CN220961683U - 用于电池管理系统的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电池管理系统的测试装置,属于电池管理技术领域,解决了现有技术中电池管理系统的测试环境集成度低以及不稳定的问题。所述测试装置包括MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路:所述MCU处理电路与所述数据采集电路连接,所述数据采集电路与电池管理系统的IO接口连接;所述MCU处理电路还与所述IO控制电路连接,所述IO控制电路与电池管理系统的电源开关端口连接;所述MCU处理电路通过所述CAN通讯电路与电池管理系统进行通讯,并且通过所述串口数据传输电路与上位机进行通讯。实现了对电池管理系统的复杂测试且测试结果可信度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池管理技术领域,尤其涉及一种用于电池管理系统的测试装置。
背景技术
随着新能源行业的飞速发展,在基本国情下,储能电池系统也会越来越占居重要地位,根据电池管理系统标准(QC/T897-2011、GB_T34131-2017)要求,电池管理系统应具备电池故障诊断功能及电池的电气保护功能。
现根据标准测试下,在电池管理系统投入使用之前,需要深入分析电池管理系统(BMS)功能测试用例,优化测试方法,以便更高效地发现产品功能缺陷。目前市场上还没有专门用于测试电池管理系统的电池故障诊断功能及电池的电气保护功能的装置,在进行电池管理系统测试时,需要实际接入到车辆系统和电池系统中,这样每次改变不同的参数时,可能需要改变对应的硬件设备,需要频繁的连线,导致测试效率较低。
因此,亟需一种高效率对电池管理系统进行测试的技术方案。
实用新型内容
鉴于上述的分析,本实用新型旨在提供一种用于电池管理系统的测试装置,用以解决现有技术中电池管理系统的测试环境集成度低以及不稳定的问题。
本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的:
所述测试装置包括MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路:
所述MCU处理电路与所述数据采集电路连接,所述数据采集电路与电池管理系统的IO接口连接;
所述MCU处理电路还与所述IO控制电路连接,所述IO控制电路与电池管理系统的电源开关端口连接;
所述MCU处理电路通过所述CAN通讯电路与电池管理系统进行通讯,并且通过所述串口数据传输电路与上位机进行通讯。
基于上述方案的进一步改进,所述数据采集电路包括电压采集电路、电流采集电路和模数转换电路;
所述电压采集电路连接电池管理系统的IO电压接口,用于采集该IO电压接口的电压;
所述电流采集电路连接电池管理系统的IO电流接口,用于采集该IO电流接口的电流;
所述电压采集电路和所述电流采集电路连接所述模数转换电路,将采集到的模拟的电压和电流信号转换为数字信号;
所述模数转换电路连接所述MCU处理电路,将电压和电流的数字信号传输到所述MCU处理电路。
基于上述方案的进一步改进,所述电压采集电路包括第一调节电阻R1、第二调节电阻R2、第三调节电阻R3、第四调节电阻R4和第一运算放大器A1;
所述第一运算放大器A1的输出端连接所述第四调节电阻R4的一端,并作为所述电压采集电路的输出端,连接所述模数转换电路;
所述第一运算放大器A1的同相输入端,同时连接所述第一调节电阻R1的一端和所述第二调节电阻R2的一端;所述第一调节电阻R1的另一端作为所述电压采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电压接口;所述第二调节电阻R2的另一端接地;
所述第一运算放大器A1的反相输入端,同时连接所述第四调节电阻R4的另一端和所述第三调节电阻R3的一端;所述第三调节电阻R3的另一端接地。
基于上述方案的进一步改进,所述电流采集电路包括采样电阻R5、供电保护电阻R6、输出限流电阻R7和电流检测放大芯片D1;
所述采样电阻R5的两端作为所述电流采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电流接口;所述电流检测放大芯片D1的RS-端口连接所述采样电阻R5的一端;所述电流检测放大芯片D1的RS+端口,同时连接所述采样电阻R5的另一端和所述供电保护电阻R6的一端;
所述电流检测放大芯片D1的VCC端口连接所述供电保护电阻R6的另一端;
所述电流检测放大芯片D1的OUT端口连接所述输出限流电阻R7的一端,所述输出限流电阻R7的另一端作为所述电流采集电路的输出端,连接所述模数转换电路。
基于上述方案的进一步改进,所述模数转换电路包括多路复用模数转换芯片D2;
所述多路复用模数转换芯片D2的VIN端口作为所述模数转换电路的输入端,连接所述电压采集电路和电流采集电路的输出端;
所述多路复用模数转换芯片D2的端口、SCLK端口、DOUT端口和DIN端口连接所述MCU处理电路。
基于上述方案的进一步改进,所述CAN通讯电路包括CAN总线匹配电阻R11、CAN通讯速率调节电阻R12和CAN收发芯片D5;
所述CAN收发芯片D5的TXD端口和RXD端口连接所述MCU处理电路;
所述CAN收发芯片D5的RS端口连接所述CAN通讯速率调节电阻R12的一端,所述CAN通讯速率调节电阻R12的另一端接地;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的一端,所述CAN收发芯片D5的CANL端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的另一端;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口和CANL端口连接至电池管理系统的CAN总线接口。
基于上述方案的进一步改进,所述串口数据传输电路包括线路驱动芯片D6;
所述线路驱动芯片D6的TIN端口和ROUT端口连接所述MCU处理电路;
所述线路驱动芯片D6的TOUT端口和RIN端口连接上位机。
基于上述方案的进一步改进,所述串口数据传输电路还包括第二稳压电容C2、第三稳压电容C3、第四稳压电容C4、第五稳压电容C5和第六稳压电容C6;
所述线路驱动芯片D6的VCC端口,同时连接电源和所述第二稳压电容C2的一端;所述第二稳压电容C2的另一端接地;
所述线路驱动芯片D6的C1+端口和C1-端口分别连接所述第三稳压电容C3的两端;
所述线路驱动芯片D6的C2+端口和C2-端口分别连接所述第六稳压电容C6的两端;
所述线路驱动芯片D6的GND端口和V+端口分别连接所述第四稳压电容C4的两端,并且所述线路驱动芯片D6的GND端口接地;
所述线路驱动芯片D6的V-端口连接所述第五稳压电容C5的一端,所述第五稳压电容C5的另一端接地。
基于上述方案的进一步改进,所述IO控制电路包括驱动电路和电磁继电器D4;
所述驱动电路的输入端连接所述MCU处理电路,作为所述IO控制电路的输入端;
所述驱动电路的输出端连接所述电磁继电器D4的驱动线圈正极;
所述电磁继电器D4的驱动线圈负极接地,所述电磁继电器D4的常开触点连接电源,所述电磁继电器D4的转换触点连接电池管理系统的电源开关端口,所述电磁继电器D4的常闭触点悬空。
基于上述方案的进一步改进,所述驱动电路包括第一二极管V1、稳压二极管V2、第二二极管V3、放电电阻R8、第一分压电阻R9、第二分压电阻R10、第一电容C1和场效应管D3;
所述第二分压电阻R10的一端连接所述MCU处理电路,作为所述驱动电路的输入端;所述第二分压电阻R10的另一端,同时连接所述稳压二极管V2的正极、所述第一分压电阻R9的一端和所述场效应管D3的栅极;
所述稳压二极管V2的负极,同时连接电源、所述第一分压电阻R9的另一端、所述第一电容C1的一端和所述场效应管D3的漏极;所述第一电容C1的另一端,同时连接所述放电电阻R8的一端和所述第一二极管V1的正极;
所述第一二极管V1的负极,同时连接所述场效应管D3的源极、所述放电电阻R8的另一端和所述第二二极管V3的负极,并且作为所述驱动电路的输出端;所述第二二极管V3的正极接地。
与现有技术相比,本实用新型至少可实现如下有益效果之一:
1、通过数据采集电路得到电池管理系统中测试的电流和电压实际数据,同时根据CAN通讯电路得到的电流和电压显示数据,可迅速得到该测试项目是否存在异常故障。
2、通过MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路的组合,使得测试装置采集到的电池管理系统的电流电压信息更精准,集成度更高,测试结果可信度高。
本实用新型中,上述各技术方案之间还可以相互组合,以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述,并且,部分优点可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本实用新型提供的用于电池管理系统的测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的电压采集电路的结构示意图;
图3为本实用新型提供的电流采集电路的结构示意图;
图4为本实用新型提供的模数转换电路的结构示意图;
图5为本实用新型提供的CAN通讯电路的结构示意图;
图6为本实用新型提供的串口数据传输电路的结构示意图;
图7为本实用新型提供的IO控制电路的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型的一个具体实施例,公开了一种用于电池管理系统的测试装置,如图1所示,所述测试装置包括MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路:
所述MCU处理电路与所述数据采集电路连接,所述数据采集电路与电池管理系统的IO接口连接;
所述MCU处理电路还与所述IO控制电路连接,所述IO控制电路与电池管理系统的电源开关端口连接;
所述MCU处理电路通过所述CAN通讯电路与电池管理系统进行通讯,并且通过所述串口数据传输电路与上位机进行通讯。
具体的,如图1所示,数据采集电路用于采集电池管理系统的测试项目所涉及到的实际的电流和电压,MCU处理电路接收电流和电压并进行分析;同时,MCU处理电路通过CAN通讯电路与电池管理系统进行通讯,获取测试项目中电池管理系统所显示的电流和电压。可以理解的是,在MCU处理电路中通过比较测量采集得到的电流和电压,与电池管理系统中所显示的电流和电压,即可确定电池管理系统中测试项目是否存在异常故障,当存在异常故障时,可以进行故障检修。
具体的,MCU处理电路通过串口数据传输电路与上位机进行通讯,可以理解的是,测试人员可以通过上位机输入测试指令,MCU处理电路在收到该测试指令之后,通过IO控制电路控制测试项目的开关,同时接收并处理测试项目涉及到的电流和电压。
优选地,所述数据采集电路包括电压采集电路、电流采集电路和模数转换电路;
所述电压采集电路连接电池管理系统的IO电压接口,用于采集该IO电压接口的电压;
所述电流采集电路连接电池管理系统的IO电流接口,用于采集该IO电流接口的电流;
所述电压采集电路和所述电流采集电路连接所述模数转换电路,将采集到的模拟的电压和电流信号转换为数字信号;
所述模数转换电路连接所述MCU处理电路,将电压和电流的数字信号传输到所述MCU处理电路。
具体的,如图1所示,电压采集电路用于采集电池管理系统的电压,电流采集电路用于采集电池管理系统的电流,IO电流接口和IO电压接口均为电池管理系统的电流和电压的输出接口。
具体的,模数转换电路将电压采集电路和电流采集电路采集的电压和电流的模拟信号,转换为数字信号,并将该数字信号传输至MCU处理电路。
优选地,如图2所示,所述电压采集电路包括第一调节电阻R1、第二调节电阻R2、第三调节电阻R3、第四调节电阻R4和第一运算放大器A1;
所述第一运算放大器A1的输出端连接所述第四调节电阻R4的一端,并作为所述电压采集电路的输出端,连接所述模数转换电路;
所述第一运算放大器A1的同相输入端,同时连接所述第一调节电阻R1的一端和所述第二调节电阻R2的一端;所述第一调节电阻R1的另一端作为所述电压采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电压接口;所述第二调节电阻R2的另一端接地;
所述第一运算放大器A1的反相输入端,同时连接所述第四调节电阻R4的另一端和所述第三调节电阻R3的一端;所述第三调节电阻R3的另一端接地。
具体的,如图2所示,电池管理系统的电压信号A从第一调节电阻R1输入,通过设定第一调节电阻R1、第二调节电阻R2、第三调节电阻R3和第四调节电阻R4的电阻值,结合第一运算放大器A1将信号A放大指定倍数得到信号B,使得采集得到的电压信号B更加精准,可信度更高。
优选地,如图3所示,所述电流采集电路包括采样电阻R5、供电保护电阻R6、输出限流电阻R7和电流检测放大芯片D1;
所述采样电阻R5的两端作为所述电流采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电流接口;所述电流检测放大芯片D1的RS-端口连接所述采样电阻R5的一端;所述电流检测放大芯片D1的RS+端口,同时连接所述采样电阻R5的另一端和所述供电保护电阻R6的一端;
所述电流检测放大芯片D1的VCC端口连接所述供电保护电阻R6的另一端;
所述电流检测放大芯片D1的OUT端口连接所述输出限流电阻R7的一端,所述输出限流电阻R7的另一端作为所述电流采集电路的输出端,连接所述模数转换电路。
具体的,如图3所示,将电流采集电路的C点和D点接入到电池管理系统的IO电流接口,通过采样电阻R5对电流进行采集,同时结合电流检测放大芯片D1对电流进行放大,通过电流检测放大芯片D1的OUT端口,经过输出限流电阻R7,得到信号E,即为电池管理系统该IO电流接口输出的电流的模拟信号。值得说明的是,在该电流采集电路工作过程中,供电保护电阻R6对电流检测放大芯片D1进行保护。优选地,电流检测放大芯片D1为MAXIM(MaximIntegrated Products,美信公司)公司的MAX4080芯片实现,MAX4080是高侧电流检测放大器,适用于单向电流检测,输入电压范围4.5V至76V。
优选地,如图4所示,所述模数转换电路包括多路复用模数转换芯片D2;
所述多路复用模数转换芯片D2的VIN端口作为所述模数转换电路的输入端,连接所述电压采集电路和电流采集电路的输出端;
所述多路复用模数转换芯片D2的端口、SCLK端口、DOUT端口和DIN端口连接所述MCU处理电路。
具体的,如图4所示,电压采集电路和电流采集电路将采集到的电压和电流的模拟信号通过多路复用模数转换芯片D2的VIN端口输入到多路复用模数转换芯片D2中,多路复用模数转换芯片D2对电流和电压的模拟信号进行转换,最后通过多路复用模数转换芯片D2的端口、SCLK端口、DOUT端口和DIN端口输出电压和电流的数字信号,传输到MCU处理电路,MCU处理电路对采集的电压和电流进行处理。优选地,多路复用模数转换芯片D2为ADI(Analog Devices,Inc.,亚德诺半导体技术(上海)有限公司)公司的AD7490芯片实现,AD7490是一款12位高速、低功耗逐次逼近型ADC(Analog to Digital Converter,A/D转换器),采用单电源工作,电源电压为2.7V至5.25V,最高吞吐量可达1MSPS,可实现16路信号的模数转换。
优选地,如图5所示,所述CAN通讯电路包括CAN总线匹配电阻R11、CAN通讯速率调节电阻R12和CAN收发芯片D5;
所述CAN收发芯片D5的TXD端口和RXD端口连接所述MCU处理电路;
所述CAN收发芯片D5的RS端口连接所述CAN通讯速率调节电阻R12的一端,所述CAN通讯速率调节电阻R12的另一端接地;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的一端,所述CAN收发芯片D5的CANL端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的另一端;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口和CANL端口连接至电池管理系统的CAN总线接口。
具体的,如图5所示,MCU处理电路通过CAN_TX和CAN_RX端口向CAN收发芯片D5发送数据,CAN收发芯片D5将数据通过CANH和CANL端口传输到电池管理系统的CAN总线接口的CAN_H和CAN_L端口,完成MCU处理电路与电池管理系统的通讯。优选地,CAN收发芯片D5为MAXIM公司的MAX3057芯片实现,MAX3057连接于MCU处理电路和电池管理系统的物理线路之间,数据传输速率高达2Mbps,具有±80V防短路故障保护的性能。
优选地,如图6所示,所述串口数据传输电路包括线路驱动芯片D6;
所述线路驱动芯片D6的TIN端口和ROUT端口连接所述MCU处理电路;
所述线路驱动芯片D6的TOUT端口和RIN端口连接上位机。
具体的,如图6所示,MCU处理电路通过UART_TX和UART_RX端口将数据传输到线路驱动芯片D6,线路驱动芯片D6进而将数据传输到上位机的TX端口和RX端口,完成上位机与MCU处理电路的通讯。优选地,线路驱动芯片D6通过MAXIM公司的MAX3222芯片实现。MAX3222具有2路接收器和2路驱动器的低电压数据传输芯片。
优选地,如图6所示,所述串口数据传输电路还包括第二稳压电容C2、第三稳压电容C3、第四稳压电容C4、第五稳压电容C5和第六稳压电容C6;
所述线路驱动芯片D6的VCC端口,同时连接电源和所述第二稳压电容C2的一端;所述第二稳压电容C2的另一端接地;
所述线路驱动芯片D6的C1+端口和C1-端口分别连接所述第三稳压电容C3的两端;
所述线路驱动芯片D6的C2+端口和C2-端口分别连接所述第六稳压电容C6的两端;
所述线路驱动芯片D6的GND端口和V+端口分别连接所述第四稳压电容C4的两端,并且所述线路驱动芯片D6的GND端口接地;
所述线路驱动芯片D6的V-端口连接所述第五稳压电容C5的一端,所述第五稳压电容C5的另一端接地。
具体的,如图6所示,通过第二稳压电容C2、第三稳压电容C3、第四稳压电容C4、第五稳压电容C5和第六稳压电容C6的结合,使得供电电压稳定。
优选地,如图7所示,所述IO控制电路包括驱动电路和电磁继电器D4;
所述驱动电路的输入端连接所述MCU处理电路,作为所述IO控制电路的输入端;
所述驱动电路的输出端连接所述电磁继电器D4的驱动线圈正极;
所述电磁继电器D4的驱动线圈负极接地,所述电磁继电器D4的常开触点连接电源,所述电磁继电器D4的转换触点连接电池管理系统的电源开关端口,所述电磁继电器D4的常闭触点悬空。
具体的,如图7所示,MCU处理电路将用于表征控制指令的信号F输入到IO控制电路,信号F经过驱动电路最后输入到电池继电器D4的驱动线圈正极,完成对电池继电器D4状态的改变与保持,控制信号最后通过电池继电器D4的常开触点和转换触点完成对电池管理系统的电源开关的控制。
优选地,如图7所示,所述驱动电路包括第一二极管V1、稳压二极管V2、第二二极管V3、放电电阻R8、第一分压电阻R9、第二分压电阻R10、第一电容C1和场效应管D3;
所述第二分压电阻R10的一端连接所述MCU处理电路,作为所述驱动电路的输入端;所述第二分压电阻R10的另一端,同时连接所述稳压二极管V2的正极、所述第一分压电阻R9的一端和所述场效应管D3的栅极;
所述稳压二极管V2的负极,同时连接电源、所述第一分压电阻R9的另一端、所述第一电容C1的一端和所述场效应管D3的漏极;所述第一电容C1的另一端,同时连接所述放电电阻R8的一端和所述第一二极管V1的正极;
所述第一二极管V1的负极,同时连接所述场效应管D3的源极、所述放电电阻R8的另一端和所述第二二极管V3的负极,并且作为所述驱动电路的输出端;所述第二二极管V3的正极接地。
具体的,如图7所示,MCU处理电路输出的控制信号F经过稳压二极管V2和第二分压电阻R10维持信号F的稳定,再通过第一二极管V1、第二二极管V3、放电电阻R8、第二分压电阻R10、第一电容C1和场效应管D3实现对信号F的放大,使得信号F的控制精度更高。
与现有技术相比,本实施例提供的用于电池管理系统的测试装置,通过数据采集电路得到电池管理系统中测试的电流和电压实际数据,同时根据CAN通讯电路得到的电流和电压显示数据,可迅速得到该测试项目是否存在异常故障;同时通过MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路的组合,使得测试装置采集到的电池管理系统的电流电压信息更精准,集成度更高,测试结果可信度高。
本领域技术人员可以理解,上述实施例中MCU处理电路所涉及的程序/软件为现有技术常见的方法,本实用新型不涉及任何软件方面的改进。本实用新型仅需要将各个具有相应功能的装置通过本实用新型实施例所给出的连接关系进行连接即可,其中并不涉及任何程序软件方面的改进。而至于各个相应功能的硬件装置之间的连接方式,均是本领域技术人员可以采用现有技术实现的,在此不做详细说明。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电池管理系统的测试装置,其特征在于,所述测试装置包括MCU处理电路、数据采集电路、IO控制电路、CAN通讯电路和串口数据传输电路:
所述MCU处理电路与所述数据采集电路连接,所述数据采集电路与电池管理系统的IO接口连接;
所述MCU处理电路还与所述IO控制电路连接,所述IO控制电路与电池管理系统的电源开关端口连接;
所述MCU处理电路通过所述CAN通讯电路与电池管理系统进行通讯,并且通过所述串口数据传输电路与上位机进行通讯。
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述数据采集电路包括电压采集电路、电流采集电路和模数转换电路;
所述电压采集电路连接电池管理系统的IO电压接口,用于采集该IO电压接口的电压;
所述电流采集电路连接电池管理系统的IO电流接口,用于采集该IO电流接口的电流;
所述电压采集电路和所述电流采集电路连接所述模数转换电路,将采集到的模拟的电压和电流信号转换为数字信号;
所述模数转换电路连接所述MCU处理电路,将电压和电流的数字信号传输到所述MCU处理电路。
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述电压采集电路包括第一调节电阻R1、第二调节电阻R2、第三调节电阻R3、第四调节电阻R4和第一运算放大器A1;
所述第一运算放大器A1的输出端连接所述第四调节电阻R4的一端,并作为所述电压采集电路的输出端,连接所述模数转换电路;
所述第一运算放大器A1的同相输入端,同时连接所述第一调节电阻R1的一端和所述第二调节电阻R2的一端;所述第一调节电阻R1的另一端作为所述电压采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电压接口;所述第二调节电阻R2的另一端接地;
所述第一运算放大器A1的反相输入端,同时连接所述第四调节电阻R4的另一端和所述第三调节电阻R3的一端;所述第三调节电阻R3的另一端接地。
4.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述电流采集电路包括采样电阻R5、供电保护电阻R6、输出限流电阻R7和电流检测放大芯片D1;
所述采样电阻R5的两端作为所述电流采集电路的输入端,连接电池管理系统的IO电流接口;所述电流检测放大芯片D1的RS-端口连接所述采样电阻R5的一端;所述电流检测放大芯片D1的RS+端口,同时连接所述采样电阻R5的另一端和所述供电保护电阻R6的一端;
所述电流检测放大芯片D1的VCC端口连接所述供电保护电阻R6的另一端;
所述电流检测放大芯片D1的OUT端口连接所述输出限流电阻R7的一端,所述输出限流电阻R7的另一端作为所述电流采集电路的输出端,连接所述模数转换电路。
5.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述模数转换电路包括多路复用模数转换芯片D2;
所述多路复用模数转换芯片D2的VIN端口作为所述模数转换电路的输入端,连接所述电压采集电路和电流采集电路的输出端;
所述多路复用模数转换芯片D2的端口、SCLK端口、DOUT端口和DIN端口连接所述MCU处理电路。
6.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述CAN通讯电路包括CAN总线匹配电阻R11、CAN通讯速率调节电阻R12和CAN收发芯片D5;
所述CAN收发芯片D5的TXD端口和RXD端口连接所述MCU处理电路;
所述CAN收发芯片D5的RS端口连接所述CAN通讯速率调节电阻R12的一端,所述CAN通讯速率调节电阻R12的另一端接地;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的一端,所述CAN收发芯片D5的CANL端口连接所述CAN总线匹配电阻R11的另一端;
所述CAN收发芯片D5的CANH端口和CANL端口连接至电池管理系统的CAN总线接口。
7.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述串口数据传输电路包括线路驱动芯片D6;
所述线路驱动芯片D6的TIN端口和ROUT端口连接所述MCU处理电路;
所述线路驱动芯片D6的TOUT端口和RIN端口连接上位机。
8.根据权利要求7所述的测试装置,其特征在于,所述串口数据传输电路还包括第二稳压电容C2、第三稳压电容C3、第四稳压电容C4、第五稳压电容C5和第六稳压电容C6;
所述线路驱动芯片D6的VCC端口,同时连接电源和所述第二稳压电容C2的一端;所述第二稳压电容C2的另一端接地;
所述线路驱动芯片D6的C1+端口和C1-端口分别连接所述第三稳压电容C3的两端;
所述线路驱动芯片D6的C2+端口和C2-端口分别连接所述第六稳压电容C6的两端;
所述线路驱动芯片D6的GND端口和V+端口分别连接所述第四稳压电容C4的两端,并且所述线路驱动芯片D6的GND端口接地;
所述线路驱动芯片D6的V-端口连接所述第五稳压电容C5的一端,所述第五稳压电容C5的另一端接地。
9.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述IO控制电路包括驱动电路和电磁继电器D4;
所述驱动电路的输入端连接所述MCU处理电路,作为所述IO控制电路的输入端;
所述驱动电路的输出端连接所述电磁继电器D4的驱动线圈正极;
所述电磁继电器D4的驱动线圈负极接地,所述电磁继电器D4的常开触点连接电源,所述电磁继电器D4的转换触点连接电池管理系统的电源开关端口,所述电磁继电器D4的常闭触点悬空。
10.根据权利要求9所述的测试装置,其特征在于,所述驱动电路包括第一二极管V1、稳压二极管V2、第二二极管V3、放电电阻R8、第一分压电阻R9、第二分压电阻R10、第一电容C1和场效应管D3;
所述第二分压电阻R10的一端连接所述MCU处理电路,作为所述驱动电路的输入端;所述第二分压电阻R10的另一端,同时连接所述稳压二极管V2的正极、所述第一分压电阻R9的一端和所述场效应管D3的栅极;
所述稳压二极管V2的负极,同时连接电源、所述第一分压电阻R9的另一端、所述第一电容C1的一端和所述场效应管D3的漏极;所述第一电容C1的另一端,同时连接所述放电电阻R8的一端和所述第一二极管V1的正极;
所述第一二极管V1的负极,同时连接所述场效应管D3的源极、所述放电电阻R8的另一端和所述第二二极管V3的负极,并且作为所述驱动电路的输出端;所述第二二极管V3的正极接地。
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