CN220972282U - 一种多功能加工平台 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多功能加工平台，属于加工平台技术领域，其可对操作台上沾染的油污进行清理，有效避免了长时间不清理操作台对后续生产加工的影响，包括：操作台；安装板，安装板固定焊接在操作台上，其安装板上固定安装有多个增压喷头，且安装板上开设有与增压喷头输入端相适配的输入孔；金属分管，金属分管的支管通过安装板上的输入孔与增压喷头输入端相连通，其金属分管的主管固定安装有接头；两个支撑架，两个支撑架均对应固定焊接在操作台上，其支撑架内部固定焊接有滑杆，滑杆的外部横向滑动连接有T型滑块，且支撑架上开设有与T型滑块相适配的滑槽；连接柱，连接柱设置在两个T型滑块之间，其连接柱的左右两端分别与两个T型滑块固定焊接。
Description
技术领域
本申请涉及加工平台技术领域，尤其是涉及一种多功能加工平台。
背景技术
众所周知，随着经济的发展，日产生活中越来越离不开生产加工，如木材加工、食品加工、服装加工等，这时候往往需要一个加工平台存放各种生产工具及机械，以此来满足日常生产需求。
相关技术中，经检索，专利公开号为CN218476400U的实用新型公开了一种多功能加工工作台，包括机台和风机，机台上方端面上开设有漏口，漏口连接着锥形口，锥形口连接的弯管，弯管的另一侧端头设置在风筒上，弯管与风筒内部相通，风筒内部设置有收集桶，收集桶的一侧设有网板，风机朝向风筒进行抽吸空气时，漏口外圈的杂物就会被抽吸到漏口内部，然后再通过弯管进入到风筒内的收集桶内，完成对工作台的清理。
针对上述中的相关技术，本申请人发现，其现有装置虽然可以对工作台上的灰尘杂物等进行清理，但仍存在以下缺陷，生产加工中经常会使用各种机械装置，而机械装置难免会使用机油或其他润滑剂，其现有装置不便于对工作台上沾染的油污进行清理。
因此，我们提出便于对油污进行清理的一种多功能加工平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能加工平台，包括：
操作台；
安装板，所述安装板固定焊接在操作台上，其安装板上固定安装有多个增压喷头，且安装板上开设有与增压喷头输入端相适配的输入孔；
金属分管，所述金属分管的支管通过安装板上的输入孔与增压喷头输入端相连通，其金属分管的主管固定安装有接头；
两个支撑架，两个所述支撑架均对应固定焊接在操作台上，其支撑架内部固定焊接有滑杆，所述滑杆的外部横向滑动连接有T型滑块，且支撑架上开设有与T型滑块相适配的滑槽；
连接柱，所述连接柱设置在两个T型滑块之间，其连接柱的左右两端分别与两个T型滑块固定焊接；
清理刮板，所述清理刮板可拆卸安装于连接柱上，其清理刮板远离连接柱的一端与操作台紧密贴合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的内部横向滑动连接有两个抽屉，两个所述抽屉的外露面均固定安装有拉环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的底部对应固定焊接有四根支腿，四根所述支腿的底部均转动连接有刹车万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台靠近增压喷头的一端的底部可拆卸安装有污液收集桶，且操作台上开设有与污液收集桶相连通的出水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的顶端固定焊接有两个把手，两个所述把手的外部均固定套设有橡胶套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板远离增压喷头的一端可拆卸安装有防护罩，所述防护罩上开设有与金属分管的主管相适配的孔洞，所述金属分管的主管通过防护罩上开设的孔洞延伸至防护罩外。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过刹车万向轮的设置，可将操作台移动至合适的加工地点，当生产加工完成后，通过接头连接水源，在金属分管的配合作用下，将水源输送至增压喷头的输入端，然后由增压喷头的输出端将水源喷出，从而对操作台进行冲洗，再通过拉动把手，与把手固定连接的连接柱，在T型滑块和滑杆的配合作用下沿操作台进行横向平移运动，与连接柱固定安装的清理刮板同连接柱一起做横向平移运动，清理刮板的另一端与操作台紧密贴合，再通过操作台上开设的出水口将清洗操作台的废水排入污液收集桶，从而完成对操作台上的油污及灰尘等杂质的清理工作，有效避免了长时间不清理操作台对后续生产加工的影响，综合实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的整体结构示意图；
图3为本实用新型T型滑块、连接柱、清理刮板、把手的连接示意图；
图4为本实用新型接头、金属分管、增压喷头的连接示意图。
图中：1、操作台；2、支腿；3、安装板；4、增压喷头；5、金属分管；6、接头；7、支撑架；8、滑杆；9、T型滑块；10、连接柱；11、清理刮板；12、抽屉；13、拉环；14、刹车万向轮；15、污液收集桶；16、把手；17、橡胶套；18、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种多功能加工平台，包括：
操作台1；
安装板3，安装板3固定焊接在操作台1上，其安装板3上固定安装有多个增压喷头4，且安装板3上开设有与增压喷头4输入端相适配的输入孔；
金属分管5，金属分管5的支管通过安装板3上的输入孔与增压喷头4输入端相连通，其金属分管5的主管固定安装有接头6；
两个支撑架7，两个支撑架7均对应固定焊接在操作台1上，其支撑架7内部固定焊接有滑杆8，滑杆8的外部横向滑动连接有T型滑块9，且支撑架7上开设有与T型滑块9相适配的滑槽；
连接柱10，连接柱10设置在两个T型滑块9之间，其连接柱10的左右两端分别与两个T型滑块9固定焊接；
清理刮板11，清理刮板11可拆卸安装于连接柱10上，其清理刮板11远离连接柱10的一端与操作台1紧密贴合。
该多功能加工平台，当生产加工完成后，通过接头6连接水源，在金属分管5的配合作用下，将水输送至增压喷头4的输入端，然后经增压喷头4的作用，由增压喷头4的输出端喷出水流至操作台1上，进而对操作台1进行冲洗，当冲洗完成后，切断水源，在T型滑块9、滑杆8的配合作用下，使连接柱10沿操作台1进行横向平移运动，从而带动与连接柱10固定安装的清理刮板11同连接柱10一起沿操作台1进行横向平移运动，从而通过与操作台1紧密贴合的清理刮板11对操作台1上油污及杂质进行清洁处理，达到对操作台1上的油污进行处理的目的，一定程度上避免了长时间不清理操作台1对后续生产工作的影响。
在图1中：操作台1的内部横向滑动连接有两个抽屉12，两个抽屉12的外露面均固定安装有拉环13。
该多功能加工平台，通过拉动拉环13，可将抽屉12打开或关闭，其抽屉12的内部可盛放加工生产中需要的一些加工工具，达到了方便生产的目的。
在图1-2中：操作台1的底部对应固定焊接有四根支腿2，四根支腿2的底部均转动连接有刹车万向轮14。
该多功能加工平台，通过此结构的设置，可将操作台1进行转运，达到了转运操作台1的目的。
在图1-2中：操作台1靠近增压喷头4的一端的底部可拆卸安装有污液收集桶15，且操作台1上开设有与污液收集桶15相连通的出水口。
该多功能加工平台，通过此结构的设置，可以将清理完成后操作台1上遗留的污水通过操作台1上的出水口，将污水收集至污液收集桶15中，一定程度上避免了污液流向地面，防止污水污染地面。
在图1-2中：连接柱10的顶端固定焊接有两个把手16，两个把手16的外部均固定套设有橡胶套17。
该多功能加工平台，通过把手16的设置，对移动连接柱10提供了着力点，同时通过橡胶套17的设置，增大了摩擦力，有效避免了拉动把手16时出现滑移现象。
在图2、图4中：安装板3远离增压喷头4的一端可拆卸安装有防护罩18，防护罩18上开设有与金属分管5的主管相适配的孔洞，金属分管5的主管通过防护罩18上开设的孔洞延伸至防护罩18外。
该多功能加工平台，通过此结构的设置，达到了避免金属分管5受到外力损坏的目的。
本实施例中，增压喷头4、刹车万向轮14均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。
本申请实施例一种多功能加工平台的实施原理为：在刹车万向轮14的作用下，将操作台1移动并停止至合适的加工地点，当生产加工完成后，使用者将水源与接头6连通，水源经金属分管5的导流作用流至增压喷头4的输入端，同时使用者根据使用需求调节增压喷头4的水压，然后由增压喷头4的输出端喷出水流至操作台1上，对操作台1进行冲洗，当冲洗完成后，使用者切断水源，再通过拉动把手16，使与把手16固定连接的连接柱10在T型滑块9和滑杆8的配合作用下沿操作台1进行横向平移运动，从而使与连接柱10固定安装的清理刮板11同连接柱10一起沿操作台1进行同步运动，进而与操作台1紧密贴合的清理刮板11开始对操作台1上的污水等杂质进行清理，在清理刮板11的推动作用下，再将冲洗操作台1后的污水通过操作台1上开设的出水口排入污液收集桶15内即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多功能加工平台，其特征在于，包括：
操作台(1)；
安装板(3)，所述安装板(3)固定焊接在操作台(1)上，其安装板(3)上固定安装有多个增压喷头(4)，且安装板(3)上开设有与增压喷头(4)输入端相适配的输入孔；
金属分管(5)，所述金属分管(5)的支管通过安装板(3)上开设的输入孔与增压喷头(4)输入端相连通，其金属分管(5)的主管外部固定安装有接头(6)；
两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)均对应固定焊接在操作台(1)上，其支撑架(7)内部固定焊接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外部横向滑动连接有T型滑块(9)，且支撑架(7)上开设有与T型滑块(9)相适配的滑槽；
连接柱(10)，所述连接柱(10)设置在两个T型滑块(9)之间，其连接柱(10)的左右两端分别与两个T型滑块(9)固定焊接；
清理刮板(11)，所述清理刮板(11)可拆卸安装于连接柱(10)上，其清理刮板(11)远离连接柱(10)的一端与操作台(1)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的内部横向滑动连接有两个抽屉(12)，两个所述抽屉(12)的外露面均固定安装有拉环(13)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于：所述操作台(1)的底部对应固定焊接有四根支腿(2)，四根所述支腿(2)的底部均转动安装有刹车万向轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于：所述操作台(1)靠近增压喷头(4)的一端的底部可拆卸安装有污液收集桶(15)，且操作台(1)上开设有与污液收集桶(15)相连通的出水口。
5.根据权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于：所述连接柱(10)的顶端固定焊接有两个把手(16)，两个所述把手(16)的外部均固定套设有橡胶套(17)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能加工平台，其特征在于：所述安装板(3)远离增压喷头(4)的一端可拆卸安装有防护罩(18)，所述防护罩(18)上开设有与金属分管(5)主管相适配的孔洞，所述金属分管(5)的主管通过防护罩(18)上开设的孔洞延伸至防护罩(18)外。
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