CN220974981U - 一种钢结构钢管存放站 - Google Patents

Abstract

一种钢结构钢管存放站，包括有存储箱和抽拉格栅，存储箱内并列插入有抽拉格栅，钢管本体并列放置在抽拉格栅内，储存箱的底部四角处安设有水平支撑装置；本实用新型不仅能够满足钢管的存放要求，还能简化钢管的存取过程，提高了钢管的出入库效率。

Description

一种钢结构钢管存放站

技术领域

本实用新型属于钢结构储存技术领域，特别涉及一种钢结构钢管存放站。

背景技术

钢管作为一种常见的钢结构建筑材料，在储存过程中需要遵守一定的要求，以确保钢管的质量和安全，钢管的储存环境应保持干燥、通风、并远离火源和易燃物，储存场地应该平整无积水并防止钢管受潮腐蚀，钢管堆放方式也应该符合一定的规范，应该直立堆放避免混乱和交叉叠放，堆放高度不得超过2米，以免发生倒塌事故，同时钢管堆放应保持整齐，不得出现杂乱情况。

公告号为CN212244683U的专利申请文件，公开了一种建筑土建施工钢管储存装置，包括移动架、干燥板、安装架、加热板、过滤箱、过滤网、连接管、风机、保护块、储存仓、安装螺栓、存放架、标签、底板、通风板、门扇、铰链、防尘网、第二限位板、挡板、滑块和滑槽。本实用新型可以通过滑槽和滑块使移动架来回移动，移动架表面的保护块可以塞进钢管内部，防止粉尘从钢管两侧进入内部，通过防尘网起到防尘效果，通过挡板和第二限位板便于安装和拆卸防尘网，避免防尘网堵塞影响储存仓内部空气流通；可以通过储存仓内部两侧的干燥板起到干燥效果，避免储存仓内部的湿气过重影响钢管的储存，通过两个风机可以使储存仓内部的空气保持流通，防止钢管受潮；当时该装置在存放钢管的过程中，仍然不能保证钢管处于直立状态，不符合钢管的存放要求，此外该装置也存在钢管取放繁琐困难的缺陷。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种钢结构钢管存放站，该存放站不仅能够满足钢管的存放要求，还能简化钢管的存取过程，提高了钢管的出入库效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种钢结构钢管存放站，包括有存储箱和抽拉格栅，存储箱内并列插入有抽拉格栅，钢管本体并列放置在抽拉格栅内，储存箱的底部四角处安设有水平支撑装置。

优选的方案中，储存箱的底部设置支撑板，所示支撑板上等距开设有下插槽，储存箱的顶部面对应开设有上插槽，下插槽内设置有辊轴，支撑板的两侧开设有第一透气孔，储存箱的底部面开设有第二透气孔。

优选的方案中，抽拉格栅包括有底板，所述底板的上端面为坡面结构，底板的上端面垂直安设有隔板，隔板之间连接有柔性托条，钢管本体放置在隔板之间并由柔性托条予以支撑，最外侧的隔板侧壁处安设有把手。

优选的方案中，底板的下端面卡接在下插槽内并放置在辊轴上方，隔板的上端面卡接在上插槽内，所述底板和隔板沿着上插槽和下插槽限位滑动。

优选的方案中，储存箱的底部插接有干燥板，所述干燥板的上下端面处开设有网孔，干燥板内填充有干燥剂。

优选的方案中，水平支撑装置包括有支撑台、螺杆、托板、调节螺母和气泡水平仪；所述螺杆与储存箱的底部面垂直贯穿连接，螺杆的外壁处套接有托板，储存箱放置在托板的上端面，托板的下端面连接有调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，螺杆的下端与支撑台垂直连接，气泡水平仪安设在储存箱的底部面饼靠近螺杆。

一种钢结构钢管存放站，可达到以下有益效果：

1、本装置通过设置抽拉格栅，能够使钢管处于竖直的存放状态，使其满足钢管的存放要求；

2、本装置通过设置抽拉式结构，能够简化钢管的存取过程，提高钢管的出入库效率；

3、本装置通过设置透气孔和干燥板，能够使钢管的存放环境保持干燥；

4、本装置通过设置水平支撑装置，经过调节后能够保证箱体处于水平状态，提高了钢管存放过程中的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视平面图；

图3为本实用新型内部卡槽示意图；

图4为本实用新型抽拉格栅结构放大剖视图；

图5为本实用新型水平支撑装置结构放大示意图。

图中：储存箱1、上插槽101、下插槽102、辊轴103、支撑板104、第一透气孔105、第二透气孔106、抽拉格栅2、把手201、底板202、隔板203、柔性托条204、水平支撑装置3、支撑台301、螺杆302、托板303、气泡水平仪304、调节螺母305、钢管本体4、干燥板5、网孔501、干燥剂6。

具体实施方式

如图1所示，一种钢结构钢管存放站，包括有存储箱和抽拉格栅2，存储箱内并列插入有抽拉格栅2，钢管本体4并列放置在抽拉格栅2内并可直立放置，储存箱1的底部四角处安设有水平支撑装置3，能够保证储存箱1始终处于水平状态并保证钢管本体4在存放过程中的平稳性。

优选的方案如图1和图3所示，储存箱1的底部设置支撑板104，所示支撑板104上等距开设有下插槽102，储存箱1的顶部面对应开设有上插槽101，下插槽102内设置有辊轴103，支撑板104的两侧开设有第一透气孔105，储存箱1的底部面开设有第二透气孔106；通过开设第一透气孔105和第二透气孔106能够保证储存箱1内部的空气保持流通，配合设置干燥板5能够保证钢管本体4处于干燥的储存环境中，进而保证钢管本体4不会发生锈蚀。

优选的方案如图1和图4所示，抽拉格栅2包括有底板202，所述底板202的上端面为坡面结构，底板202的上端面垂直安设有隔板203，隔板203之间连接有柔性托条204，钢管本体4放置在隔板203之间并由柔性托条204予以支撑，最外侧的隔板203侧壁处安设有把手201；底板202的下端面卡接在下插槽102内并放置在辊轴103上方，隔板203的上端面卡接在上插槽101内，所述底板202和隔板203沿着上插槽101和下插槽102限位滑动；

由于底板202是坡面结构，钢管本体4的底部放置在底板202上能够始终处于向内微倾状态并始终托放在柔性托条204上，避免工人在取放钢管本体4的过程中发生倾覆，当需要取放钢管本体4时，只需向外推拉把手201并使抽拉格栅2向外伸缩，当抽拉格栅2完全伸出时，工作人员即可轻松取放钢管本体4，提高了钢管本体4的取放效率。

优选的方案如图2和图5所示，储存箱1的底部插接有干燥板5，所述干燥板5的上下端面处开设有网孔501，干燥板5内填充有干燥剂6；通过设置干燥剂6能够保证储存箱1内始终处于干燥状态，所述干燥板5与储存箱1为插接式结构能够方便后续能够快速更换干燥剂6。

优选的方案如图5所示，水平支撑装置3包括有支撑台301、螺杆302、托板303、调节螺母305和气泡水平仪304；所述螺杆302与储存箱1的底部面垂直贯穿连接，螺杆302的外壁处套接有托板303，储存箱1放置在托板303的上端面，托板303的下端面连接有调节螺母305，所述调节螺母305与螺杆302螺纹连接，螺杆302的下端与支撑台301垂直连接，气泡水平仪304安设在储存箱1的底部面饼靠近螺杆302；

当需要调整储存箱1的水平度时，只需要上下旋转调节螺母305，托板303上下移动即可对储存箱1的四角高度进行调节，当调整完毕后通过观察气泡水平仪304的状态，能够保证储存箱1的四角处于同一水平面上。

Claims (6)

1.一种钢结构钢管存放站，包括有存储箱和抽拉格栅（2），其特征在于：存储箱内并列插入有抽拉格栅（2），钢管本体（4）并列放置在抽拉格栅（2）内，储存箱（1）的底部四角处安设有水平支撑装置（3）。

2.根据权利要求1所述的钢结构钢管存放站，其特征在于：储存箱（1）的底部设置支撑板（104），所示支撑板（104）上等距开设有下插槽（102），储存箱（1）的顶部面对应开设有上插槽（101），下插槽（102）内设置有辊轴（103），支撑板（104）的两侧开设有第一透气孔（105），储存箱（1）的底部面开设有第二透气孔（106）。

3.根据权利要求2所述的钢结构钢管存放站，其特征在于：抽拉格栅（2）包括有底板（202），所述底板（202）的上端面为坡面结构，底板（202）的上端面垂直安设有隔板（203），隔板（203）之间连接有柔性托条（204），钢管本体（4）放置在隔板（203）之间并由柔性托条（204）予以支撑，最外侧的隔板（203）侧壁处安设有把手（201）。

4.根据权利要求3所述的钢结构钢管存放站，其特征在于：底板（202）的下端面卡接在下插槽（102）内并放置在辊轴（103）上方，隔板（203）的上端面卡接在上插槽（101）内，所述底板（202）和隔板（203）沿着上插槽（101）和下插槽（102）限位滑动。

5.根据权利要求1所述的钢结构钢管存放站，其特征在于：储存箱（1）的底部插接有干燥板（5），所述干燥板（5）的上下端面处开设有网孔（501），干燥板（5）内填充有干燥剂（6）。

6.根据权利要求1所述的钢结构钢管存放站，其特征在于：水平支撑装置（3）包括有支撑台（301）、螺杆（302）、托板（303）、调节螺母（305）和气泡水平仪（304）；所述螺杆（302）与储存箱（1）的底部面垂直贯穿连接，螺杆（302）的外壁处套接有托板（303），储存箱（1）放置在托板（303）的上端面，托板（303）的下端面连接有调节螺母（305），所述调节螺母（305）与螺杆（302）螺纹连接，螺杆（302）的下端与支撑台（301）垂直连接，气泡水平仪（304）安设在储存箱（1）的底部面饼靠近螺杆（302）。