CN220959126U - 一种抗压性能高的制冷设备隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱，所述制冷箱的内部安装有安装座，且安装座的内部安装有制冷设备隔板主体，所述制冷设备隔板主体的两侧均安装有连接块，所述制冷箱的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接。本实用新型通过在螺纹连接作用下，使得螺纹套带动插块向下移动，使得插孔与插块分离，拉动制冷设备隔板主体的一侧，使得第一磁铁和第二磁铁分离，连接块从连接槽的内部滑出，从而将制冷设备隔板主体移动制冷箱的内部，方便使用者自行进行更换和清洁，方向操作即可安装，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性。

Description

一种抗压性能高的制冷设备隔板

技术领域

本实用新型涉及制冷设备隔板技术领域，特别涉及一种抗压性能高的制冷设备隔板。

背景技术

冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温状态的民用产品，箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱，冰箱内部大都包括用于放置物品的隔板，隔板大多为塑料隔板、金属隔板、玻璃隔板等，隔板通常放置在冷藏箱胆壁的筋条上；

目前生活中制冷设备的隔板大多是固定安装的，当生活中长期存放物品发生损坏时，需要专门的工作人员进行处理，从而增加了整体维护成本，影响正常使用，并且当制冷设备较大，使用者在对隔板清理时，由于适配的隔板较大，也存在清理不到的情况，影响了制冷设备内部的卫生情况，因此需要设计一种抗压性能高的制冷设备隔板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗压性能高的制冷设备隔板，以解决上述背景技术中提出的制冷设备隔板不具备拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱，所述制冷箱的内部安装有安装座，且安装座的内部安装有制冷设备隔板主体，所述制冷设备隔板主体的两侧均安装有连接块，所述制冷箱的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述安装座的内部均匀设置有容纳槽，且容纳槽的内部均安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧均安装有螺纹套，且螺纹套顶部的两端均安装有插块，所述制冷设备隔板主体的内部均匀设置有插孔，且插孔均与插块相连接，所述制冷设备隔板主体的内部均匀安装有第一磁铁，所述安装座的内部均匀安装有第二磁铁，所述安装座的内侧均匀安装有横向加强筋，且横向加强筋顶端的安装座的一端均匀安装有纵向加强筋，所述纵向加强筋的顶端均与制冷设备隔板主体的底端相连接，所述安装座的底端均匀安装有旋钮。

使用本技术方案的一种抗压性能高的制冷设备隔板时，通过插块，方便对制冷设备隔板主体进行拆装，从而方便使用者自行进行更换和清洁，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性，通过横向加强筋和纵向加强筋，来对制冷设备隔板主体整体进行支撑，提高了制冷设备隔板主体的支撑物品抗压性能，延长了制冷设备隔板主体的使用寿命。

优选的，所述安装座的内部均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有滚珠，所述滚珠的顶端均与制冷设备隔板主体的底端相连接。

优选的，所述制冷设备隔板主体和安装座的剖面均设置呈L形，所述安装座和制冷设备隔板主体接触面相吻合。

优选的，所述制冷设备隔板主体的一端安装有定位块，且安装座的内部设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

优选的，所述连接块的大小均与连接槽的大小相匹配，所述连接块的剖面和连接槽的剖面均设置呈凸形。

优选的，所述螺纹套的两侧均匀安装有导向块，所述安装座的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压性能高的制冷设备隔板实现了便于拆装和提高抗压性能的效果；

通过插块，当需要对制冷设备隔板主体进行更换或清洁时，转动旋钮，带动螺纹杆进行旋转，在螺纹连接作用下，使得螺纹套带动插块向下移动，使得插孔与插块分离，拉动制冷设备隔板主体的一侧，使得第一磁铁和第二磁铁分离，连接块从连接槽的内部滑出，从而将制冷设备隔板主体移动制冷箱的内部，方便使用者自行进行更换和清洁，方向操作即可安装，降低整体维护成本，有效避免局部死角清洁不到位的情况，提高了制冷设备隔板主体的实用性；

通过横向加强筋和纵向加强筋，来对制冷设备隔板主体整体进行支撑，提高了制冷设备隔板主体的支撑物品抗压性能，延长了制冷设备隔板主体的使用寿命，通过制冷设备隔板主体和安装座的剖面均设置呈L形，来对横向加强筋和纵向加强筋进行遮挡，提高整体的美观度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装座三维结构示意图；

图5为本实用新型的三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、制冷箱；2、安装座；3、制冷设备隔板主体；4、横向加强筋；5、纵向加强筋；6、容纳槽；7、旋钮；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、凹槽；11、滚珠；12、插孔；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、插块；16、定位块；17、定位槽；18、连接块；19、连接槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱1，制冷箱1的内部安装有安装座2，且安装座2的内部安装有制冷设备隔板主体3；

安装座2的内部均匀设置有凹槽10，且凹槽10的内部均安装有滚珠11，滚珠11的顶端均与制冷设备隔板主体3的底端相连接；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过滚珠11，方便制冷设备隔板主体3与安装座2的连接与分离；

制冷设备隔板主体3和安装座2的剖面均设置呈L形，安装座2和制冷设备隔板主体3接触面相吻合；

具体的，如图3、图4和图5所示，使用时，通过制冷设备隔板主体3和安装座2的剖面均设置呈L形并且安装座2和制冷设备隔板主体3接触面相吻合，来对横向加强筋4和纵向加强筋5进行遮挡，提高整体的美观度；

制冷设备隔板主体3的一端安装有定位块16，且安装座2的内部设置有定位槽17，且定位槽17均与定位块16相连接；

具体的，如图3和图4所示，使用时，通过定位块16，增加制冷设备隔板主体3与安装座2的接触面积，提高连接时的稳定性；

制冷设备隔板主体3的两侧均安装有连接块18，制冷箱1的内部均匀设置有连接槽19；

连接块18的大小均与连接槽19的大小相匹配，连接块18的剖面和连接槽19的剖面均设置呈凸形；

具体的，如图1、图2和图5所示，使用时，通过连接块18，增加制冷设备隔板主体3与制冷箱1连接时的稳定性；

且连接槽19均与连接块18相连接，安装座2的内部均匀设置有容纳槽6，且容纳槽6的内部均安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧均安装有螺纹套9；

螺纹套9的两侧均匀安装有导向块，安装座2的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向块，来对螺纹套9的移动方向进行导向；

且螺纹套9顶部的两端均安装有插块15，制冷设备隔板主体3的内部均匀设置有插孔12，且插孔12均与插块15相连接，制冷设备隔板主体3的内部均匀安装有第一磁铁13，安装座2的内部均匀安装有第二磁铁14，安装座2的内侧均匀安装有横向加强筋4，且横向加强筋4顶端的安装座2的一端均匀安装有纵向加强筋5，纵向加强筋5的顶端均与制冷设备隔板主体3的底端相连接，安装座2的底端均匀安装有旋钮7。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当需要对制冷设备隔板主体3进行更换或清洁时，转动旋钮7，带动螺纹杆8进行旋转，在螺纹连接作用下，使得螺纹套9带动插块15向下移动，使得插孔12与插块15分离，拉动制冷设备隔板主体3的一侧，使得第一磁铁13和第二磁铁14分离，连接块18从连接槽19的内部滑出，从而将制冷设备隔板主体3移动制冷箱1的内部，方便使用者自行进行更换和清洁，方向操作即可安装；

其次，通过横向加强筋4和纵向加强筋5，来对制冷设备隔板主体3整体进行支撑，提高了制冷设备隔板主体3的支撑物品抗压性能，通过制冷设备隔板主体3和安装座2的剖面均设置呈L形，来对横向加强筋4和纵向加强筋5进行遮挡，提高整体的美观度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种抗压性能高的制冷设备隔板，包括制冷箱(1)，其特征在于：所述制冷箱(1)的内部安装有安装座(2)，且安装座(2)的内部安装有制冷设备隔板主体(3)，所述制冷设备隔板主体(3)的两侧均安装有连接块(18)，所述制冷箱(1)的内部均匀设置有连接槽(19)，且连接槽(19)均与连接块(18)相连接，所述安装座(2)的内部均匀设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部均安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外侧均安装有螺纹套(9)，且螺纹套(9)顶部的两端均安装有插块(15)，所述制冷设备隔板主体(3)的内部均匀设置有插孔(12)，且插孔(12)均与插块(15)相连接，所述制冷设备隔板主体(3)的内部均匀安装有第一磁铁(13)，所述安装座(2)的内部均匀安装有第二磁铁(14)，所述安装座(2)的内侧均匀安装有横向加强筋(4)，且横向加强筋(4)顶端的安装座(2)的一端均匀安装有纵向加强筋(5)，所述纵向加强筋(5)的顶端均与制冷设备隔板主体(3)的底端相连接，所述安装座(2)的底端均匀安装有旋钮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述安装座(2)的内部均匀设置有凹槽(10)，且凹槽(10)的内部均安装有滚珠(11)，所述滚珠(11)的顶端均与制冷设备隔板主体(3)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述制冷设备隔板主体(3)和安装座(2)的剖面均设置呈L形，所述安装座(2)和制冷设备隔板主体(3)接触面相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述制冷设备隔板主体(3)的一端安装有定位块(16)，且安装座(2)的内部设置有定位槽(17)，且定位槽(17)均与定位块(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述连接块(18)的大小均与连接槽(19)的大小相匹配，所述连接块(18)的剖面和连接槽(19)的剖面均设置呈凸形。

6.根据权利要求1所述的一种抗压性能高的制冷设备隔板，其特征在于：所述螺纹套(9)的两侧均匀安装有导向块，所述安装座(2)的内部均匀设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。