CN220972918U - 一种晶体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶体切割机，涉及晶体切割技术领域，包括箱体和清理组件，所述箱体的下端内部设置有集水槽，且集水槽的上端设置有过滤板，所述集水槽的下部后端安置有连接管，所述清理组件设置于连接管的上端。该晶体切割机通过清理组件的设置，泵体能够将集水槽内的水抽入到分流管内，使得部分水能够从洒水头中流到晶体的表面上，来对其进行冷却，而另一部分水能够流入到吊座下端内部，并从转动筒上的通孔中喷出，以对切割线进行冲洗清理，避免杂质附着在切割线上，而影响切割效果和线材的使用寿命，并且冲洗后的水能够从转动筒的一端流出，并在过滤板的过滤下重新回流到集水槽内，从而能够对清洗水重复利用。

Description

一种晶体切割机

技术领域

本实用新型涉及晶体切割技术领域，具体为一种晶体切割机。

背景技术

晶体切割就是按照加工所要求的晶体切割方向切割晶体，把晶体切割成所需要的尺寸和形状，以便于加工器件，目前一般采用线切割机进行切割，线切割机是可以切割易损、脆性、小体积等材料的理想工具，嵌有金刚石的线锯丝尤其适用于各类晶体和基片的无损伤切割。

如申请号为CN202020838162.3的实用新型公开了一种硅晶体线切割装置。该实用新型可以自动调整线切割装置的切割线的高度，从而可以适应各种硅晶体的切割，提高工作效率，且本装置可以对切割液进行过滤从而提高切割液的利用率，节约成本，本装置方便对切割废料的收集，降低工作人员的负担，但是线在对晶体切割后，部分碎屑会附着在切割线上，由于不便于对其进行清理，致使影响后续切割质量的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种晶体切割机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种晶体切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体切割机，包括箱体和清理组件，所述箱体的下端内部设置有集水槽，且集水槽的上端设置有过滤板，所述集水槽的下部后端安置有连接管，所述清理组件设置于连接管的上端，所述清理组件包括泵体、分流管、洒水头、吊座、转动筒和通孔，所述连接管的顶部连接有泵体，且泵体的一侧连接有分流管，所述分流管的一端安置有洒水头，且分流管的另一侧设置有吊座，所述吊座的下端内部转动连接有转动筒，且转动筒的内壁开设有通孔。

进一步的，所述箱体的内部中央设置有隔板，且隔板呈栅格状，并且隔板的顶面中部安置有防护套。

进一步的，所述防护套的内部安置有电动推杆，且电动推杆的顶部连接有升降座，并且升降座与防护套滑动连接。

进一步的，所述箱体的上端内部安置有固定框，且固定框的内部设置有电机，并且电机的一端连接有驱动轮。

进一步的，所述驱动轮的外侧设置有切割线，且切割线的下部左右两端均设置有限位轮，并且限位轮与固定框转动连接。

进一步的，所述分流管的一端内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括支架、转轴和叶片，所述支架的内部转动连接有转轴，且转轴的一端连接有叶片。

进一步的，所述驱动组件还包括主动齿轮和从动齿轮，所述转轴的另一端连接有主动齿轮，且主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，并且从动齿轮与转动筒固定连接。

进一步的，所述转轴与吊座转动连接，且吊座与固定框固定连接。

本实用新型提供了一种晶体切割机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过清理组件的设置，泵体能够将集水槽内的水抽入到分流管内，使得部分水能够从洒水头中流到晶体的表面上，来对其进行冷却，而另一部分水能够流入到吊座下端内部，并从转动筒上的通孔中喷出，以对切割线进行冲洗清理，避免杂质附着在切割线上，而影响切割效果和线材的使用寿命，并且冲洗后的水能够从转动筒的一端流出，并在过滤板的过滤下重新回流到集水槽内，从而能够对清洗水重复利用，以节约水资源；

2、本实用新型通过驱动组件的设置，当水流流入到分流管的右端时，水流会推动叶片使其带动转轴转动，从而能够通过主动齿轮和从动齿轮带动转动筒在吊座的下端内部转动，就能使通孔绕着切割线旋转，从而无需额外增添动力设备便能多角度的对切割线进行冲洗清理，进一步提高清理时的效果同时也能节省成本。

附图说明

图1为本实用新型一种晶体切割机的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种晶体切割机的固定框内部右视结构示意图；

图3为本实用新型一种晶体切割机的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种晶体切割机的转动筒立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、防护套；4、电动推杆；5、升降座；6、固定框；7、电机；8、驱动轮；9、切割线；10、限位轮；11、集水槽；12、过滤板；13、连接管；14、清理组件；1401、泵体；1402、分流管；1403、洒水头；1404、吊座；1405、转动筒；1406、通孔；15、驱动组件；1501、支架；1502、转轴；1503、叶片；1504、主动齿轮；1505、从动齿轮。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种晶体切割机，包括箱体1和清理组件14，箱体1的内部中央设置有隔板2，且隔板2呈栅格状，并且隔板2的顶面中部安置有防护套3，防护套3的内部安置有电动推杆4，且电动推杆4的顶部连接有升降座5，并且升降座5与防护套3滑动连接，电动推杆4能够带动升降座5上升，以对晶体位置进行调节，同时防护套3能够对电动推杆4的外侧遮罩防护，箱体1的上端内部安置有固定框6，且固定框6的内部设置有电机7，并且电机7的一端连接有驱动轮8，驱动轮8的外侧设置有切割线9，且切割线9的下部左右两端均设置有限位轮10，并且限位轮10与固定框6转动连接，电机7通过驱动轮8带动切割线9在限位轮10的限位下转动，以对晶体进行切割，箱体1的下端内部设置有集水槽11，且集水槽11的上端设置有过滤板12，冲洗后的水能够在过滤板12的过滤下重新回流到集水槽11内，从而能够对清洗水重复利用，以节约水资源，集水槽11的下部后端安置有连接管13，清理组件14设置于连接管13的上端，清理组件14包括泵体1401、分流管1402、洒水头1403、吊座1404、转动筒1405和通孔1406，连接管13的顶部连接有泵体1401，且泵体1401的一侧连接有分流管1402，分流管1402的一端安置有洒水头1403，且分流管1402的另一侧设置有吊座1404，泵体1401能够通过连接管13将集水槽11内的水抽入到分流管1402内，使得部分水能够从洒水头1403中流到晶体的表面上，来对切割处进行冷却，吊座1404的下端内部转动连接有转动筒1405，且转动筒1405的内壁开设有通孔1406，另一部分水流入能够从转动筒1405上的通孔中1406喷出的水对切割线9进行冲洗清理，避免杂质附着在切割线9上。

如图2和图3所示，分流管1402的一端内部设置有驱动组件15，驱动组件15包括支架1501、转轴1502和叶片1503，支架1501的内部转动连接有转轴1502，且转轴1502的一端连接有叶片1503，当另一部分水流入到分流管1402的右端时，水流会推动叶片1503使其带动转轴1502转动，驱动组件15还包括主动齿轮1504和从动齿轮1505，转轴1502的另一端连接有主动齿轮1504，且主动齿轮1504的一侧啮合有从动齿轮1505，并且从动齿轮1505与转动筒1405固定连接，转轴1502与吊座1404转动连接，且吊座1404与固定框6固定连接，转轴1502通过主动齿轮1504和从动齿轮1505带动转动筒1405在吊座1404的下端内部转动，就能使通孔1406绕着切割线9旋转，从而无需额外增添动力设备便能多角度的对切割线9进行冲洗清理。

综上，该晶体切割机，使用时，首先根据图1至图4中所示的结构，先将晶体置于升降座5上，再通过夹具来对其进行固定，接着，启动固定框6内的电机7，使得驱动轮8带动切割线9在限位轮10的限位下转动，其次电动推杆4带动升降座5上升便能使切割线9来对晶体进行切割，同时防护套3能够以对电动推杆4的外侧遮罩防护，然后，泵体1401能够通过连接管13将集水槽11内的水抽入到分流管1402内，使得部分水能够从洒水头1403中流到晶体的表面上，来对切割处进行冷却，之后，另一部分水流入到分流管1402的右端时，水流会推动叶片1503使其带动转轴1502转动，从而能够通过主动齿轮1504和从动齿轮1505带动转动筒1405在吊座1404的下端内部转动，就能使通孔1406绕着切割线9旋转，使得从转动筒1405上的通孔中1406喷出的水对切割线9进行冲洗清理，避免杂质附着在切割线9上，最后，冲洗后的水能够从转动筒1405的一端流出，并在过滤板12的过滤下重新回流到集水槽11内，从而能够对清洗水重复利用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种晶体切割机，包括箱体（1）和清理组件（14），其特征在于，所述箱体（1）的下端内部设置有集水槽（11），且集水槽（11）的上端设置有过滤板（12），所述集水槽（11）的下部后端安置有连接管（13），所述清理组件（14）设置于连接管（13）的上端，所述清理组件（14）包括泵体（1401）、分流管（1402）、洒水头（1403）、吊座（1404）、转动筒（1405）和通孔（1406），所述连接管（13）的顶部连接有泵体（1401），且泵体（1401）的一侧连接有分流管（1402），所述分流管（1402）的一端安置有洒水头（1403），且分流管（1402）的另一侧设置有吊座（1404），所述吊座（1404）的下端内部转动连接有转动筒（1405），且转动筒（1405）的内壁开设有通孔（1406）。

2.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述箱体（1）的内部中央设置有隔板（2），且隔板（2）呈栅格状，并且隔板（2）的顶面中部安置有防护套（3）。

3.根据权利要求2所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述防护套（3）的内部安置有电动推杆（4），且电动推杆（4）的顶部连接有升降座（5），并且升降座（5）与防护套（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述箱体（1）的上端内部安置有固定框（6），且固定框（6）的内部设置有电机（7），并且电机（7）的一端连接有驱动轮（8）。

5.根据权利要求4所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述驱动轮（8）的外侧设置有切割线（9），且切割线（9）的下部左右两端均设置有限位轮（10），并且限位轮（10）与固定框（6）转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述分流管（1402）的一端内部设置有驱动组件（15），所述驱动组件（15）包括支架（1501）、转轴（1502）和叶片（1503），所述支架（1501）的内部转动连接有转轴（1502），且转轴（1502）的一端连接有叶片（1503）。

7.根据权利要求6所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述驱动组件（15）还包括主动齿轮（1504）和从动齿轮（1505），所述转轴（1502）的另一端连接有主动齿轮（1504），且主动齿轮（1504）的一侧啮合有从动齿轮（1505），并且从动齿轮（1505）与转动筒（1405）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种晶体切割机，其特征在于，所述转轴（1502）与吊座（1404）转动连接，且吊座（1404）与固定框（6）固定连接。