CN220963571U - 一种不易渗液的蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是一种不易渗液的蓄电池，包括蓄电池下壳，所述蓄电池下壳的内壁固接有格栅，所述格栅的内壁与隔板相固接，所述隔板的外壁与极板相固接，所述极板的顶端均固接有连接铜片，所述连接铜片的顶端均与汇流铜片相固接，所述蓄电池下壳的顶端设置有防渗液装置。通过框形底板和框型上板之间的配合，此时同时转动多个螺杆，螺杆会使框型上板向下移动，框型上板带动蓄电池上壳移动，使得框形挡板插进蓄电池上壳的缺口中，在蓄电池上壳与框形底板紧密贴合后，停止转动螺杆，利用硬性光滑的接触面，来进行密封，从而使得内部升温时，不会撑开蓄电池上壳，进而不会产生缝隙，避免了电池液的流出，提高了密封的效果。

Description

一种不易渗液的蓄电池

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种不易渗液的蓄电池。

背景技术

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。

例如授权公告号为CN213936424U的一种不易渗液的蓄电池，虽然上述文件能够很好地将固定壳进行有效的固定，使得蓄电池内部的化学溶液不易渗出，从而蓄电池可以很好地进行使用，避免了长时间使用后的蓄电池固定壳松动，导致内部化学溶液流出的问题，但是在上述文件中的不易渗液的蓄电池使用时，通过拉杆和扣环来对保护框进行固定，并利用保护垫进行密封，但是由于保护垫大多具有弹性形变能力，而电池液在发电时会产生热量，从而会造成部分液体挥发，从而使内部压力较大，进而撑开保护垫，导致保护框之间产生缝隙，从而仍会使电池液流出，易漏液，存在密封效果不够好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的不易渗液的蓄电池，由于保护垫大多具有弹性形变能力，而电池液在发电时会产生热量，从而会造成部分液体挥发，从而使内部压力较大，进而撑开保护垫，导致保护框之间产生缝隙，从而仍会使电池液流出，存在密封效果不够好的问题，而提出的一种不易渗液的蓄电池。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种不易渗液的蓄电池，包括蓄电池下壳，所述蓄电池下壳的内壁固接有格栅，所述格栅的内壁与隔板相固接，所述隔板的外壁与极板相固接，所述极板的顶端均固接有连接铜片，所述连接铜片的顶端均与汇流铜片相固接，所述蓄电池下壳的顶端设置有防渗液装置。

优选的，所述防渗液装置包括框形底板，所述框形底板的底端与蓄电池下壳相固接，所述框形底板的顶端一侧与框形挡板相固接，所述框形底板的外壁另一端与螺杆转动连接，所述螺杆的外壁与框型上板螺纹连接。

优选的，所述框形挡板的外壁通过滑槽与蓄电池上壳滑动连接，所述框型上板的一端与蓄电池上壳相固接。

优选的，左侧所述汇流铜片的顶端安装有正极，所述正极的外壁与蓄电池上壳相固接。

优选的，右侧所述汇流铜片的顶端安装有负极，所述负极的外壁与蓄电池上壳相固接。

优选的，所述蓄电池上壳的顶端中间安装有安全阀。

本实用新型提出的一种不易渗液的蓄电池，有益效果在于：通过框形底板、框形挡板、螺杆和框型上板之间的配合，将蓄电池上壳移动到蓄电池下壳的上方，并使框型上板上的螺纹口，对准螺杆，此时同时转动多个螺杆，螺杆会使框型上板向下移动，框型上板带动蓄电池上壳移动，使得框形挡板插进蓄电池上壳的缺口中，在蓄电池上壳与框形底板紧密贴合后，停止转动螺杆，利用硬性光滑的接触面，来进行密封，从而使得内部升温时，不会撑开蓄电池上壳，进而不会产生缝隙，避免了电池液的流出，不易漏液，提高了密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图1中内部连接结构左视平面示意图；

图4为图2中A处连接结构示意图。

图中：1、蓄电池下壳，2、蓄电池上壳，3、格栅，4、防渗液装置，401、框形底板，402、框形挡板，403、螺杆，404、框型上板，4A1、滑块，4A2、套筒，4A3、把手，5、隔板，6、极板，7、连接铜片，8、汇流铜片，9、正极，10、负极，11、安全阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

请参阅图1-4，本实施例中：一种不易渗液的蓄电池，包括蓄电池下壳1，蓄电池下壳1的内壁固接有格栅3，格栅3的内壁与隔板5相固接，隔板5的外壁与极板6相固接，隔板5用于阻断极板6，极板6的顶端均固接有连接铜片7，产生的电流通过连接铜片7送到汇流铜片8中，连接铜片7的顶端均与汇流铜片8相固接，蓄电池下壳1的顶端设置有防渗液装置4。

防渗液装置4包括框形底板401、框形挡板402、螺杆403和框型上板404，框形底板401的底端与蓄电池下壳1相固接，框形底板401的顶端一侧与框形挡板402相固接，通过将框形挡板402插进蓄电池上壳2的缺口中，并紧密贴合，蓄电池上壳2与框形挡板402之间的接触面较为光滑，接触时，更加紧密，框形底板401的外壁另一端与螺杆403转动连接，框形底板401用于对螺杆403进行转动支撑，螺杆403的外壁与框型上板404螺纹连接，螺杆403转动时，会使框型上板404上下移动；

将蓄电池上壳2移动到蓄电池下壳1的上方，并使框型上板404上的螺纹口，对准螺杆403，此时同时转动多个螺杆403，螺杆403会使框型上板404向下移动，框型上板404带动蓄电池上壳2移动，使得框形挡板402插进蓄电池上壳2的缺口中，在蓄电池上壳2与框形底板401紧密贴合后，停止转动螺杆403，利用硬性光滑的接触面，来进行密封，从而使得内部升温时，不会撑开蓄电池上壳2，进而不会产生缝隙，避免了电池液的流出，提高了密封的效果。

框形挡板402的外壁通过滑槽与蓄电池上壳2滑动连接，框型上板404的一端与蓄电池上壳2相固接，框型上板404用于带动蓄电池上壳2上下移动，左侧汇流铜片8的顶端安装有正极9，汇流铜片8中的电流通过正极9导出，正极9的外壁与蓄电池上壳2相固接，右侧汇流铜片8的顶端安装有负极10，负极10的外壁与蓄电池上壳2相固接，蓄电池上壳2的顶端中间安装有安全阀11，通过安全阀11向内部添加电池液。

工作原理：

该不易渗液的蓄电池在使用时，首先，使用者将多个穿插分布的隔板5和极板6放置到蓄电池下壳1中，使得最外面的隔板5与格栅3贴合，随后将蓄电池上壳2移动到蓄电池下壳1的上方，并使框型上板404上的螺纹口，对准螺杆403，此时同时转动多个螺杆403，螺杆403会使框型上板404向下移动，框型上板404带动蓄电池上壳2移动，使得框形挡板402插进蓄电池上壳2的缺口中，在蓄电池上壳2与框形底板401紧密贴合后，停止转动螺杆403，利用硬性光滑的接触面，来进行密封，从而使得内部升温时，不会撑开蓄电池上壳2，进而不会产生缝隙，避免了电池液的流出，提高了密封的效果，完成此次装置的使用。

实施例2：

请参阅图1-4，本实施例中：一种不易渗液的蓄电池，防渗液装置4还可以包括滑块4A1、套筒4A2和把手4A3，多个滑块4A1的一侧均与螺杆403的下方相固接，通过多个滑块4A1可以带动螺杆403转动，多个滑块4A1的外壁均通过滑槽与套筒4A2滑动连接，套筒4A2可以带动多个滑块4A1转动，同时套筒4A2可以沿着滑块4A1上下滑动，套筒4A2的外壁与把手4A3相固接。

工作原理：

在该实施例工作时，使用者通过将套筒4A2套在螺杆403的外壁上，使得套筒4A2沿着滑槽向上滑动，通过转动把手4A3，来带动套筒4A2转动，套筒4A2通过多个滑块4A1来带动螺杆403转动，从而使得螺杆403的转动更加方便，省力，不会因为蓄电池下壳1造成阻碍，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (4)

1.一种不易渗液的蓄电池，包括蓄电池下壳（1），其特征在于：所述蓄电池下壳（1）的内壁固接有格栅（3），所述格栅（3）的内壁与隔板（5）相固接，所述隔板（5）的外壁与极板（6）相固接，所述极板（6）的顶端均固接有连接铜片（7），所述连接铜片（7）的顶端均与汇流铜片（8）相固接，所述蓄电池下壳（1）的顶端设置有防渗液装置（4）；

所述防渗液装置（4）包括框形底板（401），所述框形底板（401）的底端与蓄电池下壳（1）相固接，所述框形底板（401）的顶端一侧与框形挡板（402）相固接，所述框形底板（401）的外壁另一端与螺杆（403）转动连接，所述螺杆（403）的外壁与框型上板（404）螺纹连接；

所述框形挡板（402）的外壁通过滑槽与蓄电池上壳（2）滑动连接，所述框型上板（404）的一端与蓄电池上壳（2）相固接。

2.根据权利要求1所述的一种不易渗液的蓄电池，其特征在于：左侧所述汇流铜片（8）的顶端安装有正极（9），所述正极（9）的外壁与蓄电池上壳（2）相固接。

3.根据权利要求1所述的一种不易渗液的蓄电池，其特征在于：右侧所述汇流铜片（8）的顶端安装有负极（10），所述负极（10）的外壁与蓄电池上壳（2）相固接。

4.根据权利要求1所述的一种不易渗液的蓄电池，其特征在于：所述蓄电池上壳（2）的顶端中间安装有安全阀（11）。