CN220976951U - 一种生产微生物蛋白硒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产微生物蛋白硒发酵罐，包括支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部一侧设置有投料口，所述罐体的顶部远离投料口的一侧连通有注水管，所述罐体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁等距固定连接有搅拌叶，所述罐体的内部下方设置有固定座，所述固定座通过固定杆与罐体固定连接，所述固定座与传动杆转动连接。本实用新型涉及发酵罐技术领域，解决了现有技术中，发酵罐在对发酵后的料渣进行排出时，经常在底部发生堆积堵塞，需要工作人员对堵塞的料渣进行清理，影响排料效率，增加工作人员的工作量的问题。

Description

一种生产微生物蛋白硒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种生产微生物蛋白硒发酵罐。

背景技术

蛋白硒是蛋白质结合硒，蛋白质和硒结合相对牢固，在胃中不会析出硒离子，不会造成胃肠刺激，显著地影响免疫系统所包含的全部的三种调节机制，即细胞免疫、体液免疫和非特异免疫，微生物发酵是制取蛋白硒的方式之一，在现有技术中，发酵罐在对发酵后的料渣进行排出时，经常在底部发生堆积堵塞，需要工作人员对堵塞的料渣进行清理，影响排料效率，增加工作人员的工作量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产微生物蛋白硒发酵罐，解决了现有技术中，发酵罐在对发酵后的料渣进行排出时，经常在底部发生堆积堵塞，需要工作人员对堵塞的料渣进行清理，影响排料效率，增加工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产微生物蛋白硒发酵罐，包括支架，所述支架的顶部固定连接有罐体，所述罐体的顶部一侧设置有投料口，所述罐体的顶部远离投料口的一侧连通有注水管，所述罐体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外壁等距固定连接有搅拌叶，所述罐体的内部下方设置有固定座，所述固定座通过固定杆与罐体固定连接，所述固定座与传动杆转动连接，所述传动杆位于固定座的下方固定连接有螺旋叶，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有第一电磁控制阀，所述螺旋叶与出料管配合连接。

优选的，所述罐体的外壁一侧连通有导气管，所述导气管远离罐体的一端连通有监测控制装置，所述导气管靠近罐体的一端配合连接有过滤网，所述罐体的内部等距设置有温度传感器，所述温度传感器与监测控制装置电连接，所述罐体的顶部设置有气压传感器，所述气压传感器与监测控制装置电连接。

优选的，所述罐体的内壁设置有发热装置，所述发热装置与监测控制装置电连接，所述罐体的外壁连通有排气管，所述排气管的外壁设置有第二电磁控制阀，所述第二电磁控制阀与监测控制装置电连接。

优选的，所述固定座的底部固定连接有支撑管，所述支撑管与罐体固定连接，所述支撑管的外壁等距开设有导料口，所述支撑管与螺旋叶配合连接。

优选的，所述罐体的顶部设置有取样口。

本实用新型提供了一种生产微生物蛋白硒发酵罐。具备以下有益效果：该生产微生物蛋白硒发酵罐，通过罐体、伺服电机、传动杆、搅拌叶、固定座、固定杆、螺旋叶、出料管和第一电磁控制阀之间的配合，在发酵罐进行出料时，控制伺服电机按指定方向进行转动，使搅拌叶向料渣施加向下的压力，将料渣快速集中于发酵罐的底部，并通过螺旋叶将料渣由罐体的底部快速向出料管中进行传导，这样可以加速料渣的出料速度，能够避免料渣在罐体的底部发生堆积堵塞，减少工作人员的工作量，可以有效提高发酵罐的排料效率，有助于提高企业的生产效率。

通过导气管、监测控制装置、过滤网、温度传感器和气压传感器之间的配合，实现对发酵罐内温度、湿度、气压、含氧量等数据的采集汇总，这样便于工作人员对发酵罐内的反应环境进行监测，减少工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺旋叶、固定座和传动杆的结构示意图；

图3为图1中伺服电机、传动杆和投料口的结构示意图；

图4为图1中第二电磁控制阀、排气管和注水管的结构示意图；

图5为图1中监测控制装置、发热装置和温度传感器的结构示意图。

图中：1、支架，2、罐体，3、发热装置，4、伺服电机，5、传动杆，6、搅拌叶，7、固定座，8、固定杆，9、支撑管，10、导料口，11、螺旋叶，12、出料管，13、第一电磁控制阀，14、投料口，15、注水管，16、取样口，17、排气管，18、第二电磁控制阀，19、导气管，20、监测控制装置，21、过滤网，22、温度传感器，23、气压传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中，发酵罐在对发酵后的料渣进行排出时，经常在底部发生堆积堵塞，需要工作人员对堵塞的料渣进行清理，影响排料效率，增加工作人员的工作量。

有鉴于此，本实用新型，提供了一种生产微生物蛋白硒发酵罐，通过罐体、伺服电机、传动杆、搅拌叶、固定座、固定杆、螺旋叶、出料管和第一电磁控制阀之间的配合，在发酵罐进行出料时，控制伺服电机按指定方向进行转动，使搅拌叶向料渣施加向下的压力，并通过螺旋叶将料渣由罐体的底部快速向出料管中进行传导，加速料渣的出料速度，避免料渣在罐体的底部发生堆积堵塞，提高发酵罐的排料效率，减少工作人员的工作量。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

由图1-5可知，一种生产微生物蛋白硒发酵罐，包括支架1，支架1用于支撑固定发酵罐，支架1的顶部固定连接有罐体2，罐体2的内部用于进行微生物蛋白硒发酵反应，罐体2的内壁设置有发热装置3，发热装置3用于提高发酵罐内的温度，罐体2的顶部一侧设置有投料口14，投料口14用于向罐体2的内部投入发酵反应所需的原料，罐体2的顶部远离投料口14的一侧连通有注水管15，罐体2的顶部设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的外壁等距固定连接有搅拌叶6，罐体2的内部下方设置有固定座7，固定座7通过固定杆8与罐体2固定连接，固定座7与传动杆5转动连接，传动杆5位于固定座7的下方固定连接有螺旋叶11，罐体2的底部设置有出料管12，出料管12的外壁设置有第一电磁控制阀13，第一电磁控制阀13用于控制出料管12的开启与闭合，螺旋叶11与出料管12配合连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支架1用于支撑固定发酵罐，罐体2的内部用于进行微生物蛋白硒发酵反应，投料口14用于向罐体2的内部投入发酵反应所需的原料，注水管15用于向罐体2的内部导入发酵反应所需的水，通过伺服电机4、传动杆5和搅拌叶6之间的配合，控制伺服电机4按指定方向进行转动，使搅拌叶6向原料施加向上的升力，实现对发酵反应的原料进行搅拌，提高原料进行发酵反应的效率，通过传动杆5、固定座7和固定杆8之间的配合，提高传动杆5在搅拌或出料时的稳定性，通过伺服电机4、传动杆5、搅拌叶6、螺旋叶11和出料管12之间的配合，在需要对料渣进行排出时，控制伺服电机4向与搅拌相反的方向进行转动，使搅拌叶6向料渣施加向下的压力，同时使料渣在螺旋叶11的作用下由罐体2的底部向出料管12内进行传导，加速料渣的传导速度，提高出料的效率，第一电磁控制阀13用于控制出料管12的开启与闭合，通过罐体2、伺服电机4、传动杆5、搅拌叶6、固定座7、固定杆8、螺旋叶11、出料管12和第一电磁控制阀13之间的配合，在发酵罐进行出料时，控制伺服电机4按指定方向进行转动，使搅拌叶6向料渣施加向下的压力，并通过螺旋叶11将料渣由罐体2的底部快速向出料管12中进行传导，加速料渣的出料速度，避免料渣在罐体2的底部发生堆积堵塞，提高发酵罐的排料效率，减少工作人员的工作量，其中伺服电机4和第一电磁控制阀13的具体型号不做限定，满足使用需求即可；

进一步的，罐体2的外壁一侧连通有导气管19，导气管19用于向监测控制装置20内传导罐体2内的气体，导气管19远离罐体2的一端连通有监测控制装置20，导气管19靠近罐体2的一端配合连接有过滤网21，罐体2的内部等距设置有温度传感器22，温度传感器22用于感测反应罐内不同位置的温度，温度传感器22与监测控制装置20电连接，罐体2的顶部设置有气压传感器23，气压传感器23用于感测发酵罐内的气压，气压传感器23与监测控制装置20电连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，导气管19用于向监测控制装置20内传导罐体2内的气体，过滤网21用于为导气管19提供过滤，温度传感器22用于感测反应罐内不同位置的温度，气压传感器23用于感测发酵罐内的气压，通过导气管19、监测控制装置20、过滤网21、温度传感器22和气压传感器23之间的配合，实现对发酵罐内温度、湿度、气压、含氧量等数据的采集汇总，便于工作人员对发酵罐内的反应环境进行监测，其中监测控制装置20、温度传感器22和气压传感器23的具体型号不做限定，满足使用需求即可；

进一步的，罐体2的内壁设置有发热装置3，发热装置3用于提高发酵罐内的温度，发热装置3与监测控制装置20电连接，罐体2的外壁连通有排气管17，排气管17的外壁设置有第二电磁控制阀18，第二电磁控制阀18与监测控制装置20电连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，发热装置3用于提高发酵罐内的温度，使罐体2的内部温度更适合进行微生物蛋白硒发酵反应，排气管17用于发酵罐向外排出气体，第二电磁控制阀18用于控制排气管17的开启与闭合，通过发热装置3、排气管17、第二电磁控制阀18和监测控制装置20之间的配合，通过向监测控制装置20预先设定发酵反应所需的各项数据的范围，使监测控制装置20能够通过将采集结果与预定范围进行对比，自动控制发热装置3和第二电磁控制阀18进行调温、排气等操作，提高发酵罐的自动化程度，其中发热装置3和第二电磁控制阀18的具体型号不做限定，满足使用需求即可；

进一步的，固定座7的底部固定连接有支撑管9，支撑管9用于在固定座7的底部形成支撑，提高固定座7的稳定性，支撑管9与罐体2固定连接，支撑管9的外壁等距开设有导料口10，支撑管9与螺旋叶11配合连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，支撑管9用于在固定座7的底部形成支撑，提高固定座7的稳定性，导料口10用于料渣的传导，通过固定座7、支撑管9、导料口10和螺旋叶11之间的配合，对固定座7形成支撑，提高固定座7的稳定性；

进一步的，罐体2的顶部设置有取样口16，取样口16用于工作人员进行原料取样；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，取样口16用于工作人员进行发酵过程中的取样，避免工作人员通过投料口14进行取样时，造成发酵罐内的空气与外界空气发生大量置换，对发酵反应造成一定的影响；

具体的，在使用该生产微生物蛋白硒发酵罐时，将生产微生物蛋白硒所需的原料通过投料口14倒入发酵罐中，通过注水管15向罐体2内注入一定量的水，对发酵罐进行封闭，根据微生物蛋白硒发酵所需的环境数据，通过监测控制装置20对温度、湿度和含氧量等数值范围进行预设，通过监测控制装置20控制发热装置3对发酵罐进行加热，同时开启伺服电机4，使传动杆5按指定方向进行转动，通过搅拌叶6对生产原料施加向上的升力，温度传感器22对发酵罐内各位置的生产原料的温度进行测量，并将测量的温度信号实时传输至监测控制装置20，在温度达到发酵所需的预设温度后，监测控制装置20自动停止发热装置3的加热，在温度低于预设温度后，监测控制装置20再次自动启动发热装置，实现发酵罐的自动控温，气压传感器23对发酵罐内的空气压力进行实时测量，并将测量的气压信号实时传输至监测控制装置20，在气压超过预设范围后，监测控制装置20自动启动第二电磁控制阀18对排气管17进行开启，通过排气管17向外排出气体，降低发酵罐内的气压，同时监测控制装置20通过对由导气管19导入的发酵罐内的空气进行分析，对湿度、含氧量等其他信息进行收集，便于工作人员针对数值变化采取相应措施，经过一段时间的发酵后，蛋白硒在高压酶解过程中溶出，在需要对蛋白硒进行导出时，停止伺服电机4的搅拌和发热装置3的加热，对发酵原料进行静置，使溶出的蛋白硒汇集于发酵罐的底部，通过监测控制装置20启动第一电磁控制阀13，对出料管12进行开启，使蛋白硒由出料管12的底部流出并进行收集，便于后续过滤、提纯等加工，完成蛋白硒出料后，需要对发酵罐内剩余废料进行排出，通过监测控制装置20开启伺服电机4，使传动杆5按指定方向进行转动，通过搅拌叶6对生产废料施加向下的压力，使料渣能够集中于发酵罐的底部，同时螺旋叶11将料渣由发酵罐的底部向出料管12中进行传导，使料渣通过出料管12向外排出，加速料渣的排出速度，避免料渣在罐体2与出料管12的连接处发生堆积堵塞，完成发酵罐的废料排出，通过罐体2、伺服电机4、传动杆5、搅拌叶6、固定座7、固定杆8、螺旋叶11、出料管12和第一电磁控制阀13之间的配合，在发酵罐进行出料时，控制伺服电机4按指定方向进行转动，使搅拌叶6向料渣施加向下的压力，并通过螺旋叶11将料渣由罐体2的底部快速向出料管12中进行传导，加速料渣的出料速度，避免料渣在罐体2的底部发生堆积堵塞，提高发酵罐的排料效率，减少工作人员的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产微生物蛋白硒发酵罐，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部一侧设置有投料口(14)，所述罐体(2)的顶部远离投料口(14)的一侧连通有注水管(15)，所述罐体(2)的顶部设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外壁等距固定连接有搅拌叶(6)，所述罐体(2)的内部下方设置有固定座(7)，所述固定座(7)通过固定杆(8)与罐体(2)固定连接，所述固定座(7)与传动杆(5)转动连接，所述传动杆(5)位于固定座(7)的下方固定连接有螺旋叶(11)，所述罐体(2)的底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)的外壁设置有第一电磁控制阀(13)，所述螺旋叶(11)与出料管(12)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产微生物蛋白硒发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)的外壁一侧连通有导气管(19)，所述导气管(19)远离罐体(2)的一端连通有监测控制装置(20)，所述导气管(19)靠近罐体(2)的一端配合连接有过滤网(21)，所述罐体(2)的内部等距设置有温度传感器(22)，所述温度传感器(22)与监测控制装置(20)电连接，所述罐体(2)的顶部设置有气压传感器(23)，所述气压传感器(23)与监测控制装置(20)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产微生物蛋白硒发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)的内壁设置有发热装置(3)，所述发热装置(3)与监测控制装置(20)电连接，所述罐体(2)的外壁连通有排气管(17)，所述排气管(17)的外壁设置有第二电磁控制阀(18)，所述第二电磁控制阀(18)与监测控制装置(20)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产微生物蛋白硒发酵罐，其特征在于：所述固定座(7)的底部固定连接有支撑管(9)，所述支撑管(9)与罐体(2)固定连接，所述支撑管(9)的外壁等距开设有导料口(10)，所述支撑管(9)与螺旋叶(11)配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产微生物蛋白硒发酵罐，其特征在于：所述罐体(2)的顶部设置有取样口(16)。