CN220971911U - 一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，属于混凝土废料清除设备领域，一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，包括圆形限位框，圆形限位框内部设置有多组混凝土废料清除组件，混凝土废料清除组件均包括多个轴承、转轴、齿轮、限位筒、活动杆、打磨盘和弹簧，它可以实现通过在圆形限位框内底部设置多个打磨盘，且打磨盘通过齿轮联动，提高打磨效率的同时可降低能耗，且打磨盘凸于圆形限位框底部，但打磨盘在使用时，按压在混凝土墙面上，会挤压弹簧向内收缩，使打磨盘收回至与圆形限位框底部平齐位置，在实现对混凝土墙面清理的同时不会对混凝土墙面造成损害，有利于对混凝土墙面的保护，提高设备的实用性。

Description

一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料清除设备领域，更具体地说，涉及一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物。

中国专利授权公告号：CN213196952U，提供了混凝土表面清理装置，此专利通过设置粉尘罩将打磨出来的粉尘罩住，然后再通过吸尘组件收集粉尘，粉尘不容易弥散在空气中，更加环保、安全，后期的结构找平胶也更加容易粘结在混泥土的表面层。

上述混凝土表面清理装置通过设置打磨轮盘对混凝土表面进行打磨清理，但打磨轮盘凸于粉尘罩前端，在打磨轮盘对混凝土表面进行打磨时，很容易将混凝土本体打磨凹陷，导致混凝土表面不平整，对混凝土墙面造成损害，降低清理装置的实用性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，它可以实现通过在圆形限位框内底部设置多个打磨盘，且打磨盘通过齿轮联动，提高打磨效率的同时可降低能耗，且打磨盘凸于圆形限位框底部，但打磨盘在使用时，按压在混凝土墙面上，会挤压弹簧向内收缩，使打磨盘收回至与圆形限位框底部平齐位置，在实现对混凝土墙面清理的同时不会对混凝土墙面造成损害，有利于对混凝土墙面的保护，提高设备的实用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，包括圆形限位框，所述圆形限位框内部设置有多组混凝土废料清除组件，所述混凝土废料清除组件均包括多个轴承、转轴、齿轮、限位筒、活动杆、打磨盘和弹簧，所述轴承通过固定嵌设方式安装在圆形限位框内顶部，所述圆形限位框内顶部左侧固定嵌设有伺服电机，所述伺服电机下端中部设置有输出轴，所述输出轴下端和轴承内部均固定安装有转轴，所述齿轮通过固定安装方式安装在转轴外侧上端，且多个齿轮啮合连接，所述限位筒通过固定连接方式安装在齿轮下端中部，所述弹簧通过固定连接方式安装在限位筒内顶部，所述活动杆通过固定连接方式安装在弹簧下端，所述打磨盘通过固定连接方式安装在活动杆下端，且打磨盘通过环形阵列方式安装在圆形限位框内底部。首先工作人员将圆形限位框底部抵接在需要进行清理的混凝土建筑墙面上，启动伺服电机，伺服电机带动其底部转轴和齿轮转动，同时，该齿轮与其他多个齿轮啮合，带动多个齿轮和打磨盘同时转动对墙面进行打磨清理，且在墙面不平整时，墙面凸起会挤压贴合在其表面的打磨盘向圆形限位框内部移动，在打磨盘的转动下将墙面凸起打磨平整，且打磨产生的碎屑均收纳在圆形限位框内部，可避免碎屑飞溅。

进一步的，多个所述限位筒内部均设置有限位槽，所述限位槽内侧四端均设置有与限位槽贯通的卡槽，多个所述活动杆插设于限位槽内部，所述活动杆外侧四端均固定连接有卡条，且卡条卡设于卡槽内部，使用时，通过设置卡条卡设在卡槽内部，使打磨盘在转动时可上下竖直移动。

进一步的，所述圆形限位框下端内侧固定安装有挡边，所述挡边下端设置有多个圆形卡槽，所述圆形卡槽通过环形阵列方式分布在挡边底部，所述圆形卡槽内部转动连接有辅助滚珠，使用时，在圆形限位框抵接在墙面上使用时，工作人员需要推动设备整体在墙面上移动实现对不同位置的清理，在推动设备移动的同时，辅助滚珠底部接触混凝土墙面，通过辅助滚珠对圆形限位框进行支撑，且辅助滚珠可在圆形卡槽内转动，可辅助圆形限位框移动。

进一步的，所述圆形限位框上端前后部均固定安装有把手，所述圆形限位框内左侧上端固定嵌设安装有蓄电池，所述圆形限位框左侧上端设置有充电口，所述蓄电池与充电口和伺服电机电性连接，使用时，工作人员可手握把手，控制设备使用；可将充电口内外接电源线，完成蓄电池的储电充电功能，然后再设备使用时，通过蓄电池为伺服电机的启动提供电力能源。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在圆形限位框内底部设置多个打磨盘，且打磨盘通过齿轮联动，提高打磨效率的同时可降低能耗，且打磨盘凸于圆形限位框底部，但打磨盘在使用时，按压在混凝土墙面上，会挤压弹簧向内收缩，使打磨盘收回至与圆形限位框底部平齐位置，在实现对混凝土墙面清理的同时不会对混凝土墙面造成损害，有利于对混凝土墙面的保护，提高设备的实用性。

(2)通过设置卡条卡设在卡槽内部，使打磨盘在转动时可上下竖直移动，通过卡条和卡槽帮助打磨盘限位，提高打磨质量，并提高设备的使用寿命。

(3)在圆形限位框抵接在墙面上使用时，工作人员需要推动设备整体在墙面上移动实现对不同位置的清理，在推动设备移动的同时，辅助滚珠底部接触混凝土墙面，通过辅助滚珠对圆形限位框进行支撑，且辅助滚珠可在圆形卡槽内转动，可辅助圆形限位框移动，减小圆形限位框底部摩擦力，使设备的移动更加便利，方便设备使用。

附图说明

图1为本实用新型中设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型中设备的底部结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A处放大图。

图中标号说明：

1、圆形限位框；2、挡边；21、圆形卡槽；3、辅助滚珠；4、混凝土废料清除组件；41、轴承；42、转轴；43、齿轮；44、限位筒；441、限位槽；442、卡槽；45、活动杆；451、卡条；46、打磨盘；47、弹簧；5、把手；6、伺服电机；7、蓄电池；8、充电口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，包括圆形限位框1，圆形限位框1内部设置有多组混凝土废料清除组件4，混凝土废料清除组件4均包括多个轴承41、转轴42、齿轮43、限位筒44、活动杆45、打磨盘46和弹簧47，轴承41通过固定嵌设方式安装在圆形限位框1内顶部，圆形限位框1内顶部左侧固定嵌设有伺服电机6，伺服电机6下端中部设置有输出轴，输出轴下端和轴承41内部均固定安装有转轴42，齿轮43通过固定安装方式安装在转轴42外侧上端，且多个齿轮43啮合连接，限位筒44通过固定连接方式安装在齿轮43下端中部，弹簧47通过固定连接方式安装在限位筒44内顶部，活动杆45通过固定连接方式安装在弹簧47下端，打磨盘46通过固定连接方式安装在活动杆45下端，且打磨盘46通过环形阵列方式安装在圆形限位框1内底部。首先工作人员将圆形限位框1底部抵接在需要进行清理的混凝土建筑墙面上，启动伺服电机6，伺服电机6带动其底部转轴42和齿轮43转动，同时，该齿轮43与其他多个齿轮43啮合，带动多个齿轮43和打磨盘46同时转动对墙面进行打磨清理，且在墙面不平整时，墙面凸起会挤压贴合在其表面的打磨盘46向圆形限位框1内部移动，在打磨盘46的转动下将墙面凸起打磨平整，且打磨产生的碎屑均收纳在圆形限位框1内部，可避免碎屑飞溅。

请参阅图3，多个限位筒44内部均设置有限位槽441，限位槽441内侧四端均设置有与限位槽441贯通的卡槽442，多个活动杆45插设于限位槽441内部，活动杆45外侧四端均固定连接有卡条451，且卡条451卡设于卡槽442内部，使用时，通过设置卡条451卡设在卡槽442内部，使打磨盘46在转动时可上下竖直移动，通过卡条451和卡槽442帮助打磨盘46限位，提高打磨质量，并提高设备的使用寿命。

请参阅图1，圆形限位框1下端内侧固定安装有挡边2，挡边2下端设置有多个圆形卡槽21，圆形卡槽21通过环形阵列方式分布在挡边2底部，圆形卡槽21内部转动连接有辅助滚珠3，使用时，在圆形限位框1抵接在墙面上使用时，工作人员需要推动设备整体在墙面上移动实现对不同位置的清理，在推动设备移动的同时，辅助滚珠3底部接触混凝土墙面，通过辅助滚珠3对圆形限位框1进行支撑，且辅助滚珠3可在圆形卡槽21内转动，可辅助圆形限位框1移动，减小圆形限位框1底部摩擦力，使设备的移动更加便利，方便设备使用。

圆形限位框1上端前后部均固定安装有把手5，圆形限位框1内左侧上端固定嵌设安装有蓄电池7，圆形限位框1左侧上端设置有充电口8，蓄电池7与充电口8和伺服电机6电性连接，使用时，工作人员可手握把手5，控制设备使用；可将充电口8内外接电源线，完成蓄电池7的储电充电功能，然后再设备使用时，通过蓄电池7为伺服电机6的启动提供电力能源。

本实用新型的工作原理是：首先将充电口8内外接电源线，完成蓄电池7的储电充电功能，然后再设备使用时，通过蓄电池7为伺服电机6的启动提供电能。首先工作人员可手握把手5，将圆形限位框1底部抵接在需要进行清理的混凝土建筑墙面上，启动伺服电机6，伺服电机6带动其底部转轴42和齿轮43转动，同时，该齿轮43与其他多个齿轮43啮合，带动多个齿轮43和打磨盘46同时转动对墙面进行打磨清理，且在墙面不平整时，墙面凸起会挤压贴合在其表面的打磨盘46向圆形限位框1内部移动，在打磨盘46的转动下将墙面凸起打磨平整，且打磨产生的碎屑均收纳在圆形限位框1内部，可避免碎屑飞溅。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，包括圆形限位框(1)，其特征在于：所述圆形限位框(1)内部设置有多组混凝土废料清除组件(4)，所述混凝土废料清除组件(4)均包括多个轴承(41)、转轴(42)、齿轮(43)、限位筒(44)、活动杆(45)、打磨盘(46)和弹簧(47)，所述轴承(41)通过固定嵌设方式安装在圆形限位框(1)内顶部，所述圆形限位框(1)内顶部左侧固定嵌设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)下端中部设置有输出轴，所述输出轴下端和轴承(41)内部均固定安装有转轴(42)，所述齿轮(43)通过固定安装方式安装在转轴(42)外侧上端，且多个齿轮(43)啮合连接，所述限位筒(44)通过固定连接方式安装在齿轮(43)下端中部，所述弹簧(47)通过固定连接方式安装在限位筒(44)内顶部，所述活动杆(45)通过固定连接方式安装在弹簧(47)下端，所述打磨盘(46)通过固定连接方式安装在活动杆(45)下端，且打磨盘(46)通过环形阵列方式安装在圆形限位框(1)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，其特征在于：多个所述限位筒(44)内部均设置有限位槽(441)，所述限位槽(441)内侧四端均设置有与限位槽(441)贯通的卡槽(442)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，其特征在于：多个所述活动杆(45)插设于限位槽(441)内部，所述活动杆(45)外侧四端均固定连接有卡条(451)，且卡条(451)卡设于卡槽(442)内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，其特征在于：所述圆形限位框(1)下端内侧固定安装有挡边(2)，所述挡边(2)下端设置有多个圆形卡槽(21)，所述圆形卡槽(21)通过环形阵列方式分布在挡边(2)底部，所述圆形卡槽(21)内部转动连接有辅助滚珠(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，其特征在于：所述圆形限位框(1)上端前后部均固定安装有把手(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑表面的混凝土废料清除设备，其特征在于：所述圆形限位框(1)内左侧上端固定嵌设安装有蓄电池(7)，所述圆形限位框(1)左侧上端设置有充电口(8)，所述蓄电池(7)与充电口(8)和伺服电机(6)电性连接。