CN220957189U - 一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管 - Google Patents

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潘海勇
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钱鑫波
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Abstract

本实用新型公开了一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,包括内层、中间层和外层,所述内层包括圆环形内管层部和与内管层部连接的圆周均布的凸肋部,所述外层包括圆环形外管层部和与外管层部连接的圆周均布的凸筋部,所述凸筋部与凸肋部圆周交错布设,所述凸肋部外端部贴合嵌入两相邻凸筋部之间,所述凸筋部贴合嵌入两相邻凸肋部之间且凸筋部与内管层部间隔,所述中间层为圆周均布的多个,内管层部与凸筋部间隔处贴合嵌设分布一个中间层,所述内层为耐腐蚀抗菌材料层,所述中间层为耐腐蚀抗菌材料层,所述外层为PP材料层。本实用新型有效改善了PP管材的抗菌、耐腐蚀、抗冲击、抗压性能,使其满足船舶海水管道长期服用需求。

Description

一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管
技术领域
本实用新型涉及塑料管材技术领域,特别是涉及一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管。
背景技术
船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具,船舶海水管道在船舶当中主要起到推进保障系统,保护发电机和辅助系统的重要作用,通过海水管道中大量的海水来冷却主辅机和消防以及清洗等任务,是船舶中十分重要的组成部分。为减轻船舶自重,常采用塑料管材(如PP管材等)代替金属管材,但大多数的PP管材内壁耐腐蚀性较差,受到海水长期冲击后,PP管材容易腐蚀、破裂损坏,降低使用寿命,且PP材料本身不具有抗菌性,海水中的细菌易在PP管道中衍生,难以清洗,甚至导致管道堵塞。因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,有效改善了PP管材的抗菌、耐腐蚀、抗冲击、抗压性能,使其满足船舶海水管道长期服用需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,包括内层、中间层和外层,所述内层包括圆环形内管层部和与内管层部连接的圆周均布的凸肋部,所述外层包括圆环形外管层部和与外管层部连接的圆周均布的凸筋部,所述凸筋部与凸肋部圆周交错布设,所述凸肋部外端部贴合嵌入两相邻凸筋部之间,所述凸筋部贴合嵌入两相邻凸肋部之间且凸筋部与内管层部间隔,所述中间层为圆周均布的多个,内管层部与凸筋部间隔处贴合嵌设分布一个中间层,所述内层为耐腐蚀抗菌材料层,所述中间层为耐腐蚀抗菌材料层,所述外层为PP材料层。
所述内层为PP、纳米氧化锌混合材料层。
所述中间层为PP、聚亚酰胺短纤维混合材料层。
所述凸肋部、中间层、凸筋部均为沿内管层部轴向方向延伸设置。
所述凸肋部横截面呈内小外大的类梯形,凸肋部横截面的内侧边呈与内管层部圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部横截面外侧边呈与内管层部同圆心的圆弧状。
所述凸肋部横截面呈内大外小的类梯形,凸肋部横截面的内侧边呈与内管层部圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部横截面外侧边呈与内管层部同圆心的圆弧状。
所述凸肋部横截面呈类方形,凸肋部横截面的内侧边呈与内管层部圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部横截面外侧边呈与内管层部同圆心的圆弧状。
所述凸肋部横截面呈半圆形。
所述中间层厚度为凸肋部厚度的1/3至1/2。
本实用新型的有益效果是:通过纳米氧化锌、PP混合材料制成抗菌耐腐蚀的内层,通过聚亚酰胺短纤维、PP混合材料制成抗菌耐腐蚀的中层,以改善管材的抗菌耐腐蚀性,避免外界的腐蚀性物质对管材造成侵蚀,避免细菌的滋生;利用中间层中的聚亚酰胺短纤维形成加强筋作用,尤其是中间层表面的聚亚酰胺短纤维,提升内层、中间层、外层间复合结合强度,提升管道的抗冲击、抗压强度,同时凸肋部、中间层、凸筋部所构成的卡齿卡合结构,进一步提升内层、中间层和外层间的结合强度,进一步提升管道的抗冲击、抗压强度。
附图说明
图1为本实用新型管道的第一种横截面结构图;
图2为本实用新型管道的第二种横截面结构图;
图3为本实用新型管道的第三种横截面结构图;
图4为本实用新型管道的第四种横截面结构图。
图中:内层1、内管层部11、凸肋部12、中间层2、外层3、外管层部31、凸筋部32。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1-4所示,一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,包括内层1、中间层2和外层3,所述内层1包括圆环形内管层部11和与内管层部11连接的圆周均布的凸肋部12,所述外层3包括圆环形外管层部31和与外管层部31连接的圆周均布的凸筋部32,所述凸筋部32与凸肋部12圆周交错布设,所述凸肋部12外端部贴合嵌入两相邻凸筋部32之间,所述凸筋部32贴合嵌入两相邻凸肋部12之间且凸筋部32与内管层部11间隔,所述中间层2为圆周均布的多个,内管层部11与凸筋部32间隔处贴合嵌设分布一个中间层2。
具体的,所述凸肋部12、中间层2、凸筋部32均为沿内管层部11轴向方向延伸设置。凸肋部12外端部布设在两相邻凸筋部32之间,凸筋部32布设在两相邻凸肋部12的外外端部之间,中间层2布设在两相邻凸肋部12、一凸筋部32之间。内层1与外层3间呈现凸肋部12与凸筋部32交错卡合结构。凸肋部12、中间层2、凸筋部32的数量根据内层1、中间层2、外层3间的结合强度需求及管道规格设置。
所述中间层2厚度为凸肋部12厚度的1/3至1/2。中间层2横截面呈圆弧状,中间层2横截面宽度优选为等于凸肋部12横截面最大宽度。中间层2厚度与凸筋部32厚度和等于凸肋部12厚度。
所述凸肋部12厚度大于等于内管层部11厚度,凸肋部12厚度优选为内管层部11厚度的1.5-2倍。所述凸筋部32厚度优选为外管层部31厚度的0.8-1倍。
所述内层1为耐腐蚀抗菌材料层,具体为PP、纳米氧化锌混合材料层,纳米氧化锌占PP质量的0.7-2.5%,能够赋予内层1优异的耐腐蚀、抗菌性能。所述中间层2为耐腐蚀抗菌材料层,具体为PP、聚亚酰胺短纤维混合材料层,聚亚酰胺短纤维占PP质量的5-10%,同样能够赋予内层1优异的耐腐蚀、抗菌性能,进一步提升管道的耐腐蚀、抗菌性能;所述外层3为PP材料层。本实用新型管道采用三层共挤注塑制造,而且注塑时熔融挤出温度低于聚亚酰胺短纤维的熔融温度,因而在中间层2中,聚亚酰胺短纤维间会交错,并能在中间层2内部及表面形成加强筋作用,有利于提高中间层2与内层1熔体、外层3熔体复合的结合强度,提升管道的抗冲击、抗压强度,同时凸肋部12、中间层2、凸筋部32所构成的齿与齿卡合结构,可进一步提升内层1、中间层2和外层3间的结合强度,从而进一步提升管道的抗冲击、抗压强度。
凸肋部12可以采用多种结构,如:
第一种(图1所示):所述凸肋部12横截面呈内小外大的类梯形,凸肋部12横截面的内侧边呈与内管层部11圆弧形外壁形状相同的圆弧状,即梯形的短底边,凸肋部12横截面外侧边呈与内管层部11同圆心的圆弧状,即梯形的长底边。凸肋部12横截面的到两侧边呈倾斜直线状,即梯形的腰,两腰夹角优选为20-60度。与此同时,中间层2横截面、凸筋部32横截面均呈内大外小的类梯形。
第二种(图2所示):所述凸肋部12横截面呈内大外小的类梯形,凸肋部12横截面的内侧边呈与内管层部11圆弧形外壁形状相同的圆弧状,即梯形的长底边,凸肋部12横截面外侧边呈与内管层部11同圆心的圆弧状,即梯形的短底边。凸肋部12横截面的到两侧边呈倾斜直线状,即梯形的腰,两腰夹角优选为20-60度。与此同时,中间层2横截面、凸筋部32横截面均呈内小外大的类梯形。
第三种(图3所示):所述凸肋部12横截面呈类方形,凸肋部12横截面的内侧边呈与内管层部11圆弧形外壁形状相同的圆弧状,即方形的一边,凸肋部12横截面外侧边呈与内管层部11同圆心的圆弧状,即方形的另一边。凸肋部12横截面的到两侧边呈直线状,即方形剩余的两边。与此同时,中间层2横截面、凸筋部32横截面均呈类方形。
第四种(图4所示):所述凸肋部12横截面呈半圆形。与此同时,中间层2横截面、凸筋部32横截面均呈内小外大的类梯形。中间层2横截面的内侧边呈与内管层部11圆弧形外壁形状相同的圆弧状,即梯形的短底边,中间层2外侧边呈与内管层部11同圆心的圆弧状,即梯形的长底边,中间层2两侧边呈与相邻凸肋部12外壁形状相同的圆弧状,即梯形的两腰。凸筋部32横截面的内侧边呈与中间层2圆弧形外壁形状相同的圆弧状,即梯形的短底边,凸筋部32两侧边呈与相邻凸肋部12外壁形状相同的圆弧状,即梯形的两腰。
经实验发现,上述四种凸肋部12下,具有第一种结构的管材抗冲击、抗压强度最好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,包括内层(1)、中间层(2)和外层(3),其特征在于:所述内层(1)包括圆环形内管层部(11)和与内管层部(11)连接的圆周均布的凸肋部(12),所述外层(3)包括圆环形外管层部(31)和与外管层部(31)连接的圆周均布的凸筋部(32),所述凸筋部(32)与凸肋部(12)圆周交错布设,所述凸肋部(12)外端部贴合嵌入两相邻凸筋部(32)之间,所述凸筋部(32)贴合嵌入两相邻凸肋部(12)之间且凸筋部(32)与内管层部(11)间隔,所述中间层(2)为圆周均布的多个,内管层部(11)与凸筋部(32)间隔处贴合嵌设分布一个中间层(2),所述内层(1)为耐腐蚀抗菌材料层,所述中间层(2)为耐腐蚀抗菌材料层,所述外层(3)为PP材料层。
2.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述凸肋部(12)、中间层(2)、凸筋部(32)均为沿内管层部(11)轴向方向延伸设置。
3.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述凸肋部(12)横截面呈内小外大的类梯形,凸肋部(12)横截面的内侧边呈与内管层部(11)圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部(12)横截面外侧边呈与内管层部(11)同圆心的圆弧状。
4.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述凸肋部(12)横截面呈内大外小的类梯形,凸肋部(12)横截面的内侧边呈与内管层部(11)圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部(12)横截面外侧边呈与内管层部(11)同圆心的圆弧状。
5.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述凸肋部(12)横截面呈类方形,凸肋部(12)横截面的内侧边呈与内管层部(11)圆弧形外壁形状相同的圆弧状,凸肋部(12)横截面外侧边呈与内管层部(11)同圆心的圆弧状。
6.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述凸肋部(12)横截面呈半圆形。
7.如权利要求1所述一种船用耐腐蚀抗菌抗冲击塑料管,其特征在于:所述中间层(2)厚度为凸肋部(12)厚度的1/3至1/2。
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