CN220965352U - 水冷能源站机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了水冷能源站机房,包括底座、箱体结构,箱体结构安装在底座上,箱体结构包括外壳装置和型钢骨架装置,型钢骨架装置设置在外壳装置的内部,型钢骨架装置对外壳装置起到支撑作用;外壳装置包括侧板组件、顶板、角立柱,若干个侧板组件围绕安装在底座的上方,若干个顶板安装在侧板组件的上方,角立柱设置在底座的四周;顶板的位置与侧板组件的位置对应。本实用新型有益效果:本装置使得喷塑钣金外壳的外观得以保留,避免了型钢骨架的裸露,增强了高效水冷智慧能源站的防腐能力,同时获得了高结构强度和美观的外形。
Description
技术领域
本实用新型属于能源站技术领域,尤其是涉及水冷能源站机房。
背景技术
传统中央空调机房结构和一般的集成式机房结构占地面积大,管理成本大,维护困难,土建投资大,传统中央空调机房的整体强度不够,无法满足水冷能源站的机房。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出水冷能源站机房,以解决集成式机房结构占地面积大、管路成本大、土建投资大、整体强度不够的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
水冷能源站机房,包括底座、箱体结构,箱体结构安装在底座上,箱体结构包括外壳装置和型钢骨架装置,型钢骨架装置设置在外壳装置的内部,型钢骨架装置对外壳装置起到支撑作用;
外壳装置包括侧板组件、顶板、角立柱,若干个侧板组件围绕安装在底座的上方,若干个顶板安装在侧板组件的上方,角立柱设置在底座的四周;顶板的位置与侧板组件的位置对应。
进一步的,所述侧板组件包括上面板、下面板、中间立柱、上立柱横梁、下立柱横梁,上立柱横梁、下立柱横梁依次设置在中间立柱上,上面板安装在上立柱横梁、下立柱横梁之间,下面板安装在下立柱横梁的底部。
若干个侧板组件之间通过中间立柱连接,且中间立柱和下面板均与底座连接,上面板与顶板连接。
优选的,侧板组件的数量与顶板的组件数量相同。
进一步的,所述中间立柱为U形结构,中间立柱的两侧设有均设有安装板,安装板上设有若个均匀分布的第一安装孔,上面板、下面板均通过安装在中间立柱上,
中间立柱的上方和下方分别设有第二安装孔和第三安装孔。
进一步的,型钢骨架装置包括U形支撑钢、L形支撑板、底部支撑板、第一斜支撑板、第二斜支撑板,
U形支撑钢的底部设有与第三安装孔对应的第四安装孔,U形支撑钢螺栓设置在中间立柱上。
L形支撑板的水平端与顶板连接,L形支撑板的竖直端与侧板组件连接。
底部支撑板的两端固定设置在L形支撑板上,底部支撑板固定设置在顶顶板的底部,第一斜支撑板的一端设置在U形支撑钢内,第一斜支撑板的另一端设置在底部支撑板上。
第二斜支撑板的一端设置在L形支撑板上,第二斜支撑板的另一端设置在底部支撑板上。
进一步的,两个顶板上分别设有冷却进水口和冷却出水口,侧板组件一侧的若干个下面板上依次设有散热孔组件、冷冻水出水孔、冷冻水回水孔,侧板组件的另一侧上面板设有轴流风机安装孔。
散热孔组件包括若干个均匀分布的散热孔。所述若干个顶板之间设有顶盖板扣合板。
进一步的,所述底座包括底部横向连接杆、底部纵向连接杆、矩形底板,若干个底部横向连接杆横向设置在矩形底板上,若干个底部纵向连接杆纵向设置在矩形底板上。
进一步的,矩形底板的两侧均设有若干个均匀分布的吊板,吊板上设有吊孔。
进一步的,外壳装置的材质均为钣金,型钢骨架装置的材质为型钢。喷塑钣金外壳(外壳装置)安装在型钢骨架上,采用融合式外形的设计理念,喷塑钣金外壳安装后,对型钢骨架的强度进行进一步强化,使其可以完全承受冷却塔模块的动载荷,同时,融合式外形设计,使得喷塑钣金外壳的外观得以保留,避免了型钢骨架的裸露,增强了高效水冷智慧能源站的防腐能力,同时获得了高结构强度和美观的外形。
进一步的,所述底座与顶板之间设有若干个均匀分布的支撑杆。
相对于现有技术,本实用新型所述的水冷能源站机房具有以下优势:
1、本装置使得喷塑钣金外壳的外观得以保留,避免了型钢骨架的裸露,增强了高效水冷智慧能源站的防腐能力,同时获得了高结构强度和美观的外形。
2、本装置的外壳装置若干个侧板组件之间通过中间立柱连接,且中间立柱和下面板均与底座连接,上面板与顶板连接,本装置的水冷能源站机房能够根据具体机房内的结构,是一个高度集成化的设计,且方便后期的维修(方便更换上面板和下面板),管理成本底,这个极大地减少业主的设备占地面积。
3、本装置的矩形底板的两侧均设有若干个均匀分布的吊板,吊板上设有吊孔,本装置能够整体调运后安装在机房模块上,使用方便。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的水冷能源站机房的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的水冷能源站机房侧面示意图;
图3为本实用新型实施例所述的水冷能源站机房的内部示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、外壳装置;3、顶板;4、角立柱;5、上面板;6、下面板;7、中间立柱;8、上立柱横梁;9、下立柱横梁;10、第一安装孔;11、第二安装孔;12、第三安装孔;13、U形支撑钢;14、L形支撑板;15、底部支撑板;16、第一斜支撑板;17、第二斜支撑板;18、安装板;19、冷却进水口;20、冷却出水口;21、散热孔组件;22、冷冻水出水孔;23、冷冻水回水孔;24、轴流风机安装孔;25、底部横向连接杆;26、底部纵向连接杆;27、矩形底板;28、吊板;29、吊孔;30、顶盖板扣合板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,水冷能源站机房,包括底座1、箱体结构,箱体结构安装在底座1上,箱体结构包括外壳装置2和型钢骨架装置,型钢骨架装置设置在外壳装置2的内部,型钢骨架装置对外壳装置2起到支撑作用;外壳装置2包括侧板组件、顶板3、角立柱4,若干个侧板组件围绕安装在底座1的上方,若干个顶板3安装在侧板组件的上方,角立柱4设置在底座1的四周;顶板3的位置与侧板组件的位置对应。
侧板组件包括上面板5、下面板6、中间立柱7、上立柱横梁8、下立柱横梁9,上立柱横梁8、下立柱横梁9依次设置在中间立柱7上,上面板5安装在上立柱横梁8、下立柱横梁9之间,下面板6安装在下立柱横梁9的底部。若干个侧板组件之间通过中间立柱7连接,且中间立柱7和下面板6均与底座1连接,上面板5与顶板3连接。
在具体实施例中,侧板组件的数量与顶板3的组件数量相同。
所述中间立柱7为U形结构,中间立柱7的两侧设有均设有安装板18,安装板18上设有若个均匀分布的第一安装孔10,上面板5、下面板6均通过安装在中间立柱7上,中间立柱7的上方和下方分别设有第二安装孔11和第三安装孔12。
型钢骨架装置包括U形支撑钢13、L形支撑板14、底部支撑板15、第一斜支撑板16、第二斜支撑板17,U形支撑钢13的底部设有与第三安装孔12对应的第四安装孔,U形支撑钢13螺栓设置在中间立柱7上。L形支撑板14的水平端与顶板3连接,L形支撑板14的竖直端与侧板组件连接。底部支撑板15的两端固定设置在L形支撑板14上,底部支撑板15固定设置在顶顶板3的底部,第一斜支撑板16的一端设置在U形支撑钢13内,第一斜支撑板16的另一端设置在底部支撑板15上。
第二斜支撑板17的一端设置在L形支撑板14上,第二斜支撑板17的另一端设置在底部支撑板15上。
在具体实施中,两个顶板3上分别设有冷却进水口19和冷却出水口20,侧板组件一侧的若干个下面板6上依次设有散热孔组件21、冷冻水出水孔22、冷冻水回水孔23,侧板组件的另一侧上面板5设有轴流风机安装孔24。散热孔组件21包括若干个均匀分布的散热孔。所述若干个顶板3之间设有顶盖板扣合板30。
底座1包括底部横向连接杆25、底部纵向连接杆26、矩形底板27,若干个底部横向连接杆25横向设置在矩形底板27上,若干个底部纵向连接杆26纵向设置在矩形底板27上。矩形底板27的两侧均设有若干个均匀分布的吊板28,吊板28上设有吊孔29。
进一步的,外壳装置2的材质均为钣金,型钢骨架装置的材质为型钢。喷塑钣金外壳(外壳装置2)安装在型钢骨架上,采用融合式外形的设计理念,喷塑钣金外壳安装后,对型钢骨架的强度进行进一步强化,使其可以完全承受冷却塔模块的动载荷,同时,融合式外形设计,使得喷塑钣金外壳的外观得以保留,避免了型钢骨架的裸露,增强了高效水冷智慧能源站的防腐能力,同时获得了高结构强度和美观的外形。底座1与顶板3之间设有若干个均匀分布的支撑杆。
型钢骨架装置的基础材质为Q235型钢,外壳装置2的材质为喷塑镀铝锌板。喷塑钣金外壳安装与型钢骨架上,采用融合式外形的设计理念,喷塑钣金外壳安装后,对型钢骨架的强度进行进一步强化,使其可以完全承受冷却塔模块的动载荷,同时,融合式外形设计,使得喷塑钣金外壳的外观得以保留,避免了型钢骨架的裸露,增强了高效水冷智慧能源站的防腐能力,同时获得了高结构强度和美观的外形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.水冷能源站机房,其特征在于:包括底座(1)、箱体结构,箱体结构安装在底座(1)上,箱体结构包括外壳装置(2)和型钢骨架装置,型钢骨架装置设置在外壳装置(2)的内部;
外壳装置(2)包括侧板组件、顶板(3)、角立柱(4),若干个侧板组件围绕安装在底座(1)的上方,若干个顶板(3)安装在侧板组件的上方,角立柱(4)设置在底座(1)的四周;顶板(3)的位置与侧板组件的位置对应。
2.根据权利要求1所述的水冷能源站机房,其特征在于:所述侧板组件包括上面板(5)、下面板(6)、中间立柱(7)、上立柱横梁(8)、下立柱横梁(9),上立柱横梁(8)、下立柱横梁(9)依次设置在中间立柱(7)上,上面板(5)安装在上立柱横梁(8)、下立柱横梁(9)之间,下面板(6)安装在下立柱横梁(9)的底部;
若干个侧板组件之间通过中间立柱(7)连接,且中间立柱(7)和下面板(6)均与底座(1)连接,上面板(5)与顶板(3)连接。
3.根据权利要求2所述的水冷能源站机房,其特征在于:所述中间立柱(7)为U形结构,中间立柱(7)的两侧设有均设有安装板(18),安装板(18)上设有若个均匀分布的第一安装孔(10),上面板(5)、下面板(6)均通过安装在中间立柱(7)上,
中间立柱(7)的上方和下方分别设有第二安装孔(11)和第三安装孔(12)。
4.根据权利要求1所述的水冷能源站机房,其特征在于:型钢骨架装置包括U形支撑钢(13)、L形支撑板(14)、底部支撑板(15)、第一斜支撑板(16)、第二斜支撑板(17),
U形支撑钢(13)的底部设有与第三安装孔(12)对应的第四安装孔,U形支撑钢(13)螺栓设置在中间立柱(7)上;
L形支撑板(14)的水平端与顶板(3)连接,L形支撑板(14)的竖直端与侧板组件连接;
底部支撑板(15)的两端固定设置在L形支撑板(14)上,底部支撑板(15)固定设置在顶顶板(3)的底部,第一斜支撑板(16)的一端设置在U形支撑钢(13)内,第一斜支撑板(16)的另一端设置在底部支撑板(15)上;
第二斜支撑板(17)的一端设置在L形支撑板(14)上,第二斜支撑板(17)的另一端设置在底部支撑板(15)上。
5.根据权利要求2所述的水冷能源站机房,其特征在于:两个顶板(3)上分别设有冷却进水口(19)和冷却出水口(20),侧板组件一侧的若干个下面板(6)上依次设有散热孔组件(21)、冷冻水出水孔(22)、冷冻水回水孔(23),侧板组件的另一侧上面板(5)设有轴流风机安装孔(24)。
6.根据权利要求5所述的水冷能源站机房,其特征在于:散热孔组件(21)包括若干个均匀分布的散热孔,所述若干个顶板(3)之间设有顶盖板扣合板(30)。
7.根据权利要求1所述的水冷能源站机房,其特征在于:所述底座(1)包括底部横向连接杆(25)、底部纵向连接杆(26)、矩形底板(27),若干个底部横向连接杆(25)横向设置在矩形底板(27)上,若干个底部纵向连接杆(26)纵向设置在矩形底板(27)上。
8.根据权利要求7所述的水冷能源站机房,其特征在于:矩形底板(27)的两侧均设有若干个均匀分布的吊板(28),吊板(28)上设有吊孔(29)。
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