CN220979089U - 一种施工围板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工围板，包括两个钢立柱，两个所述钢立柱的内部一侧均开设有安装腔，两个所述安装腔的内部均安装有弹性复位组件，两个所述安装腔的一侧内壁均固定安装有固定板，且固定板与弹性复位组件相匹配；两个所述钢立柱的外表面一侧均开设有多个隐藏槽，多个所述隐藏槽的内部均设有安装轴。本实用新型中，通过设置的安装腔、固定板、弹性复位组件、安装轴、隐藏槽、方形槽、钢架、彩钢板和弹性卡件，整体采用百叶设计，当遇到强风时，彩钢板与钢架在风力作用下会发生偏转，改变其角度，能够让风通过围挡，从而降低围挡受风面积和风阻，对围挡具有防护效果，增加整体使用的安全性，在风力降低时，能够自动复位。

Description

一种施工围板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工围板。

背景技术

在建筑施工过程中，为了保证施工现场与外界隔离，施工围挡是建设工程项目文明施工的一项重要工作，围挡的设置可以避免施工过程中受外界打扰，有利于保障施工安全，且具有防尘降噪的效果，能够有效降低了施工对周边环境的影响。围挡类型可分为：彩钢铁皮围挡、pvc围挡、复合围挡、泡沫夹芯围挡、装配式围挡、钢结构围挡、水马围挡、冲孔围挡、草坪围挡。

目前，建筑施工围挡在装配完成后，就处于完全遮挡状态，将施工现场与外界隔离。

现有建筑施工围挡在整个建筑施工期间都需要保持存在，在遇到强对流天气或南方地区台风过境时，均会产生极强风力，而建筑施工围挡处于完全遮挡状态，这就导致其受风面积大、风阻大，会造成整片围挡晃动，甚至倒塌、变形，不仅会造成经济损失，也存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工围板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种施工围板，包括两个钢立柱，两个所述钢立柱的内部一侧均开设有安装腔，两个所述安装腔的内部均安装有弹性复位组件，两个所述安装腔的一侧内壁均固定安装有固定板，且固定板与弹性复位组件相匹配；两个所述钢立柱的外表面一侧均开设有多个隐藏槽，多个所述隐藏槽的内部均设有安装轴，且安装轴贯穿隐藏槽的内壁延伸至安装腔内并与钢立柱之间转动连接，两个所述弹性复位组件均与相邻安装轴连接，多个所述安装轴的外表面一侧均开设有方形槽；两个所述钢立柱之间设有多个钢架，多个所述钢架的两侧均安装有弹性卡件，且弹性卡件与方形槽相匹配，多个所述钢架均与相邻两个弹性卡件之间共同安装有拉动组件；多个所述钢架的外表面一侧均固定安装有彩钢板。

进一步的，两个所述弹性复位组件均包括复位弹簧，且复位弹簧固定安装在相邻安装腔的内顶部，所述复位弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有齿条，所述齿条的外表面靠近安装轴一侧啮合连接有多个齿轮，且齿轮固定套接在相邻安装轴的外表面，在多个齿轮转动时，可以带动齿条移动。

进一步的，所述齿条的外表面靠近钢架一侧固定连接有限位板，且限位板与固定板相匹配，限位板与固定板、钢立柱配合对齿条的移动行程具有限位作用，避免其超行程移动。

进一步的，所述齿条的外表面远离钢架一侧滑动连接有导轨，且导轨固定安装在相邻安装腔的一侧内壁上，导轨对齿条具有限位作用，能够保证齿条移动的稳定性。

进一步的，多个所述弹性卡件均包括安装槽，且安装槽开设在钢架的外表面一侧，所述安装槽的一侧内壁固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的另一端固定连接有方杆，且方杆与方形槽相匹配，在没有外力的情况下，方杆在辅助弹簧的作用下始终处于伸出状态。

进一步的，所述方杆与安装槽之间滑动连接，安装槽对方杆具有限位作用，能够保证方杆移动的稳定性。

进一步的，多个所述拉动组件均包括行程槽，且行程槽开设在钢架的外表面一侧，所述行程槽的内部对称滑动连接有两个推板，两个所述推板的外表面一侧均固定连接有拉杆，且拉杆贯穿行程槽的内壁延伸至相邻安装槽的内部并与相邻方杆之间固定连接，行程槽对推板具有限位作用，可以保证推板移动的稳定性。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该一种施工围板，通过设置的安装腔、固定板、弹性复位组件、安装轴、隐藏槽、方形槽、钢架、彩钢板和弹性卡件，整体采用百叶设计，当遇到强风时，彩钢板与钢架在风力作用下会发生偏转，改变其角度，能够让风通过围挡，从而降低围挡受风面积和风阻，对围挡具有防护效果，增加整体使用的安全性，在风力降低时，能够自动复位。

本实用新型在使用时，该一种施工围板，通过设置的方形槽、弹性卡件和拉动组件，使得钢架的安装和拆卸更为方便，提升围挡装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的立体图；

图2：本实用新型的局部剖视图；

图3：本实用新型的图2中A处的放大图；

图4：本实用新型的钢立柱局部剖视图。

附图标记如下：

1、钢立柱；2、钢架；3、彩钢板；4、推板；5、行程槽；6、方杆；7、安装槽；8、辅助弹簧；9、拉杆；10、安装腔；11、活动板；12、导轨；13、齿轮；14、安装轴；15、齿条；16、复位弹簧；17、固定板；18、限位板；19、隐藏槽；20、方形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，涉及一种施工围板，包括两个钢立柱1，两个钢立柱1的内部一侧均开设有安装腔10，两个安装腔10的内部均安装有弹性复位组件，两个安装腔10的一侧内壁均固定安装有固定板17，且固定板17与弹性复位组件相匹配，两个弹性复位组件均包括复位弹簧16，复位弹簧16的弹力，可以根据实际情况进行设计，让其能够满足实际使用需求，且复位弹簧16固定安装在相邻安装腔10的内顶部，复位弹簧16的底部固定连接有活动板11，活动板11的底部固定连接有齿条15，齿条15的外表面靠近安装轴14一侧啮合连接有多个齿轮13，且齿轮13固定套接在相邻安装轴14的外表面，齿条15的外表面靠近钢架2一侧固定连接有限位板18，且限位板18与固定板17相匹配，齿条15的外表面远离钢架2一侧滑动连接有导轨12，且导轨12固定安装在相邻安装腔10的一侧内壁上，齿轮13在外力的作用下转动时，可以带动齿条15上升，齿条15通过活动板11能够对复位弹簧16进行挤压，直至限位板18与固定板17接触，当齿轮13失去外力时，复位弹簧16可以推动各部件复位。

两个钢立柱1的外表面一侧均开设有多个隐藏槽19，多个隐藏槽19的内部均设有安装轴14，且安装轴14贯穿隐藏槽19的内壁延伸至安装腔10内并与钢立柱1之间转动连接，两个弹性复位组件均与相邻安装轴14连接，多个安装轴14的外表面一侧均开设有方形槽20，两个钢立柱1之间设有多个钢架2，钢架2的大小和间距可以根据具体情况进行设计，多个钢架2的两侧均安装有弹性卡件，且弹性卡件与方形槽20相匹配，多个弹性卡件均包括安装槽7，且安装槽7开设在钢架2的外表面一侧，安装槽7的一侧内壁固定安装有辅助弹簧8，辅助弹簧8的另一端固定连接有方杆6，且方杆6与方形槽20相匹配，方杆6与安装槽7之间滑动连接，在方杆6进入方形槽20后，安装轴14就对钢架2具有支撑和限位效果。

多个钢架2均与相邻两个弹性卡件之间共同安装有拉动组件，多个拉动组件均包括行程槽5，且行程槽5开设在钢架2的外表面一侧，行程槽5的内部对称滑动连接有两个推板4，两个推板4的外表面一侧均固定连接有拉杆9，且拉杆9贯穿行程槽5的内壁延伸至相邻安装槽7的内部并与相邻方杆6之间固定连接，推动两个推板4相互靠近，推板4通过拉杆9带动两个方杆6相互靠近。

多个钢架2的外表面一侧均固定安装有彩钢板3，彩钢板3具有遮挡效果，将施工现场与外界隔离。

工作原理：安装钢架2与彩钢板3在工厂内固定后出厂；施工围栏在搭建时，首先将钢立柱1固定完成，然后安装钢架2，推动两个推板4相互靠近，推板4通过拉杆9带动两个方杆6相互靠近，直至方杆6进入安装槽7内，接着将方杆6与方形槽20对齐，然后放开推板4，辅助弹簧8推动方杆6复位，直至方杆6进入方形槽20内，从而完成钢架2的装配，接着依次安装剩余钢架2；在遇到强风天气时，强风吹在彩钢板3上，当风力大于复位弹簧16的弹力时，彩钢板3会带动钢架2偏转（其偏转方向受齿条15移动方向限定），钢架2偏转时通过方杆6和方形槽20带动安装轴14转动，安装轴14会带动齿轮13转动，从而可以推动齿条15上升，齿条15在上升时通过活动板11对复位弹簧16进行挤压，同时齿条15带动限位板18上升，当限位板18与固定板17接触时，此时钢架2处于水平状态，齿条15也停止上升，当风力降低时，复位弹簧16推动各部件复位，直至钢架2处于垂直状态。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种施工围板，包括两个钢立柱（1），其特征在于：两个所述钢立柱（1）的内部一侧均开设有安装腔（10），两个所述安装腔（10）的内部均安装有弹性复位组件，两个所述安装腔（10）的一侧内壁均固定安装有固定板（17），且固定板（17）与弹性复位组件相匹配；

两个所述钢立柱（1）的外表面一侧均开设有多个隐藏槽（19），多个所述隐藏槽（19）的内部均设有安装轴（14），且安装轴（14）贯穿隐藏槽（19）的内壁延伸至安装腔（10）内并与钢立柱（1）之间转动连接，两个所述弹性复位组件均与相邻安装轴（14）连接，多个所述安装轴（14）的外表面一侧均开设有方形槽（20）；

两个所述钢立柱（1）之间设有多个钢架（2），多个所述钢架（2）的两侧均安装有弹性卡件，且弹性卡件与方形槽（20）相匹配，多个所述钢架（2）均与相邻两个弹性卡件之间共同安装有拉动组件；

多个所述钢架（2）的外表面一侧均固定安装有彩钢板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种施工围板，其特征在于：两个所述弹性复位组件均包括复位弹簧（16），且复位弹簧（16）固定安装在相邻安装腔（10）的内顶部，所述复位弹簧（16）的底部固定连接有活动板（11），所述活动板（11）的底部固定连接有齿条（15），所述齿条（15）的外表面靠近安装轴（14）一侧啮合连接有多个齿轮（13），且齿轮（13）固定套接在相邻安装轴（14）的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种施工围板，其特征在于：所述齿条（15）的外表面靠近钢架（2）一侧固定连接有限位板（18），且限位板（18）与固定板（17）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种施工围板，其特征在于：所述齿条（15）的外表面远离钢架（2）一侧滑动连接有导轨（12），且导轨（12）固定安装在相邻安装腔（10）的一侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种施工围板，其特征在于：多个所述弹性卡件均包括安装槽（7），且安装槽（7）开设在钢架（2）的外表面一侧，所述安装槽（7）的一侧内壁固定安装有辅助弹簧（8），所述辅助弹簧（8）的另一端固定连接有方杆（6），且方杆（6）与方形槽（20）相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种施工围板，其特征在于：所述方杆（6）与安装槽（7）之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种施工围板，其特征在于：多个所述拉动组件均包括行程槽（5），且行程槽（5）开设在钢架（2）的外表面一侧，所述行程槽（5）的内部对称滑动连接有两个推板（4），两个所述推板（4）的外表面一侧均固定连接有拉杆（9），且拉杆（9）贯穿行程槽（5）的内壁延伸至相邻安装槽（7）的内部并与相邻方杆（6）之间固定连接。