CN220975810U - 一种新型气动真空物料输送助力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动真空物料输送助力装置，包括真空罐本体、进料管、截止阀和单向阀，所述真空罐本体的顶端安装有进料管，且进料管上安装有截止阀和单向阀；还包括：套筒，其固定在所述进料管上，所述套筒的左侧和第一连接管相连接；第二连接管，其一端和所述真空罐本体相连接，所述第二连接管的另一端和抽气管相连接。该新型气动真空物料输送助力装置，第一连接管的顶部安装有固定管，这样在气体从第一连接管经过固定管排出时，会驱动连接叶片和旋转杆进行转动，进而通过旋转杆带动隔板一起转动，隔板等角度分布，且隔板呈多孔状，隔板的孔径和滤网的孔径相同，这样可以对物料进行定量输送，有效防止出现堵塞的现象。

Description

一种新型气动真空物料输送助力装置

技术领域

本实用新型涉及机械构造技术领域，具体为一种新型气动真空物料输送助力装置。

背景技术

在气动物料输送过程中，一般是指通过气体流动的方式对物料进行输送，保证物料的洁净度，在一些特殊物料加工中比较常见。

如公开号为CN203214261U，一种气动输送泵，属于低压流体输送泵的技术领域。这种气动输送泵采用一体式结构，采用气驱动装置与流体输送装置一体式设计，压缩空气推动气驱动装置往复动作，通过活塞杆带动流体输送装置动作，将低压流体连续压入工作管道，从而产生流体输送作用。该气体输送泵完全采用空气驱动，可在防爆环境中使用；气驱动与流体输送装置采用一体式结构，泵主体采用铝合金材质，制造成本低，主体均采用通用密封件，维修简单。该气体输送泵工作效率高，降低能耗，并能保证安全稳定的工作性能。气驱动只需一个进气口，结构简单、体积小、重量轻。可广泛应用于化工、医药、食品、汽车、冶金行业的流体输送系统中；

但是上述申请中的输送装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如采用气驱动装置与流体输送装置一体式设计，只便于对物料进行输送，不方便对物料进行排出，而且不能对物料进行定量输送，这样会出现堵塞的现象，从而降低了对输送装置的使用效果，所以我们提出了一种新型气动真空物料输送助力装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气动真空物料输送助力装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的起到输送装置不方便对物料进行排出，而且不能对物料进行定量输送，这样会出现堵塞的现象，从而降低了对输送装置的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气动真空物料输送助力装置，包括真空罐本体、进料管、截止阀和单向阀，所述真空罐本体的顶端安装有进料管，且进料管上安装有截止阀和单向阀；

还包括：

套筒，其固定在所述进料管上，所述套筒的左侧和第一连接管相连接；

第二连接管，其一端和所述真空罐本体相连接，所述第二连接管的另一端和抽气管相连接；

排料管，其安装在所述真空罐本体的底端，所述排料管上安装有阀门。

优选的，所述套筒和进料管之间为焊接连接，且套筒呈球形状，并且套筒的内部为空心状，同时套筒和进料管、第一连接管之间均相互连通，可以使套筒和进料管之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。

优选的，所述第一连接管的顶端设置有固定管，所述套筒的内部安装有旋转杆，且旋转杆的外表面固定有连接叶片，所述第一连接管和固定管之间为焊接连接，且第一连接管呈“T”字形，保证了第一连接管和固定管之间连接的牢固性，这样可以使高压气体正常流通。

优选的，所述旋转杆的外壁还安装有隔板，且隔板等角度分布，并且隔板呈多孔状，这样便于对物料进行定量输送，有效防止出现物料堵塞的现象。

优选的，所述连接叶片和旋转杆之间为焊接连接，且连接叶片在旋转杆的外表面等角度分布，并且连接叶片和固定管的出口端呈垂直状态，这样在固定管输出气体时，可以带动连接叶片一起旋转，进而带动旋转杆进行转动。

优选的，所述连接管和套筒的连接端安装有滤网，且滤网呈弧形状，并且滤网的孔径和隔板的孔径相等，这样可以使气体进行正常流通，而对物料进行阻挡，防止物料进入连接管中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该新型气动真空物料输送助力装置，进料管上安装有套筒，且套筒的内部贯穿有旋转杆，并且旋转杆的外壁安装有等角度分布的连接叶片，连接叶片和固定管的出口端呈垂直状态，同时套筒和第一连接管相互连通，这样在第一连接管内部流通高压气体时，会使套筒和进料管内部产生负压，从而可以对物料进行吸入，当关闭第一连接管上的阀时，可以使物料从排料管排出，加快物料的加工进度；

（2）该新型气动真空物料输送助力装置，第一连接管的顶部安装有固定管，这样在气体从第一连接管经过固定管排出时，会驱动连接叶片和旋转杆进行转动，进而通过旋转杆带动隔板一起转动，隔板等角度分布，且隔板呈多孔状，隔板的孔径和滤网的孔径相同，这样可以对物料进行定量输送，有效防止出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型第一连接管和隔板连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆和连接叶片连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型旋转杆和连接叶片连接后视结构示意图；

图5为本实用新型旋转杆和隔板连接侧视结构示意图。

图中：1、真空罐本体；2、进料管；3、截止阀；4、单向阀；5、套筒；6、第一连接管；7、固定管；8、旋转杆；9、连接叶片；10、隔板；11、滤网；12、第二连接管；13、抽气管；14、排料管；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型气动真空物料输送助力装置，包括真空罐本体1、进料管2、截止阀3和单向阀4，真空罐本体1的顶端安装有进料管2，且进料管2上安装有截止阀3和单向阀4；

还包括：

套筒5，其固定在进料管2上，套筒5的左侧和第一连接管6相连接，套筒5和进料管2之间为焊接连接，且套筒5呈球形状，并且套筒5的内部为空心状，同时套筒5和进料管2、第一连接管6之间均相互连通，第一连接管6的顶端设置有固定管7，套筒5的内部安装有旋转杆8，且旋转杆8的外表面固定有连接叶片9，第一连接管6和固定管7之间为焊接连接，且第一连接管6呈“T”字形，第一连接管6和套筒5的连接端安装有滤网11，且滤网11呈弧形状，并且滤网11的孔径和隔板10的孔径相等；

旋转杆8的外壁还安装有隔板10，且隔板10等角度分布，并且隔板10呈多孔状，连接叶片9和旋转杆8之间为焊接连接，且连接叶片9在旋转杆8的外表面等角度分布，并且连接叶片9和固定管7的出口端呈垂直状态；

第二连接管12，其一端和真空罐本体1相连接，第二连接管12的另一端和抽气管13相连接；

排料管14，其安装在真空罐本体1的底端，排料管14上安装有阀门15；

在使用该新型气动真空物料输送助力装置时，首先将抽气管13与外接抽气设备相互连接，通过外接抽气设备进行抽气操作，并且在抽气前，打开第二连接管12上的阀，关闭截止阀3、单向阀4和阀门15，这样在抽气管13抽气时，会通过第二连接管12将真空罐本体1内部的气体抽出，使真空罐本体1内部呈真空状态，在真空罐本体1内部空气抽完后，关闭第二连接管12上的阀，这时向第一连接管6内部注入高压气体，且打开第一连接管6上的阀，也打开截止阀3和单向阀4，因第一连接管6、套筒5和进料管2之间相互连通，且第一连接管6的顶端安装有固定管7，并且固定管7的出口端和旋转杆8外表面的连接叶片9呈垂直状态，所以在第一连接管6中的气体流通时，会对套筒5和进料管2产生负压，从而可以使物料从进料管2的内部吸入，然后进入真空罐本体1；

与此同时，固定管7排出的气体会吹动连接叶片9进行旋转，这样便会带动旋转杆8一起转动，旋转杆8位于套筒5内部的一段外壁还安装有隔板10，且隔板10等角度分布，并且隔板10呈多孔状，其中隔板10的孔径和滤网11的孔径相同，所以在旋转杆8转动时，会带动隔板10一起旋转，通过隔板10对物料进行定量输送，而且在滤网11的作用下，可以使气体进行流通，并且可以防止物料进入第一连接管6内部，确保物料输送工作的正常进行，一段时间后，开启阀门15，关闭第一连接管6上的阀，也关闭截止阀3和第二连接管12上的阀，打开单向阀4，然后再次向第一连接管6内部注入气体，这样气体便会经过套筒5进入进料管2中，再进入真空罐本体1，使真空罐本体1内部的物料经过排料管14排出，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型气动真空物料输送助力装置，包括真空罐本体（1）、进料管（2）、截止阀（3）和单向阀（4），所述真空罐本体（1）的顶端安装有进料管（2），且进料管（2）上安装有截止阀（3）和单向阀（4）；

其特征在于，还包括：

套筒（5），其固定在所述进料管（2）上，所述套筒（5）的左侧和第一连接管（6）相连接；

第二连接管（12），其一端和所述真空罐本体（1）相连接，所述第二连接管（12）的另一端和抽气管（13）相连接；

排料管（14），其安装在所述真空罐本体（1）的底端，所述排料管（14）上安装有阀门（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动真空物料输送助力装置，其特征在于：所述套筒（5）和进料管（2）之间为焊接连接，且套筒（5）呈球形状，并且套筒（5）的内部为空心状，同时套筒（5）和进料管（2）、第一连接管（6）之间均相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动真空物料输送助力装置，其特征在于：所述第一连接管（6）的顶端设置有固定管（7），所述套筒（5）的内部安装有旋转杆（8），且旋转杆（8）的外表面固定有连接叶片（9），所述第一连接管（6）和固定管（7）之间为焊接连接，且第一连接管（6）呈“T”字形。

4.根据权利要求3所述的一种新型气动真空物料输送助力装置，其特征在于：所述旋转杆（8）的外壁还安装有隔板（10），且隔板（10）等角度分布，并且隔板（10）呈多孔状。

5.根据权利要求3所述的一种新型气动真空物料输送助力装置，其特征在于：所述连接叶片（9）和旋转杆（8）之间为焊接连接，且连接叶片（9）在旋转杆（8）的外表面等角度分布，并且连接叶片（9）和固定管（7）的出口端呈垂直状态。

6.根据权利要求1所述的一种新型气动真空物料输送助力装置，其特征在于：所述连接管（6）和套筒（5）的连接端安装有滤网（11），且滤网（11）呈弧形状，并且滤网（11）的孔径和隔板（10）的孔径相等。