CN220960360U - 用于制冷器具测试的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷器具测试技术领域，公开一种用于制冷器具测试的装置，包括：热电偶、热电偶线和可伸缩套管。热电偶线一端与热电偶连接；可伸缩套管套设于热电偶线的外侧，热电偶设置于可伸缩套管轴向上的一端，热电偶线的另一端沿可伸缩套管轴向上的另一端穿出；其中，可伸缩套管背向热电偶的一端可沿热电偶线进行伸缩。在本申请中，能够精准地将热电偶安装在所需的安装高度上，提高测试的精度。

Description

用于制冷器具测试的装置

技术领域

本申请涉及制冷器具测试技术领域，例如涉及一种用于制冷器具测试的装置。

背景技术

目前，制冷器具在日常测试中需要对样机系统进行布点测温，在测试过程中热电偶的布置，需要按照标准规定进行操作，不同的待测产品或者不同的测试场景对于热电偶在制冷间室内的安装高度标准均存在不同的要求。若通过测试人员根据经验来手动进行安装，会导致热电偶的安装高度出现偏差，影响测试的精度。

相关技术中存在一种测温装置，其特征在于，包括：测温接头和数据传输线。测温接头与数据传输线的一端连接，数据传输线的另一端连接有插头，在对制冷器具的制冷间室内部测温的情况下，可通过尺子等测量工具定位测温接头至数据传输线上与所需的安装高度相同长度的位置，然后将数据传输线上定位的位置固定在制冷间室的顶侧壁，使测温接头安装在所需的安装高度上。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

由于连接热电偶的数据传输线自身存在弹性，通过尺子等工具测量热电偶线的长度进行安装后，在热电偶线的弹性作用下，热电偶依然难以安装在所需的安装高度上，使得测试结果存在误差。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于制冷器具测试的装置，以精准地将热电偶安装在所需的安装高度上，提高测试的精度。

在一些实施例中，用于制冷器具测试的装置，包括：热电偶、热电偶线和可伸缩套管。热电偶线一端与热电偶连接；可伸缩套管套设于热电偶线的外侧，热电偶设置于可伸缩套管轴向上的一端，热电偶线的另一端沿可伸缩套管轴向上的另一端穿出；其中，可伸缩套管背向热电偶的一端可沿热电偶线进行伸缩。

可选地，该用于制冷器具测试的装置还包括：限位部。限位部设置在热电偶所在的可伸缩套管的一端，用于对热电偶限位。

可选地，限位部的中间区域设置贯穿孔，热电偶线的一端穿过贯穿孔与热电偶连接，贯穿孔的内径小于热电偶沿贯穿孔径向上的宽度。

可选地，限位部内部设有容置腔，热电偶设置于容置腔内，且限位部采用导热材料制成。

可选地，该用于制冷器具测试的装置还包括：吸盘固定件。吸盘固定件设置在可伸缩套管背向热电偶的一端。

可选地，吸盘固定件，包括：盘体和盘座。盘体轴线与可伸缩套管的轴线重合；盘座与盘体连接，且盘座嵌设在可伸缩套管背向热电偶的一端的内侧。

可选地，可伸缩套管，包括：第一管体和第二管体。第二管体可伸缩地设置于第一管体的内侧，且第二管体可沿第一管体的端部伸出，并沿第一管体的轴向上伸缩；其中，热电偶设置于第一管体的一端，第二管体可沿第一管体的另一端伸缩，热电偶线的另一端沿第二管体的伸缩端伸出。

可选地，第一管体和第二管体的外周壁上均设置有刻度。

可选地，第一管体上设置有固定结构，用于对第二管体进行固定。

可选地，第二管体的伸缩端设置有通孔，热电偶线的另一端通过通孔伸出。

本公开实施例提供的用于制冷器具测试的装置，可以实现以下技术效果：

通过在热电偶线外侧套设可伸缩套管，在对制冷器具测试时，先确定热电偶的安装高度，然后将可伸缩套管的长度伸缩调节至与安装高度相同的值，然后将可伸缩套管竖直放置在制冷器具的制冷间室内，将可伸缩套管的上端抵接在制冷间室的顶侧壁，然后将可伸缩套管的上端固定在制冷间室的顶侧壁。由于可伸缩套管为刚性的，且热电偶设置在可伸缩套管的下端，此时利用可伸缩套管来对热电偶形成支撑，从而精准地将热电偶安装在所需的安装高度上，提高测试的精度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的用于制冷器具测试的装置结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个限位部的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个限位部的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的吸盘固定件的结构示意图。

附图标记：

100、热电偶；200、热电偶线；210、数据传输插头；300、可伸缩套管；310、第一管体；320、第二管体；321、通孔；322、橡胶圈；330、刻度；340、固定结构；341、调节螺杆；342、螺纹孔；350、限位夹；400、限位部；410、贯穿孔；420、连接管；430、容置腔；440、穿线孔；500、吸盘固定件；510、盘体；520、盘座；530、排气结构；531、连接柱；532、塞体；533、连接绳；534、进气通道。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，在一些实施例中，用于制冷器具测试的装置，包括：热电偶100、热电偶线200和可伸缩套管300。热电偶线200一端与热电偶100连接；可伸缩套管300套设于热电偶100线的外侧，热电偶100设置于可伸缩套管300轴向上的一端，热电偶线200的另一端沿可伸缩套管300轴向上的另一端穿出；其中，可伸缩套管300背向热电偶100的一端可沿热电偶线200进行伸缩。

采用本公开实施例提供的用于制冷器具测试的装置，通过在热电偶线200外侧套设可伸缩套管300，在对制冷器具测试时，先确定热电偶100的安装高度，然后将可伸缩套管300的长度伸缩调节至与安装高度相同的值，然后将可伸缩套管竖直放置在制冷器具的制冷间室内，将可伸缩套管300的上端抵接在制冷间室的顶侧壁，然后将可伸缩套管300的上端固定在制冷间室的顶侧壁。由于可伸缩套管300为刚性的，且热电偶100设置在可伸缩套管300的下端，此时利用可伸缩套管300来对热电偶100形成支撑，从而精准地将热电偶100安装在所需的安装高度上，提高测试的精度。

可选地，热电偶线200的另一端连接有数据传输插头210。这样，数据传输插头210可插接在数据接收设备上，热电偶100测得的温度数据通过热电偶线200传输至数据传输插头210，然后通过数据传输插头210传输至设备上进行记录，使温度数据传输更便捷。

可以理解的，制冷器具为冰箱、冰柜和酒柜等家电，在此不作限定。

可选地，热电偶100活动设置在可伸缩套管300轴向上的一端，且能够沿可伸缩套管300的轴向上，背向可伸缩套管300伸出。

可选地，该用于制冷器具测试的装置还包括：限位部400。限位部400设置在热电偶100所在的可伸缩套管300的一端，用于对热电偶100限位。这样，为防止热电偶100在外力作用下缩入至可伸缩套管300内，在热电偶100与可伸缩套管300之间增设限位部400，对热电偶100与可伸缩套管300之间进行限位，使热电偶100不易缩入可伸缩套管300内，热电偶100的安装更加稳定，测试精度更高。

结合图2所示，在一个实施例中，限位部400设置于可伸缩套管300与热电偶100之间，热电偶线200穿过限位部400与热电偶100连接。这样，通过限位部400能够对热电偶100形成阻挡限位，在热电偶线200的拉动下热电偶100在限位部的阻挡下不会缩入可伸缩套管300内。

示例性的，在将该用于制冷器具测试的装置安装在制冷间室内进行测试时，调节可伸缩套管300的长度使其与测试所需的安装高度适配，拉动热电偶线200来拉动热电偶100，使热电偶100在拉力的作用下与限位部400抵接，使热电偶100位于可伸缩套管300的下端。

可选地，限位部400背向热电偶100一侧壁设置连接管420，连接管420外壁设置有螺纹，可伸缩套管300朝向热电偶100一端的内侧壁设置内螺纹，连接管420通过其外周壁的螺纹与可伸缩套管300内侧壁的内螺纹啮合，以使限位部400与可伸缩套管300的端部可拆卸的连接。这样，限位部400与可伸缩套管300的端部采用螺纹啮合的方式连接，提高了限位部400与可伸缩套管300的连接稳定性，避免限位部400和可伸缩套管300之间发生位移，造成热电偶100的限位的偏差。

可选地，限位部400的中间区域设置贯穿孔410，热电偶线200的一端穿过贯穿孔410与热电偶100连接，贯穿孔410的内径小于热电偶100沿贯穿孔径向上的宽度。这样，由于热电偶100位于限位部400背向可伸缩套管300的一侧壁，需要热电偶线200穿过贯穿孔410与热电偶100连接，将贯穿孔410的内径设置为小于热电偶100沿贯穿孔径向上的宽度，使得热电偶100在拉动下无法穿过贯穿孔410缩入可伸缩套管300内，对热电偶100形成限位。

可选地，限位部400为圆盘状结构，限位部400的圆心区域设置贯穿孔410。

结合图3所示，在另一个实施例中，限位部400内部设有容置腔430，热电偶100设置于容置腔430内，且限位部400采用导热材料制成。这样，制冷间室内部环境能够与限位部400换热，将制冷间室内部的环境温度通过限位部400反映至热电偶100处。由于限位部400与制冷间室内部环境的换热面积大于热电偶100的换热面积，将热电偶100设置在容置腔430内，通过限位部400将制冷间室内的环境温度更均匀地反映至热电偶100处，提高热电偶100检测温度的均匀性，从而提高测试的精度。

可选地，制作限位部400的导热材料为铜质材料。这样，铜质材料的导热性能较好，能够更好地与制冷间室内的环境换热，将制冷间室内的环境温度反映至容置腔430内。

可选地，限位部400为圆柱状结构。这样，圆柱状结构的限位部与制冷间室内部环境的换热均匀性更好。

可选地，限位部400朝可伸缩套管300端部的侧壁设置穿线孔440，热电偶线200穿过穿线孔440与热电偶100连接，且穿线孔440的内径小于热电偶100沿穿线孔径向上的宽度。这样，便于热电偶线200穿过穿线孔440伸入容置腔430内与热电偶100的连接，将穿线孔440的内径设置为小于热电偶100的宽度，热电偶100在外力作用下无法穿过穿线孔440脱出容置腔430，提高热电偶100与限位部400的连接稳定性。

可选地，该用于制冷器具测试的装置还包括：吸盘固定件500。吸盘固定件500设置在可伸缩套管300背向热电偶100的一端。这样，在制冷器具测试中需要将可伸缩套管300背向热电偶100的一端安装在制冷间室的侧壁上，且制冷间室的侧壁多为平面，通过在可伸缩套管300的端部设置吸盘固定件500，通过吸盘固定件500的吸附力将可伸缩套管300的端部安装在制冷间室的侧壁，吸盘固定件500的吸附和拆卸较为便利，提高了该可伸缩套管300的拆装的效率。

可选地，吸盘固定件500设置于可伸缩套管300的上端。这样，由于可伸缩套管300在测试的情况下采用竖直安装的方式，因此将吸盘固定件500设置在可伸缩套管300的上端，通过吸盘固定件500将可伸缩套管300的上端与制冷间室的顶侧壁吸附连接。

可以理解地，吸盘固定件500与可伸缩套管300的固定方式可通过螺栓、螺丝、铆钉或卡扣结构，在此不作限定。

结合图4所示，吸盘固定件500，包括：盘体510和盘座520。盘体510轴线与可伸缩套管300的轴线重合；盘座520与盘体510连接，且盘座520嵌设在可伸缩套管300背向热电偶100的一端的内侧。这样，在通过吸盘固定件500将可伸缩套管300进行固定的情况下，利用盘体510与制冷间室的侧壁吸附，将盘体510与可伸缩套管300设置在同一轴线上，通过盘体510将可伸缩套管300固定后，可伸缩套管300能够保持在相对竖直的状态，不易发生倾斜。由于盘座520自身具有一定的厚度，因此将盘座嵌设在可伸缩套管300端部的内壁，能够降低盘座520的厚度对于安装高度的影响，提高测试精度。

可选地，盘体510与盘座520为一体成形结构。这样，能够提高该吸盘固定件500的整体稳定性，盘体510与盘座520的连接处不易发生断裂。

可选地，盘体510与盘座520为硅胶材质制作。这样，硅胶具有相对较好的延展性，在通过按压将盘体510内部空气排出后，能够产生更大的形变，从而产生更大的吸附力，增加了盘体510与制冷间室的侧壁的接触面积，增强其吸附稳定性。

可选地，盘体510的外侧还设置有排气结构530。这样，在拆除吸盘固定件500时，可通过排气结构530使外部空气进入盘体510内，使盘体510内外侧的气压平衡，便于将盘体510拆卸，避免强制拆卸吸盘固定件500对制冷间室的侧壁以及吸盘固定件500造成损坏。

结合图4所示，排气结构530包括：连接柱531、塞体532和连接绳533。连接柱531设置于盘体510的外壁，连接柱531的内侧开设有进气通道534，进气通道534的一端与盘体510内侧的空间连通；塞体532活动设置在进气通道534的另一端；连接绳533的一端与塞体532连接，另一端与连接柱531的外侧壁连接。这样，在通过盘体510吸附在制冷间室的侧壁的情况下，通过塞体532堵塞连接柱531的进气通道534，通过挤压排出盘体510内部的空气，利用负压将盘体510吸附在制冷间室的侧壁。在需要将盘体510拆卸的情况下，可拉动连接绳533使塞体532脱离进气通道534，进气通道534被打开，外部环境中的空气进入盘体510内侧，使盘体510内外侧的气压平衡，盘体510的吸附力消失，盘体510自然脱落。

可选地，塞体532为圆锥形结构，塞体532的最大直径大于进气通道534的内径。这样，通过塞体532能够更好地封堵进气通道534，提高塞体532的密封效果，且能够降低塞体532被负压吸入进气通道534内部的风险。

结合图1所示，可伸缩套管300，包括：第一管体310和第二管体320。第二管体320可伸缩地设置于第一管体310的内侧，且第二管体320可沿第一管体310的端部伸出，并沿第一管体310的轴向上伸缩；其中，热电偶100设置于第一管体310的一端，第二管体320可沿第一管体310的另一端伸缩，热电偶线200的另一端沿第二管体320的伸缩端伸出。这样，将可伸缩套管300分为第一管体310和第二管体320，第一管体310套设在第二管体320的外部，提高了第二管体320伸缩调节的稳定性。通过第二管体320的伸缩即可调节该可伸缩套管300的整体长度，利用第一管体310和第二管体320的配合支撑，即可将热电偶100安装在所需的安装高度上。

具体地，第二管体320的外周壁与第一管体310的内侧壁滑动连接。这样，能够增大第二管体320与第一管体310的接触面积，第二管体320不易在第一管体310内发生晃动，提高第二管体320伸缩调节的稳定性。

可选地，第二管体320和第一管体310均为不锈钢材质制作。不锈钢材质的刚性相对较强，不易在外力的作用下发生弯折，能够对热电偶100形成稳定性的支撑。且不锈钢具有相对较好的耐磨性，能够延长可伸缩套管300的使用寿命。

可选地，第一管体310和第二管体320的外周壁上均设置有刻度330。这样，在确定所需的安装高度的情况下，调节第二管体320的伸缩改变可伸缩套管300的整体长度，通过观察第一管体310和第二管体320外周壁设置的刻度330，即可对可伸缩套管300的伸缩长度进行测量，使可伸缩套管300的伸缩长度与安装高度一致，无需借助尺子等测量工具，提高测试的效率。

可选地，第一管体310和第二管体320的外周壁上所设置的刻度330均以厘米为单位。这样，能够适配更精确的安装高度的测量提高热电偶100的安装准确度。

可选地，第一管体310和第二管体320外周壁的刻度330均沿第一管体310和第二管体320的轴向上排布，第一管体310外周壁所设置的刻度330采用小刻度在下，大刻度在上的排列方式；第二管体320外周壁所设置的刻度采用大刻度在下，小刻度在上的排列方式。

示例性的，第一管体310的外侧壁设置的刻度值为0至10cm，第一管体310朝向热电偶100的一端的外壁为0cm，第一管体310背向热电偶100的一端的外壁为10cm，第二管体320的外侧壁设置的刻度值也为0至10cm，第二管体320朝向吸盘固定件500的一端的外壁为0cm，第二管体320背向吸盘固定件500的一端的外壁为10cm，第二管体320设置10cm的端部位于第一管体310内，第二管体320设置0cm的一端沿第一管体310设置10cm的端部伸出。在第二管体320沿第一管体310轴向上滑动伸出调节至与安装高度对应的长度的情况下，第二管体320伸出的刻度值与第一管体310的总刻度值之和即为安装高度。

可选地，第一管体310上设置有固定结构340，用于对第二管体320进行固定。这样，当第二管体320伸缩调节至适当位置后，通过固定结构340将第二管体320固定，使第二管体320不易在外力作用下发生伸缩，从而通过第一管体310和第二管体320对热电偶100形成稳定的支撑，将热电偶100精准地安装在所需的安装高度上。

可选地，固定结构340包括：调节螺杆341和螺纹孔342。第一管体310的外壁设置螺纹孔342，调节螺杆341的一端贯穿螺纹孔342伸入至第一管体310的内侧，与第二管体320的外壁抵接。这样，在第二管体320伸缩调节至适当的位置后，通过扭动调节螺杆341使其伸入第一管体310的一端抵接在第二管体320的外壁，对第二管体320进行固定。在第二管体320需要伸缩调节的情况下，反方向扭动调节螺杆341，使调节螺杆341与第二管体320外壁抵接的端部远离第二管体320，解除对第二管体320的固定，第二管体320可进行伸缩调节。

可选地，第二管体320的伸缩端设置有通孔321，热电偶线200的另一端通过通孔321伸出。这样，热电偶线200的另一端通过通孔321伸出，便于热电偶线200的外接。

可选地，第二管体320朝向热电偶100的一端嵌设在第一管体310内侧，第二管体320的伸缩端为第二管体320背向热电偶100的一端。

可选地，通孔321设置在第二管体320的伸缩端对应的外周壁，通孔321与第二管体320内部空间相通，热电偶线200的一端由第一管体310的一端穿入，并依次穿过第一管体310和第二管体320内部空间后，由通孔321穿出。

可选地，通孔321的直径大于热电偶线200的直径。这样，使热电偶线200能够在通孔321内活动伸缩，在第二管体320进行伸缩调节的情况下，热电偶线200能够根据第二管体320的伸缩沿通孔321伸出或缩入第二管体320内部。

可选地，通孔321内侧设置橡胶圈322。这样，在热电偶线200沿通孔321伸缩过程中，热电偶线200与通孔321之间会产生反复的摩擦，橡胶圈322的设置能够对热电偶线200形成保护，热电偶线200不易受到损伤，延长热电偶线200的使用寿命。

具体地，橡胶圈322的直径也大于热电偶线200的直径。这样，使得热电偶线200能够在橡胶圈322内活动伸缩。

可选地，通孔321外侧设置限位夹350，限位夹350活动夹设在热电偶线200的外侧，且限位夹350沿通孔321径向上的宽度大于通孔321的直径。这样，在可伸缩套管调节至所需的长度时，通过拉动热电偶线200使热电偶100活动至可伸缩套管的下端，为避免热电偶100向下活动，通过限位夹350来对热电偶线200的伸缩进行限位，避免热电偶线200缩入可伸缩套管内。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于制冷器具测试的装置，其特征在于，包括：

热电偶(100)；

热电偶线(200)，一端与热电偶(100)连接；

可伸缩套管(300)，套设于热电偶线(200)的外侧，热电偶(100)设置于可伸缩套管(300)轴向上的一端，热电偶线(200)的另一端沿可伸缩套管(300)轴向上的另一端穿出；

其中，可伸缩套管(300)背向热电偶(100)的一端可沿热电偶线(200)进行伸缩。

2.根据权利要求1所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，还包括：

限位部(400)，设置在热电偶(100)所在的可伸缩套管(300)的一端，用于对热电偶(100)限位。

3.根据权利要求2所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，

限位部(400)的中间区域设置贯穿孔(410)，热电偶线(200)的一端穿过贯穿孔(410)与热电偶(100)连接，贯穿孔(410)的内径小于热电偶(100)沿贯穿孔(410)径向上的宽度。

4.根据权利要求2所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，

限位部(400)内部设有容置腔(430)，热电偶(100)设置于容置腔(430)内，且限位部(400)采用导热材料制成。

5.根据权利要求1至4任一项所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，还包括：

吸盘固定件(500)，设置在可伸缩套管(300)背向热电偶(100)的一端。

6.根据权利要求5所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，吸盘固定件(500)，包括：

盘体(510)，轴线与可伸缩套管(300)的轴线重合；

盘座(520)，与盘体(510)连接，且盘座(520)嵌设在可伸缩套管(300)背向热电偶(100)的一端的内侧。

7.根据权利要求1至4任一项所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，可伸缩套管(300)，包括：

第一管体(310)；

第二管体(320)，可伸缩地设置于第一管体(310)的内侧，且第二管体(320)可沿第一管体(310)的端部伸出，并沿第一管体(310)的轴向上伸缩；

其中，热电偶(100)设置于第一管体(310)的一端，第二管体(320)可沿第一管体(310)的另一端伸缩，热电偶线(200)的另一端沿第二管体(320)的伸缩端伸出。

8.根据权利要求7所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，

第一管体(310)和第二管体(320)的外周壁上均设置有刻度(330)。

9.根据权利要求7所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，

第一管体(310)上设置有固定结构(340)，用于对第二管体(320)进行固定。

10.根据权利要求7所述的用于制冷器具测试的装置，其特征在于，

第二管体(320)的伸缩端设置有通孔(321)，热电偶线(200)的另一端通过通孔(321)伸出。