CN220964741U - 用于陡坡区域的光伏安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于陡坡区域的光伏安装支架,包括第一底座、第一支撑件、第二支撑件、第二底座、第一驱动件、安装架和第三支撑件,第一底座用于固定在坡面上。第一和第二支撑件的下端均转动连接在第一底座上,第一和第二支撑件的上端均转动连接在第二底座上,以形成四连杆机构,第一驱动件与第二底座连接;安装架连接在第二底座上,安装架用于安放光伏组件。若干个第三支撑件围绕第一底座间隔设置,且用于固定在坡面上。第一驱动件驱动第二底座向靠近坡面的方向偏转,以使安装架底面周边的至少部分位置与第三支撑件上端抵接。该安装支架在遇到大风等极端天气时,能够避免或减轻光伏组件因晃动造成的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏发电技术领域,尤其涉及一种用于陡坡区域的光伏安装支架。
背景技术
目前,随着太阳能发电技术的不断成熟,光伏发电的应用越来越广泛,使太阳能得到充分利用。由于平坦开阔地形有限,而山地可利用土地资源相对丰富,将光伏发电组件布置在山地区域已成为光伏发电建设的趋势。
光伏组件通过支架架设在坡地上,光伏组件的倾斜方向大致与山坡的斜度方向一致。其中,对于单立柱光伏支架而言,支架下端固定在地基上,支架上的上端支撑在光伏组件的大致中心区域,同时通过辅助支架增强光伏组件的稳定性或对其进行倾角调节。
然而,这类支架在遇到大风等极端天气时,其上的光伏组件容易随风晃动,稳定性相对较差,易造成光伏组件的损坏。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种用于陡坡区域的光伏安装支架,解决现有支撑光伏组件的支架在遇到大风等极端天气时,其上的光伏组件容易随风晃动,稳定性相对较差,易造成光伏组件的损坏的技术问题。
本实用新型提供一种用于陡坡区域的光伏安装支架,包括第一底座、第一支撑件、第二支撑件、第二底座、第一驱动件、安装架和若干个第三支撑件,第一底座用于固定在坡面上;
第一支撑件和第二支撑件的下端均转动连接在第一底座上,第一支撑件和第二支撑件的上端均转动连接在第二底座上,以使第一底座、第一支撑件、第二支撑件和第二底座形成四连杆机构,第一驱动件与第二底座连接;
安装架连接在第二底座上,安装架用于安放光伏组件;若干个第三支撑件围绕第一底座间隔设置,且用于固定在坡面上;第一驱动件驱动第二底座向靠近坡面的方向偏转,以使安装架底面周边的至少部分位置与第三支撑件上端抵接。
在一种可能的实现方式中,第一驱动件为第一伸缩件,第一伸缩件的一端与第二底座转动连接,第一伸缩件的另一端通过支座连接在背离第一底座一侧的坡面上方,以使第二底座向靠近或远离坡面上方的一侧方向偏转。
在一种可能的实现方式中,安装架底面与第三支撑件上端之间还设有第一锁紧机构,第一锁紧机构包括第一插销、壳体、锁紧件和第二驱动件,第一插销连接在安装架底面上;
壳体连接在第三支撑件上端,壳体上开设有与第一插销相匹配的第一开口槽;锁紧件设置在壳体内,并相对靠近或远离第一开口槽方向移动,第二驱动件与锁紧件连接,以驱动锁紧件移动;
安装架底面与第三支撑件上端通过壳体抵接时,第一插销插入第一开口槽中,第二驱动件驱动锁紧件向靠近第一开口槽的方向移动,以使锁紧件与第一插销抵接而锁紧。
在一种可能的实现方式中,锁紧件上开设有与第一插销相匹配的第二开口槽,第二开口槽的开口朝向第一开口槽的一侧并与第一开口槽的开口方向垂直;
锁紧件与第一插销抵接时,第一插销与第二开口槽卡接。
在一种可能的实现方式中,第一插销背离安装架的一端具有第一锁头,锁紧件上背离安装架的一侧设置有第一锁紧斜面;
第二驱动件驱动锁紧件与第一插销抵接时,第一锁头与第一锁紧斜面抵接,且相对于第一锁紧斜面移动,以通过第一插销将安装架拉紧。
在一种可能的实现方式中,壳体内设置有与锁紧件相匹配的第一限位部,第一限位部与锁紧件滑动连接。
在一种可能的实现方式中,安装架底面具有第一抵接面,壳体顶面具有与第一抵接面抵接的第二抵接面,第一抵接面和第二抵接面中的至少一者上设置有减振垫。
在一种可能的实现方式中,还包括第二锁紧机构,第二锁紧机构设置在第一底座和第二支撑件之间;
第一驱动件驱动第二底座向远离坡面的方向偏转至极限位置时,第二锁紧机构用于锁定第一底座和第二支撑件。
在一种可能的实现方式中,第二锁紧机构包括插槽、第二插销和第三驱动件,第一底座和第二支撑件中的一者上设置插槽,另一者上移动设置第二插销;
第三驱动件与第二插销连接,并用于驱动第二插销插入插槽中而锁紧。
在一种可能的实现方式中,还包括岩石桩基,岩石桩基包括锚杆孔、锚杆、预埋钢筋、预埋螺栓和墩台,锚杆孔用于设置在岩石下层,锚杆插入至锚杆孔中;
预埋钢筋和预埋螺栓位于锚杆上方,浇注形成墩台;
预埋螺栓上部伸出墩台,并与第一底座连接。
本实用新型提供的用于陡坡区域的光伏安装支架,包括第一底座、第一支撑件、第二支撑件、第二底座、第一驱动件、安装架和若干个第三支撑件。通过将第一底座固定设置在坡面上,提供基础支撑。将第一支撑件和第二支撑件的下端均转动连接在第一底座上,并将第一支撑件和第二支撑件的上端均转动连接在第二底座上,以使第一底座、第一支撑件、第二支撑件和第二底座形成四连杆机构,实现第二底座能够向靠近或远离坡面的方向偏转,来调整其与坡面之间的高度。通过设置第一驱动件与第二底座连接,来驱动第二底座偏转。将安装架连接在第二底座上,利用安装架来安放光伏组件。将若干个第三支撑件围绕第一底座间隔设置,且将第三支撑件固定在坡面上。第一驱动件驱动第二底座向靠近坡面的方向偏转时,以使得安装架底面周边的至少部分位置与第三支撑件上端抵接,利用第三支撑件上端对安装架底面周边进行稳定支撑,提高抗振能力。由此,本实用新型提供的用于陡坡区域的光伏安装支架,在遇到大风等极端天气时,能够朝靠近坡面的方向偏转,以降低高度,并通过第三支撑件对安装架底面周边进行稳定支撑,阻止光伏组件随风晃动,避免或减轻光伏组件因晃动造成的损坏,提高了光伏组件对极端天气的应对能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于陡坡区域的光伏安装支架的结构示意图;
图2为图1中的左视图;
图3为图1中沿A-A剖面的剖视图;
图4为图3中锁紧件俯视结构示意图;
图5为图3中第一锁紧机构在锁紧状态下的结构示意图;
图6为图1中的另一种状态示意图。
附图标记:
10:光伏组件;
100:第一底座;
110:锚杆孔;
120:锚杆;
130:预埋钢筋;
140:预埋螺栓;
150:墩台;
200:第一支撑件;
300:第二支撑件;
400:第二底座;
500:第一驱动件;
510:支座;
600:安装架;
700:第三支撑件;
800:第一锁紧机构;
810:第一插销;
811:第一锁头;
820:壳体;
821:第一开口槽;
822:第一限位部;
823:减振垫;
830:锁紧件;
831:第二开口槽;
832:第一锁紧斜面;
840:第二驱动件;
900:第二锁紧机构;
910:插槽;
920:第二插销;
930:第三驱动件。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的方法和装置的例子。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
正如背景技术部分所言,相关技术中,单立柱光伏支架缺少对光伏组件四周进行支撑,当遇到大风的极端天气时,四周的晃动幅度较大,一般情况下,多次晃动后,固定在支架上的光伏组件易产生变形、松动。严重时,光伏组件的脱落,造成损坏,因此,单立柱的光伏支架应对极端天气的能力较差,该问题亟待解决。
针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种用于陡坡区域的光伏安装支架。本实用新型提供的用于陡坡区域的光伏安装支架,包括第一底座、第一支撑件、第二支撑件、第二底座、第一驱动件、安装架和若干个第三支撑件。通过将第一底座固定设置在坡面上,提供基础支撑。将第一支撑件和第二支撑件的下端均转动连接在第一底座上,并将第一支撑件和第二支撑件的上端均转动连接在第二底座上,以使第一底座、第一支撑件、第二支撑件和第二底座形成四连杆机构,实现第二底座能够向靠近或远离坡面的方向偏转,来调整其与坡面之间的高度。通过设置第一驱动件与第二底座连接,来驱动第二底座偏转。将安装架连接在第二底座上,利用安装架来安放光伏组件。将若干个第三支撑件围绕第一底座间隔设置,且将第三支撑件固定在坡面上。第一驱动件驱动第二底座向靠近坡面的方向偏转时,以使得安装架底面周边的至少部分位置与第三支撑件上端抵接,利用第三支撑件上端对安装架底面周边进行稳定支撑,阻止光伏组件随风晃动,避免或减轻光伏组件因晃动造成的损坏,提高了抗振能力,从而提高了对极端天气的应对能力。
下面结合附图以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
参照图1至图6所示,本实施例提供的用于陡坡区域的光伏安装支架,包括第一底座100、第一支撑件200、第二支撑件300、第二底座400、第一驱动件500、安装架600和若干个第三支撑件700,第一底座100用于固定在坡面上。
第一支撑件200和第二支撑件300的下端均转动连接在第一底座100上,第一支撑件200和第二支撑件300的上端均转动连接在第二底座400上,以使第一底座100、第一支撑件200、第二支撑件300和第二底座400形成四连杆机构,第一驱动件500与第二底座400连接。
安装架600连接在第二底座400上,安装架600用于安放光伏组件10;若干个第三支撑件700围绕第一底座100间隔设置,且用于固定在坡面上;第一驱动件500驱动第二底座400向靠近坡面的方向偏转,以使安装架600底面周边的至少部分位置与第三支撑件700上端抵接。
本实施例中,第一底座100固定在地基上,用于对其上的第一支撑件200、第二支撑件300、第二底座400、安装架600和光伏组件10等提供基础支撑。第一底座100可以通过桩基、锚杆等紧固安装于坡面上,坡度可以为30度左右。
第一支撑件200和第二支撑件300用于对其上的第二底座400、安装架600和光伏组件10提供支撑,第一支撑件200和第二支撑件300可以为两个等长的支撑构件(如槽钢、工字钢等),第一支撑件200与第二支撑件300平行布置,第一支撑件200和第二支撑件300的下端分别通过转轴转动连接在第一底座100上,第一支撑件200和第二支撑件300的上端也分别通过转轴转动连接在第二底座400上,转轴的轴线沿横向布置,以使得第一底座100、第一支撑件200、第二支撑件300和第二底座400形成平行四边形的四连杆机构。这样一来,当第二底座400向靠近坡面方向偏转过程中,第二底座400上的安装架600不会发生偏转,也即光伏组件10的倾角、方位朝向不发生改变,仅从较高位置移动到较低的坡面位置,便于下一次恢复到正常使用状态。
第一驱动件500与第二底座400连接,用于驱动第二底座400朝靠近或远离坡面的方向偏转,其中,第一驱动件500可以为伸缩件,伸缩件的一端与坡面连接,伸缩件的另一端第二底座400,通过伸缩来驱动第二底座400偏转。第一驱动件500也可以为其它直线驱动机构,只要能够满足驱动第二底座400偏转的机构均可。
安装架600用于固定安装光伏组件10,也即用于固定多块呈矩形阵列布置的光伏板,安装架600可以为框架结构,安装架600上可以通过螺栓、压块等部件对光伏组件10周边进行固定,安装架600底面的大致中部位置可通过竖直设置的支撑杆固定连接在第二底座400上。
其中,安装架600上的光伏组件10可以采用固定倾角和方位的方式安装在支撑杆上。安装架600也可以通过倾角调节机构和/或方位调节机构安装在支撑杆上,以自适应的跟随太阳调整倾角或方位。
第三支撑件700围绕第一底座100间隔设置,用于对安装架600底部周边部分进行支撑,第三支撑件700可以是支撑柱、支撑构件等。第三支撑件700底部可以通过桩基、锚杆等固定在坡面上。
需要说明的是,由于安装架600通常为矩形结构,则若干个第三支撑件700应尽可能对应矩形的四个顶角布置,也就是说,当安装架600由较高位置向靠近坡面方向偏转至较低位置,且与第三支撑件700上端抵接时,安装架600的四个顶角位置处刚好能够与各个第三支撑件700上端接触,这样,使得对安装架600支撑得更加稳靠。
具体而言,在正常使用时,第一支撑件200和第二支撑件300处于竖立状态,第二底座400离坡面较远,使安装架600和光伏组件10处于最高的极限位置,以便更好的接受光照来进行发电。当遇到大风等极端天气时,第一驱动件500驱动第二底座400向靠近坡面的方向偏转,转至较低的位置,减弱风吹的影响,而且使安装架600底面周边的部分位置与第三支撑件700上端抵接,通过第三支撑件700对安装架600底面周边支撑来减少其上的光伏组件10的晃动、振动等,增强其抗风能力。
需要说明的是,当安装架600与第二底座400之间还设置有倾角调节机构或方位调节机构时,在安装架600由较高位置向靠近坡面的方向偏转之前,需要调整至初始位置,以便随后与各个第三支撑件700上端抵接吻合。
可以理解的是,相对于现有技术中的单立柱光伏支架而言,本实施例中的用于陡坡区域的光伏安装支架,在遇到大风等极端天气时,光伏组件10能够朝靠近坡面的方向偏转,以降低高度,并通过第三支撑件700对安装架600底面周边进行稳定支撑,阻止光伏组件10随风晃动,避免或减轻光伏组件10因晃动造成的损坏,使得光伏组件10对极端天气具有较强的应对能力。
在一种可能的设计中,如图1、6所示,第一驱动件500为第一伸缩件,第一伸缩件的一端与第二底座400转动连接,第一伸缩件的另一端通过支座510连接在背离第一底座100一侧的坡面上方,以使第二底座400向靠近或远离坡面上方的一侧方向偏转。
其中,第一伸缩件可以为油缸、电动推杆等,第一伸缩件的伸缩端与第二底座400上方通过转轴连接,第一伸缩件的另一端与支座510转动,而支座510可通过桩基、锚杆等固定在背离第一底座100一侧的坡面上方。第一支撑件200位于坡面上方一侧,第二支撑件300位于坡面下方一侧,第一支撑件200和第二支撑件300的上端能够同时向坡面上方一侧偏转。
这样一来,使得光伏组件10的倾斜方向与坡面的倾斜方向基本一致,通过第一伸缩件的缩短便可以实现第二底座400、安装架600和光伏组件10向坡面上方一侧缓缓放下,通过第一伸缩件的伸长便可以实现第二底座400、安装架600和光伏组件10向远离坡面上方缓缓升起,使得第一伸缩件的布置更加合理,受力更加稳定。
需要说明的是,第一伸缩件与第二底座400之间的连接应该避开死点位置,即第一伸缩件伸缩使得第二底座400处于最低位置时,第一伸缩件依然能够伸长来驱动第二底座400向上偏转。
为了进一步提升安装架600与第三支撑件700抵接后的稳定性,如图1-图3所示,本实施例中,安装架600底面与第三支撑件700上端之间还设有第一锁紧机构800,第一锁紧机构800包括第一插销810、壳体820、锁紧件830和第二驱动件840,第一插销810连接在安装架600底面上。壳体820连接在第三支撑件700上端,壳体820上开设有与第一插销810相匹配的第一开口槽821。锁紧件830设置在壳体820内,并相对靠近或远离第一开口槽821方向移动,第二驱动件840与锁紧件830连接,以驱动锁紧件830移动。安装架600底面与第三支撑件700上端通过壳体820抵接时,第一插销810插入第一开口槽821中,第二驱动件840驱动锁紧件830向靠近第一开口槽821的方向移动,以使锁紧件830与第一插销810抵接而锁紧。
这样一来,通过第一锁紧机构800将安装架600底面部分周边锁紧在第三支撑件700上端,避免因大风作用而脱离,减轻振动冲击,以及避免安装架600底面与第三支撑件700上端发生碰撞,从而提高了锁定的稳定性。
其中,第一锁紧机构800与第三支撑件700一一对应,第一插销810可以垂直于安装架600底面固定连接在安装架600的底面上,壳体820固定安装在第三支撑件700上端,壳体820上的第一开口槽821沿第二底座400的偏转方向开设,第一开口槽821与第一插销810为间隙配合,以保证安装架600底面与壳体820上端抵接时,第一插销810能够插入第一开口槽821中。
锁紧件830移动连接在壳体820内,锁紧件830沿靠近或远离第一开口槽821的方向移动。第二驱动件840可以为第二伸缩件,如油缸、气缸、电动推杆等,第二伸缩件固定在壳体820一侧,第二伸缩件的伸缩端与锁紧件830连接,当第一插销810能够插入第一开口槽821中时,第二伸缩件驱动锁紧件830向靠近第一插销810方向移动,并与第一插销810抵接而锁紧,从而通过第一插销810将安装架600底面与壳体820上端。
需要说明的是,为了进一步保证锁紧件830与第一插销810抵接的牢固性。在一些实施例中,图中未示出,锁紧件830靠近第一插销810一侧的端部和第一插销810的侧壁中的二者之一上可以设置插孔,二者另一上可以设置与插孔相匹配的插头,锁紧件830与第一插销810抵接时,插头插入插孔中而锁紧。
在另一些实施例中,如图3-图4所示,本实施例中,锁紧件830上开设有与第一插销810相匹配的第二开口槽831,第二开口槽831的开口朝向第一开口槽821的一侧并与第一开口槽821的开口方向垂直。锁紧件830与第一插销810抵接时,第一插销810与第二开口槽831卡接。
这样,在第一插销810与第二开口槽831卡接的作用下,可以实现对第一插销810的锁紧。还可以在第二开口槽831的内壁和第一插销810的外壁之间设置限位结构,以进一步阻止第一插销810与第二开口槽831的相对移动。
进一步地,如图5所示,本实施例中,第一插销810背离安装架600的一端具有第一锁头811,锁紧件830上背离安装架600的一侧设置有第一锁紧斜面832。第二驱动件840驱动锁紧件830与第一插销810抵接时,第一锁头811与第一锁紧斜面832抵接,且相对于第一锁紧斜面832移动,以通过第一插销810将安装架600拉紧。
其中,第一锁头811的尺寸大于第二开口槽831的宽度,也即第一锁头811不能在第二开口槽831中沿竖向通过。而且在竖直方向上,第一锁紧斜面832靠近第一开口槽821的一侧高于背离第一开口槽821的一侧。
这样一来,由于安装架600周边变形等因素影响,导致其中某一处或几处不能与壳体820抵接时(也即安装架600底面上的某一处或几处位置与壳体820上端存在小间隙时),第二驱动件840驱动锁紧件830靠近第一插销810移动,在第一锁头811与第一锁紧斜面832配合调节作用下,逐步将安装架600底面拉至靠紧于壳体820上端,锁紧适应性更佳。
又进一步地,如图3所示,本实施例中,壳体820内设置有与锁紧件830相匹配的第一限位部822,第一限位部822与锁紧件830滑动连接。这样一来,在第一限位部822的作用下可以实现锁紧件830的移动滑动。
示例性的,第一限位部822可以是沿锁紧件830滑动方向设置在壳体820内的限位孔,限位孔与锁紧件830相匹配,从而实现锁紧件830在限位孔中往复移动滑动。
当然,第一限位部822也可以是沿锁紧件830滑动方向设置在壳体820内的导轨,锁紧件830通过导向槽与导轨形成滑动连接,这样也能实现锁紧件830在导轨上往复移动滑动。对于第一限位部822与锁紧件830之间具体的滑动结构,本实施例中不作具体限定。
进一步地,本实施例中,安装架600底面具有第一抵接面,壳体820顶面具有与第一抵接面抵接的第二抵接面,第一抵接面和第二抵接面中的至少一者上设置有减振垫823。
这样一来,安装架600底面通过减振垫823与壳体820顶面弹性接触,可以避免刚性接触而造成破损。示例性的,减振垫823可以由橡胶、硅胶等软质材料制成,减振垫823可以固定连接在壳体820顶面的第二抵接面上,从而使得安装架600底面的第一抵接面与第二抵接面接触时,通过减振垫823缓冲,减轻刚性碰撞。其中,减振垫823对应于第一开口槽821位置处也应该留出缺口,不能干涉第一插销810的插入。
可选地,如图1、图2、图6所示,本实施例中,还可以包括第二锁紧机构900,第二锁紧机构900设置在第一底座100和第二支撑件300之间。第一驱动件500驱动第二底座400向远离坡面的方向偏转至极限位置时,第二锁紧机构900用于锁定第一底座100和第二支撑件300。这样,避免第二支撑件300发生偏转,可以保证光伏组件10在正常使用过程中的稳定性。
具体地,如图1、图2所示,本实施例中,第二锁紧机构900可以包括插槽910、第二插销920和第三驱动件930,第一底座100和第二支撑件300中的一者上设置插槽910,另一者上移动设置第二插销920。第三驱动件930与第二插销920连接,并用于驱动第二插销920插入插槽910中而锁紧。
当然,第二锁紧机构900也可以由其它具有锁定功能的机构所代替,只要能够满足将第一底座100和第二支撑件300锁定,不让第二支撑件300发生偏转且能够在第二底座400需要偏转时进行解锁的机构均可,本实施例中不作过多限制。
可选地,本实施例提供的用于陡坡区域的光伏安装支架,还可以包括岩石桩基,岩石桩基包括锚杆孔110、锚杆120、预埋钢筋130、预埋螺栓140和墩台150,锚杆孔110用于设置在岩石下层,锚杆120插入至锚杆孔110中。预埋钢筋130和预埋螺栓140位于锚杆120上方,浇注形成墩台150。预埋螺栓140上部伸出墩台150,并与第一底座100连接。这样,可以将第一底座100牢牢的固定在陡坡岩石的露出区域。当然,第一驱动件500和第三支撑件700也可以采用上述岩石桩基牢牢的固定在陡坡岩石的露出区域,对此,本实施例中不作过多限制。
具体的,如图1所示,先在陡坡岩石上向下钻出三个或以上均匀分布的锚杆孔110,锚杆孔110的孔深可以在1m以内,孔径可以为70mm~90mm,将若干根锚杆120一一对应的插入至锚杆孔110中,将预埋钢筋130铺设在岩石上方并且可以与锚杆120上端连接,再将多个预埋螺栓140竖直布置在预埋钢筋130上方并且可以与其连接,围绕锚杆孔110、锚杆120、预埋钢筋130、预埋螺栓140周边支模,灌浆浇注形成墩台150。其中,锚杆孔110也须灌满砂浆,墩台150也可以为多级的圆台或方台状,预埋螺栓140上端须伸出墩台150,以便与第一底座100连接。
这样布置,可保证第一底座100上的力传导至桩基底部的岩石内,以保证支架的稳定性。而且,这样便于人工现场打孔等施工,满足将支架稳定架设在陡坡岩石区域的施工要求,适用范围广。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (10)
1.一种用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,包括第一底座、第一支撑件、第二支撑件、第二底座、第一驱动件、安装架和若干个第三支撑件,所述第一底座用于固定在坡面上;
所述第一支撑件和所述第二支撑件的下端均转动连接在所述第一底座上,所述第一支撑件和所述第二支撑件的上端均转动连接在所述第二底座上,以使所述第一底座、所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第二底座形成四连杆机构,所述第一驱动件与所述第二底座连接;
所述安装架连接在所述第二底座上,所述安装架用于安放光伏组件;若干个所述第三支撑件围绕所述第一底座间隔设置,且用于固定在所述坡面上;所述第一驱动件驱动所述第二底座向靠近所述坡面的方向偏转,以使所述安装架底面周边的至少部分位置与所述第三支撑件上端抵接。
2.根据权利要求1所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述第一驱动件为第一伸缩件,所述第一伸缩件的一端与所述第二底座转动连接,所述第一伸缩件的另一端通过支座连接在背离所述第一底座一侧的所述坡面上方,以使所述第二底座向靠近或远离所述坡面上方的一侧方向偏转。
3.根据权利要求1所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述安装架底面与所述第三支撑件上端之间还设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构包括第一插销、壳体、锁紧件和第二驱动件,所述第一插销连接在所述安装架底面上;
所述壳体连接在所述第三支撑件上端,所述壳体上开设有与所述第一插销相匹配的第一开口槽;所述锁紧件设置在所述壳体内,并相对靠近或远离所述第一开口槽方向移动,所述第二驱动件与所述锁紧件连接,以驱动所述锁紧件移动;
所述安装架底面与所述第三支撑件上端通过所述壳体抵接时,所述第一插销插入所述第一开口槽中,所述第二驱动件驱动所述锁紧件向靠近所述第一开口槽的方向移动,以使所述锁紧件与所述第一插销抵接而锁紧。
4.根据权利要求3所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述锁紧件上开设有与所述第一插销相匹配的第二开口槽,所述第二开口槽的开口朝向所述第一开口槽的一侧并与所述第一开口槽的开口方向垂直;
所述锁紧件与所述第一插销抵接时,所述第一插销与所述第二开口槽卡接。
5.根据权利要求4所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述第一插销背离所述安装架的一端具有第一锁头,所述锁紧件上背离所述安装架的一侧设置有第一锁紧斜面;
所述第二驱动件驱动所述锁紧件与所述第一插销抵接时,所述第一锁头与所述第一锁紧斜面抵接,且相对于所述第一锁紧斜面移动,以通过所述第一插销将所述安装架拉紧。
6.根据权利要求3所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述壳体内设置有与所述锁紧件相匹配的第一限位部,所述第一限位部与所述锁紧件滑动连接。
7.根据权利要求3所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述安装架底面具有第一抵接面,所述壳体顶面具有与所述第一抵接面抵接的第二抵接面,所述第一抵接面和所述第二抵接面中的至少一者上设置有减振垫。
8.根据权利要求1至7任一项所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,还包括第二锁紧机构,所述第二锁紧机构设置在所述第一底座和所述第二支撑件之间;
所述第一驱动件驱动所述第二底座向远离所述坡面的方向偏转至极限位置时,所述第二锁紧机构用于锁定所述第一底座和所述第二支撑件。
9.根据权利要求8所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,所述第二锁紧机构包括插槽、第二插销和第三驱动件,所述第一底座和所述第二支撑件中的一者上设置所述插槽,另一者上移动设置所述第二插销;
所述第三驱动件与所述第二插销连接,并用于驱动所述第二插销插入所述插槽中而锁紧。
10.根据权利要求1至7任一项所述的用于陡坡区域的光伏安装支架,其特征在于,还包括岩石桩基,所述岩石桩基包括锚杆孔、锚杆、预埋钢筋、预埋螺栓和墩台,所述锚杆孔用于设置在岩石下层,所述锚杆插入至所述锚杆孔中;
所述预埋钢筋和所述预埋螺栓位于所述锚杆上方,浇注形成所述墩台;
所述预埋螺栓上部伸出所述墩台,并与所述第一底座连接。
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