CN220970225U - 一种竹筒清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体的公开了一种竹筒清洗装置,包括工作台,工作台上表面一端转动安装有内清洗筒,内清洗筒的外部转动放置有外清洗筒,内清洗筒下端安装有齿环,外清洗筒内环面下端设有齿牙,工作台上表面对应齿环与齿牙设有传动齿轮;本实用新型中通过齿环、传动齿轮以及齿牙的相互配合可使内清洗筒带动外清洗筒反向转动,从而通过反向转动的内清洗筒以及外清洗筒对竹筒内壁外壁进行相应的刮刷,并在此过程中通过泵液组件向内清洗筒以及外清洗筒内部泵入清洗液,从而对竹筒内壁外壁进行充分的刷洗,即解决了传统方案使用时无法对竹筒外壁进行清洗的缺陷。

Description

一种竹筒清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其涉及一种竹筒清洗装置。
背景技术
竹制品在加工时通常需要对其进行相应的清洗处理,如对竹筒进行清洗,而现有的申请号为:201820460063.9的一种竹筒清洗装置,包括工作台、设置在工作台上的清洗机构和烘干机构;所述清洗机构包括刷洗杆、喷水管、高压水泵和第一电机,所述刷洗杆为内部中空的结构,所述刷洗杆的表面开设有喷水孔,所述喷水孔呈一字型排列,所述刷洗杆内设有喷水管,所述喷水管上至少设置有两个喷嘴,所述喷水管的下端与所述高压水泵连接,所述刷洗杆的外表面设有软毛刷,所述刷洗杆的下端与所述第一电机通过皮带连接,所述第一电机驱动所述刷洗杆旋转。
上述技术在使用时,虽然通过中空的刷洗杆的设置,可对竹筒内部进行清洗,但装置内并未设置可对竹筒外部进行清洗的部件,从而导致装置在实际使用时无法对竹筒起到全面的清洗处理;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种竹筒清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹筒清洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种竹筒清洗装置,包括工作台,所述工作台上表面一端转动安装有内清洗筒,内清洗筒的外部转动放置有外清洗筒,内清洗筒下端安装有齿环,外清洗筒内环面下端设有齿牙,工作台上表面对应齿环与齿牙设有传动齿轮,内清洗筒外壁以及外清洗筒内壁均设有刷毛,且内清洗筒位于工作台内部的一端以及外清洗筒上端均通过密封件转动安装有连通筒,连通筒一侧共同连接有泵液组件,内清洗筒内部以及外清洗筒内部对应连通筒分别设有相配合的下进水槽以及上进水槽,工作台内部对应内清洗筒安装有进行转动驱动的电机。
优选的,所述泵液组件包括水箱、输送管以及水泵,水泵设置在水箱内部,输送管分别与水泵的输出端以及两个连通筒相连接。
优选的,所述水箱上端设有防尘板,防尘板为透明板体。
优选的,所述工作台上表面远离内清洗筒的一端固定有内风干筒,内风干筒的外部套设有外风干筒,内风干筒内部以及外风干筒上端分别设有下进风槽以及上出风槽,工作台内部对应下进风槽安装有相配合的热风供给机。
优选的,所述工作台上表面对应外清洗筒以及外风干筒均设有相配合的限位凸起,限位凸起的内壁为光滑表面。
优选的,所述工作台靠近电机的一端设有若干进风口,且进风口内均设有滤尘网。
优选的,所述工作台上表面且位于外清洗筒的内侧安装有废水管,废水管的下端贯穿至工作台的外部。
本实用新型提出的一种竹筒清洗装置,有益效果在于:
1:本实用新型中把待清洗的竹筒内清洗筒与外清洗筒之间,进而转动的内清洗筒以及外清洗筒可对两者之间的竹筒内壁以及外壁进行较为充分的刷洗,同时通过泵液组件泵出的清洗液进入到两个连通筒内部,即清洗液从竹筒顶部顺着内壁以及外壁向下流动从而随竹筒进行清洗;综上,在本方案使用过程中,通过齿环、传动齿轮以及齿牙的相互配合可使内清洗筒带动外清洗筒反向转动,从而通过反向转动的内清洗筒以及外清洗筒对竹筒内壁外壁进行相应的刮刷,并在此过程中通过泵液组件向内清洗筒以及外清洗筒内部泵入清洗液,从而对竹筒内壁外壁进行充分的刷洗,即解决了传统方案使用时无法对竹筒外壁进行清洗的缺陷。
2:本实用新型中通过热风供给机向内风干筒内供给热风,而热风从内风干筒的上端吹出至竹筒内部,即热风从竹筒内部的顶部向下移动,直至进入至外风干筒内部,此时从竹筒内部流出的热风顺着竹筒外壁与外风干筒内壁之间的间隙进入到上出风槽处,最终流出,由此通过热风在竹筒内壁与外壁流动的方式可对清洗后的竹筒进行相应的水迹风干处理,以便于竹筒后续转运以及加工,进风口的设置,便于外界空气进入到工作台内部,从而可对电机进行冷却散热,且可一定程度的提升热风供给机吸入气体的温度,即便于热风供给机提供热风。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的外部示意图;
图2为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的水泵与工作台配合示意图;
图3为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的泵液组件与外清洗筒配合示意图;
图4为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的连通筒与外清洗筒配合示意图;
图5为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的齿环与传动齿轮以及齿牙配合示意图;
图7为本实用新型提出的一种竹筒清洗装置的内清洗筒示意图。
图中:1、工作台;2、齿环;3、内清洗筒;4、传动齿轮;5、外清洗筒;6、连通筒;7、下进水槽;8、上进水槽;9、电机;10、水箱;11、输送管;12、水泵;13、防尘板;14、内风干筒;15、外风干筒;16、下进风槽;17、上出风槽;18、热风供给机;19、进风口;20、废水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7,一种竹筒清洗装置,包括工作台1,工作台1上表面一端转动安装有内清洗筒3,内清洗筒3的外部转动放置有外清洗筒5,内清洗筒3下端安装有齿环2,外清洗筒5内环面下端设有齿牙,工作台1上表面对应齿环2与齿牙设有传动齿轮4,内清洗筒3外壁以及外清洗筒5内壁均设有刷毛,且内清洗筒3位于工作台1内部的一端以及外清洗筒5上端均通过密封件转动安装有连通筒6,连通筒6一侧共同连接有泵液组件,内清洗筒3内部以及外清洗筒5内部对应连通筒6分别设有相配合的下进水槽7以及上进水槽8,工作台1内部对应内清洗筒3安装有进行转动驱动的电机9。
实施例2
参照图1-7,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:
泵液组件包括水箱10、输送管11以及水泵12,水泵12设置在水箱10内部,输送管11分别与水泵12的输出端以及两个连通筒6相连接,水箱10上端设有防尘板13,防尘板13为透明板体,水箱10用于放置清洗竹筒的清洗液体,即水泵12把清洗液通过输送管11泵送至各连通筒6内部,随后清洗液从两个连通筒6的下进水槽7以及上进水槽8进入到相应的内清洗筒3以及外清洗筒5内部,并对两者之间的竹筒内外壁进行冲洗。
工作台1上表面远离内清洗筒3的一端固定有内风干筒14,内风干筒14的外部套设有外风干筒15,内风干筒14内部以及外风干筒15上端分别设有下进风槽16以及上出风槽17,工作台1内部对应下进风槽16安装有相配合的热风供给机18,通过热风供给机18向内风干筒14内供给热风,而热风从内风干筒14的上端吹出至竹筒内部,即热风从竹筒内部的顶部向下移动,直至进入至外风干筒15内部,此时从竹筒内部流出的热风顺着竹筒外壁与外风干筒15内壁之间的间隙进入到上出风槽17处,最终流出,由此通过热风在竹筒内壁与外壁流动的方式可对清洗后的竹筒进行相应的水迹风干处理,以便于竹筒后续转运以及加工,热风供给机18为常见的具备热风供给的器械,如热风机、烘手机、烘被机等,其具体的选型根据使用需求酌情选用便可,在本方案中不进行相应描述。
工作台1上表面对应外清洗筒5以及外风干筒15均设有相配合的限位凸起,限位凸起的内壁为光滑表面,限位凸起的设置,便于使外清洗筒5与外风干筒15与内清洗筒3以及内风干筒14之间保持稳定配合;工作台1靠近电机9的一端设有若干进风口19,且进风口19内均设有滤尘网,进风口19的设置,便于外界空气进入到工作台1内部,从而可对电机9进行冷却散热,且可一定程度的提升热风供给机18吸入气体的温度,即便于热风供给机18提供热风;工作台1上表面且位于外清洗筒5的内侧安装有废水管20,废水管20的下端贯穿至工作台1的外部,废水管20的设置,便于排出竹筒清洗时的废水。
使用原理及优点:本实用新型在使用过程中,先取下外清洗筒5,再把待清洗的竹筒放置在内清洗筒3的上端,随后把外清洗筒5复位,而在此过程中外清洗筒5下端的齿牙与传动齿轮4相结合,即此时齿环2通过传动齿轮4与齿牙之间形成一个动力传递机构,进而启动电机9,电机9的输出端带动内清洗筒3转动,而内清洗筒3转动时通过上述的动力传递机构带动外清洗筒5转动,且在传动齿轮4的作用下使得内清洗筒3与外清洗筒5之间转动方向相反,即反向转动的内清洗筒3以及外清洗筒5可对两者之间的竹筒内壁以及外壁进行较为充分的刷洗,同时通过泵液组件泵出的清洗液进入到两个连通筒6内部,随后清洗液从连通筒6内进入到相应的下进水槽7以及上进水槽8内,并最终喷向竹筒顶部的内外壁处,进而清洗液从竹筒顶部顺着内壁以及外壁向下流动,即在清洗液的作用下可对刷毛清理出的碎屑进行冲刷。
综上,在本方案使用过程中,通过齿环2、传动齿轮4以及齿牙的相互配合可使内清洗筒3带动外清洗筒5反向转动,从而通过反向转动的内清洗筒3以及外清洗筒5对竹筒内壁外壁进行相应的刮刷,并在此过程中通过泵液组件向内清洗筒3以及外清洗筒5内部泵入清洗液,从而对竹筒内壁外壁进行充分的刷洗,即解决了传统方案使用时无法对竹筒外壁进行清洗的缺陷。
还需进一步说明的是,泵液组件的设置便于把清洗液从两个连通筒6的下进水槽7以及上进水槽8进入到相应的内清洗筒3以及外清洗筒5内部;通过热风供给机18向内风干筒14内供给热风,而热风从内风干筒14的上端吹出至竹筒内部,即热风从竹筒内部的顶部向下移动,直至进入至外风干筒15内部,此时从竹筒内部流出的热风顺着竹筒外壁与外风干筒15内壁之间的间隙进入到上出风槽17处,最终流出,由此通过热风在竹筒内壁与外壁流动的方式可对清洗后的竹筒进行相应的水迹风干处理,以便于竹筒后续转运以及加工,进风口19的设置,便于外界空气进入到工作台1内部,从而可对电机9进行冷却散热,且可一定程度的提升热风供给机18吸入气体的温度,即便于热风供给机18提供热风。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种竹筒清洗装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面一端转动安装有内清洗筒(3),内清洗筒(3)的外部转动放置有外清洗筒(5),内清洗筒(3)下端安装有齿环(2),外清洗筒(5)内环面下端设有齿牙,工作台(1)上表面对应齿环(2)与齿牙设有传动齿轮(4),内清洗筒(3)外壁以及外清洗筒(5)内壁均设有刷毛,且内清洗筒(3)位于工作台(1)内部的一端以及外清洗筒(5)上端均通过密封件转动安装有连通筒(6),连通筒(6)一侧共同连接有泵液组件,内清洗筒(3)内部以及外清洗筒(5)内部对应连通筒(6)分别设有相配合的下进水槽(7)以及上进水槽(8),工作台(1)内部对应内清洗筒(3)安装有进行转动驱动的电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述泵液组件包括水箱(10)、输送管(11)以及水泵(12),水泵(12)设置在水箱(10)内部,输送管(11)分别与水泵(12)的输出端以及两个连通筒(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述水箱(10)上端设有防尘板(13),防尘板(13)为透明板体。
4.根据权利要求1所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面远离内清洗筒(3)的一端固定有内风干筒(14),内风干筒(14)的外部套设有外风干筒(15),内风干筒(14)内部以及外风干筒(15)上端分别设有下进风槽(16)以及上出风槽(17),工作台(1)内部对应下进风槽(16)安装有相配合的热风供给机(18)。
5.根据权利要求4所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面对应外清洗筒(5)以及外风干筒(15)均设有相配合的限位凸起,限位凸起的内壁为光滑表面。
6.根据权利要求1所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)靠近电机(9)的一端设有若干进风口(19),且进风口(19)内均设有滤尘网。
7.根据权利要求1所述的一种竹筒清洗装置,其特征在于,所述工作台(1)上表面且位于外清洗筒(5)的内侧安装有废水管(20),废水管(20)的下端贯穿至工作台(1)的外部。
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