CN220956070U - 一种便于内部清洁的渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于内部清洁的渣浆泵，具体涉及渣浆机技术领域，包括渣浆泵本体，渣浆泵本体底端固定连接有渣浆泵支撑架，渣浆泵支撑架一端固定连接有电机支撑架，电机支撑架顶端固定连接有电机本体，电机本体输出端穿过渣浆泵本体固定连接有电机转杆，电机转杆外部固定连接有渣浆机动力叶片，渣浆机动力叶片外壁套设有渣浆清理板；通过电机本体、电机转杆、渣浆机动力叶片、楔形块和渣浆机拆卸密封板的相互配合，当渣浆泵本体在运行的过程中，从而可以使得渣浆清理板贴合在渣浆泵本体内壁进行旋转，而渣浆清理板在渣浆泵本体内壁贴合的过程中可以有效的将渣浆泵本体内壁的残渣进行刮除，继而减少渣浆泵本体后期再清理的流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于内部清洁的渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指通过借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。
专利号为：CN219509827U公开了一种便于内部清洁的渣浆泵，“具体包括泵体和设置在泵体前端面可拆卸的密封面板，所述密封面板上固定连接有进料筒，泵体固定连接在底座上，且泵体上开设有竖直设置的出料口，出料口与泵体相切，泵体的内部转动连接有桨叶轴，且桨叶轴上固定连接有多个均匀分布的桨叶，桨叶的端部滑动连接有活动板，且活动板与桨叶的宽度相同，桨叶轴的一端从泵体的后端面伸出并与传动轴的一端固定连接，传动轴与电机的输出轴固定连接，电机通过支架固定连接在底座上。本实用新型中的活动板在离心力的作用下抵在泵体的内壁上，从而实现了对泵体内壁的清理，避免物料附着在泵体的内壁上”。
但是现有的设备在使用过程中仍然存在一定的问题，现有的虽然能够将泵体内壁进行清理，但是该设备清理板的构造为“L”型板材，通过离心力的影响，向外展开对内壁清理的效率较差，甚至可能会对清理板造成损坏，降低清理板的寿命，因此针对上述问题，特提出一种便于内部清洁的渣浆泵。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于内部清洁的渣浆泵，通过电机本体、电机转杆、渣浆机动力叶片、渣浆清理板、第一限位垫块、第二限位垫块、第三限位垫块、渣浆机内壁刮渣板、楔形纹理槽、楔形块和渣浆机拆卸密封板的相互配合，当渣浆泵本体在运行的过程中，利用电机转杆转动带动具有的离心力，将渣浆清理板带动向外移动，从而可以使得渣浆清理板贴合在渣浆泵本体内壁进行旋转，而渣浆清理板在渣浆泵本体内壁贴合的过程中可以有效的将渣浆泵本体内壁的残渣进行刮除，继而减少渣浆泵本体后期再清理的流程。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于内部清洁的渣浆泵，包括渣浆泵本体，所述渣浆泵本体底端固定连接有渣浆泵支撑架，所述渣浆泵支撑架一端固定连接有电机支撑架，所述电机支撑架顶端固定连接有电机本体，所述电机本体输出端穿过渣浆泵本体固定连接有电机转杆，所述电机转杆外部固定连接有渣浆机动力叶片，所述渣浆机动力叶片外壁套设有渣浆清理板，所述渣浆机动力叶片呈弧状设置在电机转杆外壁，所述渣浆清理板外壁固定连接有渣浆机内壁刮渣板，所述渣浆机内壁刮渣板呈楔形形状设置，所述渣浆清理板采用橡胶材质设置。
在一个优选地实施方式中，所述渣浆机动力叶片粘合固定有第一限位垫块，所述渣浆机动力叶片表面粘合固定有第三限位垫块，所述渣浆清理板内部固定粘合固定有第二限位垫块。
在一个优选地实施方式中，所述渣浆泵本体内壁楔形纹理槽开设有，所述渣浆泵本体外侧设置有渣浆机拆卸密封板，所述渣浆机拆卸密封板外壁固定连接有楔形块，所述楔形块与楔形纹理槽呈插嵌方式设置。
在一个优选地实施方式中，所述楔形块与楔形纹理槽设置有数组。
本实用新型的技术效果和优点：
通过电机本体、电机转杆、渣浆机动力叶片、渣浆清理板、第一限位垫块、第二限位垫块、第三限位垫块、渣浆机内壁刮渣板、楔形纹理槽、楔形块和渣浆机拆卸密封板的相互配合，当渣浆泵本体在运行的过程中，利用电机转杆转动带动具有的离心力，将渣浆清理板带动向外移动，从而可以使得渣浆清理板贴合在渣浆泵本体内壁进行旋转，而渣浆清理板在渣浆泵本体内壁贴合的过程中可以有效的将渣浆泵本体内壁的残渣进行刮除，继而减少渣浆泵本体后期再清理的流程。
附图说明
图1为本实用新型的渣浆泵本体处立体结构状态示意图。
图2为本实用新型的渣浆机动力叶片处立体结构活动状态示意图。
图3为本实用新型图2的A处结构放大图。
图中：1、渣浆泵本体；2、渣浆泵支撑架；3、电机支撑架；4、电机本体；5、电机转杆；6、渣浆机动力叶片；7、渣浆清理板；8、第一限位垫块；9、第二限位垫块；10、第三限位垫块；11、渣浆机内壁刮渣板；12、楔形纹理槽；13、楔形块；14、渣浆机拆卸密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3，一种便于内部清洁的渣浆泵，包括渣浆泵本体1，渣浆泵本体1底端固定连接有渣浆泵支撑架2，渣浆泵支撑架2一端固定连接有电机支撑架3，电机支撑架3顶端固定连接有电机本体4，电机本体4输出端穿过渣浆泵本体1固定连接有电机转杆5，电机转杆5外部固定连接有渣浆机动力叶片6，渣浆机动力叶片6外壁套设有渣浆清理板7；当渣浆泵本体1运行时，其动力来源的电机本体4会穿过渣浆泵本体1带动电机转杆5进行转动，而由于电机转杆5进行转动时会产生一定的离心力，在离心力的影响之下，渣浆清理板7会顺着渣浆机动力叶片6的外壁进行贴合移动，直至渣浆清理板7在渣浆机动力叶片6外部全部站并贴合在渣浆泵本体1的内壁上，此时电机转杆5继续转动的情况下，渣浆清理板7可以将渣浆泵本体1内壁进行清理。
然后，渣浆机动力叶片6呈弧状设置在电机转杆5外壁，渣浆清理板7外壁固定连接有渣浆机内壁刮渣板11，渣浆机内壁刮渣板11呈楔形形状设置；通过该结构使得渣浆清理板7在渣浆泵本体1内壁清理的过程中更加全面，而渣浆机内壁刮渣板11楔形形状的设置，也使得难刮除的渣料可以顺利的清理掉。
接下来，渣浆清理板7采用橡胶材质设置；通过该材质的设置，使得渣浆清理板7在刮除的过程中自身的磨损程度能够降低，继而有效增加渣浆清理板7的使用寿命。
继而，渣浆机动力叶片6粘合固定有第一限位垫块8，渣浆机动力叶片6表面粘合固定有第三限位垫块10，渣浆清理板7内部固定粘合固定有第二限位垫块9；通过该结构使得渣浆清理板7被限位在渣浆机动力叶片6上，不会脱离，保障了渣浆清理板7能够正常运行。
此时，渣浆泵本体1内壁楔形纹理槽12开设有，渣浆泵本体1外侧设置有渣浆机拆卸密封板14，渣浆机拆卸密封板14外壁固定连接有楔形块13，楔形块13与楔形纹理槽12呈插嵌方式设置；通过该结构使得楔形块13能够嵌入楔形纹理槽12内部，利用榫卯结构的特性，使得渣浆机拆卸密封板14固定渣浆泵本体1侧边更加紧密，而需要拆卸时也只需要向外拉动即可，大大减少渣浆机拆卸密封板14在渣浆泵本体1上固定的零件数。
需要说明是，楔形块13与楔形纹理槽12设置有数组；数组楔形块13与楔形纹理槽12的设置使得渣浆机拆卸密封板14在渣浆泵本体1侧边固定的更加稳定。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于内部清洁的渣浆泵，包括渣浆泵本体（1），其特征在于：所述渣浆泵本体（1）底端固定连接有渣浆泵支撑架（2），所述渣浆泵支撑架（2）一端固定连接有电机支撑架（3），所述电机支撑架（3）顶端固定连接有电机本体（4），所述电机本体（4）输出端穿过渣浆泵本体（1）固定连接有电机转杆（5），所述电机转杆（5）外部固定连接有渣浆机动力叶片（6），所述渣浆机动力叶片（6）外壁套设有渣浆清理板（7），所述渣浆机动力叶片（6）呈弧状设置在电机转杆（5）外壁，所述渣浆清理板（7）外壁固定连接有渣浆机内壁刮渣板（11），所述渣浆机内壁刮渣板（11）呈楔形形状设置，所述渣浆清理板（7）采用橡胶材质设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆机动力叶片（6）粘合固定有第一限位垫块（8），所述渣浆机动力叶片（6）表面粘合固定有第三限位垫块（10），所述渣浆清理板（7）内部固定粘合固定有第二限位垫块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述渣浆泵本体（1）内壁楔形纹理槽（12）开设有，所述渣浆泵本体（1）外侧设置有渣浆机拆卸密封板（14），所述渣浆机拆卸密封板（14）外壁固定连接有楔形块（13），所述楔形块（13）与楔形纹理槽（12）呈插嵌方式设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于内部清洁的渣浆泵，其特征在于：所述楔形块（13）与楔形纹理槽（12）设置有数组。
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