CN220955410U - 一种纱窗拆洗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱窗拆洗结构，包括卷纱盒、轨道梁、网布、卷纱系统以及推拉杆，卷纱盒包括固定盒以及相对固定盒可拆卸的安装盖，纱网布一端卷绕在卷纱系统的卷管上，且卷纱系统两端设置有相对固定盒可拆卸的安装槽板，纱网布的另一端连接在推拉杆上，推拉杆设置固定杆和定位杆，固定杆和定位杆之间设置卡扣结构进行拆卸固定连接；本实用新型的推拉纱窗的安装连接结构相对现有技术，其可以通过对卷纱盒、固定杆、定位杆的依次操作，快速的将纱网布、卷纱系统等相对轨道梁进行脱离拆卸，实现将纱网纱网布便捷单独的拆卸下来，十分方便用户定期维护清洁甚至简便换新的网布等操作。

Description

一种纱窗拆洗结构

技术领域

本实用新型涉及推拉纱窗技术领域，具体涉及一种纱窗拆洗结构。

背景技术

卷式推拉纱窗根据推拉方向不同分为水平卷式纱窗和垂直卷式纱窗两种。水平卷式纱窗需要在窗扇上下设轨槽，垂直卷式纱窗要有滑轮及平衡措施，而卷式推拉纱窗基于纱窗的纱网布可以卷绕的特点，可以做到更大的透景效果，现有技术的推拉窗在使用时，采用了将轨道与窗框进行固定，通过手动、电动的驱动推拉杆沿着轨道活动，从而带出网布或纱窗布，收卷时一般依靠卷管基于卷纱系统的卷动收回或通过推拉杆的活动配合卷纱系统进行纱网收卷。

对于纱窗的维护，基于其长期的位于通风窗户位置，且纱网布的设置目的即透风透景防蚊，因此，长期的室外吹入的空气，使得其上网孔、网布上附着的灰尘、杂质会非常的多，因此，为了保持美观等，需要定期的对其进行拆装清洁维护，而现有技术的推拉纱窗，存在着拆卸繁琐的问题，经常是需要对整体的推拉纱窗进行拆卸，然后分解清洗后，再次安装，而轨道梁普遍的采用螺栓方式与窗框安装的设计，使得频繁拆卸导致窗框的破坏，尤其是螺丝孔、螺丝容易出现滑丝磨损等问题，因此，一种便于拆卸清洗维护的推拉纱窗的安装连接结构设计就非常有必要。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有能够快速便捷的卷式推拉纱窗的纱网布等，进行相对轨道梁进行拆卸的结构设计，具有便于拆卸、便于清洁的结构特点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纱窗拆洗结构，包括卷纱盒、轨道梁、纱网布、卷纱系统以及推拉杆，所述卷纱盒包括固定盒以及相对固定盒可拆卸的安装盖，所述纱网布一端卷绕在卷纱系统的卷管上，且所述卷纱系统两端设置有相对固定盒可拆卸的安装槽板，所述纱网布的另一端连接在推拉杆上，所述推拉杆设置固定杆和定位杆，所述固定杆和定位杆之间设置卡扣结构进行拆卸固定连接。

作为上述方案的进一步设置,所述固定盒与轨道梁之间还设置带有脱离槽的轨道封口，所述脱离槽开口大于固定杆的尺寸。

作为上述方案的进一步设置,所述定位杆两侧均设置有推拉槽口，两个所述推拉槽口之间设置安装槽，所述卡扣结构固定在安装槽内且所述卡扣结构带有弹性部，所述固定杆设置与弹性部相匹配的安装开口，所述推拉槽口用于日常的操作开闭纱网布时推拉杆搭手用。

作为上述方案的进一步设置,所述安装盖呈L型螺栓固定在固定盒上，且位于卷纱盒正面方向，所述固定盒的边盖上设置有滑槽，所述安装槽板滑动连接设置在滑槽内，再通过螺栓紧固安装。

作为上述方案的进一步设置,所述固定杆上还设置有网布槽，所述纱网布的端部设置链边头，所述链边头滑动卡合设置PVC管，所述PVC管插接在网布槽内。

相对现有技术的效果：本实用新型的推拉纱窗的安装连接结构相对现有技术，其可以通过对卷纱盒、固定杆、定位杆的依次操作，快速的将固定杆、纱网布、卷纱系统等相对轨道梁进行脱离拆卸，实现将纱网纱网布便捷单独的拆卸下来，十分方便用户定期维护清洁等操作。

附图说明

图1为本实用新型推拉窗的结构示意图。

图2为本实用新型推拉窗内部结构示意图。

图3为本实施例推拉杆和轨道封口的结构示意图。

图4为本实施例推拉杆的内部结构示意图。

图5为本实施例推拉杆剖面示意图。

附图标记：1、卷纱盒；11、固定盒；112、滑槽；12、安装盖；2、轨道梁；3、纱网布；31、链边头；32、PVC管；4、卷纱系统；41、卷管；42、安装槽板；5、推拉杆；51、定位杆；52、固定杆；521、网布槽；53、卡扣结构；531、弹性部；532、安装开口；54、脱离槽；55、轨道封口；58、安装槽；59、推拉槽口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如1-5所示的本实施例的一种纱窗拆洗结构，包括卷纱盒1、轨道梁2、纱网布3、卷纱系统4以及推拉杆5，所述卷纱盒1包括固定盒11以及相对固定盒11可拆卸的安装盖12，本实施例采用了螺丝固定，基于螺丝刀即可快速的分解拆卸，进一步的还可以采用现有技术的一些卡扣、弹性件等方式，也可实现快速免工具的安装拆卸，进一步的，本实施例的纱网布3一端卷绕在卷纱系统4的卷管41上，且所述卷纱系统4两端设置有相对固定盒11可拆卸的安装槽板42，同理，本实施例的安装槽板42也可采用其他固定方式，不局限在螺丝的固定连接，其主要作用在于，对卷纱系统4相对卷纱盒1的固定连接避免松动提升稳定性，所述纱网布3的另一端连接在推拉杆5上，所述推拉杆5设置定位杆51和固定杆52，所述定位杆51和固定杆52之间设置卡扣结构53进行拆卸固定连接，本实施例采用的卡扣结构53相对较为简单，其目的也在于满足使用需求和稳定性的前提下，便于拆卸以及简化结构设计，如图1、图2所示。

作为上述方案的进一步设置，所述固定盒11与轨道梁2之间还设置带有脱离槽54的轨道封口55，所述脱离槽54开口大于固定杆52的尺寸，值得注意的是，本实施例的轨道封口55设置两个部分，一端插接轨道梁2一端与卷纱盒1相对固定，在这里还起到一定的对两者的连接配合作用，其设计要求在于带有供固定杆52滑出的脱离槽54，如图3所示。

作为上述方案的进一步设置，参考图4和图5,所述定位杆51两侧均设置有推拉槽口59，两个所述推拉槽口59之间设置安装槽58，所述卡扣结构53固定在安装槽58内且所述卡扣结构53带有弹性部531，所述固定杆52设置与弹性部531相匹配的安装开口532，所述推拉槽口59用于日常的操作开闭纱网布3时推拉杆5搭手用，值得注意的是，本实施例中此处的设计需要一定的要求，即推拉槽口59的设计必不可少，推拉槽口59在平时对推拉杆5进行左右推动操作纱网布3开合使用时，用户的手是搭在两侧的推拉槽口59内的，这种设计的特点在于，其正常使用状态的推拉作用力，尽可能的不会影响到卡扣结构53，在关闭时，由定位杆51直接作用在固定杆52上，而在打开纱网布3时，定位杆51带动纱网布3平移的力，仅需要拉固定杆52、纱网布3以及卷管41转动，这个反向作用力在一个小于卡扣结构53脱离的数值内，因此，在使用时，两者能够保持联动，而在拆卸时，左右手相对分离的推动固定杆52和定位杆51，其作用力要大于卡扣结构53的上限，会导致卡扣结构53弹性变形，从而实现推拉杆5的分解。

作为上述方案的进一步设置，所述安装盖12呈L型螺栓固定在固定盒11上，且位于卷纱盒1正面方向，所述固定盒11的边盖上设置有滑槽112，所述安装槽板42滑动连接设置在滑槽112内，再通过螺栓紧固安装。

作为上述方案的进一步设置，所述固定杆52上还设置有网布槽521，所述纱网布3的端部设置链边头31，所述链边头31滑动卡合设置PVC管32，所述PVC管32插接在网布槽521内，参考现有技术的拉链缝制在纱网布3边缘上以及设置PVC管32的作用。

工作原理：本实施例的推拉纱窗结构，能够极大的方便用户的拆卸清晰、维护维修等操作，其拆卸的原理步骤如下(步骤不固定，根据实际拆卸习惯，工作人员亦可调整拆卸顺序)：①采用工具，如螺丝刀将安装盖12与固定盒11上的螺丝松开，松开后取下安装盖12，打开卷纱盒1；②通过螺丝刀，将位于卷纱盒1的固定盒11内侧两端的卷纱系统4的螺丝取下；③松开并取下螺丝后，不着急将卷纱系统4和固定盒11分离，而是先通过，对推拉杆5进行分解，推拉杆5的分解，仅需要将双手分别搭在，固定杆52和定位杆51上，并相对远离方向的用力，即可使其分离；④然后，将位于卷纱系统4两端的安装槽板42与固定盒11的固定螺丝松开后，卷纱系统4可以通过安装槽板42与固定盒11上设置的滑槽112，相对固定盒11滑出取下；⑤基于纱网布3一端连接在卷纱系统4的卷管41上，因此，随着进一步的拉扯，纱网布3会随着卷纱系统4脱出上、下轨道梁2以及固定盒11内，同时，基于轨道封口55的脱离槽54开口大于固定杆52的尺寸，因此，固定杆52也能够相对脱离取下，至此卷纱系统4、纱网布3、固定杆52三者相对纱窗本体取下；⑥随后，固定卷管41，拉动固定杆52，向一侧拉出卷管内的纱网布3，⑦清洗完成后，按照上述的步骤反向安装即可。

本实用新型的推拉纱窗的安装连接结构相对现有技术，其可以通过对卷纱盒、固定杆、定位杆的依次操作，快速的将纱网布、卷纱系统等相对轨道梁进行脱离拆卸，实现将纱网布便捷单独的拆卸下来，十分方便用户定期维护清洁等操作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种纱窗拆洗结构，包括卷纱盒(1)、轨道梁(2)、纱网布(3)、卷纱系统(4)以及推拉杆(5)，其特征在于：所述卷纱盒(1)包括固定盒(11)以及相对固定盒(11)可拆卸的安装盖(12)，所述纱网布(3)一端卷绕在卷纱系统(4)的卷管(41)上，且所述卷纱系统(4)两端设置有相对固定盒(11)可拆卸的安装槽板(42)，所述纱网布(3)的另一端连接在推拉杆(5)上，所述推拉杆(5)设置固定杆(52)和定位杆(51)，所述固定杆(52)和定位杆(51)之间设置卡扣结构(53)进行拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱窗拆洗结构，其特征在于：所述固定盒(11)与轨道梁(2)之间还设置带有脱离槽(54)的轨道封口(55)，所述脱离槽(54)开口大于固定杆(52)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种纱窗拆洗结构，其特征在于：所述定位杆(51)两侧均设置有推拉槽口(59)，两个所述推拉槽口(59)之间设置安装槽(58)，所述卡扣结构(53)固定在安装槽(58)内且所述卡扣结构(53)带有弹性部(531)，所述固定杆(52)设置与弹性部(531)相匹配的安装开口(532)，所述推拉槽口(59)用于日常的操作开闭纱网布(3)时推拉杆(5)搭手用。

4.根据权利要求1所述的一种纱窗拆洗结构，其特征在于：所述安装盖(12)呈L型螺栓固定在固定盒(11)上，且位于卷纱盒(1)正面方向，所述固定盒(11)的边盖上设置有滑槽(112)，所述安装槽板(42)滑动连接设置在滑槽(112)内，再通过螺栓紧固安装。

5.根据权利要求1所述的一种纱窗拆洗结构，其特征在于：所述固定杆(52)上还设置有网布槽(521)，所述纱网布(3)的端部设置链边头(31)，所述链边头(31)滑动卡合设置PVC管(32)，所述PVC管(32)插接在网布槽(521)内。