CN220980280U - 一种防爆的卷帘门电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种防爆的卷帘门电机，其结构包括有底板、链轮、链条、电机、齿轮箱、防雷罩、限位器、防爆装置，本实用新型的有益效果：借助卷帘门电机上齿轮箱转动时的动力，带动排气扇旋转通过下换气孔对齿轮箱内的热量与外界气体进行换气，能够对齿轮箱内部齿轮运转产生的热量进行散热，能够与散热鳍片相配合一同对齿轮箱内部的热量进行散热降温，使得齿轮箱内部的温度不会因为齿轮的运转而出现温度过高产生爆炸的现象。

Description

一种防爆的卷帘门电机

技术领域

本实用新型涉及卷帘门电机技术领域，具体为一种防爆的卷帘门电机。

背景技术

电动卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，起动由电动机组带动，卷帘门在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，适用于商业门面、车库、商场、医院、厂矿企业等公共场所或住宅，主要是通过电机转动带动传动轴转动，实现卷帘帘片的升降；

例如专利公告号CN217087695U中的一种避免产生火花的防爆卷帘门电机，防火花机构包括料筒和连接管，连接管的外表面与卷帘门电机的外表面嵌入固定连接，料筒的内部与处理箱的内部贯穿连通，料筒的外表面螺纹连接有螺套，连接管的外表面转动连接有管螺，本实用新型涉及卷帘门技术领域。该避免产生火花的防爆卷帘门电机，通过设置防火花机构，通过连接管与螺管组合，螺管转动使得螺环带动滤筒延螺管下降，并通过转条的作用带动滑板运动，使得滑板脱离对料筒的遮挡，以及使得滤筒与料筒接触，配合风扇吸附卷帘门电机内部的灰尘，从而避免灰尘受摩擦起火，通过上述结构的组合解决了现有卷帘门电机容易产生花火而存在安全隐患的问题。

基于上述，虽然上述专利通过风扇与滤筒的相配合解决了卷帘门电机在使用时电机电刷电流增大会导致热量升高而引起的火花导致爆炸的问题，但是未考虑到齿轮箱，由于齿轮啮合会产生热量，而齿轮安装在齿轮箱内，会使得热量聚集在齿轮箱内，热量过高，容易导致爆炸。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防爆的卷帘门电机，具有能够对卷帘门电机齿轮箱内的齿轮进行散热的功能。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防爆的卷帘门电机，其结构包括有底板、链轮、链条、电机、齿轮箱、防雷罩、限位器、防爆装置，所述底板上安装有链轮，所述链轮上齿轮啮合有链条，所述链条的另一端与齿轮箱底部的齿轮活动配合，所述齿轮箱的底部安装有防爆装置，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述电机的顶部安装有防雷罩，所述电机的一侧设有限位器。

作为优化，所述防爆装置包括透气盒、上透气孔、下换气孔、排气扇、固定板、插槽、导向件，所述透气盒的顶部密布有上透气孔，所述透气盒的底部密布有下换气孔，所述透气盒内安装有排气扇，所述排气扇与齿轮箱的转轴相连接，所述排气扇的正上方设有与齿轮箱转轴连接的导向件，所述导向件的两侧与固定板上的插槽滑动配合，所述固定板的两端与透气盒相连接。

作为优化，所述上透气孔能够与齿轮箱的底部相连通。

作为优化，所述导向件包括凸轮、限位框、连接柱、安装板、导向板，所述凸轮的圆心处与齿轮箱的转轴相连接，所述凸轮上活动配合有限位框，所述限位框两侧均安装有与插槽滑动配合的连接柱，所述连接柱上固定有安装板,所述安装板上对称安装有导向板。

作为优化，所述齿轮箱包括有散热鳍片、出气孔、连接环，所述齿轮箱上环形阵列有多组散热鳍片，各组所述散热鳍片通过连接环相互连接，所述齿轮箱的一侧开设有出气孔。

作为优化，所述出气孔上安装有防尘网。

作为优化，所述散热鳍片能够对齿轮箱内部的热量进行散热，所述连接环能够将各个散热鳍片进行连接增强散热鳍片的稳定性。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型一种防爆的卷帘门电机，通过增设有防爆装置，借助卷帘门电机上齿轮箱转动时的动力，带动排气扇旋转通过下换气孔对齿轮箱内的热量与外界气体进行换气，能够对齿轮箱内部齿轮运转产生的热量进行散热，能够与散热鳍片相配合一同对齿轮箱5内部的热量进行散热降温，使得齿轮箱内部的温度不会因为齿轮的运转而出现温度过高产生爆炸的现象。

(2)本实用新型一种防爆的卷帘门电机，通过导向件借助齿轮箱带动凸轮进行转动，随着凸轮的旋转会带动与之相配合的限位框和连接柱在插槽的滑动限位下进行左右的往复移动，从而借助对称安装有的不同方向的导向板能够将排气扇所吹出的风通过不同角度从上透气孔吹进齿轮箱内对齿轮箱进行散热排气。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆的卷帘门电机结构示意图；

图2为本实用新型的防爆装置的结构示意图；

图3为本实用新型的防爆装置的第一种剖析结构示意图；

图4为本实用新型的防爆装置的底部结构示意图；

图5为本实用新型的固定板的结构示意图；

图6为本实用新型的排气扇和导向件的连接结构示意图；

图7为本实用新型的导向件的结构示意图；

图8为本实用新型的散热鳍片的结构示意图。

图中附图标记：底板-1、链轮-2、链条-3、电机-4、齿轮箱-5、防雷罩-6、限位器-7、防爆装置-8、透气盒-81、上透气孔-811、下换气孔-812、排气扇-813、固定板-814、插槽-815、导向件-816、凸轮-11、限位框-12、连接柱-13、安装板-14、导向板-15、散热鳍片-51、出气孔-52、连接环-53。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，一种防爆的卷帘门电机，其结构包括底板1、链轮2、链条3、电机4、齿轮箱5、防雷罩6、限位器7、防爆装置8，底板1上安装有链轮2，链轮2上齿轮啮合有链条3，链条3的另一端与齿轮箱5底部的齿轮活动配合，齿轮箱5的底部安装有防爆装置8，齿轮箱5的顶部安装有电机4，电机4的顶部安装有防雷罩6，电机4的一侧设有限位器7。

在本实施例中，防爆装置8通过卷帘门电机上齿轮箱5转动时的动力，带动排气扇813旋转通过下换气孔812对齿轮箱5内的热量与外界的气体进行换气，对齿轮箱5内部进行降温。

在本实施例中，防爆装置8包括透气盒81、上透气孔811、下换气孔812、排气扇813、固定板814、插槽815、导向件816，透气盒81的顶部密布有上透气孔811，透气盒81的底部密布有下换气孔812，透气盒81内安装有排气扇813，排气扇813与齿轮箱5的转轴相连接，排气扇813的正上方设有与齿轮箱5转轴连接的导向件816，导向件816的两侧与固定板814上的插槽815滑动配合，固定板814的两端与透气盒81相连接。

在本实施例中，下换气孔812能够使得排气扇813通过气流的运动把齿轮箱5内部的空气与外界的气体进行更换，上透气孔811能够与齿轮箱5的底部相连通，使得排气扇813通过下换气孔812所交换的气体能够进入到齿轮箱5的内部，对齿轮箱5进行气体的热量交换。

在本实施例中，导向件816包括凸轮11、限位框12、连接柱13、安装板14、导向板15，凸轮11的圆心处与齿轮箱5的转轴相连接，凸轮11上活动配合有限位框12，限位框12的两侧均安装有与插槽815滑动配合的连接柱13，连接柱13上固定有安装板14,安装板14上对称安装有导向板15。

在本实施例中，导向件816借助齿轮箱5带动凸轮11进行转动，随着凸轮11的旋转会带动与之相配合的限位框12和连接柱13在插槽815的滑动限位下进行左右的往复移动，从而借助对称安装有的不同方向的导向板15能够将排气扇813所吹出的风通过不同角度从上透气孔811吹进齿轮箱5内对齿轮箱5进行散热排气。

在本实施例中，齿轮箱5包括有散热鳍片51、出气孔52、连接环53，齿轮箱5上环形阵列有多组散热鳍片51，各组散热鳍片51通过连接环53相互连接，齿轮箱5的一侧开设有出气孔52。

在本实施例中，出气孔52上安装有防尘网，能够在交换空气的同时防止灰尘通过出气孔52进入到齿轮箱5的内部。

在本实施例中，散热鳍片51能够对齿轮箱5内部的热量进行散热，与排气扇813相互配合能够对卷帘门电机的齿轮箱5进行散热降温，连接环53能够将各个散热鳍片51进行连接增强散热鳍片51的稳定性。

在本实施例中，出气孔52能够使得齿轮箱5内部通过排气扇813所交换的空气排出齿轮箱5，从而实现空气的更换。

工作原理：当卷帘门电机在使用时，通过电机4带动齿轮箱5转动时的动力，能够带动排气扇813进行旋转，借助排气扇813在旋转时能够通过下换气孔812将外界的气体吸入，而后从上透气孔811吹进齿轮箱5的内部，通过气流的运动把齿轮箱5内部的空气进行更换，而排气扇813在进行换气吹气时，导向件816会借助齿轮箱5的旋转从而带动凸轮11一同转动，随着凸轮11的旋转会带动与之相配合的限位框12和连接柱13在插槽815的滑动限位下进行左右的往复移动，从而借助对称安装有的不同方向的导向板15能够将排气扇813所吹出的风通过不同角度从上透气孔811吹进齿轮箱5内对齿轮箱5进行散热排气，而后齿轮箱5内部的空气通过出气孔52排出齿轮箱5，从而实现空气的更换，于此同时，由于在齿轮箱5上安装有多组散热鳍片51，散热鳍片51能够对齿轮箱5内部的热量进行散热，使得齿轮箱5内部的温度不会因为齿轮的运转而出现温度过高产生爆炸的现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆的卷帘门电机，其结构包括底板(1)、设于所述底板(1)上的齿轮箱(5)、位于所述齿轮箱(5)底部的防爆装置(8)、设于所述齿轮箱(5)顶部的电机(4)、位于所述电机(4)顶部的防雷罩(6)、安装于所述电机(4)一侧的限位器(7)；

其特征在于：所述防爆装置(8)包括透气盒(81)、位于所述透气盒(81)顶部密布的上透气孔(811)、设于所述透气盒(81)底部的下换气孔(812)、安装于所述透气盒(81)内的排气扇(813)、位于所述排气扇(813)正上方与齿轮箱(5)转轴连接的导向件(816)、设于所述导向件(816)两侧滑动配合的固定板(814)和位于所述固定板(814)上的插槽(815)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆的卷帘门电机，其特征在于：所述齿轮箱(5)包括有散热鳍片(51)、位于各组所述散热鳍片(51)上的连接环(53)和设于所述齿轮箱(5)的一侧的出气孔(52)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆的卷帘门电机，其特征在于：所述上透气孔(811)能够与齿轮箱(5)的底部相连通。

4.根据权利要求2所述的一种防爆的卷帘门电机，其特征在于：所述出气孔(52)上安装有防尘网。

5.根据权利要求2所述的一种防爆的卷帘门电机，其特征在于：所述连接环(53)能够将各个散热鳍片(51)进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种防爆的卷帘门电机，其特征在于：所述导向件(816)包括凸轮(11)、用于与所述凸轮(11)活动配合的限位框(12)、位于所述限位框(12)两侧的连接柱(13)、设于所述连接柱(13)上的安装板(14)和位于所述安装板(14)上的导向板(15)。