体只能正向流动,不会回流至气囊2内。
本实用新型的一个实施例中,气罐1的下端面设有排水管7,排水管7与气囊2连通,排水管7用于排出气囊2内部所形成的凝结水,该排水管7是由耐化学腐蚀的不锈钢制成。
本实用新型的一个实施例中,在排水管7远离气罐1的外侧设有第三球阀71,通过配置相应规格的第三球阀71,从而方便排水管7在排出气囊2内的凝结水时,进一步的对流量进行控制与调节。
本实用新型的一个实施例中,气罐1外侧还设有监测保护部8,监测保护部8包括温度表81、三个压力表82以及两个气体检测仪83,其中温度表81设置在气罐1的上方,温度表81与部分压力表82设有探头的一端位于腔体3内,用于实时监测腔体3内的气压以及温度。
本实用新型的一个实施例中,气罐1的上端面设有两个吊耳14,两个吊耳14分别间隔设置在气罐1的上端面,从而使得受力均匀,气罐1的下端面设有两个支脚15,方便安装本双层气囊系统。
本实用新型的一个实施例中,气罐1的两端分别设有用于视检的工业窥镜16,工业窥镜16均设置在气罐1的上部,通过工业窥镜16可在不减少气囊2内部气压或关闭风机4运作的前提下,了解到本双层气囊系统的内部情况。
本实用新型的一个实施例中,气囊2为致密性材料构件,由于致密性材料具有良好的材料稳定性,可以阻止温差对于材料的破坏,防止因高温而产生弹性变形与损坏;而且致密性材料的机械特性,会使得气囊2在高温低压下,强度与延展性均能保持良好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种双层气囊系统,包括气罐(1),其特征在于,所述气罐(1)内部设有气囊(2),所述气囊(2)与所述气罐(1)之间设有用于存放空气的腔体(3),所述气罐(1)的外侧设有风机(4),所述风机(4)的输出端与所述腔体(3)连通,所述气罐(1)的上端面设有排气阀(5),所述排气阀(5)与所述腔体(3)连通,所述气罐(1)的下端面设有排水管(7),所述排水管(7)与所述气囊(2)连通,所述气罐(1)外侧还设有第一水封装置(6)以及第二水封装置(9),所述第一水封装置(6)和所述第二水封装置(9)分别与所述气囊(2)连通。
2.根据权利要求1所述的双层气囊系统,其特征在于:所述气罐(1)的一端分别设有进气口(11)与排气口(12),所述第一水封装置(6)通过所述进气口(11)与所述气囊(2)连通,所述第二水封装置(9)通过所述排气口(12)与所述气囊(2)连通。
3.根据权利要求2所述的双层气囊系统,其特征在于:所述排气口(12)位于所述进气口(11)的下方,所述进气口(11)与所述排气口(12)之间还设有密封盖(13)。
4.根据权利要求1所述的双层气囊系统,其特征在于:所述气罐(1)外侧还设有监测保护部(8),所述监测保护部(8)包括温度表(81)、若干压力表(82)以及若干气体检测仪(83),所述温度表(81)设置在所述气罐(1)的上方。
5.根据权利要求4所述的双层气囊系统,其特征在于:所述气罐(1)的上端面设有若干吊耳(14),所述气罐(1)的下端面设有若干支脚(15)。
6.根据权利要求5所述的双层气囊系统,其特征在于:所述气罐(1)的两端分别设有工业窥镜(16),所述工业窥镜(16)均设置在所述气罐(1)的上部。
7.根据权利要求1所述的双层气囊系统,其特征在于:所述第一水封装置(6)包括第一水封罐(61)以及若干第一球阀(62)。
8.根据权利要求7所述的双层气囊系统,其特征在于:所述第二水封装置(9)包括第二水封罐(91)以及设置在所述第二水封罐(91)外侧的第二球阀(92)。
9.根据权利要求1所述的双层气囊系统,其特征在于:所述排水管(7)远离所述气罐(1)的外侧设有第三球阀(71)。
10.根据权利要求1所述的双层气囊系统,其特征在于:所述气囊(2)的一侧紧贴于所述气罐(1)内壁设置。
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